CN115431240A - 一种船用拉索生产用划线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及划线装置技术领域,且公开了一种船用拉索生产用划线装置,包括工作台和控制器,所述工作台上依次安装有减震装置、测距辊、划线机构、复位组件,所述减震装置的数量有两个且分别安装在工作台的两端,所述工作台上设置有导轨,所述划线机构、夹持器滑动连接在导轨上。本发明通过在输墨罩的内部设置出墨组件,利用出墨线圈的感应磁场对出墨磁铁的排斥力推动滑动针管向拉索移动,滑动针管的出墨端带动变形圈变形与拉索表面的凹凸一致,从而使得印墨线与拉索划线点的一周的外壁均接触,直接对拉索外周一圈进行划线,摒弃现有技术中使用划线笔绕拉索旋转一周划线的方式,提高了划线的效率。
Description
技术领域
本发明涉及划线装置技术领域,具体为一种船用拉索生产用划线装置。
背景技术
船用拉索,一般为钢丝绳,钢丝绳是把很多直径为0.3至3mm的高强度碳素钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的,因此钢丝绳的表面并不是如同钢管一样光滑的,而是具有规则的凹凸的。在拉索生产过程中,需要裁剪拉索达到所需长度,或者在拉索两端安装连接头时,均需要对拉索的长度进行定位划线,现有技术中,采用划线笔绕着拉索外周一圈进行划线,而由于拉索表面具有凹凸,因此划线笔在旋转过程中容易受到拉索外壁的反向阻碍作用,导致划线笔折断而损坏,且划线笔需要绕着拉索旋转一周,划线的效率低;另外,现有技术中在给拉索划线时,需要保持拉索固定,进一步导致划线效率低;且拉索是软性绳索,在移动过程中拉索容易晃动,导致划线歪斜。
发明内容
针对背景技术中提出的现有船用拉索生产用划线装置在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种船用拉索生产用划线装置,具备划线效率高、划线装置不易损坏以及划线精确度高的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种船用拉索生产用划线装置,包括工作台和控制器,所述工作台上依次安装有减震装置、测距辊、划线机构、复位组件,所述减震装置的数量有两个且分别安装在工作台的两端,所述工作台上设置有导轨,所述划线机构、夹持器滑动连接在导轨上,所述工作台的一侧还设置有进墨装置,所述复位组件用于推动划线机构、夹持器复位。
优选的,所述减震装置包括回转轴承、减震块和内板,所述回转轴承固定安装在工作台上,所述减震块可拆卸连接在回转轴承的内壁上,所述内板固定连接在减震块的内壁上,所述内板的内壁设有内槽,所述内槽与拉索表面的凹凸一致。
优选的,所述划线机构包括外壳和输墨罩,所述输墨罩滑动连接在外壳的内壁上,所述输墨罩的内部开设有墨腔,所述输墨罩的内圈同轴装配有内壳,所述输墨罩和内壳之间安装有出墨组件,所述出墨组件的出墨端贯穿内壳,所述出墨组件的出墨端连接有变形圈,所述变形圈位于内壳的内周,所述变形圈上连接有印墨线。
优选的,所述输墨罩的内壁上分别连接有弹性件和拉绳,所述弹性件远离输墨罩的一端连接在外壳的内壁上,所述拉绳远离输墨罩的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部,且所述拉绳位于外壳外部的一端连接在工作台上的支架上,所述弹性件与外壳、输墨罩的两个连接点间的角度与拉绳与输墨罩、外壳的两个连接点之间的角度相同。
优选的,所述墨腔的内腔连接有进墨管,所述进墨管贯穿外壳并延伸至外壳的外部,所述工作台的一侧设置有进墨装置,所述进墨装置包括储墨箱、墨泵和压力计,所述墨泵的输出口与进墨管相连接,所述墨泵的输入口与储墨箱的内腔相连通,所述压力计安装在进墨管上,所述墨泵、压力计与控制器电性连接。
