CN216115062U - 橡胶手套之节能烘干设备 - Google Patents

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曹胜清
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶手套之烘干设备,系一箱室,于其内部环绕运行的输送链条,该输送链条两侧设置有复数手模,该箱室内周面环绕设置一对流层,该对流层层底设有复数加热装置,且面向该箱室之侧设有复数排风口;该对流层顶部设有复数风扇;借由上述,该风扇带动该对流层内之热气进入该箱室内形成热风,并对沾附胶液之手模进行烘干,热风再经由该排风口回流该对流层形成强制循环对流,达到可快速烘干、节省能源而降低成本之实用功效。

Description

橡胶手套之节能烘干设备
技术领域
本实用新型为一种橡胶手套之节能烘干设备,尤指以强制对流之间接加热方式进行烘干者。
背景技术
橡胶手套(丁晴手套)穿戴不会过敏,可防护化学品、病毒,且可添加颜料,颜色也较鲜艳,并具耐油、耐磨、耐热等特性,最重要燃烧不会产生戴奥辛,乃为医疗、家庭或其他工业之工作场所防止手部直接接触工作物所泛用之物品,其制程上大致系利用手形模具浸渍于凝固液中沾附胶液,而后经烘干装置使胶液凝结于模具表面而形成手套,最后将手套脱模,即完成手套之制造。而烘干作业乃手套制程上之重要一环,亦为制品质量优劣之关键,如第1图所示,习用之烘干设备乃系用中空之箱室10,于其内部环绕多层运行的输送链条11,该输送链条11两侧等距设置有复数支轴12,并在各该支轴12的末端分别枢接一具有一滚轮131之手模13,各该滚轮131可以分别滚行于一导板14,该箱室10之底部对应于该手模13处分别设有复数加热装置15,该加热装置15通常为以瓦斯为能源之红外线瓦斯炉,令该输送链条11带动该手模13绕行,使该手模13产生不断地旋转,该加热装置15之热气由下往上升对沾附胶液之手模13进行加热烘干作业;然而,在下方对该手模13直接加热之烘干方式,加热温度须达到足以将水分蒸发,故至少需达95度以上之高温,方可令该手模13上之胶液烘干,可想而知,在使用上极耗瓦斯能源,相对成本较高,况且该加热装置15之热气由下往上自然对流,烘干效率不仅缓慢,且加上各模具彼此间之相互阻拦,热气无法均匀对橡胶手套进行烘干动作,如此一来,将造成橡胶手套胶膜厚薄不均之现象,形成瑕疵品而影响制品之质量。若为加速烘干效率而对该箱室10送风吹拂,此做法反而造成红外线瓦斯炉之加热装置15,火焰易受风不稳定致吹熄,使手套烘干不完全形成瑕疵品。
发明内容
有鉴于斯,本申请人乃着手进行研究改良,针对其制程及成品各方面之考虑,经设计、试作与实验后,进而研创出本实用新型,主要技术、目的为:将热气借由风扇将其强制循环对流,令箱室内沾附胶液之手套模具采以间接加热方式,使其表面温度升高,内部水分不断泄出,然后又被热风吹拂把表面的水分迅速带走,借此不需达水分蒸发之高温即可快速烘干,达到高效率、省能源及降成本之功效。
根据本实用新型上述之目的,提供一种橡胶手套之烘干设备,一种橡胶手套之烘干设备,系一中空之箱室于其内部环绕多层运行之输送链条,该输送链条两侧设置有复数手模,该箱室内周面设有一对流层,该对流层包括分别位于该箱室内两侧之竖向对流层及该箱室内顶部之横向对流层,该竖向对流层层底分别设有复数间隔排列之加热装置,且该竖向对流层面向该箱室之侧分别设有复数间隔排列之排风口;该横向对流层面向该箱室之侧设有复数间隔排列之风扇,该横向对流层面向外部之侧设有复数间隔排列之透气孔。
在本实用新型一实施例中,其中该箱室外周面包覆一保温层。
在本实用新型一实施例中,其中该排风口底缘与该加热装置之顶端具有一设定距离,该设定距离为至少15公分以上。
在本实用新型一实施例中,其中该输送链条底层为输入端,其顶层为输出端。
借由上述,该输送链条带动沾附胶液之手模由下而上逐层绕行,该加热装置在该对流层内加热,该风扇带动该对流层内之热气进入该箱室内形成热风,并对沾附胶液之手模进行烘干,烘干后的水气随热风经由该箱室内之排风口回流该对流层,且水气由该透气孔排出,该风扇再将干燥之热气送入该箱室内形成强制循环对流,达到可快速烘干、节省能源而降低成本之实用功效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的剖视示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图。
附图说明:10、箱室;11、输送链条;12、支轴;13、手模;131滚轮; 14、导板;15、加热装置;20、箱室;21输送链条;22、手模;23、保温层; 24、对流层;241、竖向对流层;242、横向对流层;25、加热装置26、排风口; 27、风扇、28、透气孔;L设定距离。
具体实施方式
为使专利局对本实用新型有更进一步了解,兹举一较佳实施例并配合图式,详述如后:
