CN115441225A - 具有连接器位置保证件和机械辅助件的电连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及具有连接器位置保证件和机械辅助件的电连接器。一种连接器对包括头座和电连接器组件，头座具有突出部，电连接器组件可相对于头座在配合位置与未配合位置之间移动。电连接器组件包括连接器壳体和连接器位置保证件，该连接器位置保证件保持在连接器壳体上以用于在锁定位置与打开位置之间的相对线性移动。连接器位置保证件包括第一锁定表面，该第一锁定表面与突出部上的第二锁定表面接合，以将电连接器组件保持在配合位置。连接器位置保证件包括第一辅助表面，该第一辅助表面与突出部上的第二辅助表面接合，以将电连接器组件从配合位置向未配合位置移动。

Description

具有连接器位置保证件和机械辅助件的电连接器

发明背景

本发明涉及一种电连接器。更具体地，本发明涉及具有机械辅助件的电连接器。

电连接器组件通常用于将多个电端子支撑在选定位置中。电连接器可以与相应的连接器配合，以便将电端子中的每一个电端子与设置在相应连接器中的相应端子配合。这允许操作者通过将电连接器插入到相应的连接器中来同时进行多个电连接。

常规交通工具包括越来越多的电部件，而这些电部件又需要越来越多的电连接。结果是，常规交通工具中的电连接器包括越来越多的电端子。这种越来越多的电端子不希望地增加了为了将电连接器连接到相应的连接器以及将电连接器从相应的连接器断开而必须使用的力的量。为了使操作者更容易地进行这些操作，已知提供具有辅助杆的电连接器，如美国专利9,281,614所示。辅助杆是机械辅助件，当连接或断开连接器时，机械辅助件为操作者提供了机械优势。

还已知提供连接器位置保证件，使得操作者能够确保电连接器与相应的连接器的正确配合。连接器位置保证件通常附接到电连接器或相应的连接器上。当电连接器与相应的连接器适当配合时，连接器位置保证件可以移动到最终位置，以提供连接器和所有电端子适当配合的确认。具有带连接器位置保证件的改进的电连接器将是有利的。

发明概述

本发明涉及一种连接器对，该连接器对包括具有突出部的头座和电连接器组件，该电连接器组件可相对于头座在配合位置与未配合位置之间移动。电连接器组件包括连接器壳体和连接器位置保证件，该连接器位置保证件保持在连接器壳体上以用于在锁定位置与打开位置之间的相对线性移动。连接器位置保证件包括第一锁定表面，该第一锁定表面与突出部上的第二锁定表面接合，以将电连接器组件保持在配合位置。连接器位置保证件包括第一辅助表面，该第一辅助表面与突出部上的第二辅助表面接合，以将电连接器组件从配合位置向未配合位置移动。

在另一实施例中，本发明涉及一种连接器对，该连接器对包括具有突出部的头座。连接器对还包括电连接器组件。电连接器组件可相对于头座从未配合位置移动到配合位置。电连接器组件包括连接器壳体。在连接器壳体上保持连接器位置保证件，以用于相对线性移动。当电连接器组件从未配合位置向配合位置移动到中间位置时，突出部接合连接器位置保证件，以将连接器位置保证件相对于连接器壳体从锁定位置移动到打开位置。当电连接器组件从中间位置移动到配合位置时，连接器位置保证件相对于连接器壳体移动到锁定位置。当连接器位置保证件位于锁定位置时，突出部接合连接器位置保证件以将电连接器组件保持在配合位置。当电连接器组件位于配合位置并且连接器位置保证件相对于连接器壳体向打开位置移动时，连接器位置保证件与突出部接合，以使电连接器组件相对于头座从配合位置向未配合位置移动。

在另一实施例中，本发明涉及一种包括连接器壳体的电连接器组件。连接器壳体具有连接器基座和多个连接器壁，这些多个连接器壁从连接器基座在配合方向上延伸并且界定端子空间。连接器位置保证件壳体设置在连接器壁中的一个连接器壁上并且界定连接器位置保证件空间。开口位于连接器壁中的一个连接器壁上。开口从端子空间延伸到连接器位置保证件空间。连接器位置保证件支撑在连接器位置保证件壳体中，以用于相对于连接器壳体的移动。连接器位置保证件包括在面向开口的一侧上的多个斜坡表面(rampsurface)。

