CN115431451A - 一种手套生产工艺 - Google Patents
一种手套生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115431451A CN115431451A CN202210845073.5A CN202210845073A CN115431451A CN 115431451 A CN115431451 A CN 115431451A CN 202210845073 A CN202210845073 A CN 202210845073A CN 115431451 A CN115431451 A CN 115431451A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baking
- hand
- cleaning
- dipping
- placing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 272
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 64
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 38
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 67
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 25
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 24
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 16
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 9
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 9
- 230000003811 curling process Effects 0.000 claims description 9
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/14—Dipping a core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/70—Maintenance
- B29C33/72—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/46—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4842—Outerwear
- B29L2031/4864—Gloves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Gloves (AREA)
Abstract
本申请实施例公开了一种手套生产工艺，包括第一浸胶工艺、第一烘烤工艺、第二浸胶工艺以及第二烘烤工艺，第一浸胶工艺是将涂有凝固剂且干燥的手模浸渍于丁腈胶乳中；第一烘烤工艺是将经第一浸胶工艺后的手模置于75‑175℃的红外烘烤装置中烘烤；第二浸胶工艺是将经第一烘烤工艺后的手模再次浸渍于丁腈胶乳中；第二烘烤工艺是将经第二浸胶工艺后的手模置于75‑175℃的红外烘烤装置中烘烤。红外烘烤是对物体的表面进行烘烤作用，该原理简单、操控精确方便，实际使用中可以将手模上的胶层烘烤更均匀，成型更稳定，使生产出的手套质量更佳。
Description
技术领域
本申请涉及手套生产技术领域，尤其涉及一种手套生产工艺。
背景技术
随着医疗、精工行业以及健康卫生行业的快速发展，手套作为消耗品，其需求量越来越大，这就要求手套生产商不仅要保证手套的产量，还要保证手套的质量，如此才具备争夺市场份额的资格。
现有手套生产工艺中的步骤基本无差，而执行各步骤的工艺却千差万别，这也就导致生产出的手套质量不同。现有手套生产工艺中的烘干工艺一般采用燃烧可燃能源方式加热，此种烘干工艺污染环境、危险系数高且操作麻烦，用于生产中会产生较多不可控因素，导致手套生产效率和质量均偏低。
因此，急需一种安全、操作方便且可以提升生产效率和手套质量的生产工艺。
发明内容
本申请实施例是一种手套生产工艺，以达到生产安全、操作方便且可以提高手套生产效率和质量的效果。
本申请实施例公开了一种手套生产工艺，包括第一浸胶工艺、第一烘烤工艺、第二浸胶工艺以及第二烘烤工艺，所述第一浸胶工艺是将涂有凝固剂且干燥的手模浸渍于丁腈胶乳中；所述第一烘烤工艺是将经第一浸胶工艺后的手模置于75-175℃的红外烘烤装置中烘烤；所述第二浸胶工艺是将经第一烘烤工艺后的手模再次浸渍于丁腈胶乳中；所述第二烘烤工艺是将经第二浸胶工艺后的手模置于75-175℃的红外烘烤装置中烘烤。
