CN115447833A - 一种eps泡沫加工用包装装置及包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种EPS泡沫加工用包装装置及包装方法，它包括包装装置本体，包装装置本体包括输送装置和辅助包装装置，且输送装置和辅助包装装置为相互配合，输送装置的内部上设有隔板一，隔板一的下方设有网板一，输送装置的两端上分别设有进料口一和出料口一。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高EPS泡沫的加工处理效率的同时保证了EPS泡沫初步包装的效率。

Description

一种EPS泡沫加工用包装装置及包装方法

技术领域

本发明涉及EPS泡沫加工的技术领域，特别是一种EPS泡沫加工用包装装置及包装方法。

背景技术

聚苯乙烯泡沫（Expanded Polystyrene简称EPS）是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。

然而，现有的生产方法虽然能够对EPS泡沫进行包装，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的EPS泡沫在加工完后通过原料机构直接进行90°传递，但是在传递过程中只能将原料进行输送，不能够对原料进行初步的放置，使得后续的保装工序较多，影响了保装的效率。2、现有的EPS泡沫材料在加工完成后，由于表面存在废渣，如果直接进行包装，容易将废渣进行包装，造成二次的清理。3、现有的EPS泡沫材料在进行初步包装时已经将各个面进行包装，使得不能通风透气的同时，使得包装的工序增加。

基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种EPS泡沫加工用包装装置及包装方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高滤液过滤效率、提高药物成分提取效率、操作简单的一种EPS泡沫加工用包装装置及包装方法及方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种EPS泡沫加工用包装装置，它包括包装装置本体，所述包装装置本体包括输送装置和辅助包装装置，且输送装置和辅助包装装置为相互配合，所述输送装置的内部上设有隔板一，所述隔板一的下方设有网板一，所述输送装置的两端上分别设有进料口一和出料口一；

所述出料口一上设有折页门一，所述进料口一的旁设有折页门二，所述辅助包装装置为L形结构，且设有第一结构段和第二结构段，所述第一结构段凸出第二结构段，所述辅助包装装置的侧壁上设有开口，且开口处设有搭置板，所述折页门一为可倾斜的搭置在搭置板上，所述隔板一的上方设有运料装置，所述运料装置的上方设有辅助挡风结构，所述输送装置的侧壁上设有出料管一，且输送装置的顶部上设有进料管一，所述出料管一与进料管一之间设有连接管一，所述出料管一上设有泵，所述第二结构段的底部上设有翻转板，且翻转板的一端上设有滑轮组件，所述第二结构段的侧壁上设有折页门三，且第二结构段的内壁上设有辅助包料装置和导料装置。

在本发明的EPS泡沫加工用包装装置中，所述输送装置包括皮带运输机，且皮带运输机包括电机一，所述电机一上设有隔离罩，所述辅助挡风结构包括倾斜板一和倾斜板二，所述倾斜板一的倾斜板二的一端上为可转动的嵌入在输送装置的两侧壁上，所述倾斜板一和倾斜板二上还设有倾斜角度调节机构，所述倾斜板一和倾斜板二上均设有加热空腔和导向轮组。

在本发明的EPS泡沫加工用包装装置中，所述倾斜板一和倾斜板二的底部上均包括竖直段一，所述导向轮组设置在竖直段一上，所述加热空腔的外侧壁上设有截面为L形倾斜板，且L形倾斜板与倾斜板围成加热空腔，所述加热空腔的侧壁上设有若干出气支管，所述加热空腔的侧壁上设有进气管，且进气管的端部上设有软管，所述软管与鼓风机进行连接，所述加热空腔的内部上设有加热电阻丝，所述倾斜板一与倾斜板二为对向设置。

