CN115450779B - 一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法 - Google Patents

一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115450779B
CN115450779B CN202211331314.0A CN202211331314A CN115450779B CN 115450779 B CN115450779 B CN 115450779B CN 202211331314 A CN202211331314 A CN 202211331314A CN 115450779 B CN115450779 B CN 115450779B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rail pressure
rail
pressure
engine
ecu
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211331314.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115450779A (zh
Inventor
孙谨涛
江小琴
余兀
任利
张康宾
刘豹
凌建群
纪丽伟
刘新彦
姜锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai New Power Automotive Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai New Power Automotive Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai New Power Automotive Technology Co ltd filed Critical Shanghai New Power Automotive Technology Co ltd
Priority to CN202211331314.0A priority Critical patent/CN115450779B/zh
Publication of CN115450779A publication Critical patent/CN115450779A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115450779B publication Critical patent/CN115450779B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
    • F02D41/38Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D41/3809Common rail control systems
    • F02D41/3836Controlling the fuel pressure
    • F02D41/3845Controlling the fuel pressure by controlling the flow into the common rail, e.g. the amount of fuel pumped
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/22Safety or indicating devices for abnormal conditions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/06Fuel or fuel supply system parameters
    • F02D2200/0602Fuel pressure

Abstract

本发明公开了一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法,利用了原有电控共轨发动机自带的轨压传感器,监控轨压的波动情况。利用燃油系统中原有的电动输油泵,可以对短时期发动机轨压波动较大情况进行补偿,无需增加额外的装置,通过ECU内部的自动识别,就可以首先触发电动预供油泵的工作。当轨压补偿工作有效时,本发明可以有效地消除由于短时期的供油不足引起的发动机限扭或者限制转速的故障。当反复触发电动预供油泵无效时,轨压波动仍旧较大时,本发明还可以正常触发轨压波动大的故障,发动机进入故障运转模式。

