CN112974032A - 雾炮机 - Google Patents

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Abstract

雾炮机，包括：雾炮机风筒，用于提供气流通道；风筒风机，固定设置在所述雾炮机风筒的内部并用于提供高压气流；内锥桶，固定设置在所述雾炮机风筒的出气端一侧并用于减小气流通道的口径以增大气流压强；其中，所述内锥桶的外壁设置可沿所述内锥桶母线方向滑动用以调节气流通道口径的外锥弧板，所述外锥弧板的端头部位固设有用于喷出雾滴的高压喷头；可以将外锥弧板向前推动，则缩小了锥台筒的口径，因此气流的压力更大，所以气流能够带动雾团飞出更远的距离，因此可以增大雾炮机的射程，在不用增大风机功率的情况下，增加了雾炮机的射程，调节方式更加的经济实用。

Description

雾炮机
技术领域
本发明涉及机械设备，具体涉及一种雾炮机。
背景技术
雾炮机主要是通过高压水泵把水通过特定的管道输送到雾炮机雾化喷头处，在由风筒风机产生强大气流将喷头产生的水雾输送出去，进行正常喷雾作业，水雾与空气中的粉尘颗粒结合并凝聚成团，最后在重力作用下降落到地面，从而达到除尘的目的。
现有的雾炮机通常是在一个安装有强力风机的圆筒上设置一个锥台筒，在口径小的一端设置环形分布的喷头，通过风筒风机吹出气流，将喷头喷出的雾滴喷出一定距离，但是雾滴喷射的距离取决于雾滴受到的气流压力，气流压力受到风机功率的大小以及风筒口处的口径的影响，在实际使用过程中，雾滴的喷射距离受自然风的影响下会降低，从而不能达到理想的降尘效果，增大风机的功率则会增大机器能耗，相对不够经济，然而现有的雾炮机口径又是固定不变的，因此，不能经济的调节雾炮机喷出雾滴团的距离。
发明内容
为了克服技术背景提出的问题，本发明提供了雾炮机。
本发明的技术方案具体如下：雾炮机，包括：雾炮机风筒，用于提供气流通道；风筒风机，固定设置在所述雾炮机风筒的内部并用于提供高压气流；内锥桶，固定设置在所述雾炮机风筒的出气端一侧并用于减小气流通道的口径以增大气流压强；其中，所述内锥桶的外壁设置可沿所述内锥桶母线方向滑动用以调节气流通道口径的外锥弧板，所述外锥弧板的端头部位固设有用于喷出雾滴的高压喷头。
优选的，所述外锥弧板的数量为多个，且多个所述外锥弧板呈中心对称分布在所述内锥桶的外部。
优选的，所述外锥弧板的数量为六个，且六个所述外锥弧板呈中心对称分布在所述内锥桶的外部。
优选的，所述内锥桶的外侧壁上对应所述外锥弧板处均设有沿母线方向分布的母线滑槽，所述外锥弧板的内侧壁上设有与所述母线滑槽滑动配合的滑轨，以使所述外锥弧板可沿所述内锥桶的母线方向定向滑动。
优选的，所述外锥弧板的两侧分别固设有在径向方向上相互交错的第一滑移板和第二滑移板，相邻两个所述外锥弧板上的所述第一滑移板、第二滑移板可沿周向方向相互滑动，以使多个所述外锥弧板在同时滑动过程中形成周侧密封的锥台筒。
优选的，所述第二滑移板与所述第一滑移板相对的一侧面上沿周向开设有周向滑槽，所述第一滑移板上固设有与所述周向滑槽滑动配合的限位顶杆，所述周向滑槽内固定安装有拉力弹簧，以使相邻两个所述外锥弧板之间具有锁紧的弹性势能。
优选的，所述内锥桶与雾炮机风筒连接处的内侧壁上固设有与外部高压水泵连接的环形供水管，所述内锥桶对应所述环形供水管处开设有与高压喷头数量对应的软管预留孔，所述外锥弧板的内部开设有软管容纳腔，所述软管容纳腔的内部安装有伸缩软管，所述伸缩软管的两端分别连通高压喷头和环形供水管。
优选的，所述雾炮机风筒的外部设有雾炮转座，所述雾炮机风筒与所述雾炮转座转动连接。
优选的，所述雾炮机风筒的进气端一侧设有遮挡网板，所述遮挡网板与所述雾炮机风筒螺接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
通过在内锥桶外部的设置外锥弧板，可以将外锥弧板向前推动，使内锥桶的外部形成新的空心锥台筒，并进一步缩小了锥台筒的口径，因此气流在经过外锥弧板形成的口径更小的空心锥台筒时，气流的压力更大，而高压喷头之间的位置更靠近，形成的雾团也更紧凑，所以气流能够带动雾团飞出更远的距离，因此可以增大雾炮机的射程，在不用增大风机功率的情况下，增加了雾炮机的射程，调节方式更加的经济实用。
附图说明
图1为本发明实施例所述的雾炮机的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的雾炮机的剖视结构示意图；
图3为本发明实施例所述的雾炮机伸展状态的结构示意图；
图4为本发明实施例所述的雾炮机伸展状态的剖视结构示意图；
图5为图2中A-A向的结构示意图；
以上图1-5中，1、雾炮机风筒；11、遮挡网板；2、内锥桶；21、软管预留孔；22、母线滑槽；3、外锥弧板；301、软管容纳腔；31、第一滑移板；311、限位顶杆；32、第二滑移板；321、周向滑槽；33、拉力弹簧；34、滑轨；4、雾炮转座；5、风筒风机；6、环形供水管；61、高压喷头；62、伸缩软管。
具体实施方式：
下面参照附图对本发明做进一步描述。
实施例
结合1-5所示，雾炮机，包括：雾炮机风筒1，用于提供气流通道；风筒风机5，固定设置在雾炮机风筒1的内部并用于提供高压气流；内锥桶2，固定设置在雾炮机风筒1的出气端一侧并用于减小气流通道的口径以增大气流压强；其中，内锥桶2的外壁设置可沿内锥桶2母线方向滑动用以调节气流通道口径的外锥弧板3，外锥弧板3的端头部位固设有用于喷出雾滴的高压喷头61。
雾炮机风筒1为两端贯通的空心圆筒体，中间具有安装风筒风机5的空间以及供气流流通的通道，可采用合金材质，风筒风机5为现有的应用在雾炮机的大功率风机，能够提供较大的气流压力，内锥桶2为两端贯通的圆锥台状空心筒体，能够与雾炮机风筒1组合形成气流通道，气流出口端的直径较小，以增强气流压力，提高初速度，可采用合金材质，外部的外锥弧板3为多瓣弧形板，能够贴合滑动在内锥桶2的外壁上，可采用合金或者塑料材质，高压喷头61与现有技术中应用在雾炮机的喷头相同，能够将气流雾化呈小水滴，高压喷头61以螺接固定的方式安装在外锥弧板3头端，向中心方向喷出雾化水滴，使雾化后的水滴能够跟随气流飘动。
在使用时，雾炮机风筒1内部的风筒风机5工作，吹出高速度的气流，气流在经过内锥桶2时由于孔径变小，压力增大，会增强气流的压力，气流吹出时将高压喷头61喷出的雾滴带出一定的距离，达到形成雾炮的效果，当雾团受到外部风力影响距离缩短，则可以将内锥桶2外部的外锥弧板3向前推动，使内锥桶2的外部形成新的空心锥台筒，并进一步缩小了锥台筒的口径，因此气流在经过外锥弧板3形成的口径更小的空心锥台筒时，气流的压力更大，而高压喷头61之间的位置更靠近，形成的雾团也更紧凑，所以气流能够带动雾团飞出更远的距离，因此可以增大雾炮机的射程，在不用增大风机功率的情况下，增加了雾炮机的射程，调节方式更加的经济实用。
结合图1-图4指示，外锥弧板3的数量为多个，且多个外锥弧板3呈中心对称分布在内锥桶2的外部，通过在内锥桶2的外壁上设置呈中心对称分布的外锥弧板3，当需要调节雾炮机射程时，则可以向前推动外锥弧板3，使多个外锥弧板3在内锥桶2的外部形成新的空心锥台筒，从而调节气流出口处的口径，改变气流的压力，达到改变射程的效果。
结合图5所示，在一些实施例中，外锥弧板3的数量为六个，且六个外锥弧板3呈中心对称分布在内锥桶2的外部，在使用时，将六个外锥弧板3同步向前推动，使六个外锥弧板3在内锥桶2的外部形成新的空心锥台筒，因此气流在经过外锥弧板3形成的口径更小的空心锥台筒时，气流的压力更大，射程更远。