在本发明的EPS泡沫加工用包装装置中，第一结构段与第二结构段之间设有倾斜板三，所述第一结构段与第二结构段为一体成型；翻转板的一端为可转动的固定在第二结构段的底部上，所述翻转板的底部上设有电动伸缩杆，所述翻转板上设有夹紧凹槽，所述夹紧凹槽至少设有4个，每条所述夹紧凹槽的内部上设有夹紧板，且夹紧板至少设有5块，所述翻转板与滑轮组件之间设有辅助落料装置，所述辅助落料装置包括可移动柱以及设置在可移动柱上的柔性搭置板，所述柔性搭置板的一端为弹性的搭置在翻转板上。

在本发明的EPS泡沫加工用包装装置中，第二结构段的上部还设有折页门四；进料管一的下方还设有储水腔，所述储水腔的下部设有若干出水支管；倾斜板一和倾斜板二的上方还设有电机槽二和电机槽三，所述电机槽二和电机槽三上分别设有电机二和电机三，所述倾斜板一和倾斜板二上方设有隔板二，所述电机二的输出轴贯穿隔板二，且端部上设有转盘一，所述电机三的输出轴贯穿隔板二，且端部上设有转盘二，所述隔板二上设有若干滤水孔。

在本发明的EPS泡沫加工用包装装置中，隔板一上还设有滤孔，所述隔板一上的滤孔直径大于网板一上的滤孔直径；滑轮组件至少设有11个；竖直段一上还设有若干通风孔，所述倾斜板一与倾斜板二底部的距离小于皮带运输机中皮带的宽度，所述倾斜板一和倾斜板二的端部上设有进料挡板。

在本发明的EPS泡沫加工用包装装置中，所述转盘一的中部上设有固定轴以及设置在固定轴上的弧形杆，且弧形杆至少设有8根，所述弧形杆的端部上设有环形盘，所述弧形杆和环形盘上设有若干圆柱凸起，所述圆柱凸起段设有凸起摩擦石。

在本发明的EPS泡沫加工用包装装置中，所述转盘二上设有Y字形凸起清洗杆，所述Y字形凸起清洗杆上设有毛刷；第二结构段的内侧壁上设有长方形进料孔一以及侧壁上嵌入长方形进料孔二，所述长方形进料孔二的下方设有可转动裁剪装置，所述可转动裁剪装置上设有扭力弹簧，并通过人力使得能够将尖刺部进行转出，所述长方形进料孔一和长方形进料孔二上设有滚轮，且滚轮至少设有4个。

在本发明的一种EPS泡沫加工用包装装置的包装方法中，它包括以下步骤：

S1、EPS泡沫的包装方法，其具体包括以下步骤：

S11、根据现场实际加工的需要，将输送装置和辅助包装装置推送至需要进行加工的位置处；然后通过将输送装置上的折页门一和折页门二进行翻转，使得能够便于的将已加工好的泡沫进入至输送装置；

S12、输送装置内部上的加热空腔以及倾斜板一和倾斜板二的设置，使得能够在输送过程中将泡沫进行表面除杂和烘干的清理；

S13、同时在清理过程中由于转盘一和转盘二的旋转，使得能够将泡沫表面的杂质进行祛除，由于电机二和电机三的输出轴上设有连接段，且连接段的长度至少设有3种不同的规格，同时电机二和电机三的输出轴可根据EPS泡沫的厚度来进行长度的选择；

S14、进入辅助包装装置内部的EPS泡沫在长方形进料孔一和长方形进料孔二的作用下，实现对EPS泡沫的厚度四边的初步包装，且包装材料为塑料薄膜；

S15、根据实际需要，也可将第一结构段的内部上设置烘干装置，从而能够对EPS泡沫进行二次烘干，提高了泡沫的烘干效率，同时滑轮组件为可任意转向，且第二结构段上设有淌开口。

本发明具有以下优点：

1、本发明的包装装置本体，包装装置本体包括输送装置和辅助包装装置，且输送装置和辅助包装装置为相互配合，使得能够保证二者进行便捷移动的同时，使得能够根据环境进行场地进行传输和包装，输送装置的内部上设有隔板一，隔板一的下方设有网板一，输送装置的两端上分别设有进料口一和出料口一，进料口一的设置使得能够保证与加工装置出料口的对接，减少了转运的工序。