当参照附图阅读时，根据以下优选实施例的详细描述，本发明的各个方面对于本领域技术人员将变得明显。

附图简述

图1是处于未配合位置的电连接器组件和头座的分解透视图。

图2是类似于图1的透视图，示出了处于配合位置的电连接器组件和头座。

图3是图1所示的电连接器组件的端视正视图。

图4是图1和图2所示的电连接器组件的透视图，示出了与电连接器组件分离的连接器位置保证件。

图5是沿图4的线5-5截取的横截面视图。

图6是图4所示的连接器位置保证件的俯视图。

图7是图6所示的连接器位置保证件的仰视图。

图8是沿图3的线8-8截取的横截面视图。

图9是沿图3的线9-9截取的横截面视图。

图10是类似于图9的横截面视图，示出了电连接器组件相对于头座处于预配合位置。

图11是类似于图10的横截面视图，示出了电连接器组件相对于头座处于中间位置。

图12是类似于图11的横截面视图，示出了电连接器组件相对于头座处于配合位置。

图13是类似于图12的横截面视图，示出了连接器位置保证件相对于头座处于释放辅助位置。

优选实施例的详细描述

现在参考附图，图1中图示了总体上以10表示的连接器对的透视图。连接器对10包括总体上以12表示的头座和总体上以14表示的电连接器组件。头座12和电连接器组件14在图1中显示为彼此分离。参照图2，示出了连接器对10的透视图，其中电连接器组件14示出为相对于头座12处于配合位置。

头座12支撑一个或更多个头座端子(未示出)，并且电连接器组件14支撑一个或更多个连接器端子(未示出)。当电连接器组件14相对于头座12位于配合位置时，如本领域已知的，每个头座端子与相应的一个连接器端子配合。从图1所示的未配合位置，电连接器组件14可以相对于头座12在配合方向16上移动，以便配合连接器对10，如下所述。

图示的头座12由塑料模制而成，但可以使用任何期望的工艺由任何期望的材料制成。头座12包括头座基座18和多个头座壁20，这些头座壁20从头座基座18在平行于配合方向16的方向上延伸。头座壁20在它们之间界定头座端子空间22，并且头座端子至少部分地位于头座端子空间22内。头座12包括突出部24，该突出部24从头座壁20中的一个头座壁在垂直于配合方向16的方向上向外延伸。在下文将详细描述突出部24。

所示的电连接器组件14包括连接器壳体26。所示的连接器壳体26由塑料模制而成，但是可以使用任何期望的工艺由任何期望的材料制成。连接器壳体26包括连接器基座28和多个连接器壁30，这些多个连接器壁30从连接器基座28在平行于配合方向16的方向上延伸。

参考图3，示出了在平行于配合方向16的方向上截取的电连接器组件14的端视正视图。连接器壁30在其之间界定连接器端子空间32。电连接器组件14包括至少部分位于连接器端子空间32内的内壳体34。所示的内壳体34由塑料模制而成，但是可以使用任何期望的工艺由任何期望的材料制成。内壳体34包括容纳连接器端子的多个端子腔36。所示的内壳体34包括用于主端子的两个大腔和用于互锁回路端子的两个小腔，但是可以包括任何期望类型和数目的端子腔36。所示的电连接器组件14包括位于内壳体34周围的电磁屏蔽38。

连接器壳体26还界定位于连接器壁30内并围绕内壳体34的头座壁空间40。当电连接器组件14与头座12配合时，头座壁20至少部分地位于头座壁空间40内。

电连接器组件14还包括位于连接器壁30中的一个连接器壁上的连接器位置保证件壳体42。图示的连接器位置保证件壳体42模制为连接器壳体26的一部分，尽管这不是必需的。连接器位置保证件壳体42支撑连接器位置保证件44，以便相对于连接器壳体26移动，如下文详细描述的。

