CN115424823B - 一种干式变压器的散热结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干式变压器的散热结构，包括变压器主体、冷却输出箱、引流箱一、引流箱二和引流箱三，所述变压器主体底部设置有底座且通过铆钉相连接，所述底座呈工字型形状，所述变压器主体顶部设置有长方形的支撑板且通过焊接相连接，位于所述变压器主体后侧设置有冷却输出箱，所述冷却输出箱前侧左端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口一，所述冷却输出箱前侧中端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口二，所述冷却输出箱前侧右端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口三，涉及干式变压器技术领域，提升了强迫式空气冷却散热结构对不同尺寸干式变压器的适配能力，通过强迫式空气冷却的同时进行热量引流，提高了干式变压器热量上升排出速度。

Description

一种干式变压器的散热结构

技术领域

本发明涉及干式变压器技术领域，具体为一种干式变压器的散热结构。

背景技术

通常一般干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成，高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘，并由垫块支撑和约束线圈，其零部件搭接的紧固件均有防松性能。干式变压器在工作时存在负载过大的情况，高低压线圈将大量产热，所以均需要对干式变压器的散热进行优化，通常干式变压器的散热分为两种自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)，强迫式空气冷却是使用最多的散热形式，但是强迫空气冷却在使用时还是存在着很多的问题。

现有的干式变压器的散热结构在使用时存在以下问题：

1.干式变压器的型号尺寸很多，所以便存在不同大小的干式变压器，而散热结构无论做到对每种型号进行独立设计，所以现有的强迫式空气冷却存在对不同尺寸干式变压器适配能力不足的问题；

2.同时强迫式空气冷却的方式是将空气持续带动输出至干式变压器区域，进行热量排解，但是干式变压器自然上升的热量，只能缓慢排出，散热结构对于热量的加速排出能力不足的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种干式变压器的散热结构，提升了强迫式空气冷却散热结构对不同尺寸干式变压器的适配能力，通过强迫式空气冷却的同时进行热量引流，提高了干式变压器热量上升排出速度。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种干式变压器的散热结构，包括变压器主体、冷却输出箱、引流箱一、引流箱二和引流箱三，变压器主体底部设置有底座且通过铆钉相连接，底座呈工字型形状，变压器主体顶部设置有长方形的支撑板且通过焊接相连接，位于变压器主体后侧设置有冷却输出箱，冷却输出箱前侧左端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口一，冷却输出箱前侧中端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口二，冷却输出箱前侧右端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口三，冷却输出箱内壁后侧通过螺栓连接有三个冷却风机且呈等间距分布，输风口一后侧设置有长方形的导温板一且通过粘接相连接，输风口二后侧设置有长方形的导温板二且通过粘接相连接，输风口三后侧设置有长方形的导温板三且通过粘接相连接。

优选的，支撑板顶部设置有排热槽一且呈对称式分布，支撑板顶部中端设置有设置板且通过焊接相连接。

优选的，位于设置板左侧顶端设置有引流箱一且通过螺栓相连接，位于设置板右侧顶端设置有引流箱二且通过螺栓相连接，引流箱一、引流箱二均呈梯形形状。

优选的，引流箱一内壁左端设置有引流腔一，引流腔一呈梯形形状，引流箱一内壁右端设置有引流风机一。

优选的，引流箱二内壁右端设置有引流腔二，引流腔二呈梯形形状，引流箱二内壁左端设置有引流风机二。

优选的，位于底座底部外壁设置有正方形的底板且通过铆钉相连接，底座前侧设置有排热槽二且呈对称式分布。

优选的，位于底座前侧外壁设置有引流箱三且通过螺栓相连接，引流箱三呈长方体形状，引流箱三顶端设置有格栅。

优选的，引流箱三内壁靠近左端处设置有引流风机三，引流箱三内壁靠近右端处设置有引流风机四。

(三)有益效果

本发明提供了一种干式变压器的散热结构。具备以下有益效果：

(1)、该种干式变压器的散热结构，通过设有变压器主体、底座、冷却输出箱、支撑板和设置板，变压器主体的底部部署有底座，底座前侧部署有排热槽二，变压器主体顶部部署有支撑板和设置板，支撑板部署有排热槽一，所以对于不同尺寸的变压器主体，顶部和底部散热的热量均可以排出，同时变压器主体后侧设置有冷却输出箱，冷却输出箱前侧左端设有输风口一，前侧中端设有输风口二，前侧右端设有输风口三，且多个输风口均呈向内凹陷且呈弧形，所以可以适应更多尺寸的变压器主体，冷却输出箱内壁后侧通过螺栓连接有三个冷却风机且呈等间距分布，输风口一后侧设有导温板一，输风口二后侧设有导温板二，输风口三后侧设有导温板三，所以当多个冷却风机启动后，会产生强迫式空气冷却风力，风力均匀接触多个导温板后，便可以通过多个输风口输出，所以通过冷却输出箱的不完全接触变压器主体，可以增强对不同尺寸变压器的适配能力，通过相关结构零部件相互配合运作，提升了强迫式空气冷却散热结构对不同尺寸干式变压器的适配能力；

(2)、该种干式变压器的散热结构，通过设有引流箱一、引流箱二和引流箱三，当支撑板区域排热槽一热量散发时，通过支撑板顶部部署设置板，而设置板区域两侧设有引流箱一和引流箱二，引流箱一内部设有引流腔一，引流箱二内部设有引流腔二，所以引流风机一运行时产生的带动气流，带动热量通过引流腔一加速排出，引流风机二运行时产生的带动气流，带动热量通过引流腔二加速排出，当底座区域排热槽二热量散热时，通过底座前侧部署有引流箱三，引流箱三内部的引流风机三和引流风机四均会运行，通过产生向上的带动气流，带动热量加速通过格栅上升排出，通过相关结构零部件相互配合运作，通过强迫式空气冷却的同时进行热量引流，提高了干式变压器热量上升排出速度。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明冷却输出箱区域结构图；

图3为本发明支撑板区域裸露状态示意图；

图4为本发明冷却输出箱区域俯视剖面图；

图5为本发明设置板区域前视剖面图；

图6为本发明引流箱三区域内部结构图；

图7为本发明底座区域裸露状态示意图。

图中：1、变压器主体；2、底座；3、底板；4、冷却输出箱；5、设置板；6、引流箱一；7、引流箱二；8、引流箱三；9、格栅；10、支撑板；11、排热槽一；12、输风口一；13、输风口二；14、输风口三；15、导温板一；16、导温板二；17、导温板三；18、冷却风机；19、引流风机一；20、引流腔一；21、引流风机二；22、引流腔二；23、排热槽二；24、引流风机三；25、引流风机四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实例1

请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种干式变压器的散热结构，包括变压器主体1、冷却输出箱4、引流箱一6、引流箱二7和引流箱三8，变压器主体1底部设置有底座2且通过铆钉相连接，底座2呈工字型形状，变压器主体1顶部设置有长方形的支撑板10且通过焊接相连接，底座2可以对变压器主体1以及附属结构起到稳定支撑的作用，顶部区域支撑板10可以保持顶部支撑安装强度，位于变压器主体1后侧设置有冷却输出箱4，冷却输出箱4前侧左端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口一12，冷却输出箱4前侧中端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口二13，冷却输出箱4前侧右端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口三14，变压器主体1后侧设置有冷却输出箱4，冷却输出箱4前侧左端设有输风口一12，前侧中端设有输风口二13，前侧右端设有输风口三14，且多个输风口均呈向内凹陷且呈弧形，所以可以适应更多尺寸的变压器主体1，冷却输出箱4内壁后侧通过螺栓连接有三个冷却风机18且呈等间距分布，输风口一12后侧设置有长方形的导温板一15且通过粘接相连接，输风口二13后侧设置有长方形的导温板二16且通过粘接相连接，输风口三14后侧设置有长方形的导温板三17且通过粘接相连接，冷却输出箱4内壁后侧通过螺栓连接有三个冷却风机18且呈等间距分布，输风口一12后侧设有导温板一15，输风口二13后侧设有导温板二16，输风口三14后侧设有导温板三17，所以当多个冷却风机18启动后，会产生强迫式空气冷却风力，风力均匀接触多个导温板后，便可以通过多个输风口输出，所以通过冷却输出箱4的不完全接触变压器主体1，可以增强对不同尺寸变压器的适配能力；支撑板10顶部设置有排热槽一11且呈对称式分布，支撑板10顶部中端设置有设置板5且通过焊接相连接，变压器主体1顶部部署有支撑板10和设置板5，支撑板10部署有排热槽一11，所以对于不同尺寸的变压器主体1，顶部的散热的热量均可以排出；位于底座2底部外壁设置有正方形的底板3且通过铆钉相连接，底座2前侧设置有排热槽二23且呈对称式分布，变压器主体1的底部部署有底座2，底座2前侧部署有排热槽二23，所以对于不同尺寸的变压器主体1，底部散热的热量均可以排出，正方形的底板3可以整体结构底部平整安装以及支撑的作用。

实例2

本发明实施例提供一种技术方案：一种干式变压器的散热结构，包括变压器主体1、冷却输出箱4、引流箱一6、引流箱二7和引流箱三8，位于设置板5左侧顶端设置有引流箱一6且通过螺栓相连接，位于设置板5右侧顶端设置有引流箱二7且通过螺栓相连接，引流箱一6、引流箱二7均呈梯形形状，当支撑板10区域排热槽一11热量散发时，通过支撑板10顶部部署设置板5，而设置板5区域两侧设有引流箱一6和引流箱二7，对称式的双引流箱内部均可以对热量的排出起到加速的作用；引流箱一6内壁左端设置有引流腔一20，引流腔一20呈梯形形状，引流箱一6内壁右端设置有引流风机一19，引流箱一6内部设有引流腔一20，所以引流风机一19运行时产生的带动气流，可以带动热量通过引流腔一20加速排出；引流箱二7内壁右端设置有引流腔二22，引流腔二22呈梯形形状，引流箱二7内壁左端设置有引流风机二21，引流箱二7内部设有引流腔二22，所以引流风机二21运行时产生的带动气流，可以带动热量通过引流腔二22加速排出；位于底座2前侧外壁设置有引流箱三8且通过螺栓相连接，引流箱三8呈长方体形状，引流箱三8顶端设置有格栅9，引流箱三8区域可以持续接收来自排热槽二23散发的热量，同时格栅9区域便于热量均匀的上升扩散排出；引流箱三8内壁靠近左端处设置有引流风机三24，引流箱三8内壁靠近右端处设置有引流风机四25，当底座2区域排热槽二23热量散热时，通过底座2前侧部署有引流箱三8，引流箱三8内部的引流风机三24和引流风机四25均会运行，通过产生向上的带动气流，带动热量加速通过格栅9上升排出。

工作原理：变压器主体1的底部部署有底座2，底座2前侧部署有排热槽二23，变压器主体1顶部部署有支撑板10和设置板5，支撑板10部署有排热槽一11，故对于不同尺寸的变压器主体1，顶部和底部散热的热量均可以排出，同时变压器主体1后侧设置有冷却输出箱4，冷却输出箱4前侧左端设有输风口一12，前侧中端设有输风口二13，前侧右端设有输风口三14，且多个输风口均呈向内凹陷且呈弧形，所以可以适应更多尺寸的变压器主体1，冷却输出箱4内壁后侧通过螺栓连接有三个冷却风机18且呈等间距分布，输风口一12后侧设有导温板一15，输风口二13后侧设有导温板二16，输风口三14后侧设有导温板三17，所以当多个冷却风机18启动后，会产生强迫式空气冷却风力，风力均匀接触多个导温板后，便可以通过多个输风口输出，所以通过冷却输出箱4的不完全接触变压器主体1，可以增强对不同尺寸变压器的适配能力，当支撑板10区域排热槽一11热量散发时，通过支撑板10顶部部署设置板5，而设置板5区域两侧设有引流箱一6和引流箱二7，引流箱一6内部设有引流腔一20，引流箱二7内部设有引流腔二22，所以引流风机一19运行时产生的带动气流，带动热量通过引流腔一20加速排出，引流风机二21运行时产生的带动气流，带动热量通过引流腔二22加速排出，当底座2区域排热槽二23热量散热时，通过底座2前侧部署有引流箱三8，引流箱三8内部的引流风机三24和引流风机四25均会运行，通过产生向上的带动气流，带动热量加速通过格栅9上升排出。

本发明的：1、变压器主体；2、底座；3、底板；4、冷却输出箱；5、设置板；6、引流箱一；7、引流箱二；8、引流箱三；9、格栅；10、支撑板；11、排热槽一；12、输风口一；13、输风口二；14、输风口三；15、导温板一；16、导温板二；17、导温板三；18、冷却风机；19、引流风机一；20、引流腔一；21、引流风机二；22、引流腔二；23、排热槽二；24、引流风机三；25、引流风机四，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是1.干式变压器的型号尺寸很多，所以便存在不同大小的干式变压器，而散热结构无论做到对每种型号进行独立设计，所以现有的强迫式空气冷却存在对不同尺寸干式变压器适配能力不足的问题，2.同时强迫式空气冷却的方式是将空气持续带动输出至干式变压器区域，进行热量排解，但是干式变压器自然上升的热量，只能缓慢排出，散热结构对于热量的加速排出能力不足的问题，本发明通过上述部件的互相组合，提升了强迫式空气冷却散热结构对不同尺寸干式变压器的适配能力，通过强迫式空气冷却的同时进行热量引流，提高了干式变压器热量上升排出速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种干式变压器的散热结构，其特征在于：包括变压器主体(1)、冷却输出箱(4)、引流箱一(6)、引流箱二(7)和引流箱三(8)，所述变压器主体(1)底部设置有底座(2)且通过铆钉相连接，所述底座(2)呈工字型形状，所述变压器主体(1)顶部设置有长方形的支撑板(10)且通过焊接相连接，位于所述变压器主体(1)后侧设置有冷却输出箱(4)，所述冷却输出箱(4)前侧左端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口一(12)，所述冷却输出箱(4)前侧中端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口二(13)，所述冷却输出箱(4)前侧右端设置有向内凹陷且呈弧形的输风口三(14)，所述冷却输出箱(4)内壁后侧通过螺栓连接有三个冷却风机(18)且呈等间距分布，所述输风口一(12)后侧设置有长方形的导温板一(15)且通过粘接相连接，所述输风口二(13)后侧设置有长方形的导温板二(16)且通过粘接相连接，所述输风口三(14)后侧设置有长方形的导温板三(17)且通过粘接相连接。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器的散热结构，其特征在于：所述支撑板(10)顶部设置有排热槽一(11)且呈对称式分布，所述支撑板(10)顶部中端设置有设置板(5)且通过焊接相连接。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器的散热结构，其特征在于：位于所述设置板(5)左侧顶端设置有引流箱一(6)且通过螺栓相连接，位于所述设置板(5)右侧顶端设置有引流箱二(7)且通过螺栓相连接，所述引流箱一(6)、所述引流箱二(7)均呈梯形形状。

4.根据权利要求1所述的一种干式变压器的散热结构，其特征在于：所述引流箱一(6)内壁左端设置有引流腔一(20)，所述引流腔一(20)呈梯形形状，所述引流箱一(6)内壁右端设置有引流风机一(19)。

5.根据权利要求1所述的一种干式变压器的散热结构，其特征在于：所述引流箱二(7)内壁右端设置有引流腔二(22)，所述引流腔二(22)呈梯形形状，所述引流箱二(7)内壁左端设置有引流风机二(21)。

6.根据权利要求1所述的一种干式变压器的散热结构，其特征在于：位于所述底座(2)底部外壁设置有正方形的底板(3)且通过铆钉相连接，所述底座(2)前侧设置有排热槽二(23)且呈对称式分布。

7.根据权利要求6所述的一种干式变压器的散热结构，其特征在于：位于所述底座(2)前侧外壁设置有引流箱三(8)且通过螺栓相连接，所述引流箱三(8)呈长方体形状，所述引流箱三(8)顶端设置有格栅(9)。

8.根据权利要求1所述的一种干式变压器的散热结构，其特征在于：所述引流箱三(8)内壁靠近左端处设置有引流风机三(24)，所述引流箱三(8)内壁靠近右端处设置有引流风机四(25)。