CN209087502U - 一种高功率变压器散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高功率变压器散热装置，包括变压器外壳，所述变压器外壳的上端设置有顶板，变压器外壳的下端通过底座安装在工作台上，变压器外壳的内腔通过中间隔板分为上端的工作内腔和下端的支撑台，所述顶板的下端面的前后端固定焊接有前侧板和后侧板，所述左右两个底座通过底板固定螺栓连接在变压器外壳的下端面，所述底板的上端面设置有多个支撑柱，本实用新型通过对变压器内部元件与外部工作环境的同时冷却，大大提高了冷却的效率，使得变压器产生的大量热能及时的排出，既保护了电学元件，又提高了安全性能，具有较高的实用价值。

Description

一种高功率变压器散热装置

技术领域

本实用新型涉及变压器设备技术领域，具体为一种高功率变压器散热装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器利用液态物质的循环进行热量的疏散。常用的液态物质为变压器油，其主要成分为烷烃、环烷烃、芳香烃等化合物。变压器油比热容较大，它吸收热量体积膨胀上升，在管中形成循环，再通过散热装置将热量散发到空气中。

对于高功率的变压器使用过程中会产生大量的热量，造成变压器的内部过热，导致内部电学元件的损伤，且由于变压器的工作功率加大，普通的液态物质的循环进行热量的疏散的方式，散热效率较低，只能适用于普通的变压器使用，不能满足高功率变压器内部热量的疏散。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高功率变压器散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高功率变压器散热装置，包括变压器外壳，所述变压器外壳的上端设置有顶板，变压器外壳的下端通过底座安装在工作台上，变压器外壳的内腔通过中间隔板分为上端的工作内腔和下端的支撑台，所述顶板的下端面的前后端固定焊接有前侧板和后侧板，所述左右两个底座通过底板固定螺栓连接在变压器外壳的下端面，所述底板的上端面设置有多个支撑柱，所述支撑柱穿过支撑台的内部并延伸至工作内腔的内部，且支撑柱的上端面与变压器主体的下端面连接，所述变压器主体安装在工作内腔的内部，且变压器主体的上端与油泵连接，所述油泵的另一端连接油管，所述油管的中间段安装在冷却塔的内部，油管的弯管段与中间直管段垂直分布并横向向右延伸与变压器主体的下端连通，所述支撑台的上端面与工作内腔连通，支撑台的内部设置有左右两个散热风机，且支撑台的后端面连接凸台，所述凸台的内部设置有电机，所述电机的电机转轴连接散热风机，且电机的电机转轴通过传动带与转轮连接，所述转轮的中间转轴的前端连接另一个散热风机，转轮的中间转轴的另一端通过轴承盖安装在转轮的后端面。

优选的，所述油管中间段的外壁套接有散热片，所述散热片的外端面安装在冷却液内部，且散热片的内壁紧密贴合在油管的外端面。

优选的，所述右端散热风机的扇叶转轴与电机转轴连接，左端散热风机的扇叶转轴与转轮的中间转轴连接，且散热风机的排气口的端面与变压器外壳的左右端面重合。

优选的，所述冷却塔通过底部支撑座安装在工作内腔的下端面，所述油泵安装在工作内腔中间隔板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入冷却塔和油泵的配合，利用油泵对变压器内部的油液实现外循环，通过使得外循环的管道穿过冷却塔，及时的对管道内部的油液热量进行传导，起到油液的冷却目的，实现对变压器内部的冷却；部分热量通过变压器主体的外壁散发在工作内腔的空气中，利用工作内腔与支撑台的连通，利用电机和传动带的配合，实现散热风机的运转，及时的将工作内腔中的热空气排出，实现对变压器外部工作环境的冷却；利用支撑柱将变压器支撑，减少了因变压器与工作内腔的内壁的贴合而导致热量的聚集，避免了造成局部过热。与现有技术相比，本实用新型通过对变压器内部元件与外部工作环境的同时冷却，大大提高了冷却的效率，使得变压器产生的大量热能及时的排出，既保护了电学元件，又提高了安全性能，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的前视立体图；

图3为本实用新型的后视立体图。

图中：1变压器外壳、2支撑台、3工作内腔、4顶板、5底板、6底座、7 支撑柱、8散热风机、9变压器主体、10冷却塔、11油泵、12后侧板、13电机、 14凸台、15传动带、16转轮、17前侧板、18散热片、19冷却液、20油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高功率变压器散热装置，包括变压器外壳1，变压器外壳1的上端设置有顶板4，变压器外壳1的下端通过底座6安装在工作台上，变压器外壳1的内腔通过中间隔板分为上端的工作内腔3和下端的支撑台2，顶板4的下端面的前后端固定焊接有前侧板17和后侧板12，左右两个底座6通过底板5固定螺栓连接在变压器外壳1的下端面，底板5的上端面设置有多个支撑柱7，支撑柱7穿过支撑台2的内部并延伸至工作内腔3的内部，且支撑柱7的上端面与变压器主体9的下端面连接，变压器主体9安装在工作内腔3的内部，且变压器主体9的上端与油泵11连接，油泵11的另一端连接油管20，油管20的中间段安装在冷却塔的内部，油管20中间段的外壁套接有散热片18，散热片18的外端面安装在冷却液19内部，且散热片18的内壁紧密贴合在油管20的外端面，冷却液 19主要由冷水或酒精填充，油管20的弯管段与中间直管段垂直分布并横向向右延伸与变压器主体9的下端连通。冷却塔10通过底部支撑座安装在工作内腔3 的下端面，油泵11安装在工作内腔3中间隔板的上端面。

支撑台2的上端面与工作内腔3连通，支撑台2的内部设置有左右两个散热风机8，且支撑台2的后端面连接凸台14，凸台14的内部设置有电机13，电机13的电机转轴连接散热风机8，且电机13的电机转轴通过传动带15与转轮 16连接，转轮16的中间转轴的前端连接另一个散热风机8，转轮16的中间转轴的另一端通过轴承盖安装在转轮16的后端面。右端散热风机8的扇叶转轴与电机转轴连接，左端散热风机的扇叶转轴与转轮16的中间转轴连接，且散热风机8的排气口的端面与变压器外壳1的左右端面重合。

工作原理：首先利用电机13带动传动带15转动，从而为左右两个散热风机8提供源动力，使得散热风机8将够工作内腔3中的热空气排出，同时利用底板5上的支撑柱7将变压器主体9支撑，使得变压器主体9的外壳热量及时的疏散，不会造成局部热量聚集，导致过热；其次利用油泵11实现变压器内部油液的外循环，通过使得外循环的油管20穿过冷却塔10，通过冷却塔10内部的散热片18和酒精或冷水等冷却液19的作用，及时的对管道内部的油液热量进行传导，起到油液的冷却目的，实现对变压器内部的冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高功率变压器散热装置，包括变压器外壳(1)，其特征在于：所述变压器外壳(1)的上端设置有顶板(4)，变压器外壳(1)的下端通过底座(6)安装在工作台上，变压器外壳(1)的内腔通过中间隔板分为上端的工作内腔(3)和下端的支撑台(2)，所述顶板(4)的下端面的前后端固定焊接有前侧板(17)和后侧板(12)，所述左右两个底座(6)通过底板(5)固定螺栓连接在变压器外壳(1)的下端面，所述底板(5)的上端面设置有多个支撑柱(7)，所述支撑柱(7)穿过支撑台(2)的内部并延伸至工作内腔(3)的内部，且支撑柱(7)的上端面与变压器主体(9)的下端面连接，所述变压器主体(9)安装在工作内腔(3)的内部，且变压器主体(9)的上端与油泵(11)连接，所述油泵(11)的另一端连接油管(20)，所述油管(20)的中间段安装在冷却塔的内部，油管(20)的弯管段与中间直管段垂直分布并横向向右延伸与变压器主体(9)的下端连通，所述支撑台(2)的上端面与工作内腔(3)连通，支撑台(2)的内部设置有左右两个散热风机(8)，且支撑台(2)的后端面连接凸台(14)，所述凸台(14)的内部设置有电机(13)，所述电机(13)的电机转轴连接散热风机(8)，且电机(13)的电机转轴通过传动带(15)与转轮(16)连接，所述转轮(16)的中间转轴的前端连接另一个散热风机(8)，转轮(16)的中间转轴的另一端通过轴承盖安装在转轮(16)的后端面。

2.根据权利要求1所述的一种高功率变压器散热装置，其特征在于：所述油管(20)中间段的外壁套接有散热片(18)，所述散热片(18)的外端面安装在冷却液(19)内部，且散热片(18)的内壁紧密贴合在油管(20)的外端面。

3.根据权利要求1所述的一种高功率变压器散热装置，其特征在于：所述右端散热风机(8)的扇叶转轴与电机转轴连接，左端散热风机的扇叶转轴与转轮(16)的中间转轴连接，且散热风机(8)的排气口的端面与变压器外壳(1) 的左右端面重合。

4.根据权利要求1所述的一种高功率变压器散热装置，其特征在于：所述冷却塔(10)通过底部支撑座安装在工作内腔(3)的下端面，所述油泵(11)安装在工作内腔(3)中间隔板的上端面。