图4示出了电连接器组件14，其中连接器位置保证件44和弹簧46示出为与连接器壳体26分离。连接器位置保证件44可以相对于连接器壳体26在连接器位置保证件方向48上移动，以便将连接器位置保证件44插入连接器位置保证件壳体42中，如下所述。

参照图5，示出了连接器壳体26的一部分的横截面视图，其示出了连接器位置保证件壳体42的内部。沿连接器位置保证件方向48截取图5的横截面视图。连接器位置保证件壳体42包括与连接器壁30隔开的外壁50。在外壁50与连接器壁30之间界定连接器位置保证件空间52。连接器位置保证件壳体42包括壳体导向部54。壳体导向部54限制连接器位置保证件44相对于连接器壳体26的移动，如下所述。图示的壳体导向部54是外壁50中的凹口，该凹口平行于连接器位置保证件方向48延伸。

连接器位置保证件壳体42还包括总体上以56表示的弹簧导向部。如下所述，在电连接器组件14的组装和使用期间，弹簧导向部56容纳弹簧46。弹簧导向部56包括在连接器位置保证件方向48上延伸的导向销58和与导向销58间隔开并且也在连接器位置保证件方向48上延伸的弹簧盖60。

图6和图7分别示出了连接器位置保证件44的俯视图和仰视图。所示的连接器位置保证件44由塑料模制而成，但是可以由任何期望的材料以及通过任何期望的工艺制成。连接器位置保证件44包括连接器位置保证件主体62。在连接器位置保证件主体62上设置有推压表面64。推压表面64允许操作者在连接器位置保证件方向48上向连接器位置保证件44施加力。在所示实施例中，推压表面64是允许人类操作者使用手指推压连接器位置保证件44的弯曲表面。然而，推压表面64可以是任何期望的表面，并且可以适合于使用工具或机器来将力施加到连接器位置保证件44。连接器位置保证件44包括连接器位置保证件导向部66。所示的连接器位置保证件导向部66是在连接器位置保证件主体62的第一侧68上在连接器位置保证件方向48上延伸的脊。当组装电连接器组件14时，连接器位置保证件导向部66与壳体导向部54(图5所示)合作以限制连接器位置保证件44向连接器位置保证件方向48相对于连接器壳体26的移动。

连接器位置保证件44包括两个锁定臂70。锁定臂70中的每个锁定臂在靠近推压表面64的一端部处固定到连接器位置保证件主体62。每个锁定臂70在连接器位置保证件方向48上延伸到相应的端部72。每个锁定臂70包括臂弹簧74，臂弹簧74将相应锁定臂70的端部72偏压到图6和图7所示的静止位置。在所示的实施例中，臂弹簧74被整体模制为连接器位置保证件44的一部分，尽管这不是必需的。可选地，可以使用任何其他期望类型的弹簧。所示的模制臂弹簧74还用于防止物体进入界定在连接器位置保证件主体62与锁定臂70之间的空间76。每个锁定臂70包括闩锁78，闩锁78的结构和操作将在下面描述。连接器位置保证件44还包括连接器位置保证件销80，该连接器位置保证件销80从连接器位置保证件主体62在连接器位置保证件方向48上延伸。

如图7所示，连接器位置保证件44的第二侧82包括总体上以84表示的多个斜坡表面。斜坡表面84从连接器位置保证件44的第二侧82向外延伸，并且设置成与头座12上的突出部24相互作用，如下文将详细描述的。

参照图8，示出了沿图3的线8-8截取的横截面视图，其示出了紧固到连接器壳体26并相对于连接器位置保证件壳体42处于锁定位置的连接器位置保证件44。为了将连接器位置保证件44固定到连接器壳体26，首先将弹簧46放置在连接器位置保证件销80上，然后将连接器位置保证件44相对于连接器壳体26在连接器位置保证件方向48上移动到连接器位置保证件空间52中。连接器位置保证件导向部66定位在壳体导向部54中，并且因此防止连接器位置保证件44相对于连接器壳体26在除了平行于连接器位置保证件方向48的方向之外的方向上移动。