优选的,所述出墨组件包括封闭腔、滑动针管和固定针管,所述封闭腔设置于输墨罩与内壳之间,所述固定针管固定在输墨罩的内壁上,且固定针管的一端延伸至墨腔中,所述滑动针管滑动连接在封闭腔内,所述固定针管的一端位于滑动针管内部,所述封闭腔的内部设置有出墨线圈,所述滑动针管的外壁上连接有出墨磁铁,所述出墨线圈与控制器电性连接,所述滑动针管的出墨端贯穿内壳并与变形圈相连接,所述滑动针管的出墨端与印墨线相接触,所述滑动针管的外壁上套接有密封滑塞,所述密封滑塞沿着封闭腔的内壁滑动。
优选的,所述复位组件包括行程开关一、行程开关二、伸缩杆和弹簧,所述行程开关一滑动连接在工作台上的滑动杆上,所述行程开关二固定连接在滑动杆上,所述弹簧连接在行程开关一与行程开关二之间,所述行程开关一、行程开关二和伸缩杆均与控制器电性连接,所述外壳的外壁上设置有撞针,所述行程开关一、行程开关二、伸缩杆与撞针位于同一高度。
优选的,所述夹持器包括夹持座,所述夹持座的内部开设有滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有夹持柱,所述夹持柱的一端延伸至滑动腔的外部,所述夹持柱位于滑动腔外部的一端连接有夹持板,所述滑动腔内部设置有夹持线圈,所述夹持柱上连接有夹持磁铁,所述夹持线圈与控制器电性连接,所述夹持座与外壳固定连接。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在输墨罩的内部设置出墨组件,利用出墨线圈的感应磁场对出墨磁铁的排斥力推动滑动针管向拉索移动,滑动针管的出墨端带动变形圈变形与拉索表面的凹凸一致,从而使得印墨线与拉索划线点的一周的外壁均接触,直接对拉索外周一圈进行划线,摒弃现有技术中使用划线笔绕拉索旋转一周划线的方式,提高了划线的效率。
2、本发明通过拉绳拉动输墨罩相对于外壳旋转,从而使得滑动针管挤压印墨线贴在拉索上的划线点旋转度,实现对小直径拉索划线的功能,且滑动针管出墨端通过变形圈、印墨线与拉索外壁间隔性接触,通过变形圈、印墨线缓冲了滑动针管沿着拉索外壁旋转时,拉索外壁凹凸处对滑动针管的反向阻碍作用力,相对于现有技术中划线笔直接与拉索外壁接触划线的方式,本申请中滑动针管不易损坏,延长了滑动针管的使用寿命。
3、本发明通过夹持器对拉索的夹持作用,在滑动针管推动印墨线贴附在拉索外壁上进行印染墨迹时,由于夹持器带着划线机构固定在拉索划线处,因此划线机构、夹持器外部的拉索的晃动不影响划线机构、夹持器相对于拉索划线点的相对位置,且位于划线机构、夹持器内的拉索在划线机构两端的夹持器的夹持下不会折弯与晃动,保证滑动针管在旋转划线时不会由于拉索的晃动而导致划线歪斜,提高划线的精确度。
附图说明
图1为本发明架结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明划线机构的结构示意图;
图4为图3的A处放大示意图;
图5为本发明外壳、输墨罩的连接示意图;
图6为本发明减震装置的结构示意图;
图7为本发明减震装置的俯视剖视图;
图8为本发明夹持器的结构示意图。
图中:1、工作台;2、减震装置;201、回转轴承;202、减震块;203、内板;204、内槽;3、测距辊;4、导轨;5、划线机构;501、外壳;502、输墨罩;503、墨腔;504、内壳;505、变形圈;506、印墨线;507、进墨管;508、弹性件;509、拉绳;6、夹持器;601、夹持座;602、滑动腔;603、夹持柱;604、夹持板;605、夹持线圈;606、夹持磁铁;7、进墨装置;701、储墨箱;702、墨泵;703、压力计;8、复位组件;801、行程开关一;802、行程开关二;803、伸缩杆;804、弹簧;9、出墨组件;901、封闭腔;902、滑动针管;903、固定针管;904、出墨线圈;905、出墨磁铁;906、密封滑塞;10、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种船用拉索生产用划线装置,包括工作台1,工作台1沿从拉索传送的方向,即附图1和附图2从右至左的方向依次设置有减震装置2、测距辊3、划线机构5,复位组件8和减震装置2,减震装置2的数量有两个,安装在工作台1的两端,保证拉索在划线过程中的稳定性,提高划线的精确度,划线机构5的两端均固定连接有夹持器6,夹持器6夹持在拉索上,从而保证划线机构5、夹持器6相对拉索划线位置不会移动,进一步提高划线的精确度。