CN115424889A - 一种带引弧高压隔离开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带引弧高压隔离开关，包括，开关组件，所述开关组件包括第一架杆和第二架杆，所述第一架杆端部设置有第一主触头，所述第一主触头两侧设置有第一侧板，所述第二架杆端部设置有第二主触头，所述第二主触头两侧设置有第二侧板；引弧组件，所述引弧组件包括固定架和引弧杆，所述固定架与第一架杆抱合固定，所述固定架一侧设置有固定轴，所述引弧杆一端设置有套环，所述套环套设于所述固定轴上；本发明引弧组件便于安装在隔离开关上，操作简单，节约时间。

Description

一种带引弧高压隔离开关

技术领域

本发明涉及隔离开关技术领域，尤其是一种带引弧高压隔离开关。

背景技术

隔离开关在分、合闸过程中会产生高压电弧，主触头接触面在高压电弧作用下极易烧伤导致接触不良，最终发展成触头烧毁；因此需要安装引弧装置使分、合闸过程中会产生高压电弧首先流经引弧装置，有效减少高压电弧作用于隔离开关的时间，大幅提高隔离开关使用寿命。

而现有技术的引弧装置多为螺栓固定，不便于拆装进行更换作业。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有的引弧装置不便于拆卸装操作，影响工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带引弧高压隔离开关，包括，

开关组件，所述开关组件包括第一架杆和第二架杆，所述第一架杆端部设置有第一主触头，所述第一主触头两侧设置有第一侧板，所述第二架杆端部设置有第二主触头，所述第二主触头两侧设置有第二侧板；

引弧组件，所述引弧组件包括固定架和引弧杆，所述固定架与第一架杆抱合固定，所述固定架一侧设置有固定轴，所述引弧杆一端设置有套环，所述套环套设于所述固定轴上。

作为本发明所述带引弧高压隔离开关的一种优选方案，其中：所述引弧杆上设置有套杆，所述第二侧板上设置有径向槽。

作为本发明所述带引弧高压隔离开关的一种优选方案，其中：所述固定架包括端板和固定于端板两侧的挡板，所述端板和挡板之间形成柱槽；所述挡板上设置有搭条。

作为本发明所述带引弧高压隔离开关的一种优选方案，其中：所述柱槽中设置有接触板，所述接触板端部设置有嵌块，所述挡板上设置有嵌槽，所述嵌块嵌于所述嵌槽中；

所述接触板侧面设置有第一弹簧连接所述端板。

作为本发明所述带引弧高压隔离开关的一种优选方案，其中：所述挡板上设置有竖槽和圆槽，所述圆槽设置于所述竖槽端部。

作为本发明所述带引弧高压隔离开关的一种优选方案，其中：所述竖槽两侧设置有导向槽，所述导向槽底部设置有限位槽。

作为本发明所述带引弧高压隔离开关的一种优选方案，其中：所述竖槽处设置有抱合件，所述抱合件成对且对称设置，所述抱合件包括卡块和设置于所述卡块两端的限位块；

所述卡块嵌于所述导向槽中，所述限位块嵌于所述限位槽中。

作为本发明所述带引弧高压隔离开关的一种优选方案，其中：所述卡块侧面通过第二弹簧连接所述限位槽底部；

所述卡块另一侧设置有第一弧槽和第二弧槽。

作为本发明所述带引弧高压隔离开关的一种优选方案，其中：还包括控制件，所述控制件包括圆轴和设置于所述圆轴上的凸轮，所述凸轮上设置有突出端；

所述凸轮上设置有把手。

作为本发明所述带引弧高压隔离开关的一种优选方案，其中：所述凸轮端部设置有侧槽，所述侧槽中设置有嵌轴，所述侧槽中设置有第三弹簧连接所述嵌轴；

所述嵌轴端部设置有斜面。

本发明的有益效果：本发明引弧组件便于安装在隔离开关上，操作简单，节约时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的带引弧高压隔离开关的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的带引弧高压隔离开关中引弧组件的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的带引弧高压隔离开关中控制件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，本实施例提供了一种带引弧高压隔离开关，包括，开关组件100，开关组件100包括第一架杆101和第二架杆102，第一架杆101端部设置有第一主触头101a，第一主触头101a两侧设置有第一侧板101b，第二架杆102端部设置有第二主触头102a，第二主触头102a两侧设置有第二侧板102b；引弧组件200，引弧组件200包括固定架201和引弧杆202，固定架201与第一架杆101抱合固定，固定架201一侧设置有固定轴201a，引弧杆202一端设置有套环202a，套环202a套设于固定轴201a上。

在本实施例中，公开了一种便于安装固定引弧装置的隔离开关，具体的，隔离开关的主体即第一主触头101a和第二主触头102a，分别固定在第一架杆101和第二架杆102上，通过对第一架杆101和第二架杆102的控制，实现将第一主触头101a和第二主触头102a连接的操作。

而由于主触头较精密且昂贵，故设置引弧组件200先于主触头接触，实现引弧，避免主触头烧毁。

进一步的，引弧杆202上设置有套杆202b，第二侧板102b上设置有径向槽102c。

应说明的是，套杆202b套设于引弧杆202上，且引弧杆202上设置有限制结构，使套杆202b仅可以沿引弧杆202轴向方向移动，而无法相对于其转动，引弧杆202可以围绕固定轴201a转动。

在第一主触头101a和第二主触头102a连接时，套杆202b首先进入径向槽102c中至实现连接，进行引弧，继续移动，套杆202b顺着引弧杆202移动，至第一主触头101a和第二主触头102a接触。

进一步的，固定架201包括端板201b和固定于端板两侧的挡板201c，端板201b和挡板201c之间形成柱槽201d；挡板201c上设置有搭条201e。

应说明的是，第一架杆101设置有凸起的外围板，其为现有结构，不再赘述，在安装时，将固定架201套入第一架杆101上，使第一架杆101处于柱槽201d中，搭条201e搭于外围板上，避免固定架201掉落。

进一步的，柱槽201d中设置有接触板203，接触板203端部设置有嵌块203a，挡板201c上设置有嵌槽201c-1，嵌块203a嵌于嵌槽201c-1中；接触板203侧面设置有第一弹簧203b连接端板201b。

接触板203被限定尽可以沿嵌槽201c-1长度方向移动。

挡板201c设置有两个，挡板201c上对应位置设置有竖槽201f和圆槽201g，圆槽201g设置于竖槽201f端部；竖槽201f两侧设置有导向槽201h，导向槽201h底部设置有限位槽201j；以图中右侧为例，限位槽201j开设于导向槽201h的右侧，也即导向槽201h的底部，且限位槽201j的上下高度大于导向槽201h。

进一步的，竖槽201f处设置有抱合件204，抱合件204成对且对称设置，抱合件204包括卡块204a和设置于卡块204a两端的限位块204b；卡块204a嵌于导向槽201h中，限位块204b嵌于限位槽201j中。

应说明的是，抱合件204被限定尽可以沿图示左右移动。

具体的，卡块204a侧面通过第二弹簧204c连接限位槽201j底部；卡块204a另一侧设置有第一弧槽204d和第二弧槽204e。

应说明的是，在第二弹簧204c的作用下，卡块204a设置有第一弧槽204d和第二弧槽204e的一部分处于竖槽201f中，其阻挡限位作用。

进一步的，第二弹簧204c所连接的卡块204a侧面即图中所示204a右侧。

第一弧槽204d和第二弧槽204e所在的卡块204a另一侧即图中所示卡块204a左侧。

应说明的是，本发明还包括控制件300，控制件300包括圆轴301和设置于圆轴301上的凸轮302，凸轮302上设置有突出端302a；凸轮302上设置有把手304；凸轮302端部设置有侧槽302b，侧槽302b中设置有嵌轴303，侧槽302b中设置有第三弹簧302c连接嵌轴303；嵌轴303端部设置有斜面303a。

应说明的是，嵌轴303在第三弹簧302c的连接下，无法在侧槽302b中转动，较佳的，可将侧槽302b设置为方形槽，嵌轴303设置为方形杆，以避免嵌轴303和侧槽302b相对转动；进一步的，斜面303a朝向图2中左侧设置。

具体的，安装过程中，先将固定架201套入第一架杆101上，使接触板203接触第一架杆101一侧，将控制件300的圆轴301放入竖槽201f中，把手304处于左下方，此时凸轮302的靠近圆轴301的一侧与向下第一架杆101接触，向下拉动把手304，使圆轴301挤压卡块204a，卡块204a被挤进限位槽201j中，圆轴301越过卡块204a并进入圆槽201g中，此时在第二弹簧204c作用下，卡块204a回位，将圆轴301限制。

此过程中，嵌轴303处于被压入侧槽302b中的状态。

随后转动(向上转动)把手304，至突出端302a接触第一架杆101，此过程中，第一弹簧203b被压缩，固定架201整体将第一架杆101抱合固定；此时嵌轴303与竖槽201f位置对应，并在第三弹簧302c作用下弹出，嵌于第一弧槽204d处。

此时控制件300无法被取出，只有将控制件300再次按反方向转动，使嵌轴303移出第一弧槽204d，同时突出端302a不与第一架杆101接触，才可将控制件300向上移动从竖槽201f中移出。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种带引弧高压隔离开关，其特征在于：包括，

开关组件(100)，所述开关组件(100)包括第一架杆(101)和第二架杆(102)，所述第一架杆(101)端部设置有第一主触头(101a)，所述第一主触头(101a)两侧设置有第一侧板(101b)，所述第二架杆(102)端部设置有第二主触头(102a)，所述第二主触头(102a)两侧设置有第二侧板(102b)；

引弧组件(200)，所述引弧组件(200)包括固定架(201)和引弧杆(202)，所述固定架(201)与第一架杆(101)抱合固定，所述固定架(201)一侧设置有固定轴(201a)，所述引弧杆(202)一端设置有套环(202a)，所述套环(202a)套设于所述固定轴(201a)上。

2.根据权利要求1所述的带引弧高压隔离开关，其特征在于：所述引弧杆(202)上设置有套杆(202b)，所述第二侧板(102b)上设置有径向槽(102c)。

3.根据权利要求1或2所述的带引弧高压隔离开关，其特征在于：所述固定架(201)包括端板(201b)和固定于端板两侧的挡板(201c)，所述端板(201b)和挡板(201c)之间形成柱槽(201d)；所述挡板(201c)上设置有搭条(201e)。

4.根据权利要求3所述的带引弧高压隔离开关，其特征在于：所述柱槽(201d)中设置有接触板(203)，所述接触板(203)端部设置有嵌块(203a)，所述挡板(201c)上设置有嵌槽(201c-1)，所述嵌块(203a)嵌于所述嵌槽(201c-1)中；

所述接触板(203)侧面设置有第一弹簧(203b)连接所述端板(201b)。

5.根据权利要求4所述的带引弧高压隔离开关，其特征在于：所述挡板(201c)上设置有竖槽(201f)和圆槽(201g)，所述圆槽(201g)设置于所述竖槽(201f)端部。

6.根据权利要求5所述的带引弧高压隔离开关，其特征在于：所述竖槽(201f)两侧设置有导向槽(201h)，所述导向槽(201h)底部设置有限位槽(201j)。

7.根据权利要求4～6任一所述的带引弧高压隔离开关，其特征在于：所述竖槽(201f)处设置有抱合件(204)，所述抱合件(204)成对且对称设置，所述抱合件(204)包括卡块(204a)和设置于所述卡块(204a)两端的限位块(204b)；

所述卡块(204a)嵌于所述导向槽(201h)中，所述限位块(204b)嵌于所述限位槽(201j)中。

8.根据权利要求7所述的带引弧高压隔离开关，其特征在于：所述卡块(204a)侧面通过第二弹簧(204c)连接所述限位槽(201j)底部；

所述卡块(204a)另一侧设置有第一弧槽(204d)和第二弧槽(204e)。

9.根据权利要求8所述的带引弧高压隔离开关，其特征在于：还包括控制件(300)，所述控制件(300)包括圆轴(301)和设置于所述圆轴(301)上的凸轮(302)，所述凸轮(302)上设置有突出端(302a)；

所述凸轮(302)上设置有把手(304)。

10.根据权利要求8或9所述的带引弧高压隔离开关，其特征在于：所述凸轮(302)端部设置有侧槽(302b)，所述侧槽(302b)中设置有嵌轴(303)，所述侧槽(302b)中设置有第三弹簧(302c)连接所述嵌轴(303)；

所述嵌轴(303)端部设置有斜面(303a)。

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