结合4和图5所示，内锥桶2的外侧壁上对应外锥弧板3处均设有沿母线方向分布的母线滑槽22，外锥弧板3的内侧壁上设有与母线滑槽22滑动配合的滑轨34，以使外锥弧板3可沿内锥桶2的母线方向定向滑动，母线滑槽22的长度小于内锥桶2的母线长度，外锥弧板3内壁上的滑轨34能够贴合滑动在母线滑槽22的内壁，且当滑轨34滑动至母线滑槽22的最前端时，相邻的外锥弧板3上的第一滑移板31、第二滑移板32之间能够完全贴合，完全将周向补偿空间压缩，且滑轨34与母线滑槽22之间可设置增阻材料(例如摩擦片)，来增大内锥桶2与外锥弧板3之间的静摩擦力，从而避免内锥桶2与外锥弧板3之间自主发生位移。
结合图5所示，外锥弧板3的两侧分别固设有在径向方向上相互交错的第一滑移板31和第二滑移板32，相邻两个外锥弧板3上的第一滑移板31、第二滑移板32可沿周向方向相互滑动，以使多个外锥弧板3在同时滑动过程中形成周侧密封的锥台筒，第二滑移板32与第一滑移板31相对的一侧面上沿周向开设有周向滑槽321，第一滑移板31上固设有与周向滑槽321滑动配合的限位顶杆311，周向滑槽321内固定安装有拉力弹簧33，以使相邻两个外锥弧板3之间具有锁紧的弹性势能，设置的第一滑移板31和第二滑移板32均为弧形片，为了提供外锥弧板3在移动过程中由于直径变化而产生的周向差，第一滑移板31和第二滑移板32通过在径向方向交错的方式，可以在周向方向产生一定距离的补偿，因此当外锥弧板3在内锥桶2的外部滑动到何处位置时，外锥弧板3均能够形成在周向密封的圆锥台筒体，因此可以保证气流在外锥弧板3、内锥桶2内的封闭性，以避免压力泄露，从而提高气流压力。
结合图2和图3所示，内锥桶2与雾炮机风筒1连接处的内侧壁上固设有与外部高压水泵连接的环形供水管6，内锥桶2对应环形供水管6处开设有与高压喷头61数量对应的软管预留孔21，外锥弧板3的内部开设有软管容纳腔301，软管容纳腔301的内部安装有伸缩软管62，伸缩软管62的两端分别连通高压喷头61和环形供水管6，环形供水管6以焊接或螺接的方式固定在外锥弧板3的内部，外锥弧板3的内部设置伸缩软管62，伸缩软管62可采用褶皱管，其伸缩段设置在软管容纳腔301中，伸缩软管62与环形供水管6、高压喷头61的连接端均为不可伸缩结构的弯管，可采用不锈钢材质，内锥桶2上的软管预留孔21处设置密封圈，以保证内锥桶2和外锥弧板3内部的密封性，由高压水泵从水箱内抽水，供给到环形供水管6内，然后再由环形供水管6通过多个伸缩软管62分配给高压喷头61，达到多个高压喷头61共同喷雾的效果。
结合图1-图4所示，雾炮机风筒1的外部设有雾炮转座4，雾炮机风筒1与雾炮转座4转动连接，设置的雾炮转座4与现有的应用在雾炮机上的转座相同，能够给雾炮机风筒1提供水平方向或者仰俯角度的转动效果，雾炮转座4可安装在工程车辆或者箱式的推车上，由车辆或推车提供电能以及驱动机构。
结合图1-图4所示，雾炮机风筒1的进气端一侧设有遮挡网板11，遮挡网板11与雾炮机风筒1螺接固定，遮挡网板11可采用不锈钢材质的钢丝焊接而成，设置在雾炮机风筒1的进气端，可以阻挡人肢体或者漂浮物进入到雾炮机风筒1内部，对人造成伤害或造成风筒风机5损坏。
