CN115419505A - 一种具备消音机构的柴油发电机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备消音机构的柴油发电机组，涉及到柴油发电机技术领域，包括发电机本体，消音箱的外侧壁固定设有气缸，气缸为一端开口的圆柱筒状结构，且气缸的开口端与消音箱的外侧壁固定连接，消音箱的内壁和气缸的内壁均开设有真空腔。本发明通过气缸和活塞板等结构的设置，实现了消音箱内部的散热，同时由于消音箱和气缸的内部均设置有真空腔，从而可以起到很好的隔音效果，且空心柱体上设置有吸风孔组和反吹孔组，空心柱体的外表面设有可移动的除尘布，进而除尘布在与吸风孔组对应的位置处吸附有灰尘后，将会在与反吹孔组相对应的位置处被吹灰，进而可以起到对除尘布表面除灰的作用。
Description
技术领域
本发明涉及柴油发电机技术领域，特别涉及一种具备消音机构的柴油发电机组。
背景技术
柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备。这是一种启动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。
柴油发电机组在工作的过程中会产生较大的噪音，为了防止该噪音对工人的耳膜造成损伤，对柴油发电机组进行消音一直是发电机领域亟待解决的问题，现有技术中多采用在柴油发电机组的外部加设消音箱来减少噪音，消音箱多采用隔音效果较好的材质，且还可以在消音箱的内部设置吸音材质，同时为了保证较好的隔音效果，需要隔音箱的密封性较好，同时柴油发电机组在工作时温度升高又需要散热，然而密封和散热是两个互相矛盾的问题，现有技术多采用在消音箱上设置散热风机，然而散热风机在使用时需要开设较大的通风槽，这将会大大降低隔音箱的隔音效果，且采用散热风机散热时外界的灰尘和毛絮等杂质将会进入消音箱的内部，进而导致柴油发电机组的表面蒙尘，这不仅会影响发电机组的散热，同时还会加速发电机组表面的腐蚀，虽然可以采用在通风槽外部加设过滤网的方式，但是现有技术中的过滤网均是静止设置在消音箱上，且数量仅为一组，这一组过滤网上的网孔被灰尘堵塞后将会大大影响柴油发电机的散热。
因此，发明一种具备消音机构的柴油发电机组来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备消音机构的柴油发电机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备消音机构的柴油发电机组，包括发电机本体，所述发电机本体位于消音箱的内部，所述消音箱的外侧壁固定设有气缸，所述气缸为一端开口的圆柱筒状结构，且气缸的开口端与消音箱的外侧壁固定连接，所述消音箱的内壁和气缸的内壁均开设有真空腔，所述气缸的内部设有沿气缸的轴向来回移动的活塞板，所述气缸远离消音箱的侧壁上固定设有电动推杆,电动推杆的活动端与活塞板的表面固定连接，所述消音箱的外侧壁设有与气缸内部相互连通的吹气孔，所述气缸的顶部开设有用于抽取外界气体的进气口，进气口位于气缸上靠近消音箱的位置，所述气缸的顶部还固定设有空心柱体，空心柱体与进气口相互连通，所述空心柱体的表面开设有吸风孔组和反吹孔组，所述吹气孔、进气口、吸风孔组和反吹孔组的内部均设有单向阀，且所述空心柱体的外表面设有对外界灰尘进行过滤的除尘布,除尘布在空心柱体的外表面沿空心柱体的圆周方向移动；
所述气缸的顶部还开设有与空心柱体内部相互连通的出气口，所述消音箱与气缸相对应的侧壁上开设有排气组件，排气组件通过消音箱内部的出气管与出气口相互连通，出气口的内部设有单向阀，其中，所述除尘布上与吸风孔组相对应的部位为吸尘面，活塞板移动至气缸远离消音箱的一端时，吸尘面移动至与反吹孔组相对应的位置。