2、本发明的出料口一上设有折页门一，进料口一的旁设有折页门二，辅助包装装置为L形结构，且设有第一结构段和第二结构段，第一结构段凸出第二结构段，使得能够根据实际需要放置烘干装置，辅助包装装置的侧壁上设有开口，且开口处设有搭置板，搭置板使得能够对输送装置进行放置，从而能够保证EPS泡沫进入至辅助包装装置的内部，折页门一为可倾斜的搭置在搭置板上，隔板一的上方设有运料装置，运料装置的上方设有辅助挡风结构，输送装置的侧壁上设有出料管一，且输送装置的顶部上设有进料管一，出料管一与进料管一之间设有连接管一，出料管一上设有泵，使得能根据需要对泡沫进行清洗，第二结构段的底部上设有翻转板，翻转板可设置不同的倾角，使得能够将泡沫滑至一旁的包装泡沫上，且翻转板的一端上设有滑轮组件，第二结构段的侧壁上设有折页门三，且第二结构段的内壁上设有辅助包料装置和导料装置，保证了泡沫在自身重力的作用下滑落至一旁。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为本发明中辅助挡风结构的结构示意图；

图3 为本发明中转盘一的结构示意图；

图4 为本发明中转盘二的结构示意图；

图5 为本发明中第二结构段的局部结构示意图；

图6 为图2中A处的局部放大示意图；

图7 为图1中B处的局部放大示意图；

图8 为图5中D处的局部放大示意图；

图9 为图2中E-E处的剖视示意图。

图中，包装装置本体1、输送装置2、辅助包装装置3、隔板一4、网板一5、进料口一6、出料口一7、折页门一8、折页门二9、第一结构段10、第二结构段11、开口12、搭置板13、出料管一14、进料管一15、连接管一16、翻转板17、滑轮组件18、电机一19、倾斜板一20、倾斜板二21、加热空腔22、导向轮组23、竖直段一24、L形倾斜板25、进气管26、软管27、倾斜板三28、夹紧凹槽29、辅助落料装置30、可移动柱31、柔性搭置板32、电机二33、电机三34、隔板二35、转盘一36、转盘二37、进料挡板38、弧形杆39、环形盘40、圆柱凸起41、Y字形凸起清洗杆42、毛刷43、长方形进料孔一44、长方形进料孔二45、可转动裁剪装置46、扭力弹簧47。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图9所示，一种EPS泡沫加工用包装装置，它包括包装装置本体1，包装装置本体1包括输送装置2和辅助包装装置3，且输送装置2和辅助包装装置3为相互配合，输送装置2的内部上设有隔板一4，隔板一4的下方设有网板一5，输送装置2的两端上分别设有进料口一6和出料口一7；

出料口一7上设有折页门一8，进料口一6的旁设有折页门二9，辅助包装装置3为L形结构，且设有第一结构段10和第二结构段11，第一结构段10凸出第二结构段11，辅助包装装置3的侧壁上设有开口12，且开口12处设有搭置板13，折页门一8为可倾斜的搭置在搭置板13上，隔板一4的上方设有运料装置，运料装置的上方设有辅助挡风结构，输送装置的侧壁上设有出料管一14，且输送装置的顶部上设有进料管一15，出料管一14与进料管一15之间设有连接管一16，出料管一14上设有泵，第二结构段11的底部上设有翻转板17，且翻转板17的一端上设有滑轮组件18，第二结构段11的侧壁上设有折页门三，且第二结构段11的内壁上设有辅助包料装置和导料装置。

输送装置2包括皮带运输机，且皮带运输机包括电机一19，电机一19上设有隔离罩，使得能够对电机一19进行保护，辅助挡风结构包括倾斜板一20和倾斜板二21，倾斜板一20和倾斜板二21的设置使得EPS泡沫处于皮带上的同时，能够防止对表面进行清洗时的甩动清洗，也能够对热风和清洗水起到导向作用，且倾斜板一20的倾斜板二21的一端上为可转动的嵌入在输送装置2的两侧壁上，倾斜板一20和倾斜板二21上还设有倾斜角度调节机构，且倾角的设置使得能够保证对于不同量的输送进行清洗控制，同时能够对倾斜板一20和倾斜板二21进行可自由的拆卸，倾斜板一20和倾斜板二21上均设有加热空腔22和导向轮组23。

倾斜板一20和倾斜板二21的底部上均包括竖直段一24，导向轮组23设置在竖直段一24上，加热空腔22的外侧壁上设有截面为L形倾斜板25，且L形倾斜板25与倾斜板围成加热空腔22，倾斜设置并与倾斜板一20和倾斜板二21的配合使得能够保证风向以及清洗水朝向待处理EPS泡沫材料，加热空腔22的侧壁上设有若干出气支管，加热空腔22的侧壁上设有进气管26，且进气管26的端部上设有软管27，软管27与鼓风机进行连接，加热空腔22的内部上设有加热电阻丝，倾斜板一20与倾斜板二21为对向设置，保证了清洗的需要。

第一结构段10与第二结构段11之间设有倾斜板三28，使得能够对进入了的EPS泡沫进行转向放置，第一结构段10与第二结构段11为一体成型；翻转板17的一端为可转动的固定在第二结构段11的底部上，翻转板17的底部上设有电动伸缩杆，使得能够调节翻转板17的倾斜角度，从而能够根据不同的泡沫材料的重量来进行选择调节，翻转板17上设有夹紧凹槽29，夹紧凹槽29至少设有4个，每条夹紧凹槽29的内部上设有夹紧板，夹紧凹槽29的设置使得能够根据包装塑料的长度来进行夹持，当长方形进料孔一44进入不同宽度的包装薄膜时，可进行夹持，防止在放置中将部分的包装薄膜夹紧在两个EPS泡沫之间，且夹紧板至少设有5块，翻转板17与滑轮组件18之间设有辅助落料装置30，辅助落料装置30包括可移动柱31以及设置在可移动柱31上的柔性搭置板32，柔性搭置板32的一端为弹性的搭置在翻转板17上，柔性搭置板32的设置使得能够辅助在EPS泡沫自身重力的作用下滑落至另一侧，且柔性搭置板表面为光滑处理，且为倾斜设置。

第二结构段11的上部还设有折页门四；进料管一15的下方还设有储水腔，储水腔的下部设有若干出水支管；倾斜板一20和倾斜板二21的上方还设有电机槽二和电机槽三，电机槽二和电机槽三上分别设有电机二33和电机三34，倾斜板一20和倾斜板二21上方设有隔板二35，电机二33的输出轴贯穿隔板二35，且端部上设有转盘一36，电机三34的输出轴贯穿隔板二35，且端部上设有转盘二37，隔板二35上设有若干滤水孔，保证了清洗的需要。

隔板一4上还设有滤孔，隔板一4上的滤孔直径大于网板一5上的滤孔直径；滑轮组件18至少设有11个；竖直段一24上还设有若干通风孔，倾斜板一20与倾斜板二21底部的距离小于皮带运输机中皮带的宽度，使得泡沫材料始终处于皮带上，倾斜板一20和倾斜板二21的端部上设有进料挡板38，进料挡板38的设置使得对进入的EPS泡沫起到导向的作用。

转盘一36的中部上设有固定轴以及设置在固定轴上的弧形杆39，且弧形杆39至少设有8根，弧形杆39的端部上设有环形盘40，弧形杆39和环形盘40上设有若干圆柱凸起41，圆柱凸起41段设有凸起摩擦石，使得能够对EPS泡沫材料进行表面的清洗。

转盘二37上设有Y字形凸起清洗杆42，Y字形凸起清洗杆42上设有毛刷43，两个Y字形凸起清洗杆42之间的间隙，使得能够对杂质进行刮除；第二结构段11的内侧壁上设有长方形进料孔一44以及侧壁上嵌入长方形进料孔二45，且包装塑料膜能够依次经过长方形进料孔一44和长方形进料孔二45，并在对一定数量的EPS泡沫进行4个面的包装完成，长方形进料孔二45的下方设有可转动裁剪装置46，使得能够便捷的对包装膜进行裁剪，可转动裁剪装置46上设有扭力弹簧47，并通过人力使得能够将尖刺部进行转出，长方形进料孔一44和长方形进料孔二45上设有滚轮，且滚轮至少设有4个，保证了包装膜的便捷传输，防止因为摩擦对包装膜造成损坏。

一种EPS泡沫加工用包装装置的包装方法，它包括以下步骤：

S1、EPS泡沫的包装方法，其具体包括以下步骤：

S11、根据现场实际加工的需要，将输送装置2和辅助包装装置3推送至需要进行加工的位置处；然后通过将输送装置2上的折页门一8和折页门二9进行翻转，使得能够便于的将已加工好的泡沫进入至输送装置2；

S12、输送装置2内部上的加热空腔22以及倾斜板一20和倾斜板二21的设置，使得能够在输送过程中将泡沫进行表面除杂和烘干的清理；

S13、同时在清理过程中由于转盘一36和转盘二37的旋转，使得能够将泡沫表面的杂质进行祛除，由于电机二33和电机三34的输出轴上设有连接段，且连接段的长度至少设有3种不同的规格，同时电机二33和电机三34的输出轴可根据EPS泡沫的厚度来进行长度的选择；

S14、进入辅助包装装置3内部的EPS泡沫在长方形进料孔一44和长方形进料孔二45的作用下，实现对EPS泡沫的厚度四边的初步包装，且包装材料为塑料薄膜；

S15、根据实际需要，也可将第一结构段10的内部上设置烘干装置，从而能够对EPS泡沫进行二次烘干，提高了泡沫的烘干效率，同时滑轮组件18为可任意转向，且第二结构段11上设有淌开口。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种EPS泡沫加工用包装装置，其特征在于：它包括包装装置本体，所述包装装置本体包括输送装置和辅助包装装置，且输送装置和辅助包装装置为相互配合，所述输送装置的内部上设有隔板一，所述隔板一的下方设有网板一，所述输送装置的两端上分别设有进料口一和出料口一；

所述出料口一上设有折页门一，所述进料口一的旁设有折页门二，所述辅助包装装置为L形结构，且设有第一结构段和第二结构段，所述第一结构段凸出第二结构段，所述辅助包装装置的侧壁上设有开口，且开口处设有搭置板，所述折页门一为可倾斜的搭置在搭置板上，所述隔板一的上方设有运料装置，所述运料装置的上方设有辅助挡风结构，所述输送装置的侧壁上设有出料管一，且输送装置的顶部上设有进料管一，所述出料管一与进料管一之间设有连接管一，所述出料管一上设有泵，所述第二结构段的底部上设有翻转板，且翻转板的一端上设有滑轮组件，所述第二结构段的侧壁上设有折页门三，且第二结构段的内壁上设有辅助包料装置和导料装置。

2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫加工用包装装置，其特征在于：所述输送装置包括皮带运输机，且皮带运输机包括电机一，所述电机一上设有隔离罩，所述辅助挡风结构包括倾斜板一和倾斜板二，所述倾斜板一的倾斜板二的一端上为可转动的嵌入在输送装置的两侧壁上，所述倾斜板一和倾斜板二上还设有倾斜角度调节机构，所述倾斜板一和倾斜板二上均设有加热空腔和导向轮组。

3.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫加工用包装装置，其特征在于：所述倾斜板一和倾斜板二的底部上均包括竖直段一，所述导向轮组设置在竖直段一上，所述加热空腔的外侧壁上设有截面为L形倾斜板，且L形倾斜板与倾斜板围成加热空腔，所述加热空腔的侧壁上设有若干出气支管，所述加热空腔的侧壁上设有进气管，且进气管的端部上设有软管，所述软管与鼓风机进行连接，所述加热空腔的内部上设有加热电阻丝，所述倾斜板一与倾斜板二为对向设置。

