CN115463033A - 一种药片包衣装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种药片包衣装置及方法,包括驱动单元与包衣锅单元,本发明通过驱动单元与包衣锅单元相配合,使药片包衣过程中处于封闭空间内,防止热量散失,同时防止外界杂质进入装置内,导致药片包衣表面附着杂质,防止包衣液与包衣粉末与外界环境接触,最终附着在装置表面,影响装置的使用寿命从而增加装置的护理工序,利用加热后的气体对药片包衣进行烘干,保证药片表面的包衣干燥速度均匀,从而提高装置的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及药片包衣技术领域,具体为一种药片包衣装置及方法。
背景技术
药片包衣是指对片剂系药物外表面进行包衣的加工,包衣具有如下作用:隔离空气、防湿避光、增加药物稳定性、掩盖药物不良异味、改替片剂外观、控制药物释放速率或定位释放等,因此为了提高药剂的储存时间以及其使用效果,一般均需要对其表面进行包衣处理。
传统的药片包衣一般通过荸荠式包衣机进行加工,荸荠式包衣机盛放药片的容器开口,加工过程中,包衣液极易飞溅,且包衣过程中热量散失,干燥的包衣粉末极易扩散至空气中外界的杂质颗粒极易进入荸荠式包衣机内,从而随着包衣附着在药片表面,包衣液在流动喷洒至药片表面的过程中,颗粒极易沉淀,从而导致药片表面包衣厚度难以均匀,干燥过程中仅依靠锅体内壁产生的热量,极易导致药片表面包衣干燥速度不均匀,从而影响药片包衣的质量。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种药片包衣装置及方法。
一种药片包衣装置,包括驱动单元与包衣锅单元。
所述驱动单元包括固定台,固定台左端通过电机座固定安装有步进电机一,步进电机一输出轴通过联轴器固定安装有包衣锅单元,固定台中部固定安装有加热筒,加热筒内部固定安装有电热丝一,加热筒左端固定安装有伸出固定台的进气管道,进气管道内固定安装有过滤板,加热筒右端固定安装有U型出气管,U型出气管末端伸入包衣锅单元,U型出气管上端固定安装有喷液架。
所述包衣锅单元包括荸荠形锅体,步进电机一输出轴通过联轴器固定安装有荸荠形锅体,荸荠形锅体内壁均匀固定安装有阻挡架,荸荠形锅体下部固定安装有配重块,荸荠形锅体下端固定安装有排料管,荸荠形锅体下端且位于排料管下部固定安装有收集筒,固定台右端固定安装有盖体支架,盖体支架与荸荠形锅体之间转动连接。
优选技术方案一:所述荸荠形锅体外表面固定安装有保温壳体,荸荠形锅体内部固定安装有电热丝二,荸荠形锅体右侧外端开设有环形槽,环形槽与盖体支架之间转动连接。
优选技术方案二:所述阻挡架包括弧形板一,荸荠形锅体内壁均匀固定安装有弧形板一,荸荠形锅体内壁且位于弧形板一之间均固定安装有弧形板二,弧形板一与弧形板二相互交错,弧形板一与弧形板二边缘端均开设有圆角。
优选技术方案三:所述排料管内部固定安装有耐热阀门,收集筒下端卡接有收集方盒。
优选技术方案四:所述盖体支架包括C形支架,固定台右端前后对称固定安装有C形支架,C形支架末端固定安装有环形板,环形板右端前后对称通过销轴转动连接有防护盖,防护盖为透明玻璃材质,防护盖右端固定安装有控制把手,前侧的防护盖后端固定安装有磁石块一,后侧的防护盖前端固定安装有磁石块二,磁石块一的磁性与磁石块二的磁性相反;通过防护盖对荸荠形锅体右端进行防护,防止包衣加工过程中,包衣液体飞溅出荸荠形锅体,通过磁石块一与磁石块二相配合,以达到快速将防护盖与环形板之间进行连接。
优选技术方案五:所述U型出气管伸入荸荠形锅体内的部分下端均匀固定安装有出气喷头,出气喷头内端固定安装有塔形弹簧,塔形弹簧末端固定安装有封闭挡块,加热筒右端固定安装有气泵一,气泵一与U型出气管固定连接。
优选技术方案六:所述喷液架包括出料管,出料管上端固定安装有液体盒,液体盒上端固定安装有进料漏斗,出料管下端均匀固定安装有圆锥喷头,圆锥喷头内端滚动连接有空心球,空心球上均匀开设有圆柱通孔,进料漏斗内转动连接有螺纹进料柱,螺纹进料柱上均匀固定安装有叶轮,液体盒右端通过电机座固定安装有电机二,电机二输出轴通过联轴器固定安装有搅拌柱,搅拌柱外端面均匀固定安装有搅拌叶。
优选技术方案七:上述一种药片包衣装置还使用了一种药片包衣方法,包括以下步骤:
S1、转动药片:首先将药片通入包衣锅单元内,通过驱动单元带动包衣锅单元内的药片转动;
S2、喷洒材料:通过驱动单元将需要包覆在药片表面的材料喷洒在药片表面;
S3、烘干处理:通过驱动单元将加热后的气体对药片表面进行烘干处理;
S4、排料处理:将包衣处理后的药片排出包衣锅单元后进行收集。
本发明具备以下有益效果:1、本发明提供的一种药片包衣装置,通过驱动单元与包衣锅单元相配合,使药片包衣过程中处于封闭空间内,防止热量散失,同时防止外界杂质进入装置内,导致药片包衣表面附着杂质,防止包衣液与包衣粉末与外界环境接触,最终附着在装置表面,影响装置的使用寿命从而增加装置的护理工序,利用加热后的气体对药片包衣进行烘干,保证药片表面的包衣干燥速度均匀,从而提高装置的加工质量。
2、本发明设置的驱动单元,通过搅拌叶对原料进行搅拌,搅拌均匀后的通过圆锥喷头排出,在排出的过程中空心球受到液体的冲击而发生滚动,进而对流至圆锥喷头处的液体进行再次搅动,提高圆锥喷头处的液体流速,当原料通入进料漏斗时,螺纹进料柱受到液体的冲击转动,从而对进入液体盒内的液体进行搅动,并使其均匀进入液体盒。
3、本发明设置的驱动单元,通过气体对封闭挡块进行挤压,从而使塔形弹簧伸长,封闭挡块远离出气喷头喷气口,使气体顺利喷出,通过塔形弹簧的反作用力带动封闭挡块回复至初始位置,防止荸荠形锅体内部的粉尘进入出气喷头,从而影响出气喷头的顺利喷气。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的主视剖视结构示意图。
图3为本发明的图2的N处的局部放大图。
图4为本发明的图2的M处的局部放大图。
图5为本发明的图2的E处的局部放大图。
图6为本发明的工作流程示意图。
图中:1、驱动单元;11、固定台;12、步进电机一;13、加热筒;14、电热丝一;15、进气管道;16、过滤板;17、U型出气管;171、出气喷头;172、塔形弹簧;173、封闭挡块;174、气泵一;18、喷液架;181、出料管;182、液体盒;183、进料漏斗;184、圆锥喷头;185、空心球;186、圆柱通孔;187、螺纹进料柱;188、叶轮;189、电机二;190、搅拌柱;191、搅拌叶;2、包衣锅单元;21、荸荠形锅体;211、保温壳体;212、电热丝二;213、环形槽;22、阻挡架;221、弧形板一;222、弧形板二;223、圆角;23、配重块;24、排料管;241、耐热阀门;242、收集方盒;25、收集筒;26、盖体支架;261、C形支架;262、环形板;263、防护盖;264、控制把手;265、磁石块一;266、磁石块二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,一种药片包衣装置,包括驱动单元1与包衣锅单元2。
参阅图1与图2,所述驱动单元1包括固定台11,固定台11左端通过电机座固定安装有步进电机一12,步进电机一12输出轴通过联轴器固定安装有包衣锅单元2,固定台11中部固定安装有加热筒13,加热筒13内部固定安装有电热丝一14,加热筒13左端固定安装有伸出固定台11的进气管道15,进气管道15内固定安装有过滤板16,加热筒13右端固定安装有U型出气管17,U型出气管17末端伸入包衣锅单元2,U型出气管17上端固定安装有喷液架18;首先将需要进行包衣处理的药片通入包衣锅单元2内,通过步进电机一12带动包衣锅单元2转动,从而带动药片转动,通过喷液架18将对需要包覆在药片表面的材料进行搅拌,使其混合均匀,最终喷洒在药片表面,此时通过加热筒13上的电热丝一14将从进气管道15进入的气体进行加热,加热后的气体通过U型出气管17排出,对药片表面进行烘干处理。
继续参阅图1与图2,所述包衣锅单元2包括荸荠形锅体21,步进电机一12输出轴通过联轴器固定安装有荸荠形锅体21,荸荠形锅体21内壁均匀固定安装有阻挡架22,荸荠形锅体21下部固定安装有配重块23,荸荠形锅体21下端固定安装有排料管24,荸荠形锅体21下端且位于排料管24下部固定安装有收集筒25,固定台11右端固定安装有盖体支架26,盖体支架26与荸荠形锅体21之间转动连接;通过步进电机一12带动荸荠形锅体21转动,通过阻挡架22减缓药片移动速度,并对药片进行分隔,防止药片长时间堆积在一起,影响包衣效果,通过盖体支架26对转动过程中的荸荠形锅体21内部进行封闭,防止粉尘随着空气扩散,影响工作环境,当步进电机一12停止转动时,通过配重块23使荸荠形锅体21在重力的作用下转动至收集筒25位于最下方的状态,此时将包衣处理后的药片通过排料管24排出至收集筒25内进行收集。
参阅图2,所述排料管24内部固定安装有耐热阀门241,收集筒25下端卡接有收集方盒242;通过耐热阀门241控制排料管24的开合,通过收集方盒242对加工完成的药片进行收集。
参阅图1、图2与图3,所述盖体支架26包括C形支架261,固定台11右端前后对称固定安装有C形支架261,C形支架261末端固定安装有环形板262,环形板262右端前后对称通过销轴转动连接有防护盖263,防护盖263为透明玻璃材质,防护盖263右端固定安装有控制把手264,前侧的防护盖263后端固定安装有磁石块一265,后侧的防护盖263前端固定安装有磁石块二266,磁石块一265的磁性与磁石块二266的磁性相反;通过防护盖263对荸荠形锅体21右端进行防护,防止包衣加工过程中,包衣液体飞溅出荸荠形锅体21,通过磁石块一265与磁石块二266相配合,以达到快速将防护盖263与环形板262之间进行连接。
参阅图2,所述U型出气管17伸入荸荠形锅体21内的部分下端均匀固定安装有出气喷头171,出气喷头171内端固定安装有塔形弹簧172,塔形弹簧172末端固定安装有封闭挡块173,加热筒13右端固定安装有气泵一174,气泵一174与U型出气管17固定连接;当气体通过出气喷头171喷出时,气体对封闭挡块173进行挤压,从而使塔形弹簧172伸长,封闭挡块173远离出气喷头171喷气口,使气体顺利喷出,当出气喷头171不再出气时,塔形弹簧172的反作用力带动封闭挡块173回复至初始位置,防止荸荠形锅体21内部的粉尘进入出气喷头171,从而影响出气喷头171的顺利喷气。
参阅图2与图5,所述喷液架18包括出料管181,出料管181上端固定安装有液体盒182,液体盒182上端固定安装有进料漏斗183,出料管181下端均匀固定安装有圆锥喷头184,圆锥喷头184内端滚动连接有空心球185,空心球185上均匀开设有圆柱通孔186,进料漏斗183内转动连接有螺纹进料柱187,螺纹进料柱187上均匀固定安装有叶轮188,液体盒182右端通过电机座固定安装有电机二189,电机二189输出轴通过联轴器固定安装有搅拌柱190,搅拌柱190外端面均匀固定安装有搅拌叶191;通过电机二189带动搅拌柱190转动,通过搅拌叶191对原料进行搅拌,搅拌均匀后的通过圆锥喷头184排出,在排出的过程中空心球185受到液体的冲击而发生滚动,进而对流至圆锥喷头184处的液体进行再次搅动,提高圆锥喷头184处的液体流速,当原料通入进料漏斗183时,螺纹进料柱187受到液体的冲击转动,从而对进入液体盒182内的液体进行搅动,并使其均匀进入液体盒182。
参阅图1与图3,所述荸荠形锅体21外表面固定安装有保温壳体211,荸荠形锅体21内部固定安装有电热丝二212,荸荠形锅体21右侧外端开设有环形槽213,环形槽213与盖体支架26之间转动连接;通过电热丝二212对荸荠形锅体21内部进行加热,从而与U型出气管17相配合,对包衣处理后的药片进行干燥处理,通过保温壳体211防止热量散失,通过环形槽213对盖体支架26进行限位导向。
参阅图1与图2,所述阻挡架22包括弧形板一221,荸荠形锅体21内壁均匀固定安装有弧形板一221,荸荠形锅体21内壁且位于弧形板一221之间均固定安装有弧形板二222,弧形板一221与弧形板二222相互交错,弧形板一221与弧形板二222边缘端均开设有圆角223;通过相互交错的弧形板一221与弧形板二222,对移动过程中的药片进行导向,并减缓其移动速度。
参阅图6,此外,本发明还提供了一种药片包衣方法,包括以下步骤:
S1、转动药片:首先将需要进行包衣处理的药片通入包衣锅单元2内,通过步进电机一12带动包衣锅单元2转动,从而带动药片转动,通过阻挡架22减缓药片移动速度,并对药片进行分隔;
S2、喷洒材料:通过喷液架18将对需要包覆在药片表面的材料进行搅拌,使其混合均匀,最终喷洒在药片表面;
S3、烘干处理:通过加热筒13上的电热丝一14将从进气管道15进入的气体进行加热,加热后的气体通过U型出气管17排出,对药片表面进行烘干处理;
S4、排料处理:当步进电机一12停止转动时,通过配重块23使荸荠形锅体21在重力的作用下转动至收集筒25位于最下方的状态,此时将包衣处理后的药片通过排料管24排出至收集筒25内进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种药片包衣装置,包括驱动单元(1)与包衣锅单元(2),其特征在于:所述驱动单元(1)上转动连接有包衣锅;其中:
所述驱动单元(1)包括固定台(11),固定台(11)左端通过电机座固定安装有步进电机一(12),步进电机一(12)输出轴通过联轴器固定安装有包衣锅单元(2),固定台(11)中部固定安装有加热筒(13),加热筒(13)内部固定安装有电热丝一(14),加热筒(13)左端固定安装有伸出固定台(11)的进气管道(15),进气管道(15)内固定安装有过滤板(16),加热筒(13)右端固定安装有U型出气管(17),U型出气管(17)末端伸入包衣锅单元(2),U型出气管(17)上端固定安装有喷液架(18);
所述包衣锅单元(2)包括荸荠形锅体(21),步进电机一(12)输出轴通过联轴器固定安装有荸荠形锅体(21),荸荠形锅体(21)内壁均匀固定安装有阻挡架(22),荸荠形锅体(21)下部固定安装有配重块(23),荸荠形锅体(21)下端固定安装有排料管(24),荸荠形锅体(21)下端且位于排料管(24)下部固定安装有收集筒(25),固定台(11)右端固定安装有盖体支架(26),盖体支架(26)与荸荠形锅体(21)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种药片包衣装置,其特征在于:所述喷液架(18)包括出料管(181),出料管(181)上端固定安装有液体盒(182),液体盒(182)上端固定安装有进料漏斗(183),出料管(181)下端均匀固定安装有圆锥喷头(184),圆锥喷头(184)内端滚动连接有空心球(185),空心球(185)上均匀开设有圆柱通孔(186),进料漏斗(183)内转动连接有螺纹进料柱(187),螺纹进料柱(187)上均匀固定安装有叶轮(188),液体盒(182)右端通过电机座固定安装有电机二(189),电机二(189)输出轴通过联轴器固定安装有搅拌柱(190),搅拌柱(190)外端面均匀固定安装有搅拌叶(191)。
3.根据权利要求1所述的一种药片包衣装置,其特征在于:所述盖体支架(26)包括C形支架(261),固定台(11)右端前后对称固定安装有C形支架(261),C形支架(261)末端固定安装有环形板(262),环形板(262)右端前后对称通过销轴转动连接有防护盖(263),防护盖(263)为透明玻璃材质,防护盖(263)右端固定安装有控制把手(264),前侧的防护盖(263)后端固定安装有磁石块一(265),后侧的防护盖(263)前端固定安装有磁石块二(266),磁石块一(265)的磁性与磁石块二(266)的磁性相反。
4.根据权利要求1所述的一种药片包衣装置,其特征在于:所述阻挡架(22)包括弧形板一(221),荸荠形锅体(21)内壁均匀固定安装有弧形板一(221),荸荠形锅体(21)内壁且位于弧形板一(221)之间均固定安装有弧形板二(222),弧形板一(221)与弧形板二(222)相互交错,弧形板一(221)与弧形板二(222)边缘端均开设有圆角(223)。
5.根据权利要求1所述的一种药片包衣装置,其特征在于:所述U型出气管(17)伸入荸荠形锅体(21)内的部分下端均匀固定安装有出气喷头(171),出气喷头(171)内端固定安装有塔形弹簧(172),塔形弹簧(172)末端固定安装有封闭挡块(173),加热筒(13)右端固定安装有气泵一(174),气泵一(174)与U型出气管(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种药片包衣装置,其特征在于:所述荸荠形锅体(21)外表面固定安装有保温壳体(211),荸荠形锅体(21)内部固定安装有电热丝二(212),荸荠形锅体(21)右侧外端开设有环形槽(213),环形槽(213)与盖体支架(26)之间转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种药片包衣装置,其特征在于:所述排料管(24)内部固定安装有耐热阀门(241),收集筒(25)下端卡接有收集方盒(242)。
8.根据权利要求1所述的一种药片包衣装置,其特征在于:上述一种药片包衣装置还使用了一种药片包衣方法,包括以下步骤:
S1、转动药片:首先将药片通入包衣锅单元(2)内,通过驱动单元(1)带动包衣锅单元(2)内的药片转动;
S2、喷洒材料:通过驱动单元(1)将需要包覆在药片表面的材料喷洒在药片表面;
S3、烘干处理:通过驱动单元(1)将加热后的气体对药片表面进行烘干处理;
S4、排料处理:将包衣处理后的药片排出包衣锅单元(2)后进行收集。
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2022
- 2022-10-17 CN CN202211268375.7A patent/CN115463033A/zh active Pending
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