CN115463244B - 一种缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法，涉及高分子技术领域。包括如下步骤：S1称取适宜重量的聚乳酸、聚乙二醇和姜黄素在真空干燥箱中干燥；S2将干燥后的聚乳酸与聚乙二醇溶于有机溶剂中，混合均匀，制得混合液A；S3将姜黄素溶于有机溶剂中，然后将溶解好后的姜黄素溶液加入到混合液A中，搅拌均匀，得到混合液B；S4在有机玻璃上用旋涂法涂敷混合液B，制得复合薄膜；S5将复合薄膜置于鼓风干燥箱中，干燥，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发，即得缓释抗菌聚乳酸敷料。本发明的缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法简单、方便、在水中有较好的溶解性和良好的药物相容性、不会引起皮肤过敏，稳定不变质，能提高姜黄素的生物利用度。

Description

一种缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法及其应用

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法及其应用。

背景技术

可降解聚合物其降解性能和生物相容性非常优良，可以在酶或者是微生物的作用下完全生物降解，并且降解产生的物质既没有毒性更不会对生物产生任何的害处，也不会像传统塑料一样产生一系列的环境污染等问题，因此，它具有十分巨大的应用潜力。因其具有很好的生物相容性和可降解性，可以作为人体组织工程支架，除此之外，还因具有优良的药物透过性，常常被作为药物释放体系的基础材料而被应用于医药行业。

聚乳酸是现在使用最多，应用也最广的可降解聚合材料且绿色无污染。但是聚乳酸亲水性差，脆性大，且价格十分昂贵，而PEG具有良好的水溶性，并且可以溶于多种有机溶剂，可以使药物以分子状态分散，从而阻止药物聚集。

姜黄素是一种从姜黄中提取分离出来的一种化合物，研究人员发现其具有很高的药用价值。除前期发现的姜黄素具有抗菌、抗炎、抗氧化和降血脂等一系列功效外，研究人员还发现其具有很好的抗癌效果。尤其是对膀胱癌、乳腺癌、宫颈癌和卵巢癌等癌症具有很好的抗肿瘤效果。与其他抗癌药物相比，姜黄素除了具有很优良的抗癌活性之外，其主要是对正常的组织细胞具有非常低的毒性，即副作用极低，因此近年来姜黄素用作药物方面也是引起人们极大的研究兴趣^[18]。

然而不尽人意的是，姜黄素在水中的溶解性很低，并且代谢速度也十分迅速，药代动力学性质很差，因此限制的姜黄素的使用。因此人们开始研究一些载药材料来提高姜黄素的使用范围，但目前研究的载药材料并不理想。这些载药材料虽然一定程度上能够延长体循环，将生物利用度提高。但是这些载药材料进入体内，会产生对生物体产生毒性，代谢及降解等一些列问题。

因此，开发一种能提高姜黄素的生物利用度且在水中有较好的溶解性和良好的药物相容性、不会引起皮肤过敏，稳定不变质的高分子材料十分必要。

发明内容

本发明提供的一种缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法及其应用，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本发明主要采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法，包括如下步骤：

S1称取适宜重量的聚乳酸、聚乙二醇和姜黄素在真空干燥箱中干燥；

S2将干燥后的聚乳酸与聚乙二醇溶于有机溶剂中，混合均匀，制得混合液A；

S3将姜黄素溶于有机溶剂中，然后将溶解好后的姜黄素溶液加入到混合液A中，搅拌均匀，得到混合液B；

S4在有机玻璃上用旋涂法涂敷混合液B，制得复合薄膜；

S5将复合薄膜置于鼓风干燥箱中，干燥，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发，即得缓释抗菌聚乳酸敷料。

第二方面，本发明提供了由第一方面所述的制备方法制备而成的缓释抗菌聚乳酸敷料在制备含姜黄素的医用或药用材料中的应用。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:

1、本发明的缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法简单、方便、在水中有较好的溶解性和良好的药物相容性、不会引起皮肤过敏，稳定不变质；