可选的，在所述第一浸胶工艺之前还包括酸洗工艺、第一清洗工艺、碱洗工艺、第二清洗工艺、刷洗工艺、第三清洗工艺、第三烘烤工艺、浸凝固剂工艺、第一垂滴工艺、第四烘烤工艺；所述酸洗工艺是利用酸性溶液清洗手模；所述第一清洗工艺是利用清水清洗经酸洗工艺后的手模；所述碱洗工艺是利用碱性溶液清洗经第一次清洗工艺后的手模；所述第二清洗工艺是利用清水清洗经碱洗工艺后的手模；所述刷洗工艺是利用清水和清洗刷刷洗经第二清洗工艺后的手模；所述第三清洗工艺是利用清水清洗经刷洗工艺后的手模；所述第三烘烤工艺是将经第三清洗工艺后的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中；所述浸凝固剂工艺是将经第三烘烤工艺后的手模浸渍于凝固剂中；所述第一垂滴工艺是将经浸凝固剂工艺后携带凝固剂的手模自然垂滴；所述第四烘烤工艺是将经第一垂滴工艺后携带凝固剂的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中。
可选的，所述手套生产工艺还包括第二垂滴工艺和第三垂滴工艺，所述第二垂滴工艺设置于第一浸胶工艺与第一烘烤工艺之间，用于将经第一浸胶工艺后的手模自然垂滴；所述第三垂滴工艺设置于第二浸胶工艺与第二烘烤工艺之间，用于将经第二浸胶工艺后的手模自然垂滴。
可选的，在所述第二烘烤工艺之后还包括清洗沥滤工艺、卷边工艺、浸涂层液工艺、第四垂滴工艺以及第五烘烤工艺，所述清洗沥滤工艺是将经第二烘烤工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于清水中；所述卷边工艺是将经清洗沥滤工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于卷边装置，将手模表层的丁腈胶乳层根部边缘卷起；所述浸涂层液工艺是将经卷边工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于PU液中；所述第四垂滴工艺是将经浸涂层液工艺后携带PU层的手模自然垂滴；所述第五烘烤工艺是将经第四垂滴工艺后携带丁腈胶乳层和PU层的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中。
可选的，在所述第五烘烤工艺之后还包括预脱模工艺和脱模点数工艺，所述预脱模工艺是将经第五烘烤工艺后携带丁腈胶乳层和PU层的手模置于预脱模装置，使手套与手模分开预设距离；所述脱模点数工艺是将经预脱模工艺的手模置于脱模点数装置内，将手套从手模上脱下并计数。
可选的，所述第一烘烤工艺和所述第二烘烤工艺中的红外烘烤温度采用130-170℃。
可选的，所述第三烘烤工艺的微波烘烤温度采用130-170℃。
可选的，所述第四烘烤工艺中的微波烘烤温度采用95±5℃。
可选的，所述酸洗工艺中的酸性溶液采用质量分数为3％-4.1％的硝酸溶液。
可选的，所述碱洗工艺中的碱性溶液采用质量分数为4.8％-7.8％的氢氧化钾溶液。
可选的，所述刷洗工艺采用45±15℃的清水。
可选的，所述清洗沥滤工艺中的清水温度采用70-90℃。
可选的，所述第五烘烤工艺的微波烘烤温度采用130-170℃。
本申请实施例在第一浸胶工艺后采用红外烘烤的第一烘烤工艺，在第二浸胶工艺后采用红外烘烤的第二烘烤工艺，红外烘烤是对物体的表面进行烘烤作用，该原理简单、操控精确方便，实际使用中可以将手模上的胶层烘烤更均匀，成型更稳定，使生产出的手套质量更佳，进而克服了现有手套生产工艺污染环境、危险系数高且操作麻烦，以及生产中会产生较多不可控因素，导致手套生产效率和质量均偏低的问题，达到了安全、操作方便且可以提升手套生产效率和质量的效果。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本申请实施例公开的一种浸胶以及烘烤工艺的流程图；
图2是本申请实施例公开的一种浸胶前的工艺流程图；
图3是本申请实施例公开的清洗沥滤工艺至第五烘烤工艺的流程图；
图4是本申请实施例公开的预脱模工艺至脱模点数工艺的流程图；
图5是本申请实施例公开的一种手套生产工艺的流程图。
具体实施方式
需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外，“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
如图1所示，本申请实施例公开了一种手套生产工艺，包括步骤：
S100、第一浸胶工艺：将涂有凝固剂且干燥的手模浸渍于丁腈胶乳中；
S200、第一烘烤工艺；将经第一浸胶工艺后的手模置于75-175℃的红外烘烤装置中烘烤；
S300、第二浸胶工艺：将经第一烘烤工艺后的手模再次浸渍于丁腈胶乳中；以及
S400、第二烘烤工艺；将经第二浸胶工艺后的手模置于75-175℃的红外烘烤装置中烘烤。
本申请实施例在第一浸胶工艺后采用红外烘烤的第一烘烤工艺，在第二浸胶工艺后采用红外烘烤的第二烘烤工艺，红外烘烤是对物体的表面进行烘烤作用，该原理简单、操控精确方便，实际使用中可以将手模上的胶层烘烤更均匀，成型更稳定，使生产出的手套质量更佳，进而克服了现有手套生产工艺污染环境、危险系数高且操作麻烦，以及生产中会产生较多不可控因素，导致手套生产效率和质量均偏低的问题，达到了安全、操作方便且可以提升手套生产效率和质量的效果。
如图2所示，进一步地，在所述第一浸胶工艺之前还包括：
S1、酸洗工艺：利用酸性溶液清洗手模；
S2、第一清洗工艺：利用清水清洗经酸洗工艺后的手模；
S3、碱洗工艺：利用碱性溶液清洗经第一次清洗工艺后的手模；
S4、第二清洗工艺：利用清水清洗经碱洗工艺后的手模；
S5、刷洗工艺：利用清水和清洗刷刷洗经第二清洗工艺后的手模；