在工作台1上设置有两条导轨4,划线机构5、夹持器6通过呈L型的滑腿柱滑动连接在导轨4上。复位组件8设置在导轨4尾端,用于将划线机构5、夹持器6推动至导轨4的前端,从而实现划线机构5、夹持器6的复位。另外,还是设置有收卷机,用于对已划线的拉索进行收卷,且提供拉索移动的拉力,收卷机在图中未示出,为已知技术。
测距辊3用于测量拉索的长度,从而对拉索划线的位置进行定位,测距辊3为转轮,转轮的表面与拉索相接触,转轮的转轴上设置有编码机,能够计算转轴旋转的角度,当拉索移动时,带动转轮转动,根据转轴旋转的角度计算拉索移动的距离,测距辊3测量拉索的长度是以划线机构5在导轨4首端位置的中心为起始点。当测距辊3测量到拉索的移动长度达到要求时,则驱动划线机构5、夹持器6动作,夹持器6夹持在拉索上,随着拉索一起移动,同时划线机构5对拉索进行划线。
参阅附图3,划线机构5包括外壳501,外壳501的内部转动连接有输墨罩502,外壳501和输墨罩502同轴装配,参阅附图5,外壳501呈空心的圆柱状,外壳501的内壁开设有滑槽,输墨罩502的两端滑动连接在外壳501的内壁上;参阅附图3,输墨罩502的内部开设有墨腔503,墨腔503连接有进墨管507,进墨管507贯穿外壳501,进墨管507采用可弯曲的软管,输墨罩502的内圈同轴装配有内壳504,输墨罩502和内壳504之间设置有出墨组件9,出墨组件9的出墨端连接有变形圈505,变形圈505连接有印墨线506,变形圈505可采用橡胶材料制作,变形圈505可弯曲,变形圈505主要用于固定住印墨线506,在划线时,变形圈505沿着拉索表面的凹凸而弯曲变形,并挤压印墨线506贴在拉索的表面,印墨线506中吸附的划线用的线墨印染在拉索的表面。由于变形圈505可以形变,因此可以沿着拉索表面的凹凸而弯曲,从而使得印墨线506可以直接环绕拉索表面一圈,直接给拉索表面的一圈划线,而不需要如现有技术中使用的划线笔一样,需要环绕拉索一圈,提高了划线的效率。
参阅附图4,出墨组件9包括封闭腔901,封闭腔901的内部滑动连接有滑动针管902,滑动针管902的内部套接有固定针管903,固定针管903的一端固定在输墨罩502的内壁上,且固定针管903延伸至墨腔503内,封闭腔901的内部设置有位于滑动针管902前侧的固定针管903,所谓前侧即靠近输墨罩502的一侧,靠近内壳504的一侧为后侧,滑动针管902上连接有出墨磁铁905,固定针管903延伸至滑动针管902内的一端外壁上固定套接有密封滑塞906,密封滑塞906沿着滑动针管902的内壁滑动,滑动针管902的出口端贯穿内壳504并与变形圈505固定连接,且滑动针管902的出口端与印墨线506相接触,墨腔503中的线墨通过固定针管903进入滑动针管902,然后被吸附在印墨线506中。固定针管903位于滑动针管902中的出口端呈喇叭状,且喇叭开口的边缘贴紧在滑动针管902的内壁上,从而可以减少进入滑动针管902中的线墨向滑动针管902的前侧流动,且配合密封滑塞906的密封作用,防止线墨从滑动针管902的前侧开口中流出。当给出墨线圈904通入电流使得出墨线圈904产生的感应磁场对出墨磁铁905具有排斥作用时,滑动针管902在排斥力下沿着封闭腔901的内壁向内壳504的一侧移动,从而推动变形圈505、印墨线506抵在拉索的外壁上,实现变形圈505沿着拉索表面的凹凸发生形变将印墨线506贴紧在拉索的表面,且变形圈505对印墨线506的挤压作用将印墨线506中的线墨印染在拉索的表面。
参阅附图3,输墨罩502的外壁上连接有弹性件508和拉绳509,弹性件508为弹性材料制作,可选择弹簧、弹力带等,弹性件508远离输墨罩502的一端连接在外壳501的内壁上,拉绳509远离输墨罩502的一端贯穿外壳501的内壁并延伸至外壳501的外侧,参阅附图1和附图2,拉绳509位于外壳501外部的一端连接在支架上,支架安装在工作台1上。弹性件508在外壳501和输墨罩502上连接点之间的角度为90度,同样,拉绳509在输墨罩502的连接点以及从外壳501上穿出的点之间的角度也为90度,当保持外壳501不动,而拉动拉绳509时,拉绳509在输墨罩502上的连接点旋转至拉绳509从外壳501上的穿出点在同一水平线上时,输墨罩502旋转90度,同时弹性件508将被拉长,参阅附图3,则是输墨罩502最下方与拉绳509的连接点逆时针旋转90度与外壳501上的穿出点在同一水平线上;当不对拉绳509施加拉力时,输墨罩502在弹性件508的作用下顺时针旋转90度恢复至附图3所示的位置。那么在附图1和附图2中,拉绳509位于外壳501外部的一端是固定的,当夹持器6夹持在拉索上时,则会带动划线机构5、夹持器6随着拉索移动,且划线机构5、夹持器6沿着导轨4向左侧移动,因此拉绳509受到支架的拉力,带动输墨罩502绕着相对外壳501旋转90度。输墨罩502的旋转是为了解决以下问题:当拉索的直径较小时,而变形圈505的直径较大时,当多个滑动针管902均推动变形圈505向拉索靠近,受到变形圈505弯曲度的限制,会导致变形圈505会存在部分翘起而使得印墨线506无法完全与拉索的外壁接触,而未接触到印墨线506部分的拉索表面无法被印染上线墨。为解决上述问题,当拉索的直径较小时,减少使用到的滑动针管902的数量,但滑动针管902的数量最少为4个,如附图3所示,当使用四个滑动针管902时,再使得输墨罩502带动滑动针管902旋转90度,则滑动针管902推动印墨线506抵压在拉索表面的部分通过旋转90度可以完全覆盖拉索的表面,因此拉索的表面可以印染一圈的线墨。另外,本申请中,滑动针管902是通过推动印墨线506与拉索表面接触,因此,输墨罩502旋转时,拉索表面的凹凸部分对滑动针管902的阻碍作用受到印墨线506的缓冲,且由于印墨线506是首尾连接的,各位置点均受到其他部位印墨线506的拉力,因此,印墨线506沿着拉索表面移动受到的阻碍作用较小,使得滑动针管902受到的拉索表面凹凸的反向阻碍力小于现有技术中划线笔的笔端直接与拉索表面接触受到的反向阻碍力,因此滑动针管902不会在反向阻碍力的作用下损坏。另外,由于本申请中设定拉绳509完全从外壳501内拉出时输墨罩502旋转90度,因此滑动针管902的数量最少为四个,若拉绳509完全从外壳501内拉出时拉绳509旋转180度,则滑动针管902的数量最少为两个,两者之间是可以调整的,但是由于输墨罩502的旋转会导致滑动针管902受到反向阻碍力,久而久之也会造成滑动针管902的损坏,因此,滑动针管902的数量选择上应尽量保证无需输墨罩502旋转即可实现对拉索表面一圈的划线功能。
另外所有出墨组件9的出墨线圈904并联,且每个出墨线圈904上均设置一个电控阀,可单独控制是否给该出墨线圈904通入电流,以便于控制使用到的滑动针管902的数量,出墨线圈904的电路连接至控制器10上。
参阅附图1,在工作台1的一侧设置进墨装置7,进墨装置7包括储墨箱701、墨泵702和压力计703,墨泵702的输出口与进墨管507相连接,墨泵702的输入口与储墨箱701的内腔相连通,储墨箱701内存储线墨,进墨管507上安装压力计703,用于监测墨腔503中线墨的存储量,保证墨腔503中的线墨具有一定的液压,可以将线墨通过固定针管903压入滑动针管902内,并输送至印墨线506内;另外印墨线506具有吸附性,当印墨线506内吸附的线墨量少时,通过滑动针管902、固定针管903吸取墨腔503内的线墨,以保证印墨线506中吸附的线墨量充足。
参阅附图8,夹持器6包括夹持座601,夹持座601为环形柱,夹持座601的内部开设有滑动腔602,滑动腔602的内部滑动连接有夹持柱603,夹持柱603的一端贯穿夹持座601的内壁,并延伸至夹持座601内周,滑动腔602位于夹持座601内周的部位连接有夹持板604,夹持板604呈弧形,夹持板604抵压在拉索的外壁上,提高夹持座601与拉索连接的稳定性,滑动腔602的内部设置有夹持线圈605,夹持柱603上连接有夹持磁铁606,改变进入夹持线圈605中的电流即可改变夹持线圈605感应磁场的方向,配合夹持磁铁606,可以实现夹持柱603沿着滑动腔602移出或者移入夹持座601内,当夹持柱603移出滑动腔602中时,夹持柱603挤压拉索,实现夹持座601与拉索的固定功能,反之,夹持座601断开对拉索的夹持。夹持器6与划线机构5均通过滑腿柱滑动连接在导轨4上,因此拉索与划线机构5、夹持器6同轴,且夹持座601的内周直径以及印墨线506的内周直径大于拉索的直径。夹持座601固定连接在外壳501上,因此当夹持柱603向外壳501的内侧移动而夹持在拉索上,也即外壳501相对于拉索的划线位置是固定的,不会因为拉索在划线时的晃动而导致划线出现偏差,提高划线的精确度。
参阅附图1和附图2,在工作台1上安装有复位组件8,当划线机构5、夹持器6沿着导轨4移动至导轨4左侧的尾端时,复位组件8用于推动划线机构5、夹持器6向导轨4的首端移动而恢复至原位,对拉索进行下一次划线。复位组件8包括行程开关一801、行程开关二802、伸缩杆803和弹簧804,行程开关一801滑动连接在的滑动杆上,行程开关二802固定连接在滑动杆上,弹簧804连接在行程开关一801和行程开关二802之间,滑动杆安装在工作台1上,在外壳501的顶面上安装有撞针,行程开关一801、行程开关二802和伸缩杆803均安装在外壳501顶面撞针的正对位置,但是行程开关一801、行程开关二802在同一高度,且两者与伸缩杆803不在同一高度。当划线机构5、夹持器6随着拉索移动而使得撞针撞击到行程开关一801时,控制器10控制通入夹持线圈605、出墨线圈904中的电流反向改变,使得出墨线圈904产生的感应磁场吸引出墨磁铁905,夹持线圈605产生的感应磁场吸引密封滑塞906,实现印墨线506不与拉索外壁接触,夹持板604夹持拉索,也就是划线机构5、夹持器6与拉索完全分离,互不影响,拉索在收卷作用下继续移动,而撞针推动行程开关二802沿着滑动杆移动,挤压弹簧804,对划线机构5、夹持器6的惯性移动起到缓冲作用,当行程开关一801移动至与行程开关二802接触时,触发行程开关二802,此时控制器10控制伸缩杆803启动,伸缩杆803的移动端伸长,推动撞针带动划线机构5、夹持器6沿着导轨4反向移动至导轨4的首端;在划线机构5、夹持器6反向移动时,弹性件508收缩,拉绳509逐渐被拉入至外壳501内腔中。
参阅附图6和附图7,减震装置2包括回转轴承201、减震块202和内板203,回转轴承201的外壁通过立柱固定在工作台1上,减震块202固定连接在回转轴承201的内壁上,内板203固定连接在减震块202的内壁上,且减震块202的内侧设有内板203,内板203与拉索的外壁凹凸一致,减震块202的内壁形状与内板203形状相匹配。减震块202可采用橡胶材料制作,具有弹性,可起到缓冲震动,减小拉索震动的功能,内板203采用钢板制作,与拉索接触时的摩擦力小。内槽204的作用在于完全包裹住拉索的外周,通过减震块202对拉速的震动进行缓冲,从而降低拉索的波动,从而提高划线的稳定性;当拉索在收卷作用下移动时,减震块202、内板203沿着回转轴承201的内壁旋转,以使得内槽204匹配拉索外壁的凹凸,从而对拉索进行周向减震。一般来说拉索是通过几股细拉索拧成,拉索的表面呈现螺旋形凸起和凹陷,内板203的形状与拉索的凸起和凹陷一致。对于粗细不同的拉索,选用不同内径、大小的内槽204,可设置减震块202与回转轴承201为可拆卸的形式,便于更换减震块202。
本发明的使用方法如下:
拉索依次穿过减震装置2、夹持器6、划线机构5、夹持器6、减震装置2中,收卷机带动拉索移动,内槽204贴合在拉索表面的凹凸处,拉索的移动推动减震块202沿着回转轴承201旋转,但内板203始终完全包裹住拉索,使得减震块202对拉索进行全周减震,降低拉索震动;当测距辊3检测到拉索移动的距离达到设定值时,控制器10向夹持线圈605中通入电流,使得夹持线圈605产生的感应磁场排斥夹持磁铁606,从而推动夹持柱603沿着滑动腔602向夹持座601内周移动,夹持板604挤压在拉索上,从而使得外壳501与夹持座601均相对拉索的划线点保持静止,可避免拉索晃动导致划线不精确的问题,同时控制器10向出墨线圈904中通入电流,使得出墨线圈904产生的感应磁场排斥出墨磁铁905,从而推动滑动针管902向出墨线圈904移动,滑动针管902挤压变形圈505、印墨线506,使得变形圈505、印墨线506贴在拉索的表面,印墨线506上的线墨印染在拉索的外壁上;随着拉索持续移动,在拉绳509的拉力下,输墨罩502相对外壳501旋转,从而使得印墨线506绕着拉索外壁旋转90度,从而对拉索外壁划线一周;
当外壳501上的撞针撞击在行程开关一801上时,控制器10向夹持线圈605、出墨线圈904中通入反向电流,滑动针管902收回至封闭腔901内,印墨线506与拉索外壁分离,夹持板604与拉索外壁分离,拉索持续移动;而划线机构5、夹持器6在惯性下推动行程开关一801、挤压弹簧804,使得行程开关一801撞击到行程开关二802上,触发行程开关二802后,控制器10启动伸缩杆803,伸缩杆803的移动端伸长推动划线机构5、夹持器6返回至导轨4的首端。
本申请中,划线机构5、夹持器6从导轨4首端移动至撞针与行程开关一801撞击时所用的时间与输墨罩502旋转90度所用的时间相同,一般划线机构5、夹持器6移动的距离很小,而拉索的连续两个划线点之间移动的时间需大于划线机构5、夹持器6往返移动的时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种船用拉索生产用划线装置,包括工作台(1)和控制器(10),其特征在于:所述工作台(1)上依次安装有减震装置(2)、测距辊(3)、划线机构(5)、复位组件(8),所述减震装置(2)的数量有两个且分别安装在工作台(1)的两端,所述工作台(1)上设置有导轨(4),所述划线机构(5)、夹持器(6)滑动连接在导轨(4)上,所述工作台(1)的一侧还设置有进墨装置(7),所述复位组件(8)用于推动划线机构(5)和夹持器(6)复位。
2.根据权利要求1所述的一种船用拉索生产用划线装置,其特征在于:所述减震装置(2)包括回转轴承(201)、减震块(202)和内板(203),所述回转轴承(201)固定安装在工作台(1)上,所述减震块(202)可拆卸连接在回转轴承(201)的内壁上,所述内板(203)固定连接在减震块(202)的内壁上,所述内板(203)的内壁设有内槽(204),所述内槽(204)与拉索表面的凹凸一致。
3.根据权利要求1所述的一种船用拉索生产用划线装置,其特征在于:所述划线机构(5)包括外壳(501)和输墨罩(502),所述输墨罩(502)滑动连接在外壳(501)的内壁上,所述输墨罩(502)的内部开设有墨腔(503),所述输墨罩(502)的内圈同轴装配有内壳(504),所述输墨罩(502)和内壳(504)之间安装有出墨组件(9),所述出墨组件(9)的出墨端贯穿内壳(504),所述出墨组件(9)的出墨端连接有变形圈(505),所述变形圈(505)位于内壳(504)的内周,所述变形圈(505)上连接有印墨线(506)。
4.根据权利要求3所述的一种船用拉索生产用划线装置,其特征在于:所述输墨罩(502)的内壁上分别连接有弹性件(508)和拉绳(509),所述弹性件(508)远离输墨罩(502)的一端连接在外壳(501)的内壁上,所述拉绳(509)远离输墨罩(502)的一端贯穿外壳(501)并延伸至外壳(501)的外部,且所述拉绳(509)位于外壳(501)外部的一端连接在工作台(1)上的支架上,所述弹性件(508)与外壳(501)、输墨罩(502)的两个连接点间的角度与拉绳(509)与输墨罩(502)、外壳(501)的两个连接点之间的角度相同。
5.根据权利要求3所述的一种船用拉索生产用划线装置,其特征在于:所述墨腔(503)的内腔连接有进墨管(507),所述进墨管(507)贯穿外壳(501)并延伸至外壳(501)的外部,所述工作台(1)的一侧设置有进墨装置(7),所述进墨装置(7)包括储墨箱(701)、墨泵(702)和压力计(703),所述墨泵(702)的输出口与进墨管(507)相连接,所述墨泵(702)的输入口与储墨箱(701)的内腔相连通,所述压力计(703)安装在进墨管(507)上,所述墨泵(702)、压力计(703)与控制器(10)电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种船用拉索生产用划线装置,其特征在于:所述出墨组件(9)包括封闭腔(901)、滑动针管(902)和固定针管(903),所述封闭腔(901)设置于输墨罩(502)与内壳(504)之间,所述固定针管(903)固定在输墨罩(502)的内壁上,且固定针管(903)的一端延伸至墨腔(503)中,所述滑动针管(902)滑动连接在封闭腔(901)内,所述固定针管(903)的一端位于滑动针管(902)内部,所述封闭腔(901)的内部设置有出墨线圈(904),所述滑动针管(902)的外壁上连接有出墨磁铁(905),所述出墨线圈(904)与控制器(10)电性连接,所述滑动针管(902)的出墨端贯穿内壳(504)并与变形圈(505)相连接,所述滑动针管(902)的出墨端与印墨线(506)相接触,所述滑动针管(902)的外壁上套接有密封滑塞(906),所述密封滑塞(906)沿着封闭腔(901)的内壁滑动。
7.根据权利要求1所述的一种船用拉索生产用划线装置,其特征在于:所述复位组件(8)包括行程开关一(801)、行程开关二(802)、伸缩杆(803)和弹簧(804),所述行程开关一(801)滑动连接在工作台(1)上的滑动杆上,所述行程开关二(802)固定连接在滑动杆上,所述弹簧(804)连接在行程开关一(801)与行程开关二(802)之间,所述行程开关一(801)、行程开关二(802)和伸缩杆(803)均与控制器(10)电性连接,所述外壳(501)的外壁上设置有撞针,所述行程开关一(801)、行程开关二(802)、伸缩杆(803)与撞针位于同一高度。
8.根据权利要求3所述的一种船用拉索生产用划线装置,其特征在于:所述夹持器(6)包括夹持座(601),所述夹持座(601)的内部开设有滑动腔(602),所述滑动腔(602)内滑动连接有夹持柱(603),所述夹持柱(603)的一端延伸至滑动腔(602)的外部,所述夹持柱(603)位于滑动腔(602)外部的一端连接有夹持板(604),所述滑动腔(602)内部设置有夹持线圈(605),所述夹持柱(603)上连接有夹持磁铁(606),所述夹持线圈(605)与控制器(10)电性连接,所述夹持座(601)与外壳(501)固定连接。
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