CN115445713A - 一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备 - Google Patents

一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备 Download PDF

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CN115445713A CN202211139710.3A CN202211139710A CN115445713A CN 115445713 A CN115445713 A CN 115445713A CN 202211139710 A CN202211139710 A CN 202211139710A CN 115445713 A CN115445713 A CN 115445713A
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Abstract

本发明公开了一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,包括设备箱以及设置在所述设备箱内的预处理机构、挤条机构,所述预处理机构包括位于所述设备箱顶部用于对原料进行粉碎研磨的粉碎研磨机构、位于所述粉碎研磨机构底部用于筛选颗粒的筛选机构、位于所述筛选机构底部用于原料、辅料进行搅拌的搅拌机构,所述挤条机构位于所述搅拌机构底部。本发明涉及灸条生产设备技术领域,其结构紧凑、占地面积下,可减少故障率的优点,可为灸条的生产提供新的解决方案。

Description

一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备
技术领域
本发明涉及灸条生产设备技术领域,具体的说是一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备。
背景技术
艾灸是一种古老的中医辅助疗法,而灸条是艾灸的主要工具。目前艾灸的生产是将艾叶揉搓为艾绒,之后再将艾绒填充在桑皮纸构成的圆筒内并压实,此种生产方式可以手工生产或流水线式生产,手工生产因生产效率低下逐渐被生产线所取代。申请号201811366915.9公开了一种艾灸条的全自动生产线,其为工作方式为,将原料从挤条机的进料口倒入,经过挤条机对原料进行混合和挤条,但是上述原料在倒入进料口之前还需进行预处理,即粉碎、研磨、筛选,这样为实现原料的预处理便需要在流水线上增设预处理的设备,这样便使得整个流水线的设备量大,占地面积也大。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本发明目的是提供一种结构紧凑、占地面积下,可减少故障率的灸条生产设备。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,包括设备箱以及设置在所述设备箱内的预处理机构、挤条机构,所述预处理机构包括:
位于所述设备箱顶部用于对原料进行粉碎研磨的粉碎研磨机构;
位于所述粉碎研磨机构底部用于筛选颗粒的筛选机构;
位于所述筛选机构底部用于原料、辅料进行搅拌的搅拌机构;
所述挤条机构位于所述搅拌机构底部。
在上述技术方案中,所述挤条机构包括螺旋挤条机以及位于所述螺旋挤条机的出料口位置的切条机构。
在上述技术方案中,所述粉碎研磨机构包括粉碎辊以及研磨辊,所述设备箱内靠近其顶部设置有粉碎腔,所述设备箱顶部与所述粉碎腔连通的设置有投料口,所述粉碎腔的底部设置有研磨腔,所述粉碎腔与所述研磨腔连通,所述粉碎腔内相对应的转动连接有两组所述粉碎辊,所述研磨腔内相对应的转动连接有两组所述研磨辊,两组所述粉碎辊之间动力连接,两组所述研磨辊之间动力连接,其中一组所述粉碎辊与其中一组所述研磨辊之间动力连接,其中一组所述粉碎辊动力连接有动力装置。