优选的，所述气缸顶部转动设有齿轮辊,齿轮辊位于气缸远离消音箱的一端，所述除尘布为环形结构，空心柱体和齿轮辊位于除尘布的内部并将除尘布撑紧，所述除尘布顶部内壁和底部内壁均固定设有齿轮皮带，所述齿轮辊与齿轮皮带相互啮合，齿轮辊转动带动除尘布在空心柱体的表面移动。
优选的，所述气缸远离消音箱的侧壁内部开设有驱动腔,驱动腔延伸至齿轮辊的下方，所述齿轮辊底端的转轴伸入驱动腔的内部与圆齿轮固定连接，所述圆齿轮与齿轮辊同轴设置，驱动腔的内部设有可来回移动的齿条组件,且仅当齿条组件向远离消音箱的方向移动时与圆齿轮啮合。
优选的，所述齿条组件远离消音箱的一端与第二U形杆的一端固定连接，第二U形杆的另一端伸出气缸内壁的穿出槽，所述穿出槽位于气缸上远离消音箱的侧壁上，且第二U形杆背离消音箱的一面通过压缩弹簧与驱动腔的内壁固定连接。
优选的，所述齿条组件包括齿条板、拨动齿和安装槽，所述齿条板远离消音箱的一端与第二U形杆固定连接，所述齿条板面向齿轮辊的一面开设有安装槽,安装槽的内部通过扭簧活动铰接有拨动齿,拨动齿的自由端倾斜朝向背离消音箱的方向。
优选的，所述气缸的顶部固定设有将除尘布、空心柱体和齿轮辊罩住的防尘箱,所述防尘箱上与吸风孔组相对应的位置处开设有进风口,防尘箱上与反吹孔组相对应的位置处开设有反吹口，所述防尘箱的内壁设有与除尘布外表面接触的刷毛，所述齿轮辊的直径小于空心柱体的直径。
优选的，所述空心柱体的外表面与反吹孔组相对应的位置处开设有收纳槽,反吹孔组位于收纳槽的底部，收纳槽的内部通过销柱活动铰接有拍打杆，且销柱位于拍打杆上靠近顶端的位置，所述拍打杆的顶部与拉力绳的一端固定连接，拉力绳的另一端伸入空心柱体的内部与拉扯组件固定连接。
优选的，所述拉扯组件包括在空心柱体内部转动的转动杆，所述转动杆上开设有断层，断层通过第一U形杆固定连接，所述第一U形杆上的水平杆上活动套设有套管,拉力绳伸入空心柱体内部的一端与套管的外表面固定连接，所述转动杆上还固定设有与之同轴的转动辊,转动辊的表面均匀设有涡轮叶片，所述出气口的端口倾斜朝向其中一组涡轮叶片的表面。
优选的，所述排气组件包括出气孔和出气腔，所述出气腔位于消音箱上与气缸相对的侧壁上，消音箱的内壁开设有与出气腔内部相互连通的出气孔，所述出气管与出气腔的内部相互连通。
优选的，所述空心柱体外表面与齿轮皮带相对应的位置处开设有环形凹槽,齿轮皮带与环形凹槽相互滑动连接。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过气缸和活塞板等结构的设置，实现了消音箱内部的散热，同时由于消音箱和气缸的内部均设置有真空腔，从而可以起到很好的隔音效果，同时由于吹气孔与出气口以及吹气孔与进气口并非在同一直线上，因此可以对声音起到较好的阻隔的作用，且空心柱体上设置有吸风孔组和反吹孔组，空心柱体的外表面设有可移动的除尘布，进而除尘布在与吸风孔组对应的位置处吸附有灰尘后，将会在与反吹孔组相对应的位置处被吹灰，进而可以起到对除尘布表面除灰的作用；
2.除尘布的长度较大，进而除尘布在空心柱体外表面移动时，除尘布上的不同部位可以陆续的移动至与吸风孔组相对应的位置对外界的灰尘进行过滤，这跟传统的使用固定的过滤布相比，可以有效的防止除尘布因吸附饱和而发生堵塞，进而大大降低了除尘布的更换周期，避免了停机而导致的生产效率下降的情况发生；
3.齿轮辊的直径小于空心柱体的直径，可以使得除尘布与空心柱体接触的面积更大，进而在实际应用时，吸风孔组和反吹孔组可以相隔更远的距离，从而使得“吸尘”工位与“反吹”工位的距离较大，防止反吹后的灰尘弥漫在空气中而再次被“吸尘”工位吸附，如此，不仅可以避免无效的“吸尘”，还可以延长除尘布的使用寿命；
4.防尘箱的内壁设置有刷毛,刷毛可以将除尘布表面的不易被吹下的杂质刮下，使得对除尘布的除尘效果更好，同时防尘箱的设置，可以防止外界灰尘落在除尘布的表面，起到对除尘布进行防尘的作用；
5.本发明设置有拉扯组件和拍打杆，当拉扯组件拉扯拍打杆的顶端时，此时拍打杆的底端将会伸出收纳槽的外端口并拍打除尘布，促进除尘布上的灰尘掸下。
附图说明
图1为本发明具备消音机构的柴油发电机组的外部结构示意图。
图2为本发明具备消音机构的柴油发电机组的内部结构示意图。
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明图2中B处放大结构示意图。
图5为本发明齿条组件与圆齿轮的连接示意图。
图6为本发明空心柱体和齿轮辊的连接示意图。
图7为本发明图6中C处放大结构示意图。
图8为本发明图6中D处放大结构示意图。
图9为本发明拍打杆在收纳槽内部的连接示意图。
图10为本发明图9中E-E面的剖视图。
图中：1、发电机本体；2、消音箱；3、气缸；4、电动推杆；5、防尘箱；6、进风口；7、除尘布；8、活塞板；9、吹气孔；10、空心柱体；11、齿轮辊；12、真空腔；13、出气管；14、出气孔；15、出气腔；16、齿轮皮带；17、拍打杆；18、转动辊；19、涡轮叶片；20、拉力绳；21、套管；22、第一U形杆；23、出气口；24、进气口；25、刷毛；26、驱动腔；27、齿条组件；271、齿条板；272、拨动齿；273、安装槽；28、圆齿轮；29、第二U形杆；30、穿出槽；31、吸风孔组；32、反吹孔组；33、收纳槽；34、反吹口；35、转动杆；36、环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本发明提供了如图1-图10所示的一种具备消音机构的柴油发电机组，包括发电机本体1，所述发电机本体1位于消音箱2的内部，所述消音箱2的外侧壁固定设有气缸3，所述气缸3为一端开口的圆柱筒状结构，且气缸3的开口端与消音箱2的外侧壁固定连接，所述消音箱2的内壁和气缸3的内壁均开设有真空腔12，所述气缸3的内部设有沿气缸3的轴向来回移动的活塞板8，所述气缸3远离消音箱2的侧壁上固定设有电动推杆4,电动推杆4的活动端与活塞板8的表面固定连接，所述消音箱2的外侧壁设有与气缸3内部相互连通的吹气孔9，所述气缸3的顶部开设有用于抽取外界气体的进气口24，进气口24位于气缸3上靠近消音箱2的位置，所述气缸3的顶部还固定设有空心柱体10，空心柱体10与进气口24相互连通，所述空心柱体10的表面开设有吸风孔组31和反吹孔组32，所述吹气孔9、进气口24、吸风孔组31和反吹孔组32的内部均设有单向阀，且所述空心柱体10的外表面设有对外界灰尘进行过滤的除尘布7,除尘布7在空心柱体10的外表面沿空心柱体10的圆周方向移动；
所述气缸3的顶部还开设有与空心柱体10内部相互连通的出气口23，所述消音箱2与气缸3相对应的侧壁上开设有排气组件，排气组件通过消音箱2内部的出气管13与出气口23相互连通，出气口23的内部设有单向阀，其中，所述除尘布7上与吸风孔组31相对应的部位为吸尘面，活塞板8移动至气缸3远离消音箱2的一端时，吸尘面移动至与反吹孔组32相对应的位置。
为了保证消音箱2内部的隔音效果的同时还能实现消音箱2内部与外界的换热，本发明采用气缸3、电动推杆4和活塞板8结合的方式实现消音箱2内部的换热，这种换热方式不需要在消音箱2上开设较大的散热槽即可散热，进而可以保证消音箱2的隔音效果，在实际操作时，电动推杆4带活塞板8在气缸3的内部来回移动，当活塞板8向远离消音箱2的方向移动时，此时外界的气体经过除尘布7、吸风孔组31进入空心柱体10的内部，然后再经过进气口24进入气缸3的内部，且除尘布7上与吸风孔组31相对应的位置处粘附有灰尘形成吸尘面，而当活塞板8移动至气缸3远离消音箱2的一端时，此时吸尘面移动至与反吹孔组32相对应的位置，此时带动活塞板8向靠近消音箱2的方向移动时，气缸3内部的气体将会经过吹气孔9进入消音箱2的内部，然后经过消音箱2上的排气组件、出气管13、出气口23进入空心柱体10的内部，并最终从反吹孔组32吹出，此时从反吹孔组32吹出的风刚好对应除尘布7上的吸尘面，起到将除尘布7上的灰尘进行反吹的作用，进而可以对除尘布7的表面进行除尘，避免除尘布7上的过滤孔堵塞影响气体进入气缸3的内部；
本发明通过气缸3和活塞板8等结构的设置，实现了消音箱2内部的散热，同时由于消音箱2和气缸3的内部均设置有真空腔12，从而可以起到很好的隔音效果，同时由于吹气孔9与出气口23以及吹气孔9与进气口24并非在同一直线上，因此可以对声音起到较好的阻隔的作用，且空心柱体10上设置有吸风孔组31和反吹孔组32，空心柱体10的外表面设有可移动的除尘布7，进而除尘布7在与吸风孔组31对应的位置处吸附有灰尘后，将会在与反吹孔组32相对应的位置处被吹灰，进而可以起到对除尘布7表面除灰的作用，同时由于除尘布7的长度较大，进而除尘布7在空心柱体10外表面移动时，除尘布7上的不同部位可以陆续的移动至与吸风孔组31相对应的位置对外界的灰尘进行过滤，这跟传统的使用固定的过滤布相比，可以有效的防止除尘布7因吸附饱和而发生堵塞，进而大大降低了除尘布7的更换周期，避免了停机而导致的生产效率下降的情况发生。
所述气缸3顶部转动设有齿轮辊11,齿轮辊11位于气缸3远离消音箱2的一端，所述除尘布7为环形结构，空心柱体10和齿轮辊11位于除尘布7的内部并将除尘布7撑紧，所述除尘布7顶部内壁和底部内壁均固定设有齿轮皮带16，所述齿轮辊11与齿轮皮带16相互啮合，齿轮辊11转动带动除尘布7在空心柱体10的表面移动。
在实际操作时，除尘布7由空心柱体10和齿轮辊11进行撑紧，齿轮辊11在转动时可以通过与齿轮皮带16的啮合传动，进而带动除尘布7在空心柱体10表面的转动，从而实现除尘布7上的不同部位移动至与吸风孔组31相对应的位置进行除尘。
所述气缸3远离消音箱2的侧壁内部开设有驱动腔26,驱动腔26延伸至齿轮辊11的下方，所述齿轮辊11底端的转轴伸入驱动腔26的内部与圆齿轮28固定连接，所述圆齿轮28与齿轮辊11同轴设置，驱动腔26的内部设有可来回移动的齿条组件27,且仅当齿条组件27向远离消音箱2的方向移动时与圆齿轮28啮合。
如图4中所示，当齿条组件27向远离消音箱2的方向移动时，齿条组件27将会与齿轮辊11底部的圆齿轮28啮合传动，进而带动齿轮辊11的转动，齿轮辊11将会通过与齿轮皮带16的啮合传动带动除尘布7在空心柱体10表面的移动，从而使得除尘布7上的吸尘面移动至与反吹孔组32相对应的位置。
所述齿条组件27远离消音箱2的一端与第二U形杆29的一端固定连接，第二U形杆29的另一端伸出气缸3内壁的穿出槽30，所述穿出槽30位于气缸3上远离消音箱2的侧壁上，且第二U形杆29背离消音箱2的一面通过压缩弹簧与驱动腔26的内壁固定连接。
如图4中所示，当活塞板8移动至与第二U形杆29端部接触的位置时，活塞板8继续向远离消音箱2的方向移动，将会带动齿条组件27向远离消音箱2的方向移动，从而齿条组件27与圆齿轮28相互啮合传动将会带动齿轮辊11的转动，而当活塞板8向靠近消音箱2的方向移动并脱离第二U形杆29的端部时，此时第二U形杆29将会在与之固连的压缩弹簧的作用下向靠近消音箱2的方向移动，进而带动齿条组件27向靠近消音箱2的方向移动，且这个方向的移动不会带动齿轮辊11的转动，进而保证齿轮辊11始终朝一个时针方向转动，以实现除尘布7的表面陆续的移动至与吸风孔组31相对应的位置。
所述齿条组件27包括齿条板271、拨动齿272和安装槽273，所述齿条板271远离消音箱2的一端与第二U形杆29固定连接，所述齿条板271面向齿轮辊11的一面开设有安装槽273,安装槽273的内部通过扭簧活动铰接有拨动齿272,拨动齿272的自由端倾斜朝向背离消音箱2的方向。
具体的，如图5中所示，当齿条板271向远离消音箱2的方向移动时，拨动齿272的自由端将会拨动圆齿轮28上的齿牙，进而带动圆齿轮28转动，而当齿条板271向靠近消音箱2的方向移动时，拨动齿272将会绕过圆齿轮28的底部，进而不会带动圆齿轮28向与原来相反的方向转动。
所述气缸3的顶部固定设有将除尘布7、空心柱体10和齿轮辊11罩住的防尘箱5,所述防尘箱5上与吸风孔组31相对应的位置处开设有进风口6,防尘箱5上与反吹孔组32相对应的位置处开设有反吹口34，所述防尘箱5的内壁设有与除尘布7外表面接触的刷毛25，所述齿轮辊11的直径小于空心柱体10的直径。
如图6中所示，齿轮辊11的直径小于空心柱体10的直径，可以使得除尘布7与空心柱体10接触的面积更大，进而在实际应用时，吸风孔组31和反吹孔组32可以相隔更远的距离，从而使得“吸尘”工位与“反吹”工位的距离较大，防止反吹后的灰尘弥漫在空气中而再次被“吸尘”工位吸附，如此，不仅可以避免无效的“吸尘”，还可以延长除尘布7的使用寿命；
进一步的，在防尘箱5的内壁设置有刷毛25,刷毛25可以将除尘布7表面的不易被吹下的杂质刮下，使得对除尘布7的除尘效果更好，同时防尘箱5的设置，可以防止外界灰尘落在除尘布7的表面，起到对除尘布7进行防尘的作用。
所述空心柱体10的外表面与反吹孔组32相对应的位置处开设有收纳槽33,反吹孔组32位于收纳槽33的底部，收纳槽33的内部通过销柱活动铰接有拍打杆17，且销柱位于拍打杆17上靠近顶端的位置，所述拍打杆17的顶部与拉力绳20的一端固定连接，拉力绳20的另一端伸入空心柱体10的内部与拉扯组件固定连接。
如图7和图9中所示，当拉扯组件拉扯拍打杆17的顶端时，此时拍打杆17的底端将会伸出收纳槽33的外端口并拍打除尘布7，促进除尘布7上的灰尘掸下；
值得一提的是，此处的拍打杆17最好采用橡胶或乳胶等材质，以防止其将除尘布7戳破，同时拍打杆17应为网格状结构，以避免影响反吹孔组32内部的风吹出。
所述拉扯组件包括在空心柱体10内部转动的转动杆35，所述转动杆35上开设有断层，断层通过第一U形杆22固定连接，所述第一U形杆22上的水平杆上活动套设有套管21,拉力绳20伸入空心柱体10内部的一端与套管21的外表面固定连接，所述转动杆35上还固定设有与之同轴的转动辊18,转动辊18的表面均匀设有涡轮叶片19，所述出气口23的端口倾斜朝向其中一组涡轮叶片19的表面。
本发明在实际使用时，如图3中所示，从出气口23吹出的风吹在其中一组涡轮叶片19的表面，进而可以带动涡轮叶片19的转动，从而带动与转动辊18固定连接的转动杆35的转动，第一U形杆22随着转动杆35做同步转动，当套管21向下移动时，套管21将会通过拉力绳20拉扯拍打杆17的顶端，拍打杆17的底端将会伸出收纳槽33的端口并拍打在除尘布7的内壁，而当第一U形杆22上的套管21上移时，此时拉力绳20将会变松，拍打杆17逐渐收纳在收纳槽33的内部；
需要说明的是，消音箱2内部应保持较好的密封效果，以保证从吹气孔9进入消音箱2内部的风最终从出气口23喷出时具有较高的流速，并能拨动涡轮叶片19带动转动辊18的转动，且在实际应用时，如果由于实际消音箱2的设计不合理或者消音箱2的密封性不好等其他原因，使得从出气口23喷出的气体流速较小时，可以在消音箱2的内部增加气泵，从而可以实现对除尘布7的反吹以及拍打杆17对除尘布7的拍打。
所述排气组件包括出气孔14和出气腔15，所述出气腔15位于消音箱2上与气缸3相对的侧壁上，消音箱2的内壁开设有与出气腔15内部相互连通的出气孔14，所述出气管13与出气腔15的内部相互连通。
出气孔14和出气腔15处于与气缸3相对应的位置，从而可以使得从吹气孔9吹出的气体尽可能的经过发电机本体1的表面，实现对发电机本体1更好的散热效果。
所述空心柱体10外表面与齿轮皮带16相对应的位置处开设有环形凹槽36,齿轮皮带16与环形凹槽36相互滑动连接。
环形凹槽36的设置起到对除尘布7上的齿轮皮带16进行限位的作用，从而起到对除尘布7进行限位的作用，防止除尘布7在空心柱体10的表面移动时发生竖直方向的移动，避免除尘布7上下移动时脱离吸风孔组31和反吹孔组32的端口而不能实现“吸尘”和“反吹”的作用。
工作原理：为了保证消音箱2内部的隔音效果的同时还能实现消音箱2内部与外界的换热，本发明采用气缸3、电动推杆4和活塞板8结合的方式实现消音箱2内部的换热，这种换热方式不需要在消音箱2上开设较大的散热槽即可散热，进而可以保证消音箱2的隔音效果，在实际操作时，电动推杆4带活塞板8在气缸3的内部来回移动，当活塞板8向远离消音箱2的方向移动时，此时外界的气体经过除尘布7、吸风孔组31进入空心柱体10的内部，然后再经过进气口24进入气缸3的内部，且除尘布7上与吸风孔组31相对应的位置处粘附有灰尘形成吸尘面，而当活塞板8移动至气缸3远离消音箱2的一端时，此时吸尘面移动至与反吹孔组32相对应的位置，此时带动活塞板8向靠近消音箱2的方向移动时，气缸3内部的气体将会经过吹气孔9进入消音箱2的内部，然后经过消音箱2上的排气组件、出气管13、出气口23进入空心柱体10的内部，并最终从反吹孔组32吹出，此时从反吹孔组32吹出的风刚好对应除尘布7上的吸尘面，起到将除尘布7上的灰尘进行反吹的作用，进而可以对除尘布7的表面进行除尘，避免除尘布7上的过滤孔堵塞影响气体进入气缸3的内部；
本发明通过气缸3和活塞板8等结构的设置，实现了消音箱2内部的散热，同时由于消音箱2和气缸3的内部均设置有真空腔12，从而可以起到很好的隔音效果，同时由于吹气孔9与出气口23以及吹气孔9与进气口24并非在同一直线上，因此可以对声音起到较好的阻隔的作用，且空心柱体10上设置有吸风孔组31和反吹孔组32，空心柱体10的外表面设有可移动的除尘布7，进而除尘布7在与吸风孔组31对应的位置处吸附有灰尘后，将会在与反吹孔组32相对应的位置处被吹灰，进而可以起到对除尘布7表面除灰的作用，同时由于除尘布7的长度较大，进而除尘布7在空心柱体10外表面移动时，除尘布7上的不同部位可以陆续的移动至与吸风孔组31相对应的位置对外界的灰尘进行过滤，这跟传统的使用固定的过滤布相比，可以有效的防止除尘布7因吸附饱和而发生堵塞，进而大大降低了除尘布7的更换周期，避免了停机而导致的生产效率下降的情况发生。
Claims (10)
1.一种具备消音机构的柴油发电机组，包括发电机本体（1），其特征在于：所述发电机本体（1）位于消音箱（2）的内部，所述消音箱（2）的外侧壁固定设有气缸（3），所述气缸（3）为一端开口的圆柱筒状结构，且气缸（3）的开口端与消音箱（2）的外侧壁固定连接，所述消音箱（2）的内壁和气缸（3）的内壁均开设有真空腔（12），所述气缸（3）的内部设有沿气缸（3）的轴向来回移动的活塞板（8），所述气缸（3）远离消音箱（2）的侧壁上固定设有电动推杆（4），电动推杆（4）的活动端与活塞板（8）的表面固定连接，所述消音箱（2）的外侧壁设有与气缸（3）内部相互连通的吹气孔（9），所述气缸（3）的顶部开设有用于抽取外界气体的进气口（24），进气口（24）位于气缸（3）上靠近消音箱（2）的位置，所述气缸（3）的顶部还固定设有空心柱体（10），空心柱体（10）与进气口（24）相互连通，所述空心柱体（10）的表面开设有吸风孔组（31）和反吹孔组（32），所述吹气孔（9）、进气口（24）、吸风孔组（31）和反吹孔组（32）的内部均设有单向阀，且所述空心柱体（10）的外表面设有对外界灰尘进行过滤的除尘布（7），除尘布（7）在空心柱体（10）的外表面沿空心柱体（10）的圆周方向移动；
所述气缸（3）的顶部还开设有与空心柱体（10）内部相互连通的出气口（23），所述消音箱（2）与气缸（3）相对应的侧壁上开设有排气组件，排气组件通过消音箱（2）内部的出气管（13）与出气口（23）相互连通，出气口（23）的内部设有单向阀，其中，所述除尘布（7）上与吸风孔组（31）相对应的部位为吸尘面，活塞板（8）移动至气缸（3）远离消音箱（2）的一端时，吸尘面移动至与反吹孔组（32）相对应的位置。
2.根据权利要求1所述的一种具备消音机构的柴油发电机组，其特征在于：所述气缸（3）顶部转动设有齿轮辊（11），齿轮辊（11）位于气缸（3）远离消音箱（2）的一端，所述除尘布（7）为环形结构，空心柱体（10）和齿轮辊（11）位于除尘布（7）的内部并将除尘布（7）撑紧，所述除尘布（7）顶部内壁和底部内壁均固定设有齿轮皮带（16），所述齿轮辊（11）与齿轮皮带（16）相互啮合，齿轮辊（11）转动带动除尘布（7）在空心柱体（10）的表面移动。
3.根据权利要求2所述的一种具备消音机构的柴油发电机组，其特征在于：所述气缸（3）远离消音箱（2）的侧壁内部开设有驱动腔（26），驱动腔（26）延伸至齿轮辊（11）的下方，所述齿轮辊（11）底端的转轴伸入驱动腔（26）的内部与圆齿轮（28）固定连接，所述圆齿轮（28）与齿轮辊（11）同轴设置，驱动腔（26）的内部设有可来回移动的齿条组件（27），且仅当齿条组件（27）向远离消音箱（2）的方向移动时与圆齿轮（28）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种具备消音机构的柴油发电机组，其特征在于：所述齿条组件（27）远离消音箱（2）的一端与第二U形杆（29）的一端固定连接，第二U形杆（29）的另一端伸出气缸（3）内壁的穿出槽（30），所述穿出槽（30）位于气缸（3）上远离消音箱（2）的侧壁上，且第二U形杆（29）背离消音箱（2）的一面通过压缩弹簧与驱动腔（26）的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具备消音机构的柴油发电机组，其特征在于：所述齿条组件（27）包括齿条板（271）、拨动齿（272）和安装槽（273），所述齿条板（271）远离消音箱（2）的一端与第二U形杆（29）固定连接，所述齿条板（271）面向齿轮辊（11）的一面开设有安装槽（273），安装槽（273）的内部通过扭簧活动铰接有拨动齿（272），拨动齿（272）的自由端倾斜朝向背离消音箱（2）的方向。
6.根据权利要求5所述的一种具备消音机构的柴油发电机组，其特征在于：所述气缸（3）的顶部固定设有将除尘布（7）、空心柱体（10）和齿轮辊（11）罩住的防尘箱（5），所述防尘箱（5）上与吸风孔组（31）相对应的位置处开设有进风口（6），防尘箱（5）上与反吹孔组（32）相对应的位置处开设有反吹口（34），所述防尘箱（5）的内壁设有与除尘布（7）外表面接触的刷毛（25），所述齿轮辊（11）的直径小于空心柱体（10）的直径。
7.根据权利要求6所述的一种具备消音机构的柴油发电机组，其特征在于：所述空心柱体（10）的外表面与反吹孔组（32）相对应的位置处开设有收纳槽（33），反吹孔组（32）位于收纳槽（33）的底部，收纳槽（33）的内部通过销柱活动铰接有拍打杆（17），且销柱位于拍打杆（17）上靠近顶端的位置，所述拍打杆（17）的顶部与拉力绳（20）的一端固定连接，拉力绳（20）的另一端伸入空心柱体（10）的内部与拉扯组件固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具备消音机构的柴油发电机组，其特征在于：所述拉扯组件包括在空心柱体（10）内部转动的转动杆（35），所述转动杆（35）上开设有断层，断层通过第一U形杆（22）固定连接，所述第一U形杆（22）上的水平杆上活动套设有套管（21），拉力绳（20）伸入空心柱体（10）内部的一端与套管（21）的外表面固定连接，所述转动杆（35）上还固定设有与之同轴的转动辊（18），转动辊（18）的表面均匀设有涡轮叶片（19），所述出气口（23）的端口倾斜朝向其中一组涡轮叶片（19）的表面。
9.根据权利要求8所述的一种具备消音机构的柴油发电机组，其特征在于：所述排气组件包括出气孔（14）和出气腔（15），所述出气腔（15）位于消音箱（2）上与气缸（3）相对的侧壁上，消音箱（2）的内壁开设有与出气腔（15）内部相互连通的出气孔（14），所述出气管（13）与出气腔（15）的内部相互连通。
10.根据权利要求9所述的一种具备消音机构的柴油发电机组，其特征在于：所述空心柱体（10）外表面与齿轮皮带（16）相对应的位置处开设有环形凹槽（36），齿轮皮带（16）与环形凹槽（36）相互滑动连接。
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Application publication date: 20221202 Assignee: Elephant Intelligent Technology (Fuzhou) Co.,Ltd. Assignor: NINGDE EXCEL POWER CO.,LTD. Contract record no.: X2024980002775 Denomination of invention: A diesel generator set with a silencing mechanism Granted publication date: 20230124 License type: Common License Record date: 20240329 |
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Denomination of invention: A diesel generator set with a silencing mechanism Granted publication date: 20230124 Pledgee: Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Fu'an Sub branch Pledgor: NINGDE EXCEL POWER CO.,LTD. Registration number: Y2024980014624 |
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