CN115445498B - 一种用于香料配料生产线的匀料配送机构及其加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于香料配料生产线的匀料配送机构，涉及配料生产线相关技术领域，包括送料机架和送料机架表面给料配送的输送皮带，所述送料机架分为上料端、收拢段和匀料段，所述匀料段的上方设置有固定安装架，且固定安装架和送料机架为螺栓固定，所述固定安装架的左侧上方为加料斗，加料斗的下方贴合设置有活动挡板，且出料口的左侧下方活动设置有活动犁板，所述活动挡板和活动犁板随升降活动架在固定安装架和输送皮带之间构成升降结构，且升降活动架的下表面安装有匀料搅拌桨。该发明可在送料机架的上料阶段对二配物料进行预混合处理，设置有可联动调整的活动挡板和活动犁板，无需额外驱动结构配合匀料搅拌，灵活配合输送带使用。

Description

一种用于香料配料生产线的匀料配送机构及其加工生产线

技术领域

本发明涉及配料生产线相关技术领域，具体为一种用于香料配料生产线的匀料配送机构及其加工生产线。

背景技术

在香料的配料加工过程中，通常会使用到多种原料组合来丰富香料给人们带来的不同感官感受，因而在其进行加工时就需要进行多种物料的配送匀料混合，之后再送往反应釜等加工设备进行后续步骤的精加工处理。

而不同的物料直接进行堆叠时上料，容易出现物料不均的情况，影响后续加工和成品质量，除了直接在搅拌容器中进行统一搅拌外，现也有部分配料输送带可进行预先的匀料处理，如中国专利公开号为CN207072676U的一种适用于带式输送机的匀料装置，可通过匀料耙和用于驱动匀料耙转动的电机配合进行匀料操作，但是该类匀料结构更多是对带式输送机上呈不均匀的堆积状分布的物料进行打散及摊平匀料，实现物料流量的初步均匀调节，一些震动式匀料机构也是同理，而非针对多次配料间的预混合匀料处理，同时该类额外的匀料结构大多需要额外的驱动电机或是震动电机等设备的配合使用，与输送带结构本身的配合较差，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有用于香料配料生产线的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于香料配料生产线的匀料配送机构及其加工生产线，以解决上述背景技术中提出香料配料输送过程缺少对配料进行配合匀料的辅助结构，普通的匀料机构和输送带本身的配合较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于香料配料生产线的匀料配送机构，包括送料机架和送料机架表面给料配送的输送皮带；

所述送料机架分为上料端、收拢段和匀料段，且上料端位于送料机架的左侧，并且匀料段位于上料端的右侧，输送皮带由左向右输送；

所述匀料段的输送皮带内侧为直筒输送辊，且匀料段的左右两侧均为收拢段；

所述收拢段的输送皮带内侧为弧形输送辊，且弧形输送辊为侧端直径大于中部直径的流线型输送辊，并且弧形输送辊的中部直径等于直筒输送辊的直径；

所述匀料段的上方设置有固定安装架，且固定安装架和送料机架为螺栓固定；

所述固定安装架的左侧上方为加料斗，且加料斗的底端开设有出料口，并且出料口对应位于收拢段和匀料段交界处；

所述出料口的下方贴合设置有活动挡板，且出料口的左侧下方活动设置有活动犁板；

所述活动挡板和活动犁板随升降活动架在固定安装架和输送皮带之间构成升降结构，且升降活动架的下表面安装有匀料搅拌桨，并且升降活动架和固定安装架之间通过电动伸缩杆构成升降驱动调整结构。