当连接器位置保证件44插入连接器位置保证件壳体42中时，闩锁78上的导向表面86接合连接器位置保证件壳体42上的锁定壁88。结果，锁定臂70朝向连接器位置保证件主体62偏转，从而压缩臂弹簧74。当连接器位置保证件44已经在连接器位置保证件方向48上移动预定量时，闩锁78移动通过锁定壁88，这允许锁定臂70回弹到它们各自的静止位置。结果，闩锁78接合锁定壁88，以防止连接器位置保证件44从连接器位置保证件壳体42中向与连接器位置保证件方向48相反的方向移动。

另外，当连接器位置保证件44插入连接器位置保证件壳体42中时，弹簧46插入弹簧导向部56中。图9是示出在连接器位置保证件壳体42中处于锁定位置的连接器位置保证件44的横截面视图。连接器位置保证件44在图8和图9中被示出为处于相同位置中。弹簧46定位在弹簧盖60内并围绕导向销58。另外，连接器位置保证件销80的一部分在弹簧盖60内延伸。这保持弹簧46的定向沿着连接器位置保证件方向48，并防止弹簧46的偏转。弹簧46被压缩在连接器位置保证件44与弹簧导向部56之间，以及因此在与连接器位置保证件方向48相反的方向上偏压连接器位置保证件44。如前面参考图8所述，闩锁78防止连接器位置保证件44在与连接器位置保证件方向48相反的方向上移动。因此，连接器位置保证件44保持在图8和图9所示的锁定位置。

图9所示的横截面视图是通过连接器位置保证件44的第二侧82上的斜坡表面84截取的。电连接器组件14被示出处于与头座12配合之前，这正如图1所示。下面将参考图9至图13来描述斜坡表面84与头座12上的突出部24之间的相互作用。

参考图10，示出了类似于图9的横截面视图，其中电连接器组件14相对于头座12在配合方向16上移动后处于预配合位置。如前所述，头座壁20延伸到电连接器组件14上的头座壁空间40中。如图5和图9最佳所示，穿过连接器壁30的开口90在头座壁空间40与连接器位置保证件空间52之间延伸。突出部24穿过开口90并延伸到连接器位置保证件空间52中。

回到图10，连接器位置保证件44包括第一释放表面92，第一释放表面92以配合方向16与连接器位置保证件方向48之间的角度定向。突出部24包括第二释放表面94，该第二释放表面也优选地以配合方向16与连接器位置保证件方向48之间的角度定向。当电连接器组件14相对于头座12在配合方向16上移动时，连接器位置保证件44上的第一释放表面92接合突出部24上的第二释放表面94。这导致将横向定向的力施加到连接器位置保证件44上，该力使连接器位置保证件44相对于连接器壳体26在连接器位置保证件方向48上抵抗弹簧46的推动而移动。

参考图11，示出了类似于图10的横截面视图，其中电连接器组件14相对于头座12在配合方向16上移动更远之后处于中间位置。结果，电连接器组件14使连接器位置保证件44相对于连接器壳体26在连接器位置保证件方向48上移动到打开位置。弹簧46被压缩，并且因此向连接器位置保证件44施加力，该力将第一释放表面92压靠在突出部24上的保持表面96上。当位于打开位置时，连接器位置保证件44向操作者提供电连接器组件14未处于相对于头座12的配合位置的视觉指示。

图12是类似于图11的横截面视图，示出电连接器组件14相对于头座12在配合方向16上进一步移动更远之后处于配合位置。连接器位置保证件44上的第一释放表面92被示出处于移动经过突出部上的保持表面96之后，并且连接器位置保证件44被示出处于相对于连接器壳体26在与连接器位置保证件方向48相反的方向上移动到锁定位置之后。连接器位置保证件44包括第一锁定表面98，该第一锁定表面98与突出部24上的第二锁定表面100位于配合方向16上。第一锁定表面98和第二锁定表面100都在大致垂直于配合方向16的方向上延伸。第一锁定表面98接合第二锁定表面100，以防止电连接器组件14相对于头座12在与配合方向16相反的方向上移动。因此，所示的连接器位置保证件44起到锁的作用，以将电连接器组件14保持在头座12上。

所示的连接器位置保证件44提供了电连接器组件14相对于头座12位于配合位置的听觉指示和视觉指示。如图12所示，第一锁定表面98和第二锁定表面100在大致平行于连接器位置保证件方向48的方向上延伸。因此，当第一释放表面92移动经过保持表面96时，连接器位置保证件44被弹簧46施加的力移动到锁定位置。如前面参考图8所述，闩锁78接合锁定壁88，以防止连接器位置保证件44在与连接器位置保证件方向48相反的方向上进一步移动。当连接器位置保证件44返回到锁定位置时，闩锁78与锁定壁88的突然接合产生听觉指示。此外，推压表面64返回到图8和图12所示的位置提供了电连接器组件14相对于头座12位于配合位置的视觉指示。

根据本发明，连接器位置保证件44还提供机械辅助件，以帮助操作者将电连接器组件14从相对于头座12的配合位置移动到未配合位置。现在参考图13，示出了在连接器位置保证件44已经在连接器位置保证件方向48上移动到相对于连接器壳体26的释放辅助位置之后的类似于图12的横截面视图。

当操作者期望将电连接器组件14从头座12脱离配合时，在与配合方向16相反的方向上向电连接器组件14施加力。结果，连接器位置保证件44在连接器位置保证件方向48上移动，直到第一锁定表面98不接合第二锁定表面100。此外，连接器位置保证件44包括第一辅助表面102，该第一辅助表面102被移动成与设置在突出部24上的第二辅助表面104接合。第一辅助表面102和第二辅助表面104都以在配合方向16与连接器位置保证件方向48之间的角度定向。当第一辅助表面102移动成与第二辅助表面104接合时，使电连接器组件14相对于头座12在与配合方向16相反的方向上移动的力被施加到突出部24。该力帮助操作者克服电连接器组件14与头座12之间抵抗这种相对运动的摩擦力。

在所示实施例中，第一辅助表面102包括第二段(stage)106，在第二段处第一辅助表面102相对于第二辅助表面104的角度改变。这改变了当电连接器组件14相对于头座12移动时施加到突出部24的力的大小。应当理解，可以选择第一辅助表面102和第二辅助表面104的相对角度以提供对连接器位置保证件44的移动的期望量的力和阻力。

为了将电连接器组件14从头座12上脱离配合，操作者向连接器位置保证件44施加力，以使连接器位置保证件44相对于电连接器组件14从锁定位置在连接器位置保证件方向48上向打开位置返回。另外，操作者向电连接器组件14施加力，以使电连接器组件14相对于头座12与配合方向16相反地从配合位置移动到未配合位置。当操作者停止对连接器位置保证件44施加力时，连接器位置保证件44将返回到上述关于图8和图9的锁定位置。

本发明的操作原理和操作模式已在其优选实施例中被解释和说明。然而，必须理解，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以按照与具体解释和说明的不同的方式来实践本发明。

Claims (17)

1.一种连接器对，包括：

头座，所述头座包括突出部；以及

电连接器组件，所述电连接器组件能够相对于所述头座在配合位置与未配合位置之间移动，其中：

所述电连接器组件包括连接器壳体和连接器位置保证件，所述连接器位置保证件支撑在所述连接器壳体上以用于在锁定位置和打开位置之间的相对线性移动；

所述连接器位置保证件包括第一锁定表面，所述第一锁定表面与所述突出部上的第二锁定表面接合，以将所述电连接器组件保持在所述配合位置；并且

所述连接器位置保证件包括第一辅助表面，所述第一辅助表面与所述突出部上的第二辅助表面接合，以将所述电连接器组件从所述配合位置向所述未配合位置移动。

2.根据权利要求1所述的连接器对，其中，当所述连接器位置保证件位于所述锁定位置时，所述第一锁定表面接合第二锁定表面，并且其中，当所述连接器位置保证件从所述锁定位置移动到所述打开位置时，所述第一辅助表面接合第二辅助表面。

3.根据权利要求2所述的连接器对，其中，所述电连接器组件能够相对于所述头座在所述配合位置与所述未配合位置之间线性移动。

4.一种连接器对，包括：

头座，所述头座包括突出部；以及

电连接器组件，所述电连接器组件能够相对于所述头座从未配合位置向配合位置移动，其中：

所述电连接器组件包括连接器壳体和连接器位置保证件，所述连接器位置保证件保持在所述连接器壳体上以用于相对移动；

所述电连接器组件被构造和配置成使得当所述电连接器组件移动至所述未配合位置与所述配合位置之间的中间位置时，所述突出部接合所述连接器位置保证件，以将所述连接器位置保证件相对于所述连接器壳体从锁定位置移动到打开位置；

所述电连接器组件被构造和配置成使得当所述电连接器组件从所述中间位置移动到所述配合位置时，所述连接器位置保证件相对于所述连接器壳体移动至所述锁定位置，并且所述突出部接合所述连接器位置保证件以将所述电连接器组件保持在所述配合位置；并且

其中，所述电连接器组件被构造和配置成使得当所述电连接器组件位于所述配合位置并且所述连接器位置保证件相对于所述连接器壳体向所述打开位置移动时，所述连接器位置保证件与所述突出部接合，以使所述电连接器组件相对于所述头座从所述配合位置向所述未配合位置移动。

5.根据权利要求4所述的连接器对，其中，所述连接器位置保证件被保持在所述连接器壳体上以用于相对线性移动。

6.根据权利要求4所述的连接器对，其中：

所述电连接器组件能够相对于所述头座在配合方向上从所述未配合位置移动到所述配合位置；

所述连接器位置保证件能够相对于所述连接器壳体在连接器位置保证件方向上从所述锁定位置移动到所述打开位置；并且

所述连接器位置保证件方向大致垂直于所述配合方向。

7.根据权利要求4所述的连接器对，其中：

所述电连接器组件能够相对于所述头座在配合方向上从所述未配合位置线性移动到所述配合位置；

所述连接器位置保证件能够相对于所述连接器壳体在连接器位置保证件方向上从所述锁定位置移动到所述打开位置；并且

所述连接器位置保证件方向大致垂直于所述配合方向。

8.根据权利要求4所述的连接器对，其中，当所述连接器位置保证件从所述打开位置移动到所述锁定位置时，所述连接器位置保证件提供听觉指示。

9.根据权利要求4所述的连接器对，其中，当所述连接器位置保证件从所述打开位置移动到所述锁定位置时，所述连接器位置保证件提供视觉指示。

10.根据权利要求9所述的连接器对，其中，当所述连接器位置保证件从所述打开位置移动到所述锁定位置时，所述连接器位置保证件提供听觉指示。

11.一种电连接器组件，包括：

连接器壳体，所述连接器壳体包括连接器基座和多个连接器壁，所述多个连接器壁从所述连接器基座在配合方向上延伸并且界定端子空间；

连接器位置保证件壳体，所述连接器位置保证件壳体在所述连接器壁中的一个连接器壁上并且界定连接器位置保证件空间；

穿过所述连接器壁中的一个连接器壁的开口，所述开口从所述端子空间延伸到所述连接器位置保证件空间；以及

连接器位置保证件，所述连接器位置保证件支撑在所述连接器位置保证件壳体中以用于相对于所述连接器壳体的移动，所述连接器位置保证件包括在面向所述开口的一侧上的多个斜坡表面。

12.根据权利要求11所述的电连接器组件，其中，所述连接器位置保证件适于用作主闩锁以将所述连接器壳体保持在第二电连接器上。

13.根据权利要求12所述的电连接器组件，其中，所述连接器位置保证件支撑在所述连接器位置保证件壳体中以用于相对于所述连接器壳体的线性移动。

14.根据权利要求11所述的电连接器组件，其中，所述连接器位置保证件适于用作机械辅助件，以将所述连接器壳体与第二电连接器脱离配合。

15.根据权利要求14所述的电连接器组件，其中，所述连接器位置保证件支撑在所述连接器位置保证件壳体中以用于相对于所述连接器壳体的线性移动。

16.根据权利要求15所述的电连接器组件，其中，所述连接器位置保证件适于用作主闩锁以将所述连接器壳体保持在第二电连接器上。

17.根据权利要求14所述的电连接器组件，其中，所述连接器位置保证件适于用作主闩锁以将所述连接器壳体保持在第二电连接器上。

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