2、本发明制备的缓释抗菌聚乳酸敷料中聚乳酸与聚乙二醇两者之间只有物理作用力，官能团并没有改变，但材料的热稳定性、亲水性和降解性能均有很大的提高；

3、本发明制备的缓释抗菌聚乳酸敷料能提高姜黄素的生物利用度。

附图说明

图1为本申请实施例中PEG、PLA和PLA/PEG共混材料的红外光谱图；

图2为本申请实施例中PLA/PEG共混材料的DTG曲线；

图3为本申请实施例中不同PEG含量的PLA/PEG共混材料的降解曲线；

图4为本申请实施例中含不同含量姜黄素的PLA/PEG共混材料的姜黄素溶出曲线。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本申请实施例提供的一种缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法，包括如下步骤：

S1称取适宜重量的聚乳酸、聚乙二醇和姜黄素在真空干燥箱中干燥；

S2将干燥后的聚乳酸与聚乙二醇溶于有机溶剂中，混合均匀，制得混合液A；

S3将姜黄素溶于有机溶剂中，然后将溶解好后的姜黄素溶液加入到混合液A中，搅拌均匀，得到混合液B；

S4在有机玻璃上用旋涂法涂敷混合液B，制得复合薄膜；

S5将复合薄膜置于鼓风干燥箱中，干燥，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发，即得缓释抗菌聚乳酸敷料。

在一些实施例中，所述聚乙二醇选自PEG6000或PEG8000。

优选的，所述聚乙二醇为PEG8000。

在一些实施例中，步骤S2中，所述有机溶剂选自氯仿、丙酮、N、N-二甲基甲酰胺、无水乙醇、二氯甲烷中的一种或几种。

优选的，步骤S2中，所述有机溶剂选自氯仿。

在一些实施例中，步骤S2中，所述聚乳酸与所述聚乙二醇的质量比为9：1-6：4。

在一些实施例中，步骤S3中，所述有机溶剂选自丙酮、N、N-二甲基甲酰胺、无水乙醇中的一种或几种。

优选的，步骤S3中，所述有机溶剂选自无水乙醇。

在一些实施例中，步骤S3中，所述姜黄素的质量为所述混合液A的聚乳酸和聚乙二醇质量之和的1％-3％。

本发明的实施例还公开了一种由所述的制备方法制备而成的缓释抗菌聚乳酸敷料在制备含姜黄素的医用或药用材料中的应用。

下面结合附图对本发明的应用原理作进一步详细说明；

1、原料及配方

表1实验药品

表2实验基础配方

2、实验仪器

表3实验仪器和设备

3、试样的制备

实施例1

(1)按表2中的配方，称取质量为0.36g的聚乳酸和质量为0.08g的PEG6000；

(2)将以上称取的聚乳酸、PEG6000在35℃的真空干燥箱中干燥12h；

(3)将干燥后的聚乳酸和PEG6000溶于3ml二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；

(4)在特制的有机玻璃板上用旋涂法制备PLA/PEG复合薄膜，厚度控制在(20±1)μm；将该PLA/PEG共混物薄膜分别命名为PLA/PEG(90/10)；

(5)将得到的薄膜置于35℃的鼓风干燥箱中，干燥12小时，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发。

实施例2

(1)按表2中的配方，称取质量为0.32g的聚乳酸和质量为0.04g的PEG6000；

(2)将以上称取的聚乳酸、PEG6000在35℃的真空干燥箱中干燥12h；

(3)将干燥后的聚乳酸和PEG6000溶于3ml二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；

(4)在特制的有机玻璃板上用旋涂法制备PLA/PEG复合薄膜，厚度控制在(20±1)μm；将该PLA/PEG共混物薄膜分别命名为PLA/PEG(80/20)；

(5)将得到的薄膜置于35℃的鼓风干燥箱中，干燥12小时，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发。

实施例3

(1)按表2中的配方，称取质量为0.28g的聚乳酸和质量为0.12g的PEG6000；

(2)将以上称取的聚乳酸、PEG6000在35℃的真空干燥箱中干燥12h；

(3)将干燥后的聚乳酸和PEG6000溶于3ml二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；

(4)在特制的有机玻璃板上用旋涂法制备PLA/PEG复合薄膜，厚度控制在(20±1)μm；将该PLA/PEG共混物薄膜分别命名为PLA/PEG(70/30)；

(5)将得到的薄膜置于35℃的鼓风干燥箱中，干燥12小时，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发。

实施例4

(1)按表2中的配方，称取质量为0.24g的聚乳酸和质量为0.16g的PEG6000；

(2)将以上称取的聚乳酸、PEG6000在35℃的真空干燥箱中干燥12h；

(3)将干燥后的聚乳酸和PEG6000溶于3ml二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；

(4)在特制的有机玻璃板上用旋涂法制备PLA/PEG复合薄膜，厚度控制在(20±1)μm；将该PLA/PEG共混物薄膜分别命名为PLA/PEG(60/40)；

(5)将得到的薄膜置于35℃的鼓风干燥箱中，干燥12小时，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发。

实施例5

(1)按表2中的配方，称取质量为0.24g的聚乳酸、质量为0.16g的PEG6000和质量为0.004g的姜黄素；

(2)将以上称取的聚乳酸、PEG6000和姜黄素在35℃的真空干燥箱中干燥12h；

(3)将干燥后的聚乳酸和PEG6000溶于3ml二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；

(4)将姜黄素溶于0.5ml的无水乙醇中，

(5)溶解好的姜黄素加入到搅拌均匀的PLA/PEG6000(60/40)混合液中；

(4)在特制的有机玻璃板上用旋涂法制备PLA/PEG复合薄膜，厚度控制在(20±1)μm；将该PLA/PEG共混物薄膜分别命名为CUR(1％)-PLA/PEG6000(60/40)；

(5)将得到的薄膜置于35℃的鼓风干燥箱中，干燥12小时，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发。

实施例6

(1)按表2中的配方，称取质量为0.24g的聚乳酸、质量为0.16g的PEG6000和质量为0.012g的姜黄素；

(2)将以上称取的聚乳酸、PEG6000和姜黄素在35℃的真空干燥箱中干燥12h；

(3)将干燥后的聚乳酸和PEG6000溶于3ml二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；

(4)将姜黄素溶于0.5ml的无水乙醇中，

(5)溶解好的姜黄素加入到搅拌均匀的PLA/PEG6000(60/40)混合液中；

(4)在特制的有机玻璃板上用旋涂法制备PLA/PEG复合薄膜，厚度控制在(20±1)μm；将该PLA/PEG共混物薄膜分别命名为CUR(3％)-PLA/PEG6000(60/40)；

(5)将得到的薄膜置于35℃的鼓风干燥箱中，干燥12小时，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发。

实施例7

(1)按表2中的配方，称取质量为0.24g的聚乳酸、质量为0.16g的PEG6000和质量为0.02g的姜黄素；

(2)将以上称取的聚乳酸、PEG6000和姜黄素在35℃的真空干燥箱中干燥12h；

(3)将干燥后的聚乳酸和PEG6000溶于3ml二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；

(4)将姜黄素溶于0.5ml的无水乙醇中，

(5)溶解好的姜黄素加入到搅拌均匀的PLA/PEG6000(60/40)混合液中；

(4)在特制的有机玻璃板上用旋涂法制备PLA/PEG复合薄膜，厚度控制在(20±1)μm；将该PLA/PEG共混物薄膜分别命名为CUR(5％)-PLA/PEG6000(60/40)；

(5)将得到的薄膜置于35℃的鼓风干燥箱中，干燥12小时，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发。