S6、第三清洗工艺：利用清水清洗经刷洗工艺后的手模；
S7、第三烘烤工艺：将经第三清洗工艺后的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中；
S8、浸凝固剂工艺：将经第三烘烤工艺后的手模浸渍于凝固剂中；
S9、第一垂滴工艺：将经浸凝固剂工艺后携带凝固剂的手模自然垂滴；以及
S10、第四烘烤工艺：将经第一垂滴工艺后携带凝固剂的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中。
本申请实施例中通过酸洗工艺将手模表面的碱性杂质溶解，然后采用第一清洗工艺将手模表面的酸性溶液和残留杂质清洗掉，再经碱洗工艺将手模表面的酸性杂质溶解掉，当然也会将手模表面上残留的酸性溶液中和掉，再经第二清洗工艺将手模上残留的碱性溶液以及可清洗掉的杂质清洗掉，然后再经刷洗工艺利用刷子等工具将手模表面不容易清洗的杂质刷掉，配合清水清洗，之后再经第三清洗工艺对手模进行最后的清洗。
将清洗干净的手模经75-175℃的微波烘烤装置中烘烤，微波烘烤可以将手模内外整体加热，可以快速烘干手模，然后将烘干的手模置于浸凝固剂工艺中，使手模表面沾一层凝固剂，防止后续手套粘模；然后再进入到第一垂滴工艺，使手模表面的多余凝固剂受重力自然滴落，从而使生产出的手套形状标准；接下来进入第四烘烤工艺，将经第一垂滴工艺后携带凝固剂的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中进行烘烤，以烘干凝固剂和手模；然后将烘干凝固剂的手模执行上述的步骤S100。
其中，所述手套生产工艺还包括：
第二垂滴工艺：设置于第一浸胶工艺与第一烘烤工艺之间，将经第一浸胶工艺后的手模自然垂滴；以及
第三垂滴工艺：设置于第二浸胶工艺与第二烘烤工艺之间，将经第二浸胶工艺后的手模自然垂滴。
本申请实施例中的垂滴工艺是通过重力作用将手模表面的多余涂剂脱落，以保证生产出的手套厚度均匀、形状规整，具体通过第二垂滴工艺将手模经第一浸胶工艺后沾染多余的丁腈胶乳脱落，通过第三垂滴工艺将手模经第二浸胶工艺后沾染多余的丁腈胶乳脱落。
如图3所示，进一步地，在所述第二烘烤工艺之后还包括：
S11、清洗沥滤工艺：将经第二烘烤工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于清水中；
S12、卷边工艺：将经清洗沥滤工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于卷边装置，将手模表层的丁腈胶乳层根部边缘卷起；
S13、浸涂层液工艺：将经卷边工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于PU液中；
S14、第四垂滴工艺：将经浸涂层液工艺后携带PU层的手模自然垂滴；以及
S15、第五烘烤工艺：将经第四垂滴工艺后携带丁腈胶乳层和PU层的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中。
如图4所示，更进一步地，在所述第五烘烤工艺之后还包括：
S16、预脱模工艺：将经第五烘烤工艺后携带丁腈胶乳层和PU层的手模置于预脱模装置，使手套与手模分开预设距离；以及
S17、脱模点数工艺：将经预脱模工艺的手模置于脱模点数装置内，将手套从手模上脱下并计数。
本申请实施例中的预脱模工艺和脱模点数工艺可以是分开执行，也可以是合并为一步执行，具体根据实际需要而定，均可。
具体地，所述第一烘烤工艺和所述第二烘烤工艺中的红外烘烤温度优选采用130-170℃；所述第三烘烤工艺的微波烘烤温度优选采用130-170℃；所述第四烘烤工艺中的微波烘烤温度优选采用95±5℃；所述第五烘烤工艺的微波烘烤温度采用130-170℃。
根据实际调试，将第一烘烤工艺、第二烘烤工艺、第三烘烤工艺以及第五烘烤工艺的烘烤温度分别设定在130-170℃时，这样不仅烘烤速度快，而且生产出的手套质量好；而第四烘烤工艺的烘烤温度设定在95±5℃，可以充分烘干凝固剂，防止丁腈胶乳粘模。其中，本申请实施例中的各烘烤装置的发热根据季节变化适当调整，只要使烘烤环境温度保持在上述范围内即可。
更具体地，所述酸洗工艺中的酸性溶液可采用质量分数为3％-4.1％的硝酸溶液；所述碱洗工艺中的碱性溶液可采用质量分数为4.8％-7.8％的氢氧化钾溶液；所述刷洗工艺可采用45±15℃的清水；所述清洗沥滤工艺中的清水温度可采用70-90℃。
本申请实施例的酸洗工艺中使用的酸性溶液还可以是盐酸或是其他酸，但不可以是硫酸等腐蚀性酸；碱洗工艺中使用的碱性溶液也可以是其他强碱溶液；刷洗工艺中采用45±15℃的温热清水可以利于清洗，使清洗更干净；而清洗沥滤工艺中才用70-90℃的热水是可以将手套的丁腈胶乳材质烫熟，从而使生产出的手套更光滑细腻且柔软，提升手套的耐用性和使用体验感。
如图5所示，根据上述，本申请实施例的优选手套生产工艺即包括：
S20、酸洗工艺：利用质量分数为3％-4.1％的硝酸溶液清洗手模；
S21、第一清洗工艺：利用清水清洗经酸洗工艺后的手模；
S22、碱洗工艺：利用质量分数为4.8％-7.8％的氢氧化钾溶液清洗经第一次清洗工艺后的手模；
S23、第二清洗工艺：利用清水清洗经碱洗工艺后的手模；
S24、刷洗工艺：利用清洗刷和45±15℃的清水刷洗经第二清洗工艺后的手模；
S25、第三清洗工艺：利用清水清洗经刷洗工艺后的手模；
S26、第三烘烤工艺：将经第三清洗工艺后的手模置于130-170℃的微波烘烤装置中；
S27、浸凝固剂工艺：将经第三烘烤工艺后的手模浸渍于凝固剂中；
S28、第一垂滴工艺：将经浸凝固剂工艺后携带凝固剂的手模自然垂滴；
S29、第四烘烤工艺：将经第一垂滴工艺后携带凝固剂的手模置于95±5℃的微波烘烤装置中；
S30、第一浸胶工艺：将涂有凝固剂且干燥的手模浸渍于丁腈胶乳中；
S31、第二垂滴工艺：设置于第一浸胶工艺与第一烘烤工艺之间，将经第一浸胶工艺后的手模自然垂滴；
S32、第一烘烤工艺；将经第一浸胶工艺后的手模置于130-170℃的红外烘烤装置中烘烤；
S33、第二浸胶工艺：将经第一烘烤工艺后的手模再次浸渍于丁腈胶乳中；
S34、第三垂滴工艺：设置于第二浸胶工艺与第二烘烤工艺之间，将经第二浸胶工艺后的手模自然垂滴；
S35、第二烘烤工艺；将经第二浸胶工艺后的手模置于130-170℃的红外烘烤装置中烘烤；
S36、清洗沥滤工艺：将经第二烘烤工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于70-90℃的清水中；
S37、卷边工艺：将经清洗沥滤工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于卷边装置，将手模表层的丁腈胶乳层根部边缘卷起；
S38、浸涂层液工艺：将经卷边工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于PU液中；
S39、第四垂滴工艺：将经浸涂层液工艺后携带PU层的手模自然垂滴；
S40、第五烘烤工艺：将经第四垂滴工艺后携带丁腈胶乳层和PU层的手模置于130-170℃的微波烘烤装置中；
S41、预脱模工艺：将经第五烘烤工艺后携带丁腈胶乳层和PU层的手模置于预脱模装置，使手套与手模分开预设距离；
S42、脱模点数工艺：将经预脱模工艺的手模置于脱模点数装置内，将手套从手模上脱下并计数。
其中，经过脱模点数工艺后的手模会继续下一次的酸洗工艺，依此循环。
需要说明的是，本申请中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本申请，都应当视为属于本申请的保护范围。
Claims (13)
1.一种手套生产工艺，其特征在于，所述手套生产工艺包括：
第一浸胶工艺：将涂有凝固剂且干燥的手模浸渍于丁腈胶乳中；
第一烘烤工艺；将经第一浸胶工艺后的手模置于75-175℃的红外烘烤装置中烘烤；
第二浸胶工艺：将经第一烘烤工艺后的手模再次浸渍于丁腈胶乳中；以及
第二烘烤工艺；将经第二浸胶工艺后的手模置于75-175℃的红外烘烤装置中烘烤。
2.如权利要求1所述的手套生产工艺，其特征在于，在所述第一浸胶工艺之前还包括：
酸洗工艺：利用酸性溶液清洗手模；
第一清洗工艺：利用清水清洗经酸洗工艺后的手模；
碱洗工艺：利用碱性溶液清洗经第一次清洗工艺后的手模；
第二清洗工艺：利用清水清洗经碱洗工艺后的手模；
刷洗工艺：利用清水和清洗刷刷洗经第二清洗工艺后的手模；
第三清洗工艺：利用清水清洗经刷洗工艺后的手模；
第三烘烤工艺：将经第三清洗工艺后的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中；
浸凝固剂工艺：将经第三烘烤工艺后的手模浸渍于凝固剂中；
第一垂滴工艺：将经浸凝固剂工艺后携带凝固剂的手模自然垂滴；以及
第四烘烤工艺：将经第一垂滴工艺后携带凝固剂的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中。
3.如权利要求1所述的手套生产工艺，其特征在于，所述手套生产工艺还包括：
第二垂滴工艺：设置于第一浸胶工艺与第一烘烤工艺之间，将经第一浸胶工艺后的手模自然垂滴；以及
第三垂滴工艺：设置于第二浸胶工艺与第二烘烤工艺之间，将经第二浸胶工艺后的手模自然垂滴。
4.如权利要求1所述的手套生产工艺，其特征在于，在所述第二烘烤工艺之后还包括：
清洗沥滤工艺：将经第二烘烤工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于清水中；
卷边工艺：将经清洗沥滤工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于卷边装置，将手模表层的丁腈胶乳层根部边缘卷起；
浸涂层液工艺：将经卷边工艺后携带丁腈胶乳层的手模置于PU液中；
第四垂滴工艺：将经浸涂层液工艺后携带PU层的手模自然垂滴；以及
第五烘烤工艺：将经第四垂滴工艺后携带丁腈胶乳层和PU层的手模置于75-175℃的微波烘烤装置中。
5.如权利要求4所述的手套生产工艺，其特征在于，在所述第五烘烤工艺之后还包括：
预脱模工艺：将经第五烘烤工艺后携带丁腈胶乳层和PU层的手模置于预脱模装置，使手套与手模分开预设距离；以及
脱模点数工艺：将经预脱模工艺的手模置于脱模点数装置内，将手套从手模上脱下并计数。
6.如权利要求1所述的手套生产工艺，其特征在于，所述第一烘烤工艺和所述第二烘烤工艺中的红外烘烤温度采用130-170℃。
7.如权利要求2所述的手套生产工艺，其特征在于，所述第三烘烤工艺的微波烘烤温度采用130-170℃。
8.如权利要求2所述的手套生产工艺，其特征在于，所述第四烘烤工艺中的微波烘烤温度采用95±5℃。
9.如权利要求2所述的手套生产工艺，其特征在于，所述酸洗工艺中的酸性溶液采用质量分数为3％-4.1％的硝酸溶液。
10.如权利要求2所述的手套生产工艺，其特征在于，所述碱洗工艺中的碱性溶液采用质量分数为4.8％-7.8％的氢氧化钾溶液。
11.如权利要求2所述的手套生产工艺，其特征在于，所述刷洗工艺采用45±15℃的清水。
12.如权利要求4所述的手套生产工艺，其特征在于，所述清洗沥滤工艺中的清水温度采用70-90℃。
13.如权利要求4所述的手套生产工艺，其特征在于，所述第五烘烤工艺的微波烘烤温度采用130-170℃。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210845073.5A CN115431451A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种手套生产工艺 |
| PCT/CN2023/085101 WO2024016724A1 (zh) | 2022-07-19 | 2023-03-30 | 一种手套生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210845073.5A CN115431451A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种手套生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115431451A true CN115431451A (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84241114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210845073.5A Pending CN115431451A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种手套生产工艺 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115431451A (zh) |
| WO (1) | WO2024016724A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024016724A1 (zh) * | 2022-07-19 | 2024-01-25 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种手套生产工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101396875A (zh) * | 2008-09-02 | 2009-04-01 | 扬中金祥乳胶制品有限公司 | 高分子涂层医用橡胶手套的生产工艺 |
| CN102126271A (zh) * | 2011-01-12 | 2011-07-20 | 江苏尤佳手套有限公司 | 一种pvc/nbr复合手套 |
| CN106418819A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-22 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种乳胶手套免烘烤定型的方法 |
| CN107618134A (zh) * | 2016-07-15 | 2018-01-23 | 深圳市欧科鑫节能科技有限公司 | 一种pvc手套的生产工艺 |
| CN112239548A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-19 | 江苏世恒医疗科技有限公司 | 一种加强型一次性pvc手套和其加工工艺 |
| JP3233293U (ja) * | 2021-02-20 | 2021-08-05 | 金長榮國際實業股▲分▼有限公司Ｓｔａｒ Ｐａｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ | 環境保護抗菌手袋を製造する手袋製造装置 |
| CN114633418A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-17 | 深圳市可信华成通信科技有限公司 | 一种节能环保型手套生产制造工艺 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2887457Y (zh) * | 2006-03-03 | 2007-04-11 | 李全 | 全自动手套浸胶机 |
| CN216115062U (zh) * | 2021-09-30 | 2022-03-22 | 曹胜清 | 橡胶手套之节能烘干设备 |
| CN115431451A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-12-06 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种手套生产工艺 |
-
2022
- 2022-07-19 CN CN202210845073.5A patent/CN115431451A/zh active Pending