请参阅第2图,一种橡胶手套之烘干设备,系一中空之箱室20于其内部环绕多层运行之输送链条21,该输送链条21两侧设置有复数手模22,该箱室20 外周面包覆一保温层23,其内周面设有一对流层24,该对流层24包括分别位于该箱室20内两侧之竖向对流层241及该箱室20内顶部之横向对流层242,该竖向对流层241层底分别设有一个以上间隔排列之加热装置25,且该竖向对流层241面向该箱室20之侧分别设有复数间隔排列之排风口26,该排风口26 底缘与该加热装置25之顶端具有一设定距离L;该横向对流层242面向该箱室 20之侧设有复数间隔排列之风扇27,其面向外部之侧设有复数间隔排列之透气孔28;借由上述,该输送链条21带动沾附胶液之手模22由下而上逐层绕行,该加热装置25在该对流层24内加热,该风扇27带动该对流层24内之热气进入该箱室20内形成热风,并对沾附胶液之手模22进行烘干,烘干后的水气随热风经由该箱室20内之排风口26回流该对流层24,且水气由该透气孔排出,该风扇27再将干燥之热气送入该箱室20内形成强制循环对流,达到可快速烘干、节省能源而降低成本之实用功效。
上述实施例之组成、作用及功效,细节说明如下:如第2图所示,本实用新型之加热装置25亦使用红外线瓦斯炉,但不以此为限,因其能够让瓦斯(丁烷)达到高度的燃烧,废气中的一氧化碳相对较少,也因高度燃烧,瓦斯用起来相对省很多;然而其有易被风吹熄之问题,虽该风扇27在该箱室20内吹拂,由于该加热装置25位在该对流层24内,因此该加热装置25无被风吹熄之虞;再者,该加热装置25设置在该竖向对流层241底端,而该排风口26之底缘与该加热装置25之顶端具有该设定距离L,即是为了避免循环的气流吹熄该加热装置25,较佳地,该设定距离L为至少15公分以上,而可确保该加热装置25 不被误吹熄;又,该保温层23能保护让热能不损失,而能提高能源的有效利用;当进行烘干作业时,该输送链条21两侧之手模22已沾附胶液,并由外部输送至该箱室20内,令该输送链条21往上方多层绕行,亦即其底层为输入端,其顶层为输出端,该风扇27由该箱室20顶部向下吹拂,而将该对流层24内之热气强制送入,进而对该手模22间接加热烘干;在过程中该风扇27将热风向下吹拂,但在该箱室20内之热空气会往上升,两者方向不同而冲撞产生乱流,反而使热气气流充满该箱室20无死角,如此可对橡胶手套每一部位均匀加热,换言之,该箱室20内不会有上热下冷或中间热两侧冷之问题,即可确保橡胶手套良好之制造质量;再详言之,该输送链条21底层为输入端、顶层为输出端,即代表在底层刚进入该箱室20之手模22,其表面之胶液较潮湿,而在顶层经一段时间烘干过程之手模22,其表面之胶液较干燥,该风扇27系直接吹拂在胶液较干燥之手模22上,而非吹拂在胶液较潮湿之手模22上,如此可避免直接吹拂潮湿之胶液会造成橡胶手套成品变形之问题。
本实用新型采间接加热对橡胶手套进行烘干,该箱室20内以该风扇27强制循环吹出热风,沾附胶液之手模22除了受到热气烘干,而且还受到热风吹拂,这情况犹如湿头发以吹风机吹干一样,当热风循环对流时,该手模22表面温度升高,其表面胶液之水分不断泄出,出现类似「流汗」现象,然后又迅速被热风吹拂蒸散,把表面的水分迅速带走,而加速了烘干之效率,如此一来,本实用新型可以低于水分蒸发的温度,配合热风吹拂而增加烘干之速率,可以理解的,因瓦斯能源用量减少,且烘干时间缩短,因此可达到节省能源、降低成本及确保制品质量之功效。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,并非用以局限本实用新型之特征,举凡利用本实用新型相关之技术手段、创设原理之再实用新型,仍属本实用新型等效结构创意范畴。

Claims (4)

1.一种橡胶手套之烘干设备,其特征在于:系一中空之箱室于其内部环绕一层以上运行之输送链条,该输送链条两侧设置有复数手模,该箱室内周面环绕设置一对流层,该对流层包括分别位于该箱室内两侧之竖向对流层及该箱室内顶部之横向对流层,该竖向对流层层底分别设有复数间隔排列之加热装置,且该竖向对流层面向该箱室之侧分别设有复数间隔排列之排风口;该横向对流层面向该箱室之侧设有复数间隔排列之风扇,该横向对流层面向外部之侧设有复数间隔排列之透气孔。
2.如权利要求1所述橡胶手套之烘干设备,其中该箱室外周面包覆一保温层。
3.如权利要求1所述橡胶手套之烘干设备,其中该排风口底缘与该加热装置之顶端具有一设定距离,该设定距离为至少15公分以上。
4.如权利要求1所述的橡胶手套之烘干设备,其中该输送链条底层为输入端,其顶层为输出端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2024016724A1 (zh) * 2022-07-19 2024-01-25 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种手套生产工艺

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