本发明的工作原理是：在使用时，雾炮机风筒1内部的风筒风机5工作，吹出高速度的气流，气流在经过内锥桶2时由于孔径变小，压力增大，会增强气流的压力，气流吹出时将高压喷头61喷出的雾滴带出一定的距离，达到形成雾炮的效果，当雾团受到外部风力影响距离缩短，则可以将内锥桶2外部的外锥弧板3向前推动，在推动过程中，外锥弧板3两侧的第一滑移板31和第二滑移板32为了提供外锥弧板3在移动过程中由于直径变化而产生的周向差，第一滑移板31和第二滑移板32通过在径向方向交错的方式，可以在周向方向产生一定距离的补偿，因此当外锥弧板3在内锥桶2的外部滑动到何处位置时，外锥弧板3均能够形成在周向密封的圆锥台筒体，因此可以保证气流在外锥弧板3、内锥桶2内的封闭性，以避免压力泄露，使内锥桶2的外部形成新的空心锥台筒，并进一步缩小了锥台筒的口径，因此气流在经过外锥弧板3形成的口径更小的空心锥台筒时，气流的压力更大，而高压喷头61之间的位置更靠近，形成的雾团也更紧凑，所以气流能够带动雾团飞出更远的距离，因此可以增大雾炮机的射程，在不用增大风机功率的情况下，增加了雾炮机的射程，调节方式更加的经济实用。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.雾炮机，其特征在于，包括：
雾炮机风筒(1)，用于提供气流通道；
风筒风机(5)，固定设置在所述雾炮机风筒(1)的内部并用于提供高压气流；
内锥桶(2)，固定设置在所述雾炮机风筒(1)的出气端一侧并用于减小气流通道的口径以增大气流压强；
其中，所述内锥桶(2)的外壁设置可沿所述内锥桶(2)母线方向滑动用以调节气流通道口径的外锥弧板(3)，所述外锥弧板(3)的端头部位固设有用于喷出雾滴的高压喷头(61)。
2.根据权利要求1所述的雾炮机，其特征在于，所述外锥弧板(3)的数量为多个，且多个所述外锥弧板(3)呈中心对称分布在所述内锥桶(2)的外部。
3.根据权利要求1所述的雾炮机，其特征在于，所述外锥弧板(3)的数量为六个，且六个所述外锥弧板(3)呈中心对称分布在所述内锥桶(2)的外部。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的雾炮机，其特征在于，所述内锥桶(2)的外侧壁上对应所述外锥弧板(3)处均设有沿母线方向分布的母线滑槽(22)，所述外锥弧板(3)的内侧壁上设有与所述母线滑槽(22)滑动配合的滑轨(34)，以使所述外锥弧板(3)可沿所述内锥桶(2)的母线方向定向滑动。
5.根据权利要求4所述的雾炮机，其特征在于，所述外锥弧板(3)的两侧分别固设有在径向方向上相互交错的第一滑移板(31)和第二滑移板(32)，相邻两个所述外锥弧板(3)上的所述第一滑移板(31)、第二滑移板(32)可沿周向方向相互滑动，以使多个所述外锥弧板(3)在同时滑动过程中形成周侧密封的锥台筒。
6.根据权利要求5所述的雾炮机，其特征在于，所述第二滑移板(32)与所述第一滑移板(31)相对的一侧面上沿周向开设有周向滑槽(321)，所述第一滑移板(31)上固设有与所述周向滑槽(321)滑动配合的限位顶杆(311)，所述周向滑槽(321)内固定安装有拉力弹簧(33)，以使相邻两个所述外锥弧板(3)之间具有锁紧的弹性势能。
7.根据权利要求1所述的雾炮机，其特征在于，所述内锥桶(2)与雾炮机风筒(1)连接处的内侧壁上固设有与外部高压水泵连接的环形供水管(6)，所述内锥桶(2)对应所述环形供水管(6)处开设有与高压喷头(61)数量对应的软管预留孔(21)，所述外锥弧板(3)的内部开设有软管容纳腔(301)，所述软管容纳腔(301)的内部安装有伸缩软管(62)，所述伸缩软管(62)的两端分别连通高压喷头(61)和环形供水管(6)。
8.根据权利要求1所述的雾炮机，其特征在于，所述雾炮机风筒(1)的外部设有雾炮转座(4)，所述雾炮机风筒(1)与所述雾炮转座(4)转动连接。
9.根据权利要求1所述的雾炮机，其特征在于，所述雾炮机风筒(1)的进气端一侧设有遮挡网板(11)，所述遮挡网板(11)与所述雾炮机风筒(1)螺接固定。
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