在上述技术方案中,两组所述粉碎辊同一端的辊轴均穿出所述设备箱并固定连接有第一延长轴;
两组所述研磨辊同一端的辊轴均穿出所述设备箱并固定连接有第二延长轴;
两组所述第一延长轴上均固定连接有第一齿轮,两组所述第一齿轮之间啮合连接,两组所述第二延长轴上均固定连接有第二齿轮,两组所述第二齿轮之间啮合连接;
其中一组所述第一延长轴上固定连接有第一链轮,其中一组所述第二延长轴上固定连接有第二链轮,所述第一链轮与所述第二链轮之间通过第一链条连接,所述动力装置与其中一组所述第一延长轴动力连接。
在上述技术方案中,所述筛选机构包括筛选网、弹簧以及凸轮,所述设备箱内位于所述研磨腔底部设置有筛选腔,所述筛选腔与所述研磨腔连通,所述筛选腔内呈倾斜结构的设置有所述筛选网,所述筛选腔内对应所述筛选网的两端均固定连接有安装台,所述安装台与所述筛选网之间通过多组所述弹簧固定连接,所述设备箱内靠近所述筛选网转动连接有一组转动轴,所述转动轴上固定连接有多组所述凸轮,所述转动轴的一端穿出所述设备箱并固定连接有第三链轮,其中一组所述第二延长轴上固定连接有第四链轮,所述第三链轮与所述第四链轮之间通过第二链条连接。
在上述技术方案中,所述设备箱上靠近所述筛选网的低端位置设置有清理口,所述清理口一侧铰链连接有封闭盖,所述封闭盖与所述设备箱之间通过锁扣连接。
在上述技术方案中,所述搅拌机构包括安装架以及搅拌桨,所述设备箱内位于所述筛选腔的底部设置有搅拌腔,所述搅拌腔与所述筛选腔连通,所述搅拌腔内固定连接有所述安装架,所述安装架上转动连接有所述搅拌桨,所述搅拌桨与所述动力装置动力连接;
所述搅拌腔的底部固定连接有下料管,所述下料管上固定连接有电动料阀,所述下料管与所述螺旋挤条机的进料口固定连接;
所述设备箱上与所述搅拌腔连通的设置有注水管以及辅料投口,所述辅料投口上扣接有密封盖。
在上述技术方案中,所述搅拌桨包括搅拌轴以及固定连接在所述搅拌轴上的桨叶,所述搅拌轴转动连接在所述安装架上,所述搅拌轴上固定连接有第一锥形齿轮,所述设备箱内对应所述搅拌轴转动连接有传动轴,所述传动轴上固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮之间啮合连接,所述传动轴的一端穿出所述设备箱并与所述动力装置动力连接。
在上述技术方案中,所述动力装置的动力输出轴固定连接有第五链轮,所述传动轴上固定连接有第六链轮,所述第五链轮与所述第六链轮之间通过第三链条连接;
所述第一延长轴上固定连接有棘轮机构,所述棘轮机构与所述传动轴之间动力连接,当所述动力装置带动所述传动轴正向转动时,所述第一延长轴正向转动,当所述动力装置带动所述传动轴反向转动时,所述第一延长轴不产生转动。
在上述技术方案中,所述棘轮机构包括内转盘、棘爪、外转盘,所述外转盘上设置有转腔,所述转腔的内壁上设置有多组棘齿,所述转腔内转动连接有所述内转盘,所述内转盘上转动连接有多组所述棘爪,所述棘爪抵触所述棘齿,所述内转盘上对应每组所述棘爪均转动连接有弹件,所述弹件与所述棘爪固定连接,所述外转盘上固定连接有第七链轮,所述内转盘中心固定连接有封闭盘,所述封闭盘转动连接在所述外转盘上,所述封闭盘的中心与所述第一延长轴固定连接,所述传动轴上固定连接有第八链轮,所述第七链轮与所述第八链轮之间通过第四链条连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.通过粉碎研磨机构可将菊科植物原料进行粉碎并研磨为颗粒物,之后研磨的颗粒物通过筛选网进行筛选,筛选下的原料进入搅拌腔内,通过搅拌机构将筛选的原料以及添加的辅料进行混合搅拌,当混合搅拌完成后,可将最终的原料排入螺旋挤条机挤压为长条,并且切条机构将挤压出的长条进行切割为短条,以此实现灸条的生产,本装置集成有原料前处理机构,即粉碎、研磨、搅拌,这样可减少设备的布置、减少占地面积;
2.本装置采用独特的驱动方式,使得一组动力装置可驱动粉碎机构、研磨机构以及搅拌机构的运作,可减少动力装置的数量,从而减少成本以及故障率,并且采用棘轮机构来改变动力输出,即动力装置正向转动来带动粉碎辊、研磨辊转动时,搅拌桨也转动,从而使得研磨下的原料此时便可进行搅拌,而动力装置反向转动时,无法带动粉碎辊、研磨辊转动,只能带动搅拌桨转动,这样可保证搅拌桨的搅动力度,保证搅拌效果优异。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明另一角度的结构示意图;
图3为图1中A0部位的细节结构示意图;
图4为本发明中动力装置驱动结构示意图;
图5为本发明中棘轮机构结构示意图。
图中:1设备箱、2粉碎辊、3研磨辊、4第一延长轴、5第二延长轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8第一链轮、9第二链轮、10第一链条、11动力装置、12筛选网、13弹簧、14凸轮、15安装台、16转动轴、17第三链轮、18第四链轮、19第二链条、20封闭盖、21安装架、22搅拌桨、23搅拌腔、24第一锥形齿轮、25传动轴、26第二锥形齿轮、27下料管、28电动料阀、29密封盖、30注水管、31螺旋挤条机、32驱动电机、33切刀、34第五链轮、35第六链轮、36第三链条、37棘轮机构、38内转盘、39棘爪、40外转盘、41棘齿、42弹件、43第七链轮、44封闭盘、45第八链轮、46第四链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1—5,一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,包括设备箱1以及设置在设备箱1内的预处理机构、挤条机构,预处理机构包括粉碎研磨机构、筛选机构、搅拌机构;
粉碎研磨机构包括粉碎辊2以及研磨辊3,设备箱1内靠近其顶部设置有粉碎腔,设备箱1顶部与粉碎腔连通的设置有投料口,粉碎腔的底部设置有研磨腔,粉碎腔与研磨腔连通,粉碎腔内相对应的转动连接有两组粉碎辊2,研磨腔内相对应的转动连接有两组研磨辊3,两组粉碎辊2同一端的辊轴均穿出设备箱1并固定连接有第一延长轴4,两组研磨辊3同一端的辊轴均穿出设备箱1并固定连接有第二延长轴5,两组第一延长轴4上均固定连接有第一齿轮6,两组第一齿轮6之间啮合连接,两组第二延长轴5上均固定连接有第二齿轮7,两组第二齿轮7之间啮合连接,其中一组第一延长轴4上固定连接有第一链轮8,其中一组第二延长轴5上固定连接有第二链轮9,第一链轮8与第二链轮9之间通过第一链条10连接,其中一组第一延长轴4动力连接有动力装置11,通过动力装置11可带动第一延长轴4进行转动,继而使得第一齿轮6产生转动,当两组第一齿轮6转动时,便可使得两组粉碎辊2以相反方向进行转动,从而使得对原料的粉碎,当粉碎辊2转动时,也可带动一组第二延长轴5转动,此时两组研磨辊3便可以相反方向转动实现研磨的效果;
筛选机构包括筛选网12、弹簧13以及凸轮14,设备箱1内位于研磨腔底部设置有筛选腔,筛选腔与研磨腔连通,筛选腔内呈倾斜结构的设置有筛选网12,筛选腔内对应筛选网12的两端均固定连接有安装台15,安装台15与筛选网12之间通过多组弹簧13固定连接,设备箱1内靠近筛选网12转动连接有一组转动轴16,转动轴16上固定连接有多组凸轮14,转动轴16的一端穿出设备箱1并固定连接有第三链轮17,其中一组第二延长轴5上固定连接有第四链轮18,第三链轮17与第四链轮18之间通过第二链条19连接,当第二延长轴5被动力装置11驱动时,可使得转动轴16也产生转动,这样多组凸轮14便可不断的敲击筛选网12,从而使得筛选网12产生震动,当研磨下的原料掉下筛选网12上后,震动的筛选网12对原料进行筛选,筛选下的原料掉入底部,而未被筛选的则因重力作用堆积在筛选网12的低端位置,进一步的说,在设备箱1上靠近筛选网12的低端位置设置有清理口,清理口一侧铰链连接有封闭盖20,封闭盖20与设备箱1之间通过锁扣连接,这样当打开封闭盖20后,便可将堆积的原料进行清理;
搅拌机构包括安装架21以及搅拌桨22,设备箱1内位于筛选腔的底部设置有搅拌腔23,搅拌腔23与筛选腔连通,搅拌腔23内固定连接有安装架21,安装架21上转动连接有搅拌桨22,搅拌桨22包括搅拌轴以及固定连接在搅拌轴上的桨叶,搅拌轴转动连接在安装架21上,搅拌轴上固定连接有第一锥形齿轮24,设备箱1内对应搅拌轴转动连接有传动轴25,传动轴25上固定连接有第二锥形齿轮26,第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮26之间啮合连接,并且为避免杂物影响第一锥形齿轮24、第二锥形齿轮26的传动效果,在安装架21上固定连接有罩壳,第一锥形齿轮24、第二锥形齿轮26位于罩壳内,传动轴25的一端穿出设备箱1并与动力装置11动力连接,这样当动力装置11可驱动搅拌桨22进行转动,并且在搅拌腔23的底部固定连接有下料管27,下料管27上固定连接有电动料阀28,同时设备箱1上与搅拌腔23连通的设置有注水管30以及辅料投口,辅料投口上扣接有密封盖29,通过注水管30可向搅拌腔23内注入离子水,通过辅料投口可向搅拌腔23内投入辅料,例如粘合剂等;
上述的挤条机构则包括螺旋挤条机31以及位于螺旋挤条机31出料口位置的切条机构,这里的切条机构包括驱动电机32以及与驱动电机32动力连接的切刀33,上述下料管27与螺旋挤条机31的进料口固定连接,使得当电动料阀28打开时,可将混合完成的原料投入螺旋挤条机31内,通过螺旋挤条机31将原料挤压为长条并排出,通过位于出料口位置的切条机构将长条切割为短条,进一步说,位于出料口位置处还设置有传输带,通过传输带将切割下的短条运输至下一工序。
本实施例进一步的说,上述动力装置11的动力输出轴固定连接有第五链轮34,传动轴25上固定连接有第六链轮35,第五链轮34与第六链轮35之间通过第三链条36连接,以此使得动力输出轴可带动传动轴25进行转动,继而可带动搅拌桨22进行转动;
而在第一延长轴4上则固定连接有棘轮机构37,棘轮机构37包括内转盘38、棘爪39、外转盘40,外转盘40上设置有转腔,转腔的内壁上设置有多组棘齿41,转腔内转动连接有内转盘38,内转盘38上转动连接有多组棘爪39,棘爪39抵触棘齿41,内转盘38上对应每组棘爪39均转动连接有弹件42,弹件42与棘爪39固定连接,外转盘40上固定连接有第七链轮43,内转盘38中心固定连接有封闭盘44,封闭盘44转动连接在外转盘40上,封闭盘44的中心与第一延长轴4固定连接,传动轴25上固定连接有第八链轮45,第七链轮43与第八链轮45之间通过第四链条46连接,这样当动力装置11驱动传动轴25正向转动时,在棘轮机构37的作用下可使得第一延长轴4也产生正向转动,继而实现动力装置11对粉碎辊2、研磨辊3的驱动,当动力装置11驱动传动轴25反向转动时,在棘轮机构37的作用下,使得第一延长轴4不产生转动,也就使得动力装置11无法提供动力至粉碎辊2以及研磨辊3,此时动力装置11的动力完全供给搅拌桨22,从而保证搅拌桨22的搅动强度,保证搅拌效果优异。
综上,本实施例提供一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,本设备主要是以高原艾为主要原料来生产灸条的设备,为灸条的生产提供新的解决方案,具体为,将高原艾等原料通过投料口投入粉碎腔内,此时动力装置11驱动装置整体工作,通过粉碎辊2对原料进行粉碎,粉碎后的原料掉入底部的研磨辊3上,通过研磨辊3对原料再进行研磨,研磨后的颗粒物掉入底部的筛选网12上,此时在动力装置11的驱动下,凸轮14对筛选网12不断敲击,使得筛选网12产生震动,从而加快颗粒物的筛选速度,筛选下的原料掉入底部的搅拌腔23内,此时动力装置11也驱动搅拌桨22转动,因此时的物料较少,搅拌桨22搅拌强度也较小,当原料投放完成后,按比例再通过辅料投口以及注水管30向搅拌腔23内投入辅料以及离子水,此时因搅拌腔23内的粘度提升需要的搅拌力度提高,从而改变动力装置11的转动方向,在棘轮机构37作用下,动力装置11不再带动粉碎辊2、研磨辊3转动,而是直接驱动搅拌桨22转动,从而保证搅拌强度,当搅拌完成后,打开电动料阀28,使得搅拌腔23内的原料进入螺旋挤条机31内,通过螺旋挤条机31挤压为长条,而切条机构将挤出的长条切断为短条,切下的短条通过传输带运输至下一工序处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,包括设备箱(1)以及设置在所述设备箱(1)内的预处理机构、挤条机构,其特征在于,所述预处理机构包括:
位于所述设备箱(1)顶部用于对原料进行粉碎研磨的粉碎研磨机构;
位于所述粉碎研磨机构底部用于筛选颗粒的筛选机构;
位于所述筛选机构底部用于原料、辅料进行搅拌的搅拌机构;
所述挤条机构位于所述搅拌机构底部。
2.根据权利要求1所述的一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,其特征在于:所述挤条机构包括螺旋挤条机(31)以及位于所述螺旋挤条机(31)的出料口位置的切条机构。
3.根据权利要求2所述的一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,其特征在于:所述粉碎研磨机构包括粉碎辊(2)以及研磨辊(3),所述设备箱(1)内靠近其顶部设置有粉碎腔,所述设备箱(1)顶部与所述粉碎腔连通的设置有投料口,所述粉碎腔的底部设置有研磨腔,所述粉碎腔与所述研磨腔连通,所述粉碎腔内相对应的转动连接有两组所述粉碎辊(2),所述研磨腔内相对应的转动连接有两组所述研磨辊(3),两组所述粉碎辊(2)之间动力连接,两组所述研磨辊(3)之间动力连接,其中一组所述粉碎辊(2)与其中一组所述研磨辊(3)之间动力连接,其中一组所述粉碎辊(2)动力连接有动力装置(11)。
4.根据权利要求3所述的一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,其特征在于:两组所述粉碎辊(2)同一端的辊轴均穿出所述设备箱(1)并固定连接有第一延长轴(4);
两组所述研磨辊(3)同一端的辊轴均穿出所述设备箱(1)并固定连接有第二延长轴(5);
两组所述第一延长轴(4)上均固定连接有第一齿轮(6),两组所述第一齿轮(6)之间啮合连接,两组所述第二延长轴(5)上均固定连接有第二齿轮(7),两组所述第二齿轮(7)之间啮合连接;
其中一组所述第一延长轴(4)上固定连接有第一链轮(8),其中一组所述第二延长轴(5)上固定连接有第二链轮(9),所述第一链轮(8)与所述第二链轮(9)之间通过第一链条(10)连接,所述动力装置(11)与其中一组所述第一延长轴(4)动力连接。
5.根据权利要求4所述的一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,其特征在于:所述筛选机构包括筛选网(12)、弹簧(13)以及凸轮(14),所述设备箱(1)内位于所述研磨腔底部设置有筛选腔,所述筛选腔与所述研磨腔连通,所述筛选腔内呈倾斜结构的设置有所述筛选网(12),所述筛选腔内对应所述筛选网(12)的两端均固定连接有安装台(15),所述安装台(15)与所述筛选网(12)之间通过多组所述弹簧(13)固定连接,所述设备箱(1)内靠近所述筛选网(12)转动连接有一组转动轴(16),所述转动轴(16)上固定连接有多组所述凸轮(14),所述转动轴(16)的一端穿出所述设备箱(1)并固定连接有第三链轮(17),其中一组所述第二延长轴(5)上固定连接有第四链轮(18),所述第三链轮(17)与所述第四链轮(18)之间通过第二链条(19)连接。
6.根据权利要求5所述的一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,其特征在于:所述设备箱(1)上靠近所述筛选网(12)的低端位置设置有清理口,所述清理口一侧铰链连接有封闭盖(20),所述封闭盖(20)与所述设备箱(1)之间通过锁扣连接。
7.根据权利要求5所述的一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,其特征在于:所述搅拌机构包括安装架(21)以及搅拌桨(22),所述设备箱(1)内位于所述筛选腔的底部设置有搅拌腔(23),所述搅拌腔(23)与所述筛选腔连通,所述搅拌腔(23)内固定连接有所述安装架(21),所述安装架(21)上转动连接有所述搅拌桨(22),所述搅拌桨(22)与所述动力装置(11)动力连接;
所述搅拌腔(23)的底部固定连接有下料管(27),所述下料管(27)上固定连接有电动料阀(28),所述下料管(27)与所述螺旋挤条机(31)的进料口固定连接;
所述设备箱(1)上与所述搅拌腔(23)连通的设置有注水管(30)以及辅料投口,所述辅料投口上扣接有密封盖(29)。
8.根据权利要求7所述的一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,其特征在于:所述搅拌桨(22)包括搅拌轴以及固定连接在所述搅拌轴上的桨叶,所述搅拌轴转动连接在所述安装架(21)上,所述搅拌轴上固定连接有第一锥形齿轮(24),所述设备箱(1)内对应所述搅拌轴转动连接有传动轴(25),所述传动轴(25)上固定连接有第二锥形齿轮(26),所述第一锥形齿轮(24)与所述第二锥形齿轮(26)之间啮合连接,所述传动轴(25)的一端穿出所述设备箱(1)并与所述动力装置(11)动力连接。
9.根据权利要求8所述的一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,其特征在于:所述动力装置(11)的动力输出轴固定连接有第五链轮(34),所述传动轴(25)上固定连接有第六链轮(35),所述第五链轮(34)与所述第六链轮(35)之间通过第三链条(36)连接;
所述第一延长轴(4)上固定连接有棘轮机构(37),所述棘轮机构(37)与所述传动轴(25)之间动力连接,当所述动力装置(11)带动所述传动轴(25)正向转动时,所述第一延长轴(4)正向转动,当所述动力装置(11)带动所述传动轴(25)反向转动时,所述第一延长轴(4)不产生转动。
10.根据权利要求9所述的一种青藏高原菊科植物灸条的生产设备,其特征在于:所述棘轮机构(37)包括内转盘(38)、棘爪(39)、外转盘(40),所述外转盘(40)上设置有转腔,所述转腔的内壁上设置有多组棘齿(41),所述转腔内转动连接有所述内转盘(38),所述内转盘(38)上转动连接有多组所述棘爪(39),所述棘爪(39)抵触所述棘齿(41),所述内转盘(38)上对应每组所述棘爪(39)均转动连接有弹件(42),所述弹件(42)与所述棘爪(39)固定连接,所述外转盘(40)上固定连接有第七链轮(43),所述内转盘(38)中心固定连接有封闭盘(44),所述封闭盘(44)转动连接在所述外转盘(40)上,所述封闭盘(44)的中心与所述第一延长轴(4)固定连接,所述传动轴(25)上固定连接有第八链轮(45),所述第七链轮(43)与所述第八链轮(45)之间通过第四链条(46)连接。
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