Description

一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法
技术领域
本发明涉及一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法。
背景技术
在现有技术中,电控共轨发动机在特定场合使用,共轨管中实际轨压通常在目标轨压的一个较小的范围波动。轨压的正常波动是由于负荷的变化、喷油器的开启、转速的波动等因素影响。通常,当共轨传感器接收到的实际轨压和目标轨压波动时,ECU系统通过调整高压油泵上的油量流量计量单元控制进入到共轨管中的油量达到控制轨压的目的。
在一些特殊使用场合,发动机处于高速、高功率运转时,需要大量燃油提供,由于燃油系统中有空气或者燃油系统不够清洁或其他原因,引起发动机自带输油泵进油阻力变大。当进油压力不足时,提供给高压燃油泵的油量会出现不足的情况,使得高压燃油泵提供给高压共轨的燃油压力不足、油量不足或油量不稳定,从而引起实际共轨压力波动大、轨压震荡大等问题。当实际轨压在目标轨压较大范围震荡时,且足以触发到轨压波动大故障阈值时,此时会触发ECU给出轨压波动大故障报警,发动机进入故障运转模式,出现限制扭矩或降低转速运转。
发明内容
本发明的目的是:对于短时期发动机轨压波动较大情况,在无需增加额外装置的情况下,消除由于短时期的供油不足引起的发动机限扭或者限制转速的故障;对于中长期发动机轨压波动较大情况,正常触发原有的轨压波动大的故障。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、发动机起动前,电动输油泵通电,电动输油泵给燃油系统供油直至发动机正常后,电动输油泵停止工作,由高压油泵供给的燃油通过高压油轨进入喷油器,在此过程中,由安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压后反馈给ECU,同时,ECU监控发动机状态,当发动机进入正常工作状态后,进入步骤2;
步骤2、初始化超差次数N=0,初始化电动泵累计触发次数M=0,进入步骤3;
步骤3、ECU通过安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压,进入步骤4;
步骤4、ECU判断实际轨压是否波动较大,若实际轨压波动较大,则判定实际轨压波动较大,进入步骤5,否则,返回步骤3;
步骤5、若计时器未启动,则启动计时器后,将超差次数N更新为N+1,进入步骤6;若计时器已经启动,则将超差次数N更新为N+1,进入步骤6;
步骤6、判断计时器的计时时间是否达到预先设定的时间阈值,若是,则进入步骤7,否则,返回步骤3;
步骤7、判断超差次数N是否大于预先设定的累计次数阈值,若是,ECU判断此时具备了触发轨压补偿的条件,将计时器清零,并停止计时后进入步骤8,否则,返回步骤3;
步骤8、进入电动泵压力补偿模式,ECU给电动输油泵一个执行工作的信号,电动输油泵触发,持续一段时间向发动机的输油泵提供加压后的燃油;在轨压补偿期间,ECU通过安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压,若实际轨压依旧波动较大,则进入步骤11,否则,在轨压补偿结束后,进入步骤9;
步骤9、M=M+1,判断电动泵累计触发次数M是否大于预先设定的触发次数阈值,若是,则进入步骤11,否则,进入步骤10;
步骤10、ECU通过安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压,若实际轨压依旧波动较大,则返回步骤5,否则,退出电动泵压力补偿模式,返回步骤2;
步骤11、退出轨压补偿模式,进入ECU原有控制策略中的轨压波动较大的故障,发动机报故障。
优选地,所述ECU判断实际轨压是否波动较大的判断条件为:判断|实际轨压-目标轨压|是否大于预设的偏差阈值,若是,则判定实际轨压波动较大,否则,判定实际轨压波动不大。
本发明利用了原有电控共轨发动机自带的轨压传感器,监控轨压的波动情况。利用燃油系统中原有的电动输油泵,可以对短时期发动机轨压波动较大情况进行补偿,无需增加额外的装置,通过ECU内部的自动识别,就可以首先触发电动预供油泵的工作。当轨压补偿工作有效时,本发明可以有效地消除由于短时期的供油不足引起的发动机限扭或者限制转速的故障。当反复触发电动预供油泵无效时,轨压波动仍旧较大时,本发明还可以正常触发轨压波动大的故障,发动机进入故障运转模式。
附图说明
图1为应用本发明的系统的示意图;
图2为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,燃油从油箱经过电动输油泵、燃油粗滤器后经过输油泵以及燃油精滤器进入高压油泵,高压油泵的燃油进入高压油轨,然后供给喷油器,在此过程中,由安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压后反馈给ECU。
结合图2,本发明公开的一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法具体包括以下步骤:
步骤1、ECU监控发动机状态,当监控到发动机进入正常工作状态后,进入步骤2。
步骤2、初始化超差次数N=0,初始化电动泵累计触发次数M=0,进入步骤3。
步骤3、ECU通过安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压,进入步骤4。
步骤4、ECU判断实际轨压是否波动较大。本实施例中,ECU判断实际轨压是否波动较大时,判断|实际轨压-目标轨压|是否大于预设的偏差阈值,若是,则判定实际轨压波动较大,进入步骤5,否则,判定实际轨压波动不大,返回步骤3。
步骤5、若计时器未启动,则启动计时器后,将超差次数N更新为N+1,进入步骤6;若计时器已经启动,则将超差次数N更新为N+1,进入步骤6。
步骤6、判断计时器的计时时间是否达到预先设定的时间阈值,若是,则进入步骤7,否则,返回步骤3。
步骤7、判断超差次数N是否大于预先设定的累计次数阈值,若是,ECU判断此时具备了触发轨压补偿的条件,将计时器清零,并停止计时后进入步骤8,否则,返回步骤3。
步骤8、进入电动泵压力补偿模式,ECU给电动输油泵一个执行工作的信号,电动输油泵触发,持续一段时间向发动机的输油泵提供加压后的燃油,进行轨压补偿,电动输油泵通过向输油泵提供一段时间的维持压力的燃油,以帮助克服短时期的油路中空气或输油泵进油阻力变大的问题。
在轨压补偿期间,ECU通过安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压,若|实际轨压-目标轨压|大于预设的偏差阈值,则进入步骤11,否则,说明轨压补偿起到了作用,在轨压补偿结束后,进入步骤9。
步骤9、M=M+1,判断电动泵累计触发次数M是否大于预先设定的触发次数阈值,若是,则进入步骤11,否则,进入步骤10。
步骤10、ECU通过安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压,若|实际轨压-目标轨压|大于预设的偏差阈值,则返回步骤5,否则,退出电动泵压力补偿模式,返回步骤2。
步骤11、退出轨压补偿模式,进入ECU原有控制策略中的轨压波动较大的故障,发动机报故障,且进入限制扭矩或者降低转速等运转状态。
电动输油泵的选择是根据发动机厂家自行选择,通常是在发动机起动前通电,给燃油系统供油,主要是起到排气作用,提高发动机的起动性能。当预供油泵通电时,进行工作,工作维持时间是由电动油泵厂家预设,通常是通电后工作几分钟后自动停止工作,在发动机正常工作期间,不再工作。

Claims (1)

1.一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、发动机起动前,电动输油泵通电,电动输油泵给燃油系统供油直至发动机正常后,电动输油泵停止工作,由高压油泵供给的燃油通过高压油轨进入喷油器,在此过程中,由安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压后反馈给ECU,同时,ECU监控发动机状态,当发动机进入正常工作状态后,进入步骤2;
步骤2、初始化超差次数N=0,初始化电动泵累计触发次数M=0,进入步骤3;
步骤3、ECU通过安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压,进入步骤4;
步骤4、ECU判断实际轨压是否波动较大,若实际轨压波动较大,则判定实际轨压波动较大,进入步骤5,否则,返回步骤3,其中:
所述ECU判断实际轨压是否波动较大的判断条件为:判断|实际轨压-目标轨压|是否大于预设的偏差阈值,若是,则判定实际轨压波动较大,否则,判定实际轨压波动不大;
步骤5、若计时器未启动,则启动计时器后,将超差次数N更新为N+1,进入步骤6;若计时器已经启动,则将超差次数N更新为N+1,进入步骤6;
步骤6、判断计时器的计时时间是否达到预先设定的时间阈值,若是,则进入步骤7,否则,返回步骤3;
步骤7、判断超差次数N是否大于预先设定的累计次数阈值,若是,ECU判断此时具备了触发轨压补偿的条件,将计时器清零,并停止计时后进入步骤8,否则,返回步骤3;
步骤8、进入电动泵压力补偿模式,ECU给电动输油泵一个执行工作的信号,电动输油泵触发,持续一段时间向发动机的输油泵提供加压后的燃油;在轨压补偿期间,ECU通过安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压,若实际轨压依旧波动较大,则进入步骤11,否则,在轨压补偿结束后,进入步骤9;
步骤9、将电动泵累计触发次数M更新为M+1,判断M是否大于预先设定的触发次数阈值,若是,则进入步骤11,否则,进入步骤10;
步骤10、ECU通过安装在高压油轨的轨压传感器采集高压油轨的实际轨压,若实际轨压依旧波动较大,则返回步骤5,否则,退出电动泵压力补偿模式,返回步骤2;
步骤11、退出轨压补偿模式,进入ECU原有控制策略中的轨压波动较大的故障,发动机报故障。
CN202211331314.0A 2022-10-28 2022-10-28 一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法 Active CN115450779B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211331314.0A CN115450779B (zh) 2022-10-28 2022-10-28 一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211331314.0A CN115450779B (zh) 2022-10-28 2022-10-28 一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115450779A CN115450779A (zh) 2022-12-09
CN115450779B true CN115450779B (zh) 2024-01-30

Family

ID=84310089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211331314.0A Active CN115450779B (zh) 2022-10-28 2022-10-28 一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115450779B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003278620A (ja) * 2002-01-21 2003-10-02 Denso Corp 蓄圧式燃料噴射装置
GB201306650D0 (en) * 2013-04-12 2013-05-29 Perkins Engine Company Ltd Fuel system control
CN104727961A (zh) * 2013-12-18 2015-06-24 现代自动车株式会社 用于诊断共轨柴油发动机的方法和系统
CN110985224A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 潍柴动力股份有限公司 一种判断柴油机起动初期喷油器工作状态的方法及系统
CN113719368A (zh) * 2021-08-25 2021-11-30 东风商用车有限公司 油轨机械泄压阀卡滞故障诊断方法及燃油系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003278620A (ja) * 2002-01-21 2003-10-02 Denso Corp 蓄圧式燃料噴射装置
GB201306650D0 (en) * 2013-04-12 2013-05-29 Perkins Engine Company Ltd Fuel system control
CN104727961A (zh) * 2013-12-18 2015-06-24 现代自动车株式会社 用于诊断共轨柴油发动机的方法和系统
CN110985224A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 潍柴动力股份有限公司 一种判断柴油机起动初期喷油器工作状态的方法及系统
CN113719368A (zh) * 2021-08-25 2021-11-30 东风商用车有限公司 油轨机械泄压阀卡滞故障诊断方法及燃油系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN115450779A (zh) 2022-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7698931B2 (en) Fuel pressure sensor diagnosing device and method
EP1828580B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kraftstoffversorgung von verbrennungsmotoren
JP3345933B2 (ja) 蓄圧式燃料噴射装置
US20060005816A1 (en) Fuel injection system
US20080041331A1 (en) System for dynamically detecting fuel leakage
EP2187029A1 (en) Control apparatus for internal combustion engine
US5727516A (en) Method of controlling an internal combustion engine upon detection of a fault inn a fuel injection system
CN100417798C (zh) 发动机燃料喷射装置及发动机燃料喷射方法
EP1443198B1 (en) Fuel injection system
GB2372583A (en) High pressure fuel injected engine limp home control system
DE60016989T2 (de) Kraftstoffdrucksteuervorrichtung für ein Hochdruckkraftstoffeinspritzsystem
JP3995118B2 (ja) 高圧燃料噴射装置付き内燃機関における燃料供給系の漏れ識別方法及び装置
DE10254464A1 (de) Kraftstoffeinspritzsystem mit gemeinsamer Leitung
US6964262B2 (en) Accumulator fuel injection system capable of preventing abnormally high pressure
CN103573449A (zh) 共轨限压阀的控制方法
JP2006291755A (ja) 燃料噴射制御装置
JP4111123B2 (ja) コモンレール式燃料噴射装置
JP4750978B2 (ja) 供給燃料の漏れ検出方法
EP1790844A1 (en) Method for identifying anomalous behaviour of a dynamic system
CN115450779B (zh) 一种电控共轨发动机轨压波动大自动补偿的控制方法
JP2007247541A (ja) 燃料噴射装置
EP1031721B1 (en) Fuel pressure control device for high pressure fuel injection system
KR102586912B1 (ko) 차량의 시동 꺼짐 방지 방법 및 방지 장치
DE102004003316A1 (de) Kraftstoffeinspritzsystem der Drucksammelbauart
US20130024092A1 (en) Device for preventing the engine from stalling in a vehicle equipped with a diesel injection system

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant