CN115435123A - 一种排气流量可调的高压减压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及减压器技术领域，公开一种排气流量可调的高压减压器，包括：基座和盖体；盖体设置在基座上，并与基座合围形成第一减压室，第一减压室具有进气口和出气口；阀门，阀门可活动地设置在进气口处，并可与基座抵接，以封堵进气口；调节件，调节件设置在基座上，包括有可活动的调节杆，调节杆的一端插入出气口中。本发明的优点在于，该减压器将调节杆的一端插入出气孔中，并通过控制调节杆运动，调节调节杆与出气孔内壁之间的出气间隙大小，即可实现排气流量的调节；并且该减压器是通过调节出气间隙的大小，实现排气流量的调节，调节精度更高，对排气流量的调节更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及减压器技术领域，特指一种排气流量可调的高压减压器。
背景技术
高压减压器是指把储存在气瓶内的高压气体，减压为气焊工作需要的低压的装置。由于气瓶内压力较高，而气焊和气割使用时所需的压力较小，所以需要用高压减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，高压减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
高压减压器一般由基座、盖体、阀门和控制件组成，其中，阀门安装在基座上，控制件安装在盖体上，使用者通过操作控制件，进而推动阀门的顶杆驱使阀门打开；目前，大多数的高压减压器都无法调节排气流量，对于某些具有特定要求的加工环境，现有的高压减压器已经无法满足使用要求。
发明内容
本发明考虑了前述问题而做出，发明的目的是提供一种排气流量可调的高压减压器，其可以实现排气流量调节，满足使用要求。
为实现上述目的，本发明提供一种排气流量可调的高压减压器，包括：
基座和盖体；所述盖体设置在所述基座上，并与所述基座合围形成第一减压室，所述第一减压室具有进气孔和出气孔；
阀门，所述阀门可活动地设置在所述进气孔处，并可与所述基座抵接，以封堵所述进气孔；
调节件，所述调节件设置在所述基座上，包括有可活动的调节杆，所述调节杆的一端插入所述出气孔中，且所述调节杆与所述出气孔内壁之间具有大小可调的出气间隙。
据上所述的一种排气流量可调的高压减压器，所述调节杆的一端上设置有凸台；所述凸台插入所述出气孔中，并可封堵所述出气孔，且所述凸台靠近所述调节杆一端的直径大于所述凸台远离所述调节杆一端的直径。
据上所述的一种排气流量可调的高压减压器，所述凸台的中心轴线与所述出气孔的中心轴线重合。
据上所述的一种排气流量可调的高压减压器，所述调节件还包括有安装块，所述安装块与所述基座固定连接，所述调节杆可活动地穿设在所述安装块中；且所述调节杆的一端插入所述出气孔中，另一端上设置有手轮。
据上所述的一种排气流量可调的高压减压器，所述安装块靠近所述基座的一端与所述基座之间设置有密封垫片。
据上所述的一种排气流量可调的高压减压器，所述进气孔处设置有环形凸起；所述阀门的一端与所述基座之间设置有复位弹簧，另一端可与所述环形凸起抵接。
据上所述的一种排气流量可调的高压减压器，所述基座具有第二减压室，所述进气孔连通所述第一减压室和所述第二减压室，所述阀门可滑动地设置在所述第二减压室中。
据上所述的一种排气流量可调的高压减压器，还包括控制件，所述控制件包括有依次连接的手柄，螺旋弹簧和活塞，所述阀门上设置有穿设在所述进气孔中的顶杆；所述活塞可滑动地设置在所述盖体上，并可与所述顶杆抵接，所述手柄与所述盖体活动连接；且所述手柄的一端穿过所述盖体，并与所述螺旋弹簧抵接。
据上所述的一种排气流量可调的高压减压器，所述螺旋弹簧上设置有弹簧垫片，所述弹簧垫片上设置有凹槽，所述手柄的一端设置在所述凹槽中。
据上所述的一种排气流量可调的高压减压器，所述基座上还设置有进气管和出气管，所述进气管与所述第二减压室连通，所述出气管设置在所述出气孔处，且所述进气管中设置有过滤块。
本发明具有以下有益效果：
将调节杆的一端插入出气孔中，并通过控制调节杆运动，调节调节杆与出气孔内壁之间的间隙大小，即可实现排气流量的调节；并且该高压减压器是通过调节出气间隙的大小，实现排气流量的调节，调节精度更高，对排气流量的调节更加准确；所述凸台靠近所述调节杆一端的直径大于所述凸台远离所述调节杆一端的直径，在调节该减压器的排气流量时，只需要使凸台逐渐伸入或伸出出气孔，即可实现排气流量的调节；安装块与基座之间设置的密封垫片，可以隔绝外界，避免杂质进入；通过多级减压的方式进行降压，降低第一减压室内的气体压力，便于调节件进行排气流量的调节。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图；
图4是本发明的控制件的结构示意图。
图中：100、基座；110、阀座；111、进气孔；112、环形凸起；120、出气孔；130、进气管；131、过滤块；140、出气管；150、第一压力表；160、第二压力表；200、盖体；300、阀门；310、复位弹簧；320、密封件；330、顶杆；400、调节件；410、调节杆；411、凸台；412、手轮；420、安装块；421、密封垫片；500、控制件；510、手柄；520、螺旋弹簧；521、弹簧垫片；522、凹槽；530、活塞。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-4所示，一种排气流量可调的高压减压器，包括基座100、盖体200、阀门300和调节件400。盖体200设置在基座100上，并与基座100合围形成第一减压室，第一减压室具有进气孔111和出气孔120；阀门300可活动地设置在进气孔111处，并可与基座100抵接，以封堵进气孔111；调节件400设置在基座100上，包括有可活动的调节杆410，调节杆410的一端插入出气孔120中，且调节杆410与出气孔120内壁之间具有大小可调的出气间隙。其中，阀门300用于打开或关闭进气孔111，以使该高压减压器处于打开或关闭状态；调节杆410的一端插入出气孔120中，通过控制调节杆410运动，调节调节杆410与出气孔120内壁之间的出气间隙大小，即可调节该高压减压器的排气流量，实现排气流量的调节；并且该高压减压器是通过调节出气间隙的大小，实现排气流量的调节，调节精度更高，对排气流量的调节更加准确。
调节杆410的一端上设置有凸台411；凸台411插入出气孔120中，并可封堵出气孔120，且凸台411靠近调节杆410一端的直径大于凸台411远离调节杆410一端的直径。在调节该高压减压器的排气流量时，只需要使凸台411逐渐伸入或伸出出气孔120，即可实现排气流量的调节；当凸台411逐渐伸入出气孔120中时，凸台411与基座100之间的间隙会逐渐减小，即出气孔120会逐渐减小；反之，出气孔120会逐渐增大。优选的，凸台411的中心轴线与出气孔120的中心轴线重合。
在本实施例中，该高压减压器使用完成之后，需要控制调节杆410运动，使凸台411逐渐插入进气孔111中，直至凸台411与基座100抵接，进而关闭出气孔120，其可以防止外界的杂质进入第一减压室，而在多次打开和关闭出气孔120之后，凸台411会出现磨损，进而导致该减压器失去排气流量调节能力，影响该减压器的使用寿命，为了提升减压器的使用寿命，可将凸台411设为梯形圆台，
调节件400还包括有安装块420，安装块420与基座100固定连接，调节杆410可活动地穿设在安装块420中；且调节杆410的一端插入出气孔120中，另一端上设置有手轮412。优选的，安装块420与基座100通过螺纹连接，其采用螺纹连接的方式进行安装，安装过程简单、方便，同时还便于后续的维修和更换；调节杆410与安装块420通过螺纹连接，在需要调节排气流量时，只需要转动手轮412，即可带动调节杆410沿其轴向运动，使凸台411逐渐伸入或伸出出气孔120。
安装块420靠近基座100的一端与基座100之间设置有密封垫片421。密封垫片421起密封作用，可以隔绝外界，避免杂质进入。
进气孔111处设置有环形凸起112；阀门300的一端与基座100之间设置有复位弹簧310，另一端可与环形凸起112抵接。复位弹簧310可使阀门300复位，确保减压器处于关闭状态时，阀门300始终与环形凸起112抵接，即使进气孔111始终关闭。优选的，阀门300与环形凸起112抵接的一端上设置有密封件320，其密封件320起到密封作用，可以避免漏气。
基座100具有第二减压室，进气孔111连通第一减压室和第二减压室，阀门300可滑动地设置在第二减压室中。在本实施例中，阀门300和第二减压室的内壁之间具有连通间隙，工作时，高压气体首先进入第二减压室，进行一级减压，经第二减压室减压后的气体穿过连通间隙，并通过进气孔111进入第一减压室中，最后从出气孔120排出。该减压器通过多级减压的方式进行降压，降低第一减压室内的气体压力，便于调节件400进行排气流量的调节。
在本实施例中，基座100上设置有与其螺纹连接的阀座110，进气孔111设置在阀座110上，第二减压室由基座100和阀座110合围形成；且第二减压室呈圆柱形，而阀门300的外形为多边形，在将阀门300安装至第二减压室中时，其阀门300与第二减压室之间会产生一个间隙，供气体流动。
还包括控制件500，控制件500包括有依次连接的手柄510，螺旋弹簧520和活塞530，阀门300上设置有穿设在进气孔111中的顶杆330；活塞530可滑动地设置在盖体200上，并可与顶杆330抵接，手柄510与盖体200活动连接；且手柄510的一端穿过盖体200，并与螺旋弹簧520抵接。优选的，手柄510与盖体200通过螺纹连接，在打开或关闭阀门300时，只需要转动手柄510即可；而在打开和关闭阀门300的过程中，螺旋弹簧520可以吸收一定的冲击力。
在传统的减压器中，通常由螺旋弹簧520推动弹性膜片，进而推动顶杆330，驱使使阀门300与环形凸起112分离，连通第一减压室和第二减压室，但由于弹性膜片大多采用橡胶材料制成，其通常只能承受10kg左右的压力，在减压器输出压力较高时，弹性膜片极易发生破损、损坏等问题；在该高压减压器中，通过旋转手柄510压缩螺旋弹簧520，进而推动活塞530，驱使阀门300与环形凸起112分离，其中，活塞530采用高硬度材料制成，其活塞530所能承受的压力更大，可以有效提高该高压减压器的输出压力(其输出压力可达到40kg左右)，提升该高压减压器的适用范围。
螺旋弹簧520上设置有弹簧垫片521，弹簧垫片521上设置有凹槽522，手柄510的一端设置在凹槽522中。其通过将手柄510的一端设置在凹槽522中，可以避免转动手柄510时，螺旋弹簧520的位置发生偏移。
基座100上还设置有进气管130和出气管140，进气管130与第二减压室连通，出气管140与出气孔120连通，且进气管130中设置有过滤块131。进气管130中的过滤块131可以过滤掉气瓶中的杂质，可以避免减压器损坏，延长使用寿命。
在本实施例中，基座100上还设置有第一压力表150和第二压力表160，第一压力表150与第一减压室连通，用于检测第一减压室的气压；第二压力表160与第二减压室连通，用于检测第二减压室的气压，通过第一压力表150和第二压力表160可以观察和判断第一减压室和第二减压室的压力是否正常。
本方案提供一种排气流量可调的高压减压器，包括基座100、盖体200、阀门300和调节件400。该减压器将调节杆410的一端插入出气孔120中，并通过控制调节杆410运动，调节调节杆410与出气孔120内壁之间的间隙大小，即可实现排气流量的调节；并且该减压器是通过调节出气间隙的大小，实现排气流量的调节，调节精度更高，对排气流量的调节更加准确。
以上结合附图对本发明的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本发明的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本文中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，包括：
基座和盖体；所述盖体设置在所述基座上，并与所述基座合围形成第一减压室，所述第一减压室具有进气孔和出气孔；
阀门，所述阀门可活动地设置在所述进气孔处，并可与所述基座抵接，以封堵所述进气孔；
调节件，所述调节件设置在所述基座上，包括有可活动的调节杆，所述调节杆的一端插入所述出气孔中，且所述调节杆与所述出气孔内壁之间具有大小可调的出气间隙。
2.根据权利要求1所述的一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，所述调节杆的一端上设置有凸台；所述凸台插入所述出气孔中，并可封堵所述出气孔，且所述凸台靠近所述调节杆一端的直径大于所述凸台远离所述调节杆一端的直径。
3.根据权利要求2所述的一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，所述凸台的中心轴线与所述出气孔的中心轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，所述调节件还包括有安装块，所述安装块与所述基座固定连接，所述调节杆可活动地穿设在所述安装块中；且所述调节杆的一端插入所述出气孔中，另一端上设置有手轮。
5.根据权利要求4所述的一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，所述安装块靠近所述基座的一端与所述基座之间设置有密封垫片。
6.根据权利要求1所述的一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，所述进气孔处设置有环形凸起；所述阀门的一端与所述基座之间设置有复位弹簧，另一端可与所述环形凸起抵接。
7.根据权利要求1所述的一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，所述基座具有第二减压室，所述进气孔连通所述第一减压室和所述第二减压室，所述阀门可滑动地设置在所述第二减压室中。
8.根据权利要求1所述的一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，还包括控制件，所述控制件包括有依次连接的手柄，螺旋弹簧和活塞，所述阀门上设置有穿设在所述进气孔中的顶杆；所述活塞可滑动地设置在所述盖体上，并可与所述顶杆抵接，所述手柄与所述盖体活动连接；且所述手柄的一端穿过所述盖体，并与所述螺旋弹簧抵接。
9.根据权利要求8所述的一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，所述螺旋弹簧上设置有弹簧垫片，所述弹簧垫片上设置有凹槽，所述手柄的一端设置在所述凹槽中。
10.根据权利要求7所述的一种排气流量可调的高压减压器，其特征在于，所述基座上还设置有进气管和出气管，所述进气管与所述第二减压室连通，所述出气管与所述出气孔连通，且所述进气管中设置有过滤块。
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