-
2023
- 2023-03-30 WO PCT/CN2023/085101 patent/WO2024016724A1/zh unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101396875A (zh) * | 2008-09-02 | 2009-04-01 | 扬中金祥乳胶制品有限公司 | 高分子涂层医用橡胶手套的生产工艺 |
| CN102126271A (zh) * | 2011-01-12 | 2011-07-20 | 江苏尤佳手套有限公司 | 一种pvc/nbr复合手套 |
| CN107618134A (zh) * | 2016-07-15 | 2018-01-23 | 深圳市欧科鑫节能科技有限公司 | 一种pvc手套的生产工艺 |
| CN106418819A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-22 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种乳胶手套免烘烤定型的方法 |
| CN112239548A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-19 | 江苏世恒医疗科技有限公司 | 一种加强型一次性pvc手套和其加工工艺 |
| JP3233293U (ja) * | 2021-02-20 | 2021-08-05 | 金長榮國際實業股▲分▼有限公司Ｓｔａｒ Ｐａｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ | 環境保護抗菌手袋を製造する手袋製造装置 |
| CN114633418A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-17 | 深圳市可信华成通信科技有限公司 | 一种节能环保型手套生产制造工艺 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024016724A1 (zh) * | 2022-07-19 | 2024-01-25 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种手套生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024016724A1 (zh) | 2024-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115431451A (zh) | 一种手套生产工艺 | |
| CN106514918A (zh) | 一种乳胶手套的生产方法 | |
| WO2018129805A1 (zh) | 一次性丁腈钻石纹手套及其制备工艺 | |
| WO2013177941A1 (zh) | 吸热式油炸篮 | |
| US10092011B1 (en) | Scalable semi-automated injera making system | |
| CN114633418A (zh) | 一种节能环保型手套生产制造工艺 | |
| CN107048542B (zh) | 一次性无尘丁腈低卤素手套及其制备工艺 | |
| CN203872926U (zh) | 一种茶叶杀青整形机 | |
| CN205994252U (zh) | 适于电磁加热的锅具 | |
| EP1647190A1 (en) | Method for welding wafer sheets and product so obtained | |
| CN216141618U (zh) | 一种钛合金壳体组合件化学镀镍内腔防护工装 | |
| CN108601111B (zh) | 尺寸精准可控式发热片的制作方法 | |
| CN113957751B (zh) | 一种同时具喷淋及热压定型的纸塑模具 | |
| CN214758858U (zh) | 一种防粘锅的烘烤盘 | |
| KR101243581B1 (ko) | 내표면 엠보싱형 고무 장갑의 제조 방법 | |
| US2771668A (en) | Method of preparation of baking pans for bread | |
| CN112239548A (zh) | 一种加强型一次性pvc手套和其加工工艺 | |
| CN211211159U (zh) | 一种用于面包加工的热风旋转炉 | |
| CN208197548U (zh) | 一种快餐盒对折吸塑铝模 | |
| CN207695574U (zh) | 一种新型蒸汽脱蜡装置 | |
| CN207369974U (zh) | 一种自动式面条机 | |
| CN206188631U (zh) | 一种新型旋转管 | |
| CN217429797U (zh) | 容器盖及容器 | |
| CN204519695U (zh) | 电动染发器 | |
| CN212345184U (zh) | 一种便于老茶叶热揉的茶叶揉捻机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |