CN115430602A - 一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法 - Google Patents

一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法 Download PDF

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CN115430602A CN202210962315.9A CN202210962315A CN115430602A CN 115430602 A CN115430602 A CN 115430602A CN 202210962315 A CN202210962315 A CN 202210962315A CN 115430602 A CN115430602 A CN 115430602A
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Abstract

本发明公开了一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法,包括筛分箱体;筛分机构,筛分机构包括筛分网、安装框、收料框、四组支撑部件、两组连接部件、动力部件和移动部件,两组连接部件和动力部件均设置于筛分箱体上,通过固定电机转动可以使安装螺纹杆转动,使移动块拉动限位板移动,通过连接杆和连接板的连接,使筛分网晃动筛分增加筛分效果,同时通过固定电机使移动块移动使限位板移动到合适的位置,使出料板与安装框接触,方便使用者拉动收料框收集筛分后填充剂,通过转动杆转动可以使固定锥形齿轮转动,使安装锥形齿轮带动固定螺纹杆转动,使两个固定爪在固定槽内移动,方便使用者更换拆卸筛分网。

Description

一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法
技术领域
本发明属于筛分设备技术领域,具体为一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法。
背景技术
微球是指直径在数十纳米到数百微米尺度范围内的高分子粒子,小的粒子尺寸和体积使得整个粒子作为微反应器时对外界刺激具有响应性和快的反应速率,大的比表面积和粒径可控的等特点,使得高品质的单分散高分子微球可用于填料、蛋白质、氨基酸等生物分子的分离纯化,作为医药、半导体等行业的超纯水处理材料,还可作为涂料、纸张表面涂层、化妆品等大宗产品的添加剂,在面部填充剂生产中需要使用微球筛分设备。
现有部分面部填充剂生产中,通过震动进行过滤沉淀,其过滤效果不佳,同时不方便收集面部填充剂,并且在过滤网需要更换时,不方便对过滤网进行拆卸更换,
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能够增加筛分效果,方便收集筛分后的面部填充剂和方便换拆卸筛分网的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法。
本发明采用的技术方案如下:一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法,包括:
筛分箱体;
筛分机构,所述筛分机构包括筛分网、安装框、收料框、四组支撑部件、两组连接部件、动力部件和移动部件,所述两组所述连接部件和动力部件均设置于筛分箱体上,所述移动部件设置于动力部件和其中一组连接部件上,所述安装框设置于两组连接部件上,每组所述支撑部件均设置于安装框和筛分箱体上,所述收料框滑动嵌设于安装框的下内壁,所述筛分网滑动嵌设于安装框的两侧内壁之间;以及
固定机构,所述固定机构共设置有两组,每组所述固定机构均包括转动部件、两组安装部件和两个固定爪,所述转动部件设置于安装框上,每组所述安装部件均设置于转动部件上,每个所述固定爪均设置于安装部件上。
其中,每组所述支撑部件均包括两个固定板、两个连接件、固定弹簧和固定伸缩杆,两个所述固定板分别固定连接于安装框和筛分箱体的一侧,每个所述连接件均转动连接于固定板的外表面,所述固定伸缩杆和固定弹簧均固定连接于两个连接件之间,所述固定弹簧套设于固定伸缩杆的外表面。
其中,每组所述连接部件均包括两个连接板和两个连接杆,所述筛分箱体的下内壁和安装框的底部均固定连接有四个安装板,每个所述连接杆均转动贯穿于两个安装板之间,每个所述连接板均转动连接于两个连接杆之间。
其中,所述动力部件包括固定电机、两个支撑板、安装螺纹杆和限位杆,两个所述支撑板的底部均固定连接于筛分箱体的下内壁,所述安装螺纹杆转动连接于两个支撑板之间,所述限位杆固定连接于两个支撑板之间,所述固定电机固定连接于筛分箱体的下内壁,且固定电机的输出端与安装螺纹杆一端固定连接。
其中,所述移动部件包括移动块和限位板,所述移动块螺纹套设于安装螺纹杆的外表面,且移动块滑动套设于限位杆的外表面,所述限位板的一端与移动块转动连接,且限位板的另一端转动套设于其中一个连接杆的外表面。
其中,所述筛分网的顶部固定连接有两个提手,所述筛分箱体的一侧内壁固定连接有出料板。
其中,每组所述转动部件均包括转动杆和固定锥形齿轮,所述安装框的两侧内壁均开设有安装槽,所述转动杆的转动贯穿于安装槽的上内壁,所述固定锥形齿轮固定套设于转动杆的底端。
其中,每组所述安装部件均包括安装锥形齿轮、固定螺纹杆和支撑块,所述支撑块固定连接于安装槽的内壁之间,所述固定螺纹杆转动连接于安装槽和支撑块之间,且固定螺纹杆转动贯穿于支撑块,每个所述固定爪均螺纹套设于固定螺纹杆的外表面,且每个固定爪均滑动嵌设于安装槽的内壁之间,所述安装锥形齿轮固定套设于固定螺纹杆的一端,且安装锥形齿轮与固定锥形齿轮相互啮合。
其中,所述筛分网的两侧均开设有两个固定槽,每个所述固定槽分别与固定爪相互匹配。
一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备的筛分方法,包括以下步骤:
步骤一、组装筛分设备:通过提手将筛分网从安装框的顶部插入到安装框内,此时固定爪对接到固定槽的内部,然后拧动转动杆,转动杆转动可以使固定锥形齿轮转动,通过固定锥形齿轮和安装锥形齿轮的啮合,可以使安装锥形齿轮带动固定螺纹杆转动,通过固定螺纹杆对的转动,使两个固定爪相互远离,固定爪在固定槽内移动,并将筛分网卡紧;
步骤二、投料筛分:将需要筛分的填充剂放置到筛分网中,然后开启固定电机,固定电机转动可以使安装螺纹杆转动,同时通过限位杆的限位可以使移动块移动,移动块移动可以拉动限位板移动,限位板移动可以拉动其中一个连接杆移动,通过连接板的连接,可以使安装框带动筛分网晃动筛分;
步骤三、收集筛分后填充剂:筛分后的填充剂落入到收料框中,通过固定电机使移动块移动可以拉动限位板移动到合适的位置,然后出料板与安装框接触,通过拉动收料框可以将收料框拉出筛分箱体,方便使用者收集筛分后填充剂。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)本发明中,通过固定电机转动可以使安装螺纹杆转动,同时通过限位杆的限位可以使移动块移动,移动块移动可以拉动限位板移动,限位板移动可以拉动其中一个连接杆移动,通过连接板的连接,可以使安装框带动筛分网晃动筛分,同时通过固定电机使移动块移动可以拉动限位板移动到合适的位置,然后出料板与安装框接触,通过拉动收料框可以将收料框拉出筛分箱体,方便使用者收集筛分后填充剂,可以增加筛分效果,同时可以方便收集筛分后的面部填充剂。
(2)本发明中,通过转动杆转动可以使固定锥形齿轮转动,通过固定锥形齿轮和安装锥形齿轮的啮合,可以使安装锥形齿轮带动固定螺纹杆转动,通过固定螺纹杆对的转动,使两个固定爪相互远离,固定爪在固定槽内移动,可以方便使用者更换拆卸筛分网。
附图说明
图1为本发明的正视立体图;
图2为本发明的正视立体部分剖视图;
图3为本发明的正视立体半剖图;
图4为本发明的侧视立体部分剖视图;
图5为本发明的A部分放大图;
图6为本发明的俯视立体部分剖视图;
图7为本发明的B部分放大图。
图中标记:1、筛分箱体;2、筛分机构;201、筛分网;202、安装框;203、固定板;204、固定伸缩杆;205、固定弹簧;206、出料板;207、收料框;208、连接板;209、连接杆;210、限位板;211、安装螺纹杆;212、固定电机;213、支撑板;214、移动块;215、限位杆;216、提手;217、连接件;3、固定机构;301、转动杆;302、固定锥形齿轮;303、安装槽;304、安装锥形齿轮;305、固定螺纹杆;306、固定爪;307、固定槽;308、支撑块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1-图7:本发明提供一种技术方案:一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法,包括:筛分箱体1;筛分机构2,筛分机构2包括筛分网201、安装框202、收料框207、四组支撑部件、两组连接部件、动力部件和移动部件,两组连接部件和动力部件均设置于筛分箱体1上,移动部件设置于动力部件和其中一组连接部件上,安装框202设置于两组连接部件上,每组支撑部件均设置于安装框202和筛分箱体1上,收料框207滑动嵌设于安装框202的下内壁,筛分网201滑动嵌设于安装框202的两侧内壁之间;以及固定机构3,固定机构3共设置有两组,每组固定机构3均包括转动部件、两组安装部件和两个固定爪306,转动部件设置于安装框202上,每组安装部件均设置于转动部件上,每个固定爪306均设置于安装部件上。
本实施方案中:筛分箱体1的设置用于安装,筛分机构2的设置用于筛分,筛分网201的设置用于过滤筛分,安装框202的设置用于安装筛分网201和收料框207,收料框207的设置用于收集筛分后的面部填充剂,四组支撑部件的设置用于支撑,两组连接部件的设置用于连接,动力部件的设置用于提供转动力,移动部件的设置可以使筛分网201晃动,固定机构3的设置用于固定筛分网201,转动部件的设置用于可以方便使用者转动,两组安装部件的设置用于传动,同时通过转动部件的配合可以使两个固定爪306相互靠近或者远离,可以方便使用者拆卸安装筛分网201,固定爪306的设置用于固定筛分网201。
具体的,每组支撑部件均包括两个固定板203、两个连接件217、固定弹簧205和固定伸缩杆204,两个固定板203分别固定连接于安装框202和筛分箱体1的一侧,每个连接件217均转动连接于固定板203的外表面,固定伸缩杆204和固定弹簧205均固定连接于两个连接件217之间,固定弹簧205套设于固定伸缩杆204的外表面。
本实施例中:两个固定板203和两个连接件217的设置用于安装固定弹簧205和固定伸缩杆204,固定弹簧205和固定伸缩杆204的设置用于支撑筛分网201。
具体的,每组连接部件均包括两个连接板208和两个连接杆209,筛分箱体1的下内壁和安装框202的底部均固定连接有四个安装板,每个连接杆209均转动贯穿于两个安装板之间,每个连接板208均转动连接于两个连接杆209之间。
本实施例中:安装板的设置用于安装两个连接板208和两个连接杆209,连接板208的设置用于连接,连接杆209的设置用于支撑和连接。
具体的,动力部件包括固定电机212、两个支撑板213、安装螺纹杆211和限位杆215,两个支撑板213的底部均固定连接于筛分箱体1的下内壁,安装螺纹杆211转动连接于两个支撑板213之间,限位杆215固定连接于两个支撑板213之间,固定电机212固定连接于筛分箱体1的下内壁,且固定电机212的输出端与安装螺纹杆211一端固定连接。
本实施例中:固定电机212的设置用于提供转动力,两个支撑板213的设置用于支撑安装限位杆215和安装螺纹杆211,限位杆215的设置用于限位,安装螺纹杆211的设置用于安装,通过固定电机212的转动可以使安装螺纹杆211转动,固定电机212为正反转电机,固定电机212的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
具体的,移动部件包括移动块214和限位板210,移动块214螺纹套设于安装螺纹杆211的外表面,且移动块214滑动套设于限位杆215的外表面,限位板210的一端与移动块214转动连接,且限位板210的另一端转动套设于其中一个连接杆209的外表面。
本实施例中:移动块214的设置可以在安装螺纹杆211移动,限位板210的设用于连接,通过移动块214的移动可以带动限位板210移动。
具体的,筛分网201的顶部固定连接有两个提手216,筛分箱体1的一侧内壁固定连接有出料板206。
本实施例中:两个提手216位于筛分网201的顶部靠近两侧边缘处,同时可以方便使用者安装筛分网201,出料板206的设置可以方便使用者抽拉收料框207。
具体的,每组转动部件均包括转动杆301和固定锥形齿轮302,安装框202的两侧内壁均开设有安装槽303,转动杆301的转动贯穿于安装槽303的上内壁,固定锥形齿轮302固定套设于转动杆301的底端。
本实施例中:转动杆301的设置用于转动固定锥形齿轮302,固定锥形齿轮302的设置用于传动通过转动转动杆301可以使固定锥形齿轮302转动。
具体的,每组安装部件均包括安装锥形齿轮304、固定螺纹杆305和支撑块308,支撑块308固定连接于安装槽303的内壁之间,固定螺纹杆305转动连接于安装槽303和支撑块308之间,且固定螺纹杆305转动贯穿于支撑块308,每个固定爪306均螺纹套设于固定螺纹杆305的外表面,且每个固定爪306均滑动嵌设于安装槽303的内壁之间,安装锥形齿轮304固定套设于固定螺纹杆305的一端,且安装锥形齿轮304与固定锥形齿轮302相互啮合。
本实施例中:安装锥形齿轮304的设置用于传动,支撑块308的设置用于支撑固定固定螺纹杆305,固定螺纹杆305的设置用于支撑。
具体的,筛分网201的两侧均开设有两个固定槽307,每个固定槽307分别与固定爪306相互匹配。
本实施例中:固定槽307的设置用于方便固定爪306固定,可以对筛分网201进行固定。
以下对本发明实施例提供的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法的使用方法进行详细说明,其使用方法包括以下步骤:步骤一、组装筛分设备:通过提手216将筛分网201从安装框202的顶部插入到安装框202内,此时固定爪306对接到固定槽307的内部,然后拧动转动杆301,转动杆301转动可以使固定锥形齿轮302转动,通过固定锥形齿轮302和安装锥形齿轮304的啮合,可以使安装锥形齿轮304带动固定螺纹杆305转动,通过固定螺纹杆305对的转动,使两个固定爪306相互远离,固定爪306在固定槽307内移动,并将筛分网201卡紧;步骤二、投料筛分:将需要筛分的填充剂放置到筛分网201中,然后开启固定电机212,固定电机212转动可以使安装螺纹杆211转动,同时通过限位杆215的限位可以使移动块214移动,移动块214移动可以拉动限位板210移动,限位板210移动可以拉动其中一个连接杆209移动,通过连接板208的连接,可以使安装框202带动筛分网201晃动筛分;步骤三、收集筛分后填充剂:筛分后的填充剂落入到收料框207中,通过固定电机212使移动块214移动可以拉动限位板210移动到合适的位置,然后出料板206与安装框202接触,通过拉动收料框207可以将收料框207拉出筛分箱体1,方便使用者收集筛分后填充剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备及筛分方法,其特征在于,包括:
筛分箱体(1);
筛分机构(2),所述筛分机构(2)包括筛分网(201)、安装框(202)、收料框(207)、四组支撑部件、两组连接部件、动力部件和移动部件,所述两组所述连接部件和动力部件均设置于筛分箱体(1)上,所述移动部件设置于动力部件和其中一组连接部件上,所述安装框(202)设置于两组连接部件上,每组所述支撑部件均设置于安装框(202)和筛分箱体(1)上,所述收料框(207)滑动嵌设于安装框(202)的下内壁,所述筛分网(201)滑动嵌设于安装框(202)的两侧内壁之间;以及
固定机构(3),所述固定机构(3)共设置有两组,每组所述固定机构(3)均包括转动部件、两组安装部件和两个固定爪(306),所述转动部件设置于安装框(202)上,每组所述安装部件均设置于转动部件上,每个所述固定爪(306)均设置于安装部件上。
2.如权利要求1所述的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备,其特征在于:每组所述支撑部件均包括两个固定板(203)、两个连接件(217)、固定弹簧(205)和固定伸缩杆(204),两个所述固定板(203)分别固定连接于安装框(202)和筛分箱体(1)的一侧,每个所述连接件(217)均转动连接于固定板(203)的外表面,所述固定伸缩杆(204)和固定弹簧(205)均固定连接于两个连接件(217)之间,所述固定弹簧(205)套设于固定伸缩杆(204)的外表面。
3.如权利要求2所述的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备,其特征在于:每组所述连接部件均包括两个连接板(208)和两个连接杆(209),所述筛分箱体(1)的下内壁和安装框(202)的底部均固定连接有四个安装板,每个所述连接杆(209)均转动贯穿于两个安装板之间,每个所述连接板(208)均转动连接于两个连接杆(209)之间。
4.如权利要求3所述的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备,其特征在于:所述动力部件包括固定电机(212)、两个支撑板(213)、安装螺纹杆(211)和限位杆(215),两个所述支撑板(213)的底部均固定连接于筛分箱体(1)的下内壁,所述安装螺纹杆(211)转动连接于两个支撑板(213)之间,所述限位杆(215)固定连接于两个支撑板(213)之间,所述固定电机(212)固定连接于筛分箱体(1)的下内壁,且固定电机(212)的输出端与安装螺纹杆(211)一端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备,其特征在于:所述移动部件包括移动块(214)和限位板(210),所述移动块(214)螺纹套设于安装螺纹杆(211)的外表面,且移动块(214)滑动套设于限位杆(215)的外表面,所述限位板(210)的一端与移动块(214)转动连接,且限位板(210)的另一端转动套设于其中一个连接杆(209)的外表面。
6.如权利要求5所述的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备,其特征在于:所述筛分网(201)的顶部固定连接有两个提手(216),所述筛分箱体(1)的一侧内壁固定连接有出料板(206)。
7.如权利要求6所述的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备,其特征在于:每组所述转动部件均包括转动杆(301)和固定锥形齿轮(302),所述安装框(202)的两侧内壁均开设有安装槽(303),所述转动杆(301)的转动贯穿于安装槽(303)的上内壁,所述固定锥形齿轮(302)固定套设于转动杆(301)的底端。
8.如权利要求7所述的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备,其特征在于:每组所述安装部件均包括安装锥形齿轮(304)、固定螺纹杆(305)和支撑块(308),所述支撑块(308)固定连接于安装槽(303)的内壁之间,所述固定螺纹杆(305)转动连接于安装槽(303)和支撑块(308)之间,且固定螺纹杆(305)转动贯穿于支撑块(308),每个所述固定爪(306)均螺纹套设于固定螺纹杆(305)的外表面,且每个固定爪(306)均滑动嵌设于安装槽(303)的内壁之间,所述安装锥形齿轮(304)固定套设于固定螺纹杆(305)的一端,且安装锥形齿轮(304)与固定锥形齿轮(302)相互啮合。
9.如权利要求8所述的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备,其特征在于:所述筛分网(201)的两侧均开设有两个固定槽(307),每个所述固定槽(307)分别与固定爪(306)相互匹配。
10.一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备的筛分方法,其特征在于,应用于权利要求1-9中任意一项所述的一种面部填充剂生产用高精度微球筛分设备中,包括以下步骤:
S1、组装筛分设备:通过提手(216)将筛分网(201)从安装框(202)的顶部插入到安装框(202)内,此时固定爪(306)对接到固定槽(307)的内部,然后拧动转动杆(301),转动杆(301)转动可以使固定锥形齿轮(302)转动,通过固定锥形齿轮(302)和安装锥形齿轮(304)的啮合,可以使安装锥形齿轮(304)带动固定螺纹杆(305)转动,通过固定螺纹杆(305)对的转动,使两个固定爪(306)相互远离,固定爪(306)在固定槽(307)内移动,并将筛分网(201)卡紧;
S2、投料筛分:将需要筛分的填充剂放置到筛分网(201)中,然后开启固定电机(212),固定电机(212)转动可以使安装螺纹杆(211)转动,同时通过限位杆(215)的限位可以使移动块(214)移动,移动块(214)移动可以拉动限位板(210)移动,限位板(210)移动可以拉动其中一个连接杆(209)移动,通过连接板(208)的连接,可以使安装框(202)带动筛分网(201)晃动筛分;
S3、收集筛分后填充剂:筛分后的填充剂落入到收料框(207)中,通过固定电机(212)使移动块(214)移动可以拉动限位板(210)移动到合适的位置,然后出料板(206)与安装框(202)接触,通过拉动收料框(207)可以将收料框(207)拉出筛分箱体(1),方便使用者收集筛分后填充剂。
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