CN115418808A - 一种涤纶纤维丝的上油装置及上油方法 - Google Patents
一种涤纶纤维丝的上油装置及上油方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115418808A CN115418808A CN202210975435.2A CN202210975435A CN115418808A CN 115418808 A CN115418808 A CN 115418808A CN 202210975435 A CN202210975435 A CN 202210975435A CN 115418808 A CN115418808 A CN 115418808A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oiling
- roller
- polyester fiber
- box body
- oiling roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/02—Rollers
- D06B23/023—Guiding rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及涤纶纤维丝加工技术领域,具体涉及一种涤纶纤维丝的上油装置及上油方法,包括第一箱体,还包括第一上油辊、第一换向辊、第二换向辊、第二上油辊和传送辊,其中,所述第一上油辊转动设置在所述第一箱体内;所述第一换向辊水平转动设置在所述第一箱体内,且位于所述第一上油辊的右侧;所述第二换向辊竖直转动设置在所述第一箱体内,且位于所述第一换向辊的左侧;所述第二上油辊转动设置在所述第一箱体内,且位于所述第二换向辊的右侧;所述传送辊转动设置在所述第一箱体的外部,用于增加涤纶纤维与所述第二上油辊的接触面。本发明解决了目前涤纶纤维上油不均匀的问题,提升了涤纶纤维上油的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶纤维丝加工技术领域,尤其涉及一种涤纶纤维丝的上油装置及上油方法。
背景技术
在涤纶短纤维的制造过程中和后加工过程中,都要求纤维具有一定的表面特性,如抗静电性、平滑性和抱合性等。上油的目的就在于提高纤维表面特性。
申请号为CN201820769504.3的专利公开了一种用于涤纶纤维生产的上油装置,涉及涤纶纤维上油设备领域。本实用新型包括油槽、涂油滚筒、压力滚筒、液压油缸以及输送机构,涂油滚筒位于油槽内部且其底部位于油体中,涂油滚筒的两端与油槽的侧壁转动连接,压力滚筒位于涂油滚筒的侧方位,且其两端均与液压油缸的驱动杆连接;输送结构包括第一托辊和第二托辊,第一托辊、第二托辊相对于涂油滚筒间隔设置,第一托辊的高度低于涂油滚筒的高度,第二托辊的底部不高于涂油滚筒的顶部。该装置主要是对涤纶纤维的下半部分进行上油,上半部分上油较少,导致上油与均匀的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种涤纶纤维丝的上油装置及上油方法,以解决现有的上油装置上油不均匀的问题。
基于上述目的,本发明提供了一种涤纶纤维丝的上油装置包括第一箱体,还包括第一上油辊、第一换向辊、第二换向辊、第二上油辊和传送辊,其中,
所述第一上油辊转动设置在所述第一箱体内;
所述第一换向辊水平转动设置在所述第一箱体内,且位于所述第一上油辊的右侧;
所述第二换向辊竖直转动设置在所述第一箱体内,且位于所述第一换向辊的左侧;
所述第二上油辊转动设置在所述第一箱体内,且位于所述第二换向辊的右侧;
所述传送辊转动设置在所述第一箱体的外部,用于增加涤纶纤维与所述第二上油辊的接触面;
涤纶纤维经过所述第一上油辊对涤纶纤维的下半部分进行上油,通过所述第一换向辊和第二换向辊换向后,实现涤纶纤维原来的上半部分朝向的转换,所述第二上油辊再对原来的上半部分进行上油。
可选的,所述第一上油辊和所述第二上油辊的两侧均设有挤压辊,所述挤压辊用于挤压掉所述第一上油辊和所述第二上油辊上多余的油液。
可选的,所述装置包括烘干部,所述烘干部用于对上油后的涤纶纤维进行烘干。
可选的,所述烘干部包括第二箱体和供气部,所述第二箱体上转动设有两个转动环,所述转动环传动连接有驱动部,所述驱动部用于带动所述转动环转动,所述转动环上设有喷管,所述喷管上设有多个喷头,所述喷管的一端设有环形供气盘,所述供气盘包括固定部和转动部,所述转动部转动连接在固定部上,所述喷管的一端设置在所述转动部上,并与所述供气盘的内部连通,所述供气部用于向所述供气盘内提供热气流。
