CN115430557A - 一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了玻璃砖生产技术领域的一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，包括底板，底板上侧表面传动连接有第一传送带；驱动喷漆机构和清理机构持续的完成对玻璃砖的清理和喷漆，同时驱动密封板盖住玻璃砖并带动玻璃砖翻转过来；该装置操作简单使用方便，可以在对玻璃砖喷漆之前自动的清理玻璃砖半坯砖，通过将玻璃砖半坯砖翻转过来可以有效的提升对玻璃砖半坯砖的清理效果，进而提升对玻璃砖半坯砖的喷漆效果，同时在对玻璃砖半坯砖清理以及喷漆的过程中，不需要停止第一传送带的传动，可以有效的保证彩色玻璃砖的生产效率；通过密封板与玻璃砖对接上，在喷漆机构进行喷漆时可以有效的防止喷漆雾颗粒扩散在空气中。

Description

一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置
技术领域
本发明涉及玻璃砖生产技术领域，具体为一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置。
背景技术
玻璃砖是用透明或颜色玻璃料压制成形的块状，或空心盒状，体形较大的玻璃制品，玻璃砖通常做为结构材料，做为墙体、屏风、隔断等类似功能使用；现有的彩色玻璃砖在根据不同的使用场景时，会在玻璃砖的外部或者内部进行喷漆，而外墙内彩玻璃砖在生产时则需要先将加工好的玻璃砖半坯砖在经过质量检测合格后，需要将玻璃砖半坯砖进行磨边打磨，然后再通过向玻璃砖半坯砖内部进行喷漆后，将两块喷完漆的玻璃砖半坯砖合成一个整的玻璃砖即可生产出一个完成的彩色玻璃砖。
由于在经过磨边打磨工序后，玻璃砖半坯砖内部会含有部分的灰尘和碎渣，因此在喷漆之前需要将这些碎渣和灰尘清理干净，而清理灰尘和碎渣通常会通过人工来清理，由于碎渣和灰尘较为细小，人工清理起来费时费力，同时难以清理干净，导致了影响玻璃砖生产效率的同时，还会影响到对玻璃砖的喷漆效果，同时在对玻璃砖半坯砖内进行喷漆时，喷漆雾微粒会直接飘散在空气中，从而会造成空气的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，以解决上述背景技术中提出了的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，包括底板，所述底板上侧表面传动连接有第一传送带，所述第一传送带上侧表面均匀设有多个玻璃砖；所述底板上侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架前侧表面固定连接有电机，所述电机输出轴后端固定连接有转动架，所述转动架表面均匀设有多个密封板，所述密封板表面设有清理机构，所述清理机构用于清理玻璃砖内部的碎渣和灰尘；所述密封板表面设有喷漆机构，所述喷漆机构用于在清理机构清理完玻璃砖内的碎渣和灰尘后，在不将喷漆雾微粒泄露出去的情况下完成对玻璃砖的喷漆；所述底板表面设有驱动机构，所述驱动机构用于在第一传送带不停止传动玻璃砖的情况下，驱动喷漆机构和清理机构持续的完成对玻璃砖的清理和喷漆，同时驱动密封板盖住玻璃砖并带动玻璃砖翻转过来。
所述清理机构包括喷水管和烘干管，所述喷水管和烘干管均与密封板靠近玻璃砖一侧表面固定连接；所述密封板表面远离玻璃砖一侧位置固定连接有水箱和烘干箱，所述水箱与水管接通且烘干箱与烘干管接通；所述密封板靠近玻璃砖一侧表面为凹陷状且密封板表面凹陷最深处开设有水槽，所述水槽与水箱接通。
所述喷漆机构包括喷漆箱，所述喷漆箱与密封板远离玻璃砖一侧表面固定连接喷漆管；所述密封板表面设有密封机构，所述密封机构用于将密封板与玻璃砖固定在一起，使得密封板能够将玻璃砖密封起来且在喷漆管喷完漆后，将密封板与玻璃砖松开。
所述密封机构包括两个固定板，两个所述固定板分布在玻璃砖前后两侧位置，且前后两侧的固定板互相远离一侧表面均固定连接有两个固定块；所述密封板前后两侧位置均固定连接有滑杆，所述固定块与滑杆滑动连接且滑杆表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与密封板固定连接且第一弹簧另一端与固定板固定连接；所述固定板表面开设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块与卡槽间隙配合且卡块与密封板转动连接，所述卡块远离密封板一端固定连接有转动杆。
所述驱动机构包括四个伸缩杆，四个所述伸缩杆呈圆周阵列分布在转动架表面且四个伸缩杆均与转动架固定连接，所述伸缩杆另一端与密封板转动连接；所述伸缩杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与伸缩杆的两端固定连接；所述伸缩杆表面靠近密封板一端前后两侧位置对称固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合有齿条，前后两侧所述齿条互相固定连接且齿条与密封板滑动连接，所述齿条表面两端位置对称固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧另一端与密封板固定连接。
所述支撑架表面上下两侧位置均固定连接有挡杆；所述密封板表面前后两侧位置位于拐角处均转动连接有滚轮，上侧位置所述滚轮与上侧挡杆底部表面贴合且下侧位置的滚轮与下侧挡杆上部表面贴合；底侧所述挡杆的上表面与第一传送带表面的玻璃砖上表面处于同一高度，左右两侧所述滚轮的直径与密封板的宽度相等且两个滚轮圆心的连线位于密封板的中部位置。
下侧前后两侧位置所述挡杆互相靠近一侧表面均固定连接有两个挤压块，两个所述挤压块同时与两个固定块表面贴合；上侧前后两侧位置所述挡杆互相远离一侧表面均固定连接有两个拨块，两个所述拨块同时与两个转动杆表面贴合。
上侧前后两侧位置所述挡杆上表面均传动连接有第二传送带，前后两侧所述第二传送带之间的距离大于玻璃砖中部位置的宽度且小于玻璃砖底部位置的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过第一传送带将磨边打磨好的玻璃砖半坯砖传送到密封板底部位置，此时启动电机，电机带动转动架转动，转动架则通过驱动机构会驱动密封板转动到底部位置并将玻璃砖半坯砖盖住，然后即可启动清理机构，通过清理机构可以对玻璃砖半坯砖内部进行清理，在清理的过程中，第一传送带保持继续传动玻璃砖，同时驱动机构会慢慢的带动被清理的玻璃砖半坯砖开始翻转，当玻璃砖半坯砖翻转一百八十度后，此时玻璃砖半坯砖内没有被完全清理掉的灰尘和残渣会从玻璃砖半坯砖内掉落，然后即可启动喷漆机构对清理后的玻璃砖半坯砖进行喷漆；在对玻璃砖进行清理和喷漆的过程中，驱动机构会驱动下一个密封板与下一个玻璃砖对接上，然后再对下一个玻璃砖进行清理、翻转以及喷漆；该装置操作简单使用方便，可以在对玻璃砖喷漆之前自动的清理玻璃砖半坯砖，通过将玻璃砖半坯砖翻转过来可以有效的提升对玻璃砖半坯砖的清理效果，进而提升对玻璃砖半坯砖的喷漆效果，同时在对玻璃砖半坯砖清理以及喷漆的过程中，不需要停止第一传送带的传动，可以有效的保证彩色玻璃砖的生产效率；通过密封板与玻璃砖对接上，在喷漆机构进行喷漆时可以有效的防止喷漆雾颗粒扩散在空气中。
2.本发明通过上侧位置前后两侧的固定板将玻璃砖松开后，喷完漆的玻璃砖会直接掉落在前后两侧的第二传送带表面，然后通过第二传送带即可将喷完漆后的玻璃传走；由于在对玻璃砖内部喷完漆后，玻璃砖表面的漆会具有一定的流动性，通过将玻璃砖翻转到前后两侧的第二传送带表面，可以起到能进一步提升对玻璃砖内部清理效果的同时，还可以防止喷完的漆流到玻璃砖底部堆积，从而导致玻璃砖底部位置颜色过深的问题。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为图1中A的放大结构示意图；
图3为本发明中后视图的结构示意图；
图4为本发明的拆分结构示意图；
图5为本发明中转动架的结构示意图；
图6为本发明中密封板的结构示意图；
图7为图6中B的放大结构示意图；
图8为本发明中密封板密封状态的结构示意图；
图9为图8中C的放大结构示意图；
图10为本发明中支撑架的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板；2、第一传送带；3、玻璃砖；4、支撑架；5、电机；6、转动架；7、密封板；8、喷水管；9、烘干管；10、水箱；11、烘干箱；12、水槽；13、喷漆箱；14、喷漆管；15、固定板；16、滑杆；17、第一弹簧；18、卡槽；19、卡块；20、转动杆；21、伸缩杆；22、第二弹簧；23、齿轮；24、齿条；25、第三弹簧；26、挡杆；27、滚轮；28、挤压块；29、拨块；30、第二传送带；31、固定块。
具体实施方式
请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，包括底板1，底板1上侧表面传动连接有第一传送带2，第一传送带2上侧表面均匀设有多个玻璃砖3；底板1上侧表面固定连接有支撑架4，支撑架4前侧表面固定连接有电机5，电机5输出轴后端固定连接有转动架6，转动架6表面均匀设有多个密封板7，密封板7表面设有清理机构，清理机构用于清理玻璃砖3内部的碎渣和灰尘；密封板7表面设有喷漆机构，喷漆机构用于在清理机构清理完玻璃砖3内的碎渣和灰尘后，在不将喷漆雾微粒泄露出去的情况下完成对玻璃砖3的喷漆；底板1表面设有驱动机构，驱动机构用于在第一传送带2不停止传动玻璃砖3的情况下，驱动喷漆机构和清理机构持续的完成对玻璃砖3的清理和喷漆，同时驱动密封板7盖住玻璃砖3并带动玻璃砖3翻转过来；
工作时，玻璃砖3是用透明或颜色玻璃料压制成形的块状，或空心盒状，体形较大的玻璃制品，玻璃砖3通常做为结构材料，做为墙体、屏风、隔断等类似功能使用；现有的彩色玻璃砖3在根据不同的使用场景时，会在玻璃砖3的外部或者内部进行喷漆，而外墙内彩玻璃砖3在生产时则需要先将加工好的玻璃砖3半坯砖在经过质量检测合格后，需要将玻璃砖3半坯砖进行磨边打磨，然后再通过向玻璃砖3半坯砖内部进行喷漆后，将两块喷完漆的玻璃砖3半坯砖合成一个整的玻璃砖3即可生产出一个完成的彩色玻璃砖3；由于在经过磨边打磨工序后，玻璃砖3半坯砖内部会含有部分的灰尘和碎渣，因此在喷漆之前需要将这些碎渣和灰尘清理干净，而清理灰尘和碎渣通常会通过人工来清理，由于碎渣和灰尘较为细小，人工清理起来费时费力，同时难以清理干净，导致了影响玻璃砖3生产效率的同时，还会影响到对玻璃砖3的喷漆效果，同时在对玻璃砖3半坯砖内进行喷漆时，喷漆雾微粒会直接飘散在空气中，从而会造成空气的污染；该装置通过第一传送带2将磨边打磨好的玻璃砖3半坯砖传送到密封板7底部位置，此时启动电机5，电机5带动转动架6转动，转动架6则通过驱动机构会驱动密封板7转动到底部位置并将玻璃砖3半坯砖盖住，然后即可启动清理机构，通过清理机构可以对玻璃砖3半坯砖内部进行清理，在清理的过程中，第一传送带2保持继续传动玻璃砖3，同时驱动机构会慢慢的带动被清理的玻璃砖3半坯砖开始翻转，当玻璃砖3半坯砖翻转一百八十度后，此时玻璃砖3半坯砖内没有被完全清理掉的灰尘和残渣会从玻璃砖3半坯砖内掉落，然后即可启动喷漆机构对清理后的玻璃砖3半坯砖进行喷漆；在对玻璃砖3进行清理和喷漆的过程中，驱动机构会驱动下一个密封板7与下一个玻璃砖3对接上，然后再对下一个玻璃砖3进行清理、翻转以及喷漆；该装置操作简单使用方便，可以在对玻璃砖3喷漆之前自动的清理玻璃砖3半坯砖，通过将玻璃砖3半坯砖翻转过来可以有效的提升对玻璃砖3半坯砖的清理效果，进而提升对玻璃砖3半坯砖的喷漆效果，同时在对玻璃砖3半坯砖清理以及喷漆的过程中，不需要停止第一传送带2的传动，可以有效的保证彩色玻璃砖3的生产效率；通过密封板7与玻璃砖3对接上，在喷漆机构进行喷漆时可以有效的防止喷漆雾颗粒扩散在空气中。
作为本发明的进一步方案，清理机构包括喷水管8和烘干管9，喷水管8和烘干管9均与密封板7靠近玻璃砖3一侧表面固定连接；密封板7表面远离玻璃砖3一侧位置固定连接有水箱10和烘干箱11，水箱10与水管接通且烘干箱11与烘干管9接通；密封板7靠近玻璃砖3一侧表面为凹陷状且密封板7表面凹陷最深处开设有水槽12，水槽12与水箱10接通；工作时，当密封板7与玻璃罩对接上时，此时启动水箱10，水箱10通过喷水管8开始向玻璃砖3内注水，通过水可以将玻璃砖3内的碎渣和灰尘冲洗干净；在冲洗的过程中，驱动机构会驱动玻璃砖3开始翻转，当玻璃砖3翻转到上侧位置时，此时玻璃砖3内的水会带动灰尘和碎渣沿着水槽12直接回流到水箱10内，从而可以起到较为全面的清理玻璃砖3的效果；当玻璃砖3内的水全部回流到水箱10内时，此时启动烘干箱11，烘干箱11通过烘干管9开始对玻璃砖3内吹热风，通过烘干管9吹出的热风可以快速的将玻璃罩内残留的水渍烘干。
作为本发明的进一步方案，喷漆机构包括喷漆箱13，喷漆箱13与密封板7远离玻璃砖3一侧表面固定连接喷漆管14；密封板7表面设有密封机构，密封机构用于将密封板7与玻璃砖3固定在一起，使得密封板7能够将玻璃砖3密封起来且在喷漆管14喷完漆后，将密封板7与玻璃砖3松开；工作时，当驱动机构将玻璃砖3翻转到上侧位置时，此时玻璃砖3内的水会回流到水箱10内，然后即可将玻璃砖3内部残留的水渍烘干，当玻璃砖3内的水渍烘干后，此时即可启动喷漆箱13，喷漆箱13通过喷漆管14将油漆直接喷到玻璃砖3内，在喷漆时，由于密封板7会盖住玻璃砖3，因此喷漆雾微粒不会扩散到空气中，防止了空气的污染。
作为本发明的进一步方案，密封机构包括两个固定板15，两个固定板15分布在玻璃砖3前后两侧位置，且前后两侧的固定板15互相远离一侧表面均固定连接有两个固定块31；密封板7前后两侧位置均固定连接有滑杆16，固定块31与滑杆16滑动连接且滑杆16表面套设有第一弹簧17，第一弹簧17一端与密封板7固定连接且第一弹簧17另一端与固定板15固定连接；固定板15表面开设有卡槽18，卡槽18内设有卡块19，卡块19与卡槽18间隙配合且卡块19与密封板7转动连接，卡块19远离密封板7一端固定连接有转动杆20；工作时，当密封板7与第一传送带2表面的玻璃砖3对接上后，通过密封板7前后两侧位置的固定板15同时箱靠近玻璃砖3位置滑动时，固定板15内部的卡块19则会相对卡槽18移动；当固定板15滑动到与玻璃砖3表面贴合挤压玻璃砖3的位置时，此时卡块19则会相对滑动到卡槽18外侧位置，当卡块19处于卡槽18外侧位置时，此时在卡块19表面转动杆20的作用下，卡块19会直接转动九十度，当卡块19转动九十度后即可将固定块31卡在玻璃砖3表面，此时前后两侧的固定板15则会将玻璃砖3夹紧，从而可以将密封板7固定在玻璃砖3表面。
作为本发明的进一步方案，驱动机构包括四个伸缩杆21，四个伸缩杆21呈圆周阵列分布在转动架6表面且四个伸缩杆21均与转动架6固定连接，伸缩杆21另一端与密封板7转动连接；伸缩杆21表面套设有第二弹簧22，第二弹簧22两端分别与伸缩杆21的两端固定连接；伸缩杆21表面靠近密封板7一端前后两侧位置对称固定连接有齿轮23，齿轮23表面啮合有齿条24，前后两侧齿条24互相固定连接且齿条24与密封板7滑动连接，齿条24表面两端位置对称固定连接有第三弹簧25，第三弹簧25另一端与密封板7固定连接；工作时，当电机5带动转动架6转动时，转动架6会通过其表面的伸缩杆21带动与伸缩杆21连接的密封板7转动；在伸缩杆21带动密封板7转动时通过第二弹簧22可以使得伸缩杆21能够保持拉伸到最大长度的状态，在第三弹簧25的作用下可以使得齿条24能够保持在密封板7中部位置，当齿条24保持在密封板7中部位置不动时，此时齿条24即可保持齿轮23不动，从而可以起到保证密封板7相对伸缩杆21静止。
作为本发明的进一步方案，支撑架4表面上下两侧位置均固定连接有挡杆26；密封板7表面前后两侧位置位于拐角处均转动连接有滚轮27，上侧位置滚轮27与上侧挡杆26底部表面贴合且下侧位置的滚轮27与下侧挡杆26上部表面贴合；底侧挡杆26的上表面与第一传送带2表面的玻璃砖3上表面处于同一高度，左右两侧滚轮27的直径与密封板7的宽度相等且两个滚轮27圆心的连线位于密封板7的中部位置；工作时，当伸缩杆21带动密封板7向下转动到即将与第一传送带2表面的玻璃砖3对接的位置时，此时密封板7表面靠近底部位置的滚轮27开始先与底部位置的挡杆26接触，当底部位置的滚轮27与挡杆26接触时，此时在挡杆26的作用下底部位置的滚轮27不再向下移动且会驱动该密封板7开始相对伸缩杆21转动；伸缩杆21带动密封板7继续向下转动时，在底部滚轮27和底部挡杆26的作用下，该密封板7上侧位置的滚轮27也会转动到与底部挡杆26接触的位置，此时该密封板7则会完全的盖在第一传送带2表面的玻璃砖3表面。
作为本发明的进一步方案，下侧前后两侧位置挡杆26互相靠近一侧表面均固定连接有两个挤压块28，两个挤压块28同时与两个固定块31表面贴合；上侧前后两侧位置挡杆26互相远离一侧表面均固定连接有两个拨块29，两个拨块29同时与两个转动杆20表面贴合；工作时，当底部位置的密封板7盖在第一传送带2表面的玻璃砖3表面时，此时随着驱动机构驱动密封板7移动以及第一传送带2驱动玻璃砖3移动，在移动的过程中，密封板7表面的两个固定块31会开始同时与底部挡板表面的两个挤压块28接触，当个固定块31与挤压块28接触时，此时在挤压块28的作用下，固定块31开始向靠近玻璃砖3位置移动，固定块31移动时则会带动固定板15移动，当固定块31移动到被挤压块28挤压最大的位置时，此时与固定块31连接的固定板15则会移动到与玻璃砖3接触且开始挤压玻璃砖3的位置；当密封板7与玻璃砖3固定好且被伸缩杆21带动翻转到上侧位置时，此时该密封板7上部位置的滚轮27会先开始与上侧位置的挡杆26接触，然后随着伸缩杆21带动该密封板7继续转动，该密封板7则会相对伸缩杆21开始转动到与上侧挡杆26平行的位置，此时随着伸缩杆21带动密封板7继续移动时，上侧挡杆26表面的两个拨块29会同时与两个转动杆20接触并驱动两个转动杆20同时转动九十度，当转动杆20转动九十度时，转动杆20会带动卡块19转动九十度，当卡块19转动九十度时，此时卡块19转动到与卡槽18相同的位置，然后在第一弹簧17的作用下，固定块31则会直接复位，固定块31复位后则会带动固定板15复位将玻璃砖3松开。
作为本发明的进一步方案，上侧前后两侧位置挡杆26上表面均传动连接有第二传送带30，前后两侧第二传送带30之间的距离大于玻璃砖3中部位置的宽度且小于玻璃砖3底部位置的宽度；工作时，当上侧位置前后两侧的固定板15将玻璃砖3松开后，此时喷完漆的玻璃砖3会直接掉落在前后两侧的第二传送带30表面，然后通过第二传送带30即可将喷完漆后的玻璃传走；由于在对玻璃砖3内部喷完漆后，玻璃砖3表面的漆会具有一定的流动性，通过将玻璃砖3翻转到前后两侧的第二传送带30表面，可以起到能进一步提升对玻璃砖3内部清理效果的同时，还可以防止喷完的漆流到玻璃砖3底部堆积，从而导致玻璃砖3底部位置颜色过深的问题。

Claims (8)

1.一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧表面传动连接有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)上侧表面均匀设有多个玻璃砖(3)；所述底板(1)上侧表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)前侧表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴后端固定连接有转动架(6)，所述转动架(6)表面均匀设有多个密封板(7)，所述密封板(7)表面设有清理机构，所述清理机构用于清理玻璃砖(3)内部的碎渣和灰尘；所述密封板(7)表面设有喷漆机构，所述喷漆机构用于在清理机构清理完玻璃砖(3)内的碎渣和灰尘后，在不将喷漆雾微粒泄露出去的情况下完成对玻璃砖(3)的喷漆；所述底板(1)表面设有驱动机构，所述驱动机构用于在第一传送带(2)不停止传动玻璃砖(3)的情况下，驱动喷漆机构和清理机构持续的完成对玻璃砖(3)的清理和喷漆，同时驱动密封板(7)盖住玻璃砖(3)并带动玻璃砖(3)翻转过来。
2.根据权利要求1所述一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，其特征在于：所述清理机构包括喷水管(8)和烘干管(9)，所述喷水管(8)和烘干管(9)均与密封板(7)靠近玻璃砖(3)一侧表面固定连接；所述密封板(7)表面远离玻璃砖(3)一侧位置固定连接有水箱(10)和烘干箱(11)，所述水箱(10)与水管接通且烘干箱(11)与烘干管(9)接通；所述密封板(7)靠近玻璃砖(3)一侧表面为凹陷状且密封板(7)表面凹陷最深处开设有水槽(12)，所述水槽(12)与水箱(10)接通。
3.根据权利要求1所述一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构包括喷漆箱(13)，所述喷漆箱(13)与密封板(7)远离玻璃砖(3)一侧表面固定连接喷漆管(14)；所述密封板(7)表面设有密封机构，所述密封机构用于将密封板(7)与玻璃砖(3)固定在一起，使得密封板(7)能够将玻璃砖(3)密封起来且在喷漆管(14)喷完漆后，将密封板(7)与玻璃砖(3)松开。
4.根据权利要求1所述一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，其特征在于：所述密封机构包括两个固定板(15)，两个所述固定板(15)分布在玻璃砖(3)前后两侧位置，且前后两侧的固定板(15)互相远离一侧表面均固定连接有两个固定块(31)；所述密封板(7)前后两侧位置均固定连接有滑杆(16)，所述固定块(31)与滑杆(16)滑动连接且滑杆(16)表面套设有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)一端与密封板(7)固定连接且第一弹簧(17)另一端与固定板(15)固定连接；所述固定板(15)表面开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)内设有卡块(19)，所述卡块(19)与卡槽(18)间隙配合且卡块(19)与密封板(7)转动连接，所述卡块(19)远离密封板(7)一端固定连接有转动杆(20)。
5.根据权利要求1所述一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构包括四个伸缩杆(21)，四个所述伸缩杆(21)呈圆周阵列分布在转动架(6)表面且四个伸缩杆(21)均与转动架(6)固定连接，所述伸缩杆(21)另一端与密封板(7)转动连接；所述伸缩杆(21)表面套设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)两端分别与伸缩杆(21)的两端固定连接；所述伸缩杆(21)表面靠近密封板(7)一端前后两侧位置对称固定连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)表面啮合有齿条(24)，前后两侧所述齿条(24)互相固定连接且齿条(24)与密封板(7)滑动连接，所述齿条(24)表面两端位置对称固定连接有第三弹簧(25)，所述第三弹簧(25)另一端与密封板(7)固定连接。
6.根据权利要求4所述一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，其特征在于：所述支撑架(4)表面上下两侧位置均固定连接有挡杆(26)；所述密封板(7)表面前后两侧位置位于拐角处均转动连接有滚轮(27)，上侧位置所述滚轮(27)与上侧挡杆(26)底部表面贴合且下侧位置的滚轮(27)与下侧挡杆(26)上部表面贴合；底侧所述挡杆(26)的上表面与第一传送带(2)表面的玻璃砖(3)上表面处于同一高度，左右两侧所述滚轮(27)的直径与密封板(7)的宽度相等且两个滚轮(27)圆心的连线位于密封板(7)的中部位置。
7.根据权利要求6所述一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，其特征在于：下侧前后两侧位置所述挡杆(26)互相靠近一侧表面均固定连接有两个挤压块(28)，两个所述挤压块(28)同时与两个固定块(31)表面贴合；上侧前后两侧位置所述挡杆(26)互相远离一侧表面均固定连接有两个拨块(29)，两个所述拨块(29)同时与两个转动杆(20)表面贴合。
8.根据权利要求6所述一种彩色玻璃砖加工用智能喷漆装置，其特征在于：上侧前后两侧位置所述挡杆(26)上表面均传动连接有第二传送带(30)，前后两侧所述第二传送带(30)之间的距离大于玻璃砖(3)中部位置的宽度且小于玻璃砖(3)底部位置的宽度。
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