CN115434420A - 一种超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点；包括实心锻件（1）牛腿（2）、端部箱体（3）；其中，实心锻件（1）作为整个节点的核心部件，在其上下两端分别设置端部箱体（3）；实心锻件（1）具有四个侧面，为两两对成结构，其中两个侧面为对称的平面，另外两个侧面为对成的异形面，所述异形面是指两侧边向外凸起形成凸棱，所述实心锻件（1）的该四个侧面均用于与牛腿（2）对接连接。本节点的核心部件经过高温下高压锻造而成，其材料的可控性和均匀性优于铸钢件，并且该部件的两个侧面具有伸出100mm的凸起使得四个面牛腿与本体的焊缝相互错开，避免了焊接应力过于集中带来的焊接困难、过大的焊接变形，以及严重的层状撕裂等质量问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构的制造技术领域，具体是一种超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点。
背景技术
随着社会的不断发展，超高层建筑逐渐成为城市的标志。超高层建筑一般在建筑腰部设置避难层也叫桁架层来保证整个建筑结构的安全性。桁架层的柱节点形式往往比较复杂，具有高材质、大板厚、焊缝集中等特点。如图1、图2，常见的桁架层转角柱构件有二种：一种是由钢板焊制的箱体本体和四个面的牛腿组成。其中箱体由四大片钢板焊接组成，牛腿根部与箱体焊接连接，焊接量大，焊缝过于集中，极易出现层状撕裂等严重质量问题；另一种是该节点位置由铸钢节点代替，铸件节点为整体模具浇筑，但也不能克服铸件本身存在的组织疏松、内部气孔及夹渣等质量问题，因此铸钢件节点一般无法应用到超高层转换桁架复杂节点中。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种含有实心锻件的钢结构节点，能够有效避免构件制作焊缝集中导致的焊接应力过大问题，减少构件的焊接变形，提高钢结构的制作效率和焊接质量。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点，包括实心锻件（1）牛腿（2）、端部箱体（3）；其中，实心锻件（1）作为整个节点的核心部件，在其上下两端分别设置端部箱体（3）；实心锻件（1）具有四个侧面，为两两对成结构，其中两个侧面为对称的平面，另外两个侧面为对成的异形面，所述异形面是指两侧边向外凸起形成凸棱，所述实心锻件（1）的该四个侧面均用于与牛腿（2）对接连接。
所述的超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点，实心锻件（1）的四个侧面中，通过带有凸棱的侧面和不带有凸棱的侧面分别与牛腿（2）连接，从而形成错位连接结构，降低应力集中效应和焊接变形效应。
所述的超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点，实心锻件（1）是钢坯在高温下锻造而成，其向外凸起的凸棱与其侧面之间设置圆弧过渡结构。
本发明所提出的实心锻件节点，具有以下优势：
1、由于铸件本身存在的组织疏松、内部气孔及夹渣等质量问题，因此铸钢件节点一般无法应用到超高层转换桁架复杂节点中，而锻件是钢坯经过高温下高压锻造而成，其材料的可控性和均匀性优于铸钢件。此转角柱节点中锻件两个侧面伸出100mm的凸起使得四个面牛腿与本体的焊缝相互错开，避免了焊接应力过于集中带来的焊接困难、过大的焊接变形，以及严重的层状撕裂等质量问题。
2、锻件的应用消除了箱体本体四大片组立和焊接，同时也消除了箱体内部内隔板的装配和焊接时间，避免了焊缝集中，提高了节点强度，节约了加工时间和人工成本。
3、锻件为实心锻件，相较常规的箱体节点，锻件节点柱子使得整个建筑结构更具安全性。
附图说明
图1 为常规桁架层转角柱节点图。
图2 为常规铸件节点示意图。
图3 为含有锻件转角柱节点侧视图。
图4 为实心锻件的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图3、图4所示，一种超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点，包括实心锻件（1）牛腿（2）、端部箱体（3）；其中，实心锻件（1）作为整个节点的核心部件，在其上下两端分别设置端部箱体（3）；实心锻件（1）具有四个侧面，为两两对成结构，其中两个侧面为对称的平面，另外两个侧面为对成的异形面，所述异形面是指两侧边向外凸起形成凸棱，所述实心锻件（1）的该四个侧面均用于与牛腿（2）对接连接。
所述的超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点，实心锻件（1）的四个侧面中，通过带有凸棱的侧面和不带有凸棱的侧面分别与牛腿（2）连接，从而形成错位连接结构，降低应力集中效应和焊接变形效应。
所述的超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点，实心锻件（1）是钢坯在高温下锻造而成，其向外凸起的凸棱与其侧面之间设置圆弧过渡结构。
本发明所提出的实心锻件节点，具有以下优势：
1、由于铸件本身存在的组织疏松、内部气孔及夹渣等质量问题，因此铸钢件节点一般无法应用到超高层转换桁架复杂节点中，而锻件是钢坯经过高温下高压锻造而成，其材料的可控性和均匀性优于铸钢件。此转角柱节点中锻件两个侧面伸出100mm的凸起使得四个面牛腿与本体的焊缝相互错开，避免了焊接应力过于集中带来的焊接困难、过大的焊接变形，以及严重的层状撕裂等质量问题。
2、锻件的应用消除了箱体本体四大片组立和焊接，同时也消除了箱体内部内隔板的装配和焊接时间，避免了焊缝集中，提高了节点强度，节约了加工时间和人工成本。
3、锻件为实心锻件，相较常规的箱体节点，锻件节点柱子使得整个建筑结构更具安全性。
Claims (3)
1.一种超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点，其特征是：包括实心锻件（1）牛腿（2）、端部箱体（3）；其中，实心锻件（1）作为整个节点的核心部件，在其上下两端分别设置端部箱体（3）；实心锻件（1）具有四个侧面，为两两对成结构，其中两个侧面为对称的平面，另外两个侧面为对成的异形面，所述异形面是指两侧边向外凸起形成凸棱，所述实心锻件（1）的该四个侧面均用于与牛腿（2）对接连接。
2.根据权利要求1所述的超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点，其特征是：实心锻件（1）的四个侧面中，通过带有凸棱的侧面和不带有凸棱的侧面分别与牛腿（2）连接，从而形成错位连接结构，降低应力集中效应和焊接变形效应。
3.根据权利要求1或2所述的超高层重型桁架大型复杂实芯锻件节点，其特征是：实心锻件（1）是钢坯在高温下锻造而成，其向外凸起的凸棱与其侧面之间设置圆弧过渡结构。
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| CN111255094A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-06-09 | 中建钢构有限公司 | 高强桁架连接节点、连接结构及施工方法 |
| CN114515917A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-20 | 中冶(上海)钢结构科技有限公司 | 桁架层转角柱的装焊方法 |
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