实施例8

(1)按表2中的配方，称取质量为0.24g的聚乳酸、质量为0.16g的PEG8000和质量为0.004g的姜黄素；

(2)将以上称取的聚乳酸、PEG8000和姜黄素在35℃的真空干燥箱中干燥12h；

(3)将干燥后的聚乳酸和PEG8000溶于3ml二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；

(4)将姜黄素溶于0.5ml的无水乙醇中，

(5)溶解好的姜黄素加入到搅拌均匀的PLA/PEG8000(60/40)混合液中；

(4)在特制的有机玻璃板上用旋涂法制备PLA/PEG复合薄膜，厚度控制在(20±1)μm；将该PLA/PEG共混物薄膜分别命名为CUR(1％)-PLA/PEG8000(60/40)；

(5)将得到的薄膜置于35℃的鼓风干燥箱中，干燥12小时，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发。

实施例9

(1)按表2中的配方，称取质量为0.24g的聚乳酸、质量为0.16g的PEG8000和质量为0.012g的姜黄素；

(2)将以上称取的聚乳酸、PEG8000和姜黄素在35℃的真空干燥箱中干燥12h；

(3)将干燥后的聚乳酸和PEG8000溶于3ml二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；

(4)将姜黄素溶于0.5ml的无水乙醇中，

(5)溶解好的姜黄素加入到搅拌均匀的PLA/PEG8000(60/40)混合液中；

(4)在特制的有机玻璃板上用旋涂法制备PLA/PEG复合薄膜，厚度控制在(20±1)μm；将该PLA/PEG共混物薄膜分别命名为CUR(3％)-PLA/PEG8000(60/40)；

(5)将得到的薄膜置于35℃的鼓风干燥箱中，干燥12小时，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发。

试验例1：红外光谱测试

红外光谱扫描范围为400～4000cm^-1,分辨率4cm^-1,采用反射图谱，结果见图1所示。

从图中能够看出，在聚乙二醇和聚乳酸共混后，将PLA和共混材料的红外光谱图的振动峰相比较，峰的位置并没有发生很大的变化。只有在3630cm-1处的-OH伸缩振动峰和在2999cm-1处的-CH-不对称伸缩振动峰的峰强度变大，峰形也变得更加尖锐。图谱中共混材料和PLA相比，图谱只有一些细微的变化，峰的位置基本没有发生移动。说明加入PEG以后PLA的分子主链结构基本不变。这是由于两者之间的混合是物理共混，两者之间的作用力也仅仅只是物理作用力，并没有官能团的改变。

试验例2：热稳定性测试

使用热重分析仪来测定聚乳酸和聚乙二醇共混材料的热稳定性。称取5～10mg试样对其进行热重(TG)分析，以氮气为保护气体，流速为50mL/min，升温速率为10℃/min，升温范围为30～550℃。

其中，不同PEG含量PLA/PEG共混物的TG数据如下表4所示；共混材料的DTG曲线结果见图2所示。

从图2的PLA/PEG共混材料的DTG曲线可以看出，PLA/PEG的共混材料和含姜黄素的PLA/PEG的共混材料的热降解主要是发生在250-400℃之间。共混材料随着温度的不断升高，由于热应力的作用，PLA大分子主链产生了断裂分解。从表3.2也能看出，加入40％PEG的共混材料和加入10％PEG的共混材料相比，在失重5％时的温度有所降低，产生这一结果的原因是由于PEG分子链上含有羟基基团，而这一基团会加快PLA的热降解。另外，观察PLA/PEG的DTG曲线，可以发现其曲线上的390℃处呈现出了PEG的热分解峰，说明PEG和PLA成功混合，而且PLA/PEG共混材料的热稳定性也有所提高。而在混合材料中加入姜黄素后，DTG曲线基本没发生变化，说明加入姜黄素以后对共混材料的热稳定性影响较小。

试验例3：亲水性测试

材料的亲/疏水性通常可以用吸水率来评价，从而反应材料表面或者是内部主体在较长时间的亲/疏水性。

称取一定量的样品，将称好的样品放入干燥箱内干燥，干燥至恒重。在室温下，将样品放在蒸馏水中浸泡适当的时间。将浸泡过的样品立即用滤纸擦干表面的水分，然后再次称取重量，并按式1计算吸水率(H)：

式中M1——吸水前样品质量，g

M2——吸水后样品质量，g

其中，不同含量PEG的PLA/PEG共混材料的吸水率检测结果如表5所示。

表5不同含量PEG的PLA/PEG共混材料的吸水率

从表5可以看出，纯PLA的吸水率极低只有0.84％，还不足1％，但是随着PEG含量的逐渐增加，材料的吸水率也相应增加，且吸水率的增大速率也相应加快，即聚乙二醇能够提高共混材料的亲水性。

PEG能够提高PLA亲水性的研究机理可以直接解释为，PEG本身就是亲水性极好的材料。PEG的分子链段含有一些亲水性的基团，如端羟基和醚基等，就会很容易与极性水分子发生作用，因此聚乙二醇是一种亲水性良好的高分子材料。在PLA中加入PEG后，水分子就很快的能够扩散和浸润共混材料表面，结果表明，共混材料的亲水性也大大提高。随着亲水性的提高，降解性也随之改善，与降解测试得到的结果相符，对降解也具有深远意义。

试验例4：生物降解性能测试

称取相同质量的薄膜放入磷酸盐缓冲液中，将该体系在30℃下降解，每12h取一次样。取样后样晶在室温下迅速用蒸馏水冲洗干净，擦干水，然后放入真空烘箱常温烘干后再次称重，并按式(2)计算降解率(D)：

式中Q1——降解前样品的质量，g

Q2——降解后样品的质量，g

其中，检测结果见图3所示。

由图3可以看出，PEG/PLA的共混材料在相同浓度的降解介质中降解24h时，随着PEG含量的不断增加，其降解率也随之逐渐增大，且降解速率也呈现加快趋势，即PEG能够加速PLA的降解。

PEG能够加快PLA降解的研究机理可以作如下解释，PEG具有良好的水溶性，在水解的过程中被释放就变得非常容易，从而就会在复合材料的内部出现一些小孔洞，这样便更有利于水进入材料内部，使得降解的进程进一步加快。另外PEG与PLA是有一部分能够相溶的体系，高含量的PEG能够形成的相界面也较多，以便于水能够更快的渗入到材料内部，从而加快降解。而PEG作为一种亲水性的材料，同时也能够有效的改善材料的亲水性能，从而加快降解过程。因此，可以通过调控PEG的在共混材料中的含量来改变共混材料的降解性能。

试验例5：缓释测试

精密称取0.05g姜黄素，用乙醇-PBS缓冲液(PH＝7.4,乙醇含量30％)溶解，定容至100mL量瓶中，得到姜黄素的对照品储备液。分别精密吸取0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0储备液至50mL容量瓶中，用乙醇-PBS缓冲液(PH＝7.4,乙醇含量30％)定容并混匀，将定容液在波长426nm，30℃的条件下进样测定，绘制标准曲线，计算得到线性回归方程Y＝8.0769X-0.0074。

称取一定量的CUR-PCL/PLA药物薄膜，置于一定体积的PBS缓冲液中，模拟体液，恒温37℃，每隔一段时间取出释放液，在426nm处测定吸光度后再将释放液倒回原瓶。然后通过标准曲线找出相应的浓度。计算累计释药量。分析不同百分比的姜黄素在相同固体分散体的条件下对药物体外溶出度的影响。结果如图4所示。

从图4中的五组溶出曲线可以看出，不论是添加PEG6000还是添加PEG8000的共混材料，都随着姜黄素含量的增加累计溶出率也相应增加。对比五条曲线，在姜黄素含量为5％时，药物溶出速率最快；在姜黄素含量为1％时，药物溶出速率最慢；即随着姜黄素含量增加，药物溶出速率也相应加快。前40分钟时，含有不同含量姜黄素的固体分散体释放药物的速率都在明显增加；40分钟以后，含姜黄素的固体分散体药物释放的速率明显变缓。对比添加PEG6000和PEG8000的共混材料，当姜黄素含量相同时，含PEG8000的共混材料的药物溶出速率明显比添加PEG6000的共混材料要快。

试验例6：考察不同有机溶剂对聚乳酸与聚乙二醇的溶解效果

称取质量比为60：40的聚乳酸和PEG6000；将聚乳酸、PEG6000在35℃的真空干燥箱中干燥12h；将干燥后的聚乳酸和PEG6000分别溶于3ml氯仿、丙酮、N、N-二甲基甲酰胺、无水乙醇、二氯甲烷中，配置成PLA/PEG混合液，并搅拌均匀；在同一条件下，按照常规方法测定其在不同溶剂中的溶解度，结果如下表6所示。

表6不同溶剂中，PLA/PEG的溶解度

试验例7：考察不同有机溶剂对姜黄素的溶解效果

称取一定量的姜黄素在35℃的真空干燥箱中干燥12h；将干燥后的姜黄素分别溶于0.5ml丙酮、N、N-二甲基甲酰胺、无水乙醇溶液中，并搅拌均匀；在同一条件下，按照常规方法测定其在不同溶剂中的溶解度，结果如下表7所示。

表7不同溶剂中，姜黄素的溶解度

从试验例6和试验例7可知，聚乳酸和PEG6000的混合物在二氯甲烷中溶解度最好；姜黄素在无水乙醇中溶解度最好。

同时，本发明通过溶液共混法制备了PLA/PEG共混材料，对其红外光谱图、热性能、亲水性能、生物降解性能以及缓释速率等进行测试。结果表明，PLA/PEG共混材料和纯PLA红外光谱图只有细微差异，峰的位置基本没有发生偏移，即PLA和PEG的共混只是简单的物理共混，它们之间只存在物理作用力；通过对PLA/PEG共混材料进行热降解测试发现，其热降解都主要发生在250-400℃之间，并且在DTG曲线出现PEG的热分解峰，即PEG和PLA成功混合。但姜黄素的加入对共混材料的热性能基本没有影响；对PLA/PEG共混材料的亲水性测试发现，纯PLA的亲水性极低，只有0.84％，但随着PEG的加入，共混材料的亲水性有了明显提高，且PEG含量越多亲水性也越好。对PLA/PEG共混材料进行降解性能测试，在相同浓度的降解介质中降解24h,共混材料中PEG添加量越多，PLA/PEG共混材料的降解性能也越高；对共混材料进行缓释测试，添加PEG8000的共混材料的药物溶出速率比添加PEG6000的共混材料的药物溶出速率要快。相同分子质量的PEG和PLA共混材料，姜黄素含量越多，其药物溶出率也相应加快。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种缓释抗菌聚乳酸敷料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1称取适宜重量的聚乳酸、聚乙二醇和姜黄素在真空干燥箱中干燥；

S2将干燥后的聚乳酸与聚乙二醇溶于有机溶剂中，混合均匀，制得混合液A；

S3将姜黄素溶于有机溶剂中，然后将溶解好后的姜黄素溶液加入到混合液A中，搅拌均匀，得到混合液B；

S4在有机玻璃上用旋涂法涂敷混合液B，制得复合薄膜；

S5将复合薄膜置于鼓风干燥箱中，干燥，直至二氯甲烷和无水乙醇完全蒸发，即得缓释抗菌聚乳酸敷料；

所述聚乙二醇为PEG8000；

步骤S2中，所述有机溶剂选自二氯甲烷；

步骤S2中，所述聚乳酸与所述聚乙二醇的质量比为9：1-6：4。

步骤S3中，所述有机溶剂选自无水乙醇；

步骤S3中，所述姜黄素的质量为所述混合液A的聚乳酸和聚乙二醇质量之和的1％-3％。

2.由权利要求1所述的制备方法制备而成的缓释抗菌聚乳酸敷料在制备含姜黄素的医用或药用材料中的应用。