4.根据权利要求3所述的一种EPS泡沫加工用包装装置，其特征在于：第一结构段与第二结构段之间设有倾斜板三，所述第一结构段与第二结构段为一体成型；翻转板的一端为可转动的固定在第二结构段的底部上，所述翻转板的底部上设有电动伸缩杆，所述翻转板上设有夹紧凹槽，所述夹紧凹槽至少设有4个，每条所述夹紧凹槽的内部上设有夹紧板，且夹紧板至少设有5块，所述翻转板与滑轮组件之间设有辅助落料装置，所述辅助落料装置包括可移动柱以及设置在可移动柱上的柔性搭置板，所述柔性搭置板的一端为弹性的搭置在翻转板上。

5.根据权利要求4所述的一种EPS泡沫加工用包装装置，其特征在于：第二结构段的上部还设有折页门四；进料管一的下方还设有储水腔，所述储水腔的下部设有若干出水支管；倾斜板一和倾斜板二的上方还设有电机槽二和电机槽三，所述电机槽二和电机槽三上分别设有电机二和电机三，所述倾斜板一和倾斜板二上方设有隔板二，所述电机二的输出轴贯穿隔板二，且端部上设有转盘一，所述电机三的输出轴贯穿隔板二，且端部上设有转盘二，所述隔板二上设有若干滤水孔。

6.根据权利要求5所述的一种EPS泡沫加工用包装装置，其特征在于：隔板一上还设有滤孔，所述隔板一上的滤孔直径大于网板一上的滤孔直径；滑轮组件至少设有11个；竖直段一上还设有若干通风孔，所述倾斜板一与倾斜板二底部的距离小于皮带运输机中皮带的宽度，所述倾斜板一和倾斜板二的端部上设有进料挡板。

7.根据权利要求6所述的一种EPS泡沫加工用包装装置，其特征在于：所述转盘一的中部上设有固定轴以及设置在固定轴上的弧形杆，且弧形杆至少设有8根，所述弧形杆的端部上设有环形盘，所述弧形杆和环形盘上设有若干圆柱凸起，所述圆柱凸起段设有凸起摩擦石。

8.根据权利要求7所述的一种EPS泡沫加工用包装装置，其特征在于：所述转盘二上设有Y字形凸起清洗杆，所述Y字形凸起清洗杆上设有毛刷；第二结构段的内侧壁上设有长方形进料孔一以及侧壁上嵌入长方形进料孔二，所述长方形进料孔二的下方设有可转动裁剪装置，所述可转动裁剪装置上设有扭力弹簧，并通过人力使得能够将尖刺部进行转出，所述长方形进料孔一和长方形进料孔二上设有滚轮，且滚轮至少设有4个。

9.根据权利要求8所述的一种EPS泡沫加工用包装装置的包装方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、EPS泡沫的包装方法，其具体包括以下步骤：

S11、根据现场实际加工的需要，将输送装置和辅助包装装置推送至需要进行加工的位置处；然后通过将输送装置上的折页门一和折页门二进行翻转，使得能够便于的将已加工好的泡沫进入至输送装置；

S12、输送装置内部上的加热空腔以及倾斜板一和倾斜板二的设置，使得能够在输送过程中将泡沫进行表面除杂和烘干的清理；

S13、同时在清理过程中由于转盘一和转盘二的旋转，使得能够将泡沫表面的杂质进行祛除，由于电机二和电机三的输出轴上设有连接段，且连接段的长度至少设有3种不同的规格，同时电机二和电机三的输出轴可根据EPS泡沫的厚度来进行长度的选择；

S14、进入辅助包装装置内部的EPS泡沫在长方形进料孔一和长方形进料孔二的作用下，实现对EPS泡沫的厚度四边的初步包装，且包装材料为塑料薄膜；

S15、根据实际需要，也可将第一结构段的内部上设置烘干装置，从而能够对EPS泡沫进行二次烘干，提高了泡沫的烘干效率，同时滑轮组件为可任意转向，且第二结构段上设有淌开口。

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