优选的，所述活动挡板与出料口的右侧沿之间通过活动轴活动连接，且活动轴的中轴线和直筒输送辊的中轴线相互平行，并且活动挡板绕活动轴构成偏转结构控制下料。

采用上述技术方案，通过活动挡板绕活动轴的偏转活动控制遮挡出料口处的调整下料。

优选的，所述活动犁板与出料口的左侧之间通过升降活动槽构成升降滑动结构，且活动犁板和升降活动架之间为螺栓固定连接，并且活动犁板的最低点活动贴合输送皮带。

采用上述技术方案，通过活动犁板下降贴近输送皮带，将输送皮带表面物料向两侧分离，从而空出输送皮带中部进行二次配料，方便匀料输送。

优选的，所述活动犁板的侧边开设有贴合通槽，且活动挡板的侧边一体化设置有贴合凸块，并且贴合凸块在贴合通槽处构成混合滑动结构；

所述活动挡板和活动犁板之间通过贴合通槽和贴合凸块构成联动调整结构。

采用上述技术方案，使得活动挡板和活动犁板可保持联动升降和偏转调整，在二次配料的同时方便进行物料的匀料配送。

优选的，所述匀料搅拌桨设置有2个，且匀料搅拌桨在固定安装架的前后两侧对称设置；

所述匀料搅拌桨的上端同轴设置有啮合齿盘，且相邻的匀料搅拌桨之间通过啮合齿盘构成同步啮合传动结构。

采用上述技术方案，通过匀料搅拌桨的转动配合将侧边物料和中部二配物料进行相应的匀料混合，有助于保证配料均匀。

优选的，所述升降活动架的侧边安装有贴合传动盘，且啮合齿盘的下表面和贴合传动盘的侧表面分别设置有啮合齿槽和传动齿槽，并且啮合齿槽和传动齿槽之间设置有传动齿轮；

所述啮合齿槽和传动齿轮的侧边啮合传动，且传动齿轮和传动齿槽构成锥齿轮传动结构。

优选的，所述直筒输送辊的侧边同轴设置有侧同步轮，且侧同步轮位于贴合传动盘的正下方，并且侧同步轮和贴合传动盘之间随升降活动架下降构成贴合传动结构。

采用上述技术方案，可在直筒输送辊配合输送的同时同步驱动侧同步轮，匀料搅拌桨下移匀料时，侧同步轮和贴合传动盘贴合传动，贴合传动盘通过传动齿轮保持对啮合齿盘的啮合传动，从而无需额外驱动机构，即可在匀料搅拌桨下移匀料时进行同步驱动旋转。

一种用于香料配料生产线的匀料配送机构加工生产线，所述送料机架的下方为支撑底盘，且送料机架和支撑底盘之间设置有承载支撑架，并且送料机架的左右侧端焊接有拼接耳板。

采用上述技术方案，通过拼接耳板方便配合生产线前后给料绞龙和加工搅拌釜等设备配合组装构成完整的流水生产线。

优选的，所述承载支撑架在支撑底盘的中部构成焊接一体化结构，且承载支撑架的顶部为承载转轴，并且送料机架整体以承载转轴为转轴构成倾角偏转结构。

采用上述技术方案，承载转轴的活动支撑结构，便于送料机架整体绕承载转轴进行一定的交底偏转活动，方便适应生产线设备的进出料位置进行相应的配合调整。

优选的，所述承载支撑架的左右两侧均设置有侧辅助支架，且侧辅助支架和送料机架之间通过伸缩调节杆调节支撑；

所述伸缩调节杆在侧辅助支架的上端构成伸缩结构，且伸缩调节杆和侧辅助支架之间通过定位插销贯穿定位。

采用上述技术方案，通过中部承载转轴的偏角支撑，配合两侧可伸缩调整的侧辅助支架构成完整的整体支撑结构，方便不同支撑角度的灵活调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于香料配料生产线的匀料配送机构及其加工生产线，

1、可在送料机架的上料阶段对二配物料进行预混合上料处理，在装置的使用过程中，配合收拢段和匀料段的弧形输送辊和直筒输送辊，可在输送皮带正常驱动输送的同时方便物料在收拢段聚拢和匀料段摊平，配合活动犁板向两侧分开物料，留出中部空间进行二次配料后，再经过匀料搅拌桨进行匀料搅拌，之后再移动时后端的收拢段进行匀料后的聚拢，方便配料间的预混合配送；

2、设置有可联动调整的活动挡板和活动犁板，在装置的使用过程中，活动挡板可通过活动轴偏转活动控制二次配料下料，活动犁板可通过升降贴近物料选择犁开初始物料，匀料搅拌桨也可以通过升降调整贴近匀料搅拌，通过贴合通槽和贴合凸块的配合滑动保持活动挡板和活动犁板的联动调整，从而可以在需要进行二次配料加料时，同步进行犁料和匀料搅拌的同步调整，方便适应间歇给料操作，以便于进行均匀灵活的匀料配料处理；

3、设置有方便活动犁板和匀料搅拌桨进行同步升降活动的升降活动架，同时升降活动架内置匀料搅拌桨的同步驱动结构，在升降活动架和匀料搅拌桨整体下移需要进行匀料搅拌时，升降活动架侧边的贴合传动盘同步下移贴合直筒输送辊轴端的侧同步轮，从而可以直接通过直筒输送辊的输送旋转同步带动侧同步轮和贴合传动盘，再通过啮合齿盘和传动齿轮的啮合传动带动匀料搅拌桨的同步驱动旋转，无需额外驱动结构，灵活配合输送带使用。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明活动犁板和匀料搅拌桨抬起时结构示意图；

图4为本发明活动犁板和匀料搅拌桨下压时结构示意图；

图5为本发明升降活动架结构示意图；

图6为本发明传动齿轮传动结构示意图；

图7为本发明整体正面结构示意图。

图中：1、送料机架；101、上料端；102、收拢段；103、匀料段；2、输送皮带；3、直筒输送辊；4、弧形输送辊；5、固定安装架；6、加料斗；7、出料口；8、活动挡板；9、活动犁板；10、升降活动架；11、匀料搅拌桨；12、电动伸缩杆；13、活动轴；14、升降活动槽；15、贴合通槽；16、贴合凸块；17、啮合齿盘；18、贴合传动盘；19、啮合齿槽；20、传动齿槽；21、侧同步轮；22、支撑底盘；23、承载支撑架；24、拼接耳板；25、承载转轴；26、侧辅助支架；27、伸缩调节杆；28、定位插销；29、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于香料配料生产线的匀料配送机构，包括送料机架1和送料机架1表面给料配送的输送皮带2，送料机架1分为上料端101、收拢段102和匀料段103，且上料端101位于送料机架1的左侧，并且匀料段103位于上料端101的右侧，输送皮带2由左向右输送，匀料段103的输送皮带2内侧为直筒输送辊3，且匀料段103的左右两侧均为收拢段102，收拢段102的输送皮带2内侧为弧形输送辊4，且弧形输送辊4为侧端直径大于中部直径的流线型输送辊，并且弧形输送辊4的中部直径等于直筒输送辊3的直径，直筒输送辊3和弧形输送辊4长度为120cm，直筒输送辊3直径和弧形输送辊4最小直径20cm，弧形输送辊4侧边最大直径40cm，匀料段103的上方设置有固定安装架5，且固定安装架5和送料机架1为螺栓固定，固定安装架5的左侧上方为加料斗6，且加料斗6的底端开设有出料口7，并且出料口7对应位于收拢段102和匀料段103交界处，出料口7的下方贴合设置有活动挡板8，且出料口7的左侧下方活动设置有活动犁板9，活动挡板8和活动犁板9随升降活动架10在固定安装架5和输送皮带2之间构成升降结构，且升降活动架10的下表面安装有匀料搅拌桨11，并且升降活动架10和固定安装架5之间通过电动伸缩杆12构成升降驱动调整结构。

结合图1-4所示，活动挡板8与出料口7的右侧沿之间通过活动轴13活动连接，且活动轴13的中轴线和直筒输送辊3的中轴线相互平行，并且活动挡板8绕活动轴13构成偏转结构控制下料，通过活动挡板8绕活动轴13的偏转活动控制遮挡出料口7处的调整下料，活动犁板9与出料口7的左侧之间通过升降活动槽14构成升降滑动结构，且活动犁板9和升降活动架10之间为螺栓固定连接，并且活动犁板9的最低点活动贴合输送皮带2，通过活动犁板9下降贴近输送皮带2，将输送皮带2表面物料向两侧分离，从而空出输送皮带2中部进行二次配料，方便匀料输送，活动犁板9的侧边开设有贴合通槽15，且活动挡板8的侧边一体化设置有贴合凸块16，并且贴合凸块16在贴合通槽15处构成混合滑动结构，活动挡板8和活动犁板9之间通过贴合通槽15和贴合凸块16构成联动调整结构，使得活动挡板8和活动犁板9可保持联动升降和偏转调整，在二次配料的同时方便进行物料的匀料配送。

结合图1和图5-6所示，匀料搅拌桨11设置有2个，且匀料搅拌桨11在固定安装架5的前后两侧对称设置，匀料搅拌桨11的上端同轴设置有啮合齿盘17，且相邻的匀料搅拌桨11之间通过啮合齿盘17构成同步啮合传动结构，通过匀料搅拌桨11的转动配合将侧边物料和中部二配物料进行相应的匀料混合，有助于保证配料均匀，升降活动架10的侧边安装有贴合传动盘18，且啮合齿盘17的下表面和贴合传动盘18的侧表面分别设置有啮合齿槽19和传动齿槽20，并且啮合齿槽19和传动齿槽20之间设置有传动齿轮29，啮合齿槽19和传动齿轮29的侧边啮合传动，且传动齿轮29和传动齿槽20构成锥齿轮传动结构，直筒输送辊3的侧边同轴设置有侧同步轮21，且侧同步轮21位于贴合传动盘18的正下方，并且侧同步轮21和贴合传动盘18之间随升降活动架10下降构成贴合传动结构，可在直筒输送辊3配合输送的同时同步驱动侧同步轮21，匀料搅拌桨11下移匀料时，侧同步轮21和贴合传动盘18贴合传动，贴合传动盘18通过传动齿轮29保持对啮合齿盘17的啮合传动，从而无需额外驱动机构，即可在匀料搅拌桨11下移匀料时进行同步驱动旋转。

结合图1和图7所示，一种用于香料配料生产线的匀料配送机构加工生产线，送料机架1的下方为支撑底盘22，且送料机架1和支撑底盘22之间设置有承载支撑架23，并且送料机架1的左右侧端焊接有拼接耳板24，通过拼接耳板24方便配合生产线前后给料绞龙和加工搅拌釜等设备配合组装构成完整的流水生产线，承载支撑架23在支撑底盘22的中部构成焊接一体化结构，且承载支撑架23的顶部为承载转轴25，并且送料机架1整体以承载转轴25为转轴构成倾角偏转结构，承载转轴25的活动支撑结构，便于送料机架1整体绕承载转轴25进行一定的交底偏转活动，方便适应生产线设备的进出料位置进行相应的配合调整，承载支撑架23的左右两侧均设置有侧辅助支架26，且侧辅助支架26和送料机架1之间通过伸缩调节杆27调节支撑，伸缩调节杆27在侧辅助支架26的上端构成伸缩结构，且伸缩调节杆27和侧辅助支架26之间通过定位插销28贯穿定位，通过中部承载转轴25的偏角支撑，配合两侧可伸缩调整的侧辅助支架26构成完整的整体支撑结构，方便不同支撑角度的灵活调整。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于香料配料生产线的匀料配送机构，包括送料机架(1)和送料机架(1)表面给料配送的输送皮带(2)，其特征在于：

所述送料机架(1)分为上料端(101)、收拢段(102)和匀料段(103)，且上料端(101)位于送料机架(1)的左侧，并且匀料段(103)位于上料端(101)的右侧，输送皮带(2)由左向右输送；

所述匀料段(103)的输送皮带(2)内侧为直筒输送辊(3)，且匀料段(103)的左右两侧均为收拢段(102)；

所述收拢段(102)的输送皮带(2)内侧为弧形输送辊(4)，且弧形输送辊(4)为侧端直径大于中部直径的流线型输送辊，并且弧形输送辊(4)的中部直径等于直筒输送辊(3)的直径；

所述匀料段(103)的上方设置有固定安装架(5)，且固定安装架(5)和送料机架(1)为螺栓固定；

所述固定安装架(5)的左侧上方为加料斗(6)，且加料斗(6)的底端开设有出料口(7)，并且出料口(7)对应位于收拢段(102)和匀料段(103)交界处；

所述出料口(7)的下方贴合设置有活动挡板(8)，且出料口(7)的左侧下方活动设置有活动犁板(9)；

所述活动挡板(8)和活动犁板(9)随升降活动架(10)在固定安装架(5)和输送皮带(2)之间构成升降结构，且升降活动架(10)的下表面安装有匀料搅拌桨(11)，并且升降活动架(10)和固定安装架(5)之间通过电动伸缩杆(12)构成升降驱动调整结构；

所述活动挡板(8)与出料口(7)的右侧沿之间通过活动轴(13)活动连接，且活动轴(13)的中轴线和直筒输送辊(3)的中轴线相互平行，并且活动挡板(8)绕活动轴(13)构成偏转结构控制下料；

所述活动犁板(9)与出料口(7)的左侧之间通过升降活动槽(14)构成升降滑动结构，且活动犁板(9)和升降活动架(10)之间为螺栓固定连接，并且活动犁板(9)的最低点活动贴合输送皮带(2)；

所述活动犁板(9)的侧边开设有贴合通槽(15)，且活动挡板(8)的侧边一体化设置有贴合凸块(16)，并且贴合凸块(16)在贴合通槽(15)处构成混合滑动结构；

所述活动挡板(8)和活动犁板(9)之间通过贴合通槽(15)和贴合凸块(16)构成联动调整结构；

所述匀料搅拌桨(11)设置有2个，且匀料搅拌桨(11)在固定安装架(5)的前后两侧对称设置；

所述匀料搅拌桨(11)的上端同轴设置有啮合齿盘(17)，且相邻的匀料搅拌桨(11)之间通过啮合齿盘(17)构成同步啮合传动结构；

所述升降活动架(10)的侧边安装有贴合传动盘(18)，且啮合齿盘(17)的下表面和贴合传动盘(18)的侧表面分别设置有啮合齿槽(19)和传动齿槽(20)，并且啮合齿槽(19)和传动齿槽(20)之间设置有传动齿轮(29)；

所述啮合齿槽(19)和传动齿轮(29)的侧边啮合传动，且传动齿轮(29)和传动齿槽(20)构成锥齿轮传动结构；

所述直筒输送辊(3)的侧边同轴设置有侧同步轮(21)，且侧同步轮(21)位于贴合传动盘(18)的正下方，并且侧同步轮(21)和贴合传动盘(18)之间随升降活动架(10)下降构成贴合传动结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于香料配料生产线的匀料配送机构加工生产线，其特征在于：所述送料机架(1)的下方为支撑底盘(22)，且送料机架(1)和支撑底盘(22)之间设置有承载支撑架(23)，并且送料机架(1)的左右侧端焊接有拼接耳板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种用于香料配料生产线的匀料配送机构加工生产线，其特征在于：所述承载支撑架(23)在支撑底盘(22)的中部构成焊接一体化结构，且承载支撑架(23)的顶部为承载转轴(25)，并且送料机架(1)整体以承载转轴(25)为转轴构成倾角偏转结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于香料配料生产线的匀料配送机构加工生产线，其特征在于：所述承载支撑架(23)的左右两侧均设置有侧辅助支架(26)，且侧辅助支架(26)和送料机架(1)之间通过伸缩调节杆(27)调节支撑；

所述伸缩调节杆(27)在侧辅助支架(26)的上端构成伸缩结构，且伸缩调节杆(27)和侧辅助支架(26)之间通过定位插销(28)贯穿定位。

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