可选的,所述驱动部包括设置在所述第二箱体上的电机,所述电机的转动轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮设置在转轴上,所述转轴的两端设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述转动环的边缘处啮合。
可选的,所述供气部包括鼓风机,所述鼓风机连通有加热箱,所述加热箱内设有加热丝,所述加热箱通过连接管与所述固定部连通。
基于相同的发明创造,本发明还提供了一种涤纶纤维丝的上油装置的上油方法,包括:
所述第一箱体中的油液浸没所述第一上油辊和所述第二上油辊的下端,通过所述第一上油辊和所述第二上油辊的转动,使油液布满整个所述第一上油辊和所述第二上油辊;
涤纶纤维经过所述第一上油辊对涤纶纤维的下半部分进行上油;
涤纶纤维经过第一换向辊,使涤纶纤维原来的上半部分朝向下方;
涤纶纤维经过第二换向辊,使涤纶纤维从左转向右移动;
涤纶纤维经过第二上油辊,所述第二上油辊再对原来的上半部分进行上油。
可选的,所述上油方法还包括:
通过所述供气部向所述供气盘内提供热气流,热气流经过所述喷管从喷头喷出对第二箱体中的涤纶纤维进行烘干;
驱动部工作带动转动环转动,进而带动喷管转动,使喷管做圆周运动对涤纶纤维进行烘干。
利用本装置对涤纶纤维进行上油时,向第一箱体中加入适当的油液,使油液浸没第一上油辊和第二上油辊的下端,通过第一上油辊和第二上油辊的转动,使油液布满整个第一上油辊和第二上油辊,涤纶纤维经过第一上油辊对涤纶纤维的下半部分进行上油,然后涤纶纤维经过第一换向辊,使涤纶纤维原来的上半部分朝向下方,然后涤纶纤维经过第二换向辊,使涤纶纤维从朝左移动转向朝右移动,然后涤纶纤维经过第二上油辊,第二上油辊再对原来的上半部分进行上油。
由上述可知,本装置可以先对涤纶纤维的下半部分进行上油,然后对涤纶纤维的上半部分进行上油,解决了目前涤纶纤维上油不均匀的问题,提升了涤纶纤维上油的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例上油装置的结构示意图;
图2为图1中第一换向辊的俯视图;
图3为本发明实施例烘干部的结构示意图;
图4为本发明实施例供气盘的剖面图;
图5为图3这两个供气盘的侧视图;
图6为图3中转动环的侧视图。
图中标记为:
1、第一箱体;2、第一上油辊;3、第一换向辊;4、第二换向辊;5、第二上油辊;6、传送辊;7、挤压辊;8、第二箱体;9、转动环;10、喷管;11、喷头;12、供气盘;13、固定部;14、转动部;15、电机;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、转轴;19、第三齿轮;20、鼓风机;21、加热箱;22、连接管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图6所示,一种涤纶纤维丝的上油装置,包括第一箱体1,还包括第一上油辊2、第一换向辊3、第二换向辊4、第二上油辊5和传送辊6,其中,
所述第一上油辊2转动设置在所述第一箱体1内;
所述第一换向辊3水平转动设置在所述第一箱体1内,且位于所述第一上油辊2的右侧;
所述第二换向辊4竖直转动设置在所述第一箱体1内,且位于所述第一换向辊3的左侧;
所述第二上油辊5转动设置在所述第一箱体1内,且位于所述第二换向辊4的右侧;
所述传送辊6转动设置在所述第一箱体1的外部,用于增加涤纶纤维与所述第二上油辊5的接触面;
涤纶纤维经过所述第一上油辊2对涤纶纤维的下半部分进行上油,通过所述第一换向辊3和第二换向辊4换向后,实现涤纶纤维原来的上半部分朝向的转换,所述第二上油辊5再对原来的上半部分进行上油。
利用本装置对涤纶纤维进行上油时,向第一箱体1中加入适当的油液,使油液浸没第一上油辊2和第二上油辊5的下端,通过第一上油辊2和第二上油辊5的转动,使油液布满整个第一上油辊2和第二上油辊5,涤纶纤维经过第一上油辊2对涤纶纤维的下半部分进行上油,然后涤纶纤维经过第一换向辊3,使涤纶纤维原来的上半部分朝向下方,然后涤纶纤维经过第二换向辊4,使涤纶纤维从朝左移动转向朝右移动,然后涤纶纤维经过第二上油辊5,第二上油辊5再对原来的上半部分进行上油。
由上述可知,本装置可以先对涤纶纤维的下半部分进行上油,然后对涤纶纤维的上半部分进行上油,解决了目前涤纶纤维上油不均匀的问题,提升了涤纶纤维上油的均匀性。
在一些实施例中,所述第一上油辊2和所述第二上油辊5的两侧均设有挤压辊7,所述挤压辊7用于挤压掉所述第一上油辊2和所述第二上油辊5上多余的油液。
第一上油辊2和所述第二上油辊5经过油液时会沾上较多的油液,直接上油会导致油液上的过多,本发明通过挤压辊7的设置可以将第一上油辊2和第二上油辊5上多余的油液挤压出来,然后再对涤纶纤维进行上油,可以避免涤纶纤维上有过多的油出现的问题。
在一些实施例中,所述装置包括烘干部,所述烘干部用于对上油后的涤纶纤维进行烘干。目前的烘干通常只是一个方向上进行烘干,导致涤纶纤维受热不均匀,影响烘干的效率,为了解决该问题,本发明设计了烘干部。
可选的,所述烘干部包括第二箱体8和供气部,所述第二箱体8上转动设有两个转动环9,所述转动环9传动连接有驱动部,所述驱动部用于带动所述转动环9转动,所述转动环9上设有喷管10,所述喷管10上设有多个喷头11,所述喷管10的一端设有环形供气盘12,所述供气盘12包括固定部13和转动部14,所述转动部14转动连接在固定部13上,所述喷管10的一端设置在所述转动部14上,并与所述供气盘12的内部连通,所述供气部用于向所述供气盘12内提供热气流。
在对涤纶纤维进行烘干时,通过供气部向供气盘12内提供热气流,热气流经过所述喷管10从喷头11喷出对第二箱体8中的涤纶纤维进行烘干,同时驱动部工作带动转动环9转动,进而带动喷管10转动,使喷管10做圆周运动对涤纶纤维进行烘干。
由上述可知,本发明通过做圆周运动的热气流对涤纶纤维进行烘干,提升了涤纶纤维受热的均匀性,进而提升了烘干效率,同时做圆周运动的热气流还可以将涤纶纤维上的挂丝再次吹到主干上,提升涤纶纤维的质量。
在一些实施例中,所述驱动部包括设置在所述第二箱体8上的电机15,所述电机15的转动轴上设有第一齿轮16,所述第一齿轮16啮合有第二齿轮17,所述第二齿轮17设置在转轴18上,所述转轴18的两端设有第三齿轮19,所述第三齿轮19与所述转动环9的边缘处啮合。
工作时通过电机15带动第一齿轮16转动,第一齿轮16带动第二齿轮17转动,进而带动转轴18转动,转轴18带动第三齿轮19转动,第三齿轮19带动转动环9转动,进而实现带动喷管10的转动。
在一些实施例中,所述供气部包括鼓风机20,所述鼓风机20连通有加热箱21,所述加热箱21内设有加热丝,所述加热箱21通过连接管22与所述固定部13连通。工作时,鼓风机20工作产生气流吹向加热箱21,通过加热箱21内的加热丝对气流进行加热形成热气流,热气流通过连接管22吹入到供气盘12内。
为了进一步实施本发明,本发明还提供了一种涤纶纤维丝的上油装置的上油方法,包括:
所述第一箱体1中的油液浸没所述第一上油辊2和所述第二上油辊5的下端,通过所述第一上油辊2和所述第二上油辊5的转动,使油液布满整个所述第一上油辊2和所述第二上油辊5;
涤纶纤维经过所述第一上油辊2对涤纶纤维的下半部分进行上油;
涤纶纤维经过第一换向辊3,使涤纶纤维原来的上半部分朝向下方;
涤纶纤维经过第二换向辊4,使涤纶纤维从左转向右移动;
涤纶纤维经过第二上油辊5,所述第二上油辊5再对原来的上半部分进行上油。
本方法可以先对涤纶纤维的下半部分进行上油,然后对涤纶纤维的上半部分进行上油,解决了目前涤纶纤维上油不均匀的问题,提升了涤纶纤维上油的均匀性。
可选的,所述上油方法还包括:
通过所述供气部向所述供气盘12内提供热气流,热气流经过所述喷管10从喷头11喷出对第二箱体8中的涤纶纤维进行烘干;
驱动部工作带动转动环9转动,进而带动喷管10转动,使喷管10做圆周运动对涤纶纤维进行烘干。
本方法通过做圆周运动的热气流对涤纶纤维进行烘干,提升了涤纶纤维受热的均匀性,进而提升了烘干效率,同时做圆周运动的热气流还可以将涤纶纤维上的挂丝再次吹到主干上,提升涤纶纤维的质量。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涤纶纤维丝的上油装置,包括第一箱体,其特征在于,还包括第一上油辊、第一换向辊、第二换向辊、第二上油辊和传送辊,其中,
所述第一上油辊转动设置在所述第一箱体内;
所述第一换向辊水平转动设置在所述第一箱体内,且位于所述第一上油辊的右侧;
所述第二换向辊竖直转动设置在所述第一箱体内,且位于所述第一换向辊的左侧;
所述第二上油辊转动设置在所述第一箱体内,且位于所述第二换向辊的右侧;
所述传送辊转动设置在所述第一箱体的外部,用于增加涤纶纤维与所述第二上油辊的接触面;
涤纶纤维经过所述第一上油辊对涤纶纤维的下半部分进行上油,通过所述第一换向辊和第二换向辊换向后,实现涤纶纤维原来的上半部分朝向的转换,所述第二上油辊再对原来的上半部分进行上油。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝的上油装置,其特征在于,所述第一上油辊和所述第二上油辊的两侧均设有挤压辊,所述挤压辊用于挤压掉所述第一上油辊和所述第二上油辊上多余的油液。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝的上油装置,其特征在于,所述装置包括烘干部,所述烘干部用于对上油后的涤纶纤维进行烘干。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶纤维丝的上油装置,其特征在于,所述烘干部包括第二箱体和供气部,所述第二箱体上转动设有两个转动环,所述转动环传动连接有驱动部,所述驱动部用于带动所述转动环转动,所述转动环上设有喷管,所述喷管上设有多个喷头,所述喷管的一端设有环形供气盘,所述供气盘包括固定部和转动部,所述转动部转动连接在固定部上,所述喷管的一端设置在所述转动部上,并与所述供气盘的内部连通,所述供气部用于向所述供气盘内提供热气流。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶纤维丝的上油装置,其特征在于,所述驱动部包括设置在所述第二箱体上的电机,所述电机的转动轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮设置在转轴上,所述转轴的两端设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述转动环的边缘处啮合。
6.根据权利要求4所述的一种涤纶纤维丝的上油装置,其特征在于,所述供气部包括鼓风机,所述鼓风机连通有加热箱,所述加热箱内设有加热丝,所述加热箱通过连接管与所述固定部连通。
7.一种根据权利要求4所述的一种涤纶纤维丝的上油装置的上油方法,其特征在于,包括:
所述第一箱体中的油液浸没所述第一上油辊和所述第二上油辊的下端,通过所述第一上油辊和所述第二上油辊的转动,使油液布满整个所述第一上油辊和所述第二上油辊;
涤纶纤维经过所述第一上油辊对涤纶纤维的下半部分进行上油;
涤纶纤维经过第一换向辊,使涤纶纤维原来的上半部分朝向下方;
涤纶纤维经过第二换向辊,使涤纶纤维从左转向右移动;
涤纶纤维经过第二上油辊,所述第二上油辊再对原来的上半部分进行上油。
8.根据权利要求7所述的一种涤纶纤维丝的上油装置的上油方法,其特征在于,所述上油方法还包括:
通过所述供气部向所述供气盘内提供热气流,热气流经过所述喷管从喷头喷出对第二箱体中的涤纶纤维进行烘干;
驱动部工作带动转动环转动,进而带动喷管转动,使喷管做圆周运动对涤纶纤维进行烘干。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210975435.2A CN115418808A (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种涤纶纤维丝的上油装置及上油方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210975435.2A CN115418808A (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种涤纶纤维丝的上油装置及上油方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115418808A true CN115418808A (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84197502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210975435.2A Pending CN115418808A (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种涤纶纤维丝的上油装置及上油方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115418808A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110938878A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-31 | 浙江宇成纺织有限公司 | 一种化纤丝匀速调节型上油装置 |
CN210916364U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-07-03 | 浙江时代纤维有限公司 | 一种改性涤纶短纤维纺丝上油装置 |
CN211112342U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-07-28 | 赤壁市天成线业有限公司 | 一种化纤丝用上油装置 |
CN211446207U (zh) * | 2019-10-11 | 2020-09-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种干法腈纶纤维的上油装置 |
CN212404484U (zh) * | 2020-04-15 | 2021-01-26 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 复合式碳纤维原丝上油装置 |
CN112626627A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 山东精恒科技有限公司 | 一种喷射上油机构以及对位芳纶纤维双面上油装置 |
-
2022
- 2022-08-15 CN CN202210975435.2A patent/CN115418808A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN210916364U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-07-03 | 浙江时代纤维有限公司 | 一种改性涤纶短纤维纺丝上油装置 |
CN211446207U (zh) * | 2019-10-11 | 2020-09-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种干法腈纶纤维的上油装置 |
CN211112342U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-07-28 | 赤壁市天成线业有限公司 | 一种化纤丝用上油装置 |
CN110938878A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-31 | 浙江宇成纺织有限公司 | 一种化纤丝匀速调节型上油装置 |
CN212404484U (zh) * | 2020-04-15 | 2021-01-26 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 复合式碳纤维原丝上油装置 |
CN112626627A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 山东精恒科技有限公司 | 一种喷射上油机构以及对位芳纶纤维双面上油装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113909062B (zh) | 一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备 | |
CN105479896B (zh) | 一种蜂窝板材及其制备方法以及用于加工蜂窝板材的打磨机 | |
CN109295629B (zh) | 一种染色效果好的喷染设备 | |
CN107051786A (zh) | 一种喷涂装置 | |
CN112620170A (zh) | 一种快速高效的机械零件清洗装置 | |
CN104438261A (zh) | 一种洗桶机 | |
CN108787312B (zh) | 一种纺织品自动涂层系统及该系统的纺织涂层加工工艺 | |
CN115418808A (zh) | 一种涤纶纤维丝的上油装置及上油方法 | |
CN107747170A (zh) | 一种无纺制品的上液装置 | |
CN210341328U (zh) | 一种定型机的进布机构 | |
CN203528101U (zh) | 具有与印花喷头联动的带烘干旋头装置的印花机 | |
CN210333527U (zh) | 一种包胶辊金属辊芯清洗烘干装置 | |
CN210415209U (zh) | 一种制造装饰板的塑料膜压延装置 | |
CN109295628B (zh) | 一种染色均匀的喷染机 | |
CN109295630B (zh) | 一种用于织物染色的喷染机 | |
CN214572690U (zh) | 一种医用无纺布加工装置 | |
CN113261749B (zh) | 一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法 | |
CN212375525U (zh) | 一种化纤面料生产用喷色装置 | |
CN211412454U (zh) | 一种双边喷涂及烘干喷涂线 | |
CN210506784U (zh) | 一种丝织纺织印染设备 | |
CN211311870U (zh) | 新型平幅圆筒洗水机 | |
CN209052879U (zh) | 一种无纺制品的上液装置 | |
CN214371424U (zh) | 一种塑胶电镀生产线的风干装置 | |
CN221046793U (zh) | 一种铜线表面清洁装置 | |
CN115228670B (zh) | 一种阻燃弹力丝制备用纤维均匀涂布装置及其涂布方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |