CN115418756A - 一种纺织加工用丝束拉断机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织加工用丝束拉断机，包括底板，所述底板顶部的右侧通过螺栓连接有拉断机本体。本发明具备能够对纤维碎屑进行吸尘清理及具有缺料报警功能的优点，解决了现有的线束拉断机在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备碎屑清洁功能，导致不能对拉断机内部粘附的纤维碎屑进行吸尘处理，造成在长期使用时拉断机的内部容易残留有大量纤维碎屑，从而影响拉断机的使用寿命，同时现有的拉断机不具有缺料报警功能，导致在纤维输送完成后不能对工作人员进行报警提醒，造成工作人员无法对线束卷筒进行及时更换，进而影响丝束的加工效率，并且降低了丝束拉断机适用性的问题。

Description

一种纺织加工用丝束拉断机
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用丝束拉断机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术。
专利申请公布号CN207016924U的发明专利公开了一种毛条拉断机，包括拉断罗拉组和握持罗拉组，所述握持罗拉组包括第一主动罗拉和与第一主动罗拉相对设置的第一从动罗拉，所述第一从动罗拉的侧端设有用于驱使第一从动罗拉贴近第一主动罗拉的第一压力装置，所述拉断罗拉组包括第二主动罗拉和与第二主动罗拉相对设置的第二从动罗拉，所述第二从动罗拉的侧端设有用于驱使第二从动罗拉贴近第二主动罗拉的第二压力装置。本发明通过利用握持罗拉组夹紧毛条再使用拉断罗拉组拉断毛条，起到以机器代替人工拉断毛条的作用。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备碎屑清洁功能，导致不能对拉断机内部粘附的纤维碎屑进行吸尘处理，造成在长期使用时拉断机的内部容易残留有大量纤维碎屑，从而影响拉断机的使用寿命，同时现有的拉断机不具有缺料报警功能，导致在纤维输送完成后不能对工作人员进行报警提醒，造成工作人员无法对线束卷筒进行及时更换，进而影响丝束的加工效率，并且降低了丝束拉断机的适用性。
因此，发明一种纺织加工用丝束拉断机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织加工用丝束拉断机，具备能够对纤维碎屑进行吸尘清理及具有缺料报警功能的优点，解决了现有的线束拉断机在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备碎屑清洁功能，导致不能对拉断机内部粘附的纤维碎屑进行吸尘处理，造成在长期使用时拉断机的内部容易残留有大量纤维碎屑，从而影响拉断机的使用寿命，同时现有的拉断机不具有缺料报警功能，导致在纤维输送完成后不能对工作人员进行报警提醒，造成工作人员无法对线束卷筒进行及时更换，进而影响丝束的加工效率，并且降低了丝束拉断机适用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织加工用丝束拉断机，包括底板，所述底板顶部的右侧通过螺栓连接有拉断机本体，所述底板顶部的左侧铆接有调节板，所述调节板左侧的顶部贯穿设置有第一丝杆，所述第一丝杆的右端贯穿调节板并通过轴承活动连接有检测机构，所述拉断机本体顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面的顶部螺纹套设有活动板，所述活动板的右侧铆接有吸尘机构，所述拉断机本体左侧的顶部铆接有吹风机构，所述拉断机本体前侧的右侧从上至下依次通过螺栓连接有扬声器和控制器，所述底板顶部的左侧铆接有放置架，所述放置架的顶部放置有丝束筒。
优选的，所述检测机构包括检测板，所述检测板的左侧通过轴承与第一丝杆活动连接，所述检测板右侧的顶部铆接有第一支板，所述第一支板底部的右侧通过螺栓连接有红外线发射器，所述检测板右侧的底部铆接有第二支板，所述第二支板顶部的右侧通过螺栓连接有红外线接收器，所述控制器的输出端与红外线发射器单向电连接，所述控制器与红外线接收器双向电连接，所述检测板左侧的底部铆接有第一导向杆，所述第一导向杆的左端贯穿至调节板的左侧。
优选的，所述吸尘机构包括固定框，所述固定框的左侧与活动板铆接，所述固定框的底部铆接有吸尘箱，所述吸尘箱的内腔活动连接有过滤网，所述吸尘箱的前侧通过螺栓连接有密封板，所述吸尘箱右侧顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有风机，所述风机的进风管与吸尘箱相连通，所述吸尘箱左侧底部的前侧和后侧均连通有吸尘管，所述吸尘管的左端连通有吸尘罩，所述控制器的输出端与风机单向电连接。
优选的，所述吹风机构包括固定板，所述固定板的右侧与拉断机本体铆接，所述固定板的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿固定板并固定连接有安装框，所述安装框的内腔通过螺栓连接有风扇，所述控制器的输出端分别与电动推杆和风扇单向电连接。
优选的，所述第一丝杆与调节板螺纹连接，所述第一丝杆的左端铆接有手轮。
优选的，所述放置架的数量为三个，所述放置架位于检测机构的右侧。
优选的，所述拉断机本体顶部右侧的前侧和后侧均铆接有第二导向杆，所述第二导向杆的顶端贯穿活动板并铆接有限位块，所述控制器的输出端分别与伺服电机和扬声器单向电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过检测机构、伺服电机、第二丝杆、活动板、吸尘机构和吹风机构的配合，具备能够对纤维碎屑进行吸尘清理及具有缺料报警功能的优点，解决了现有的线束拉断机在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备碎屑清洁功能，导致不能对拉断机内部粘附的纤维碎屑进行吸尘处理，造成在长期使用时拉断机的内部容易残留有大量纤维碎屑，从而影响拉断机的使用寿命，同时现有的拉断机不具有缺料报警功能，导致在纤维输送完成后不能对工作人员进行报警提醒，造成工作人员无法对线束卷筒进行及时更换，进而影响丝束的加工效率，并且降低了丝束拉断机适用性的问题。
附图说明
图1为本发明结构立体图；
图2为本发明局部结构立体仰视图；
图3为本发明局部结构立体图；
图4为本发明吸尘机构立体图；
图5为本发明吹风机构立体图；
图6为本发明放置架结构立体图。
图中：1底板、2拉断机本体、3调节板、4第一丝杆、5检测机构、6伺服电机、7第二丝杆、8活动板、9吸尘机构、10吹风机构、11扬声器、12控制器、13放置架、14丝束筒、15检测板、16第一支板、17红外线发射器、18第二支板、19红外线接收器、20第一导向杆、21固定框、22吸尘箱、23过滤网、24密封板、25风机、26吸尘管、27吸尘罩、28固定板、29电动推杆、30安装框、31风扇、32手轮、33第二导向杆、34限位块。
具体实施方式
请参阅图1-图6，一种纺织加工用丝束拉断机，包括底板1，底板1顶部的右侧通过螺栓连接有拉断机本体2，底板1顶部的左侧铆接有调节板3，调节板3左侧的顶部贯穿设置有第一丝杆4，通过设置调节板3和第一丝杆4，能够对检测机构5的位置进行左右调节，从而增加后续的检测效果，第一丝杆4的右端贯穿调节板3并通过轴承活动连接有检测机构5，拉断机本体2顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机6，伺服电机6可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机6转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，伺服电机6的转轴固定连接有第二丝杆7，第二丝杆7表面的顶部螺纹套设有活动板8，通过设置伺服电机6、第二丝杆7和活动板8，能够对吸尘管26和吸尘罩27的位置进行上下调节，从而方便对后续的吸尘作业，活动板8的右侧铆接有吸尘机构9，拉断机本体2左侧的顶部铆接有吹风机构10，拉断机本体2前侧的右侧从上至下依次通过螺栓连接有扬声器11和控制器12，扬声器11是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器11在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件，底板1顶部的左侧铆接有放置架13，放置架13的顶部放置有丝束筒14。
检测机构5包括检测板15，检测板15的左侧通过轴承与第一丝杆4活动连接，检测板15右侧的顶部铆接有第一支板16，第一支板16底部的右侧通过螺栓连接有红外线发射器17，检测板15右侧的底部铆接有第二支板18，第二支板18顶部的右侧通过螺栓连接有红外线接收器19，通过设置第一支板16、红外线发射器17、第二支板18和红外线接收器19，具备能够对丝束筒表面的丝束厚度进行检测的优点，解决了丝束用完时无法及时对工作人员进行报警的问题，控制器12的输出端与红外线发射器17单向电连接，控制器12与红外线接收器19双向电连接，检测板15左侧的底部铆接有第一导向杆20，第一导向杆20的左端贯穿至调节板3的左侧。
吸尘机构9包括固定框21，固定框21的左侧与活动板8铆接，固定框21的底部铆接有吸尘箱22，吸尘箱22的内腔活动连接有过滤网23，吸尘箱22的前侧通过螺栓连接有密封板24，吸尘箱22右侧顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有风机25，风机25是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机25是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，风机25的进风管与吸尘箱22相连通，吸尘箱22左侧底部的前侧和后侧均连通有吸尘管26，吸尘管26的左端连通有吸尘罩27，通过设置吸尘箱22、过滤网23、风机25、吸尘管26和吸尘罩27，具备能够对拉断机本体2内部粘附的碎屑进行吸尘清洁的优点，解决了大量碎屑堆积在拉断机本体2内腔容易影响拉断机本体2使用寿命的问题，控制器12的输出端与风机25单向电连接。
吹风机构10包括固定板28，固定板28的右侧与拉断机本体2铆接，固定板28的顶部通过螺栓连接有电动推杆29，电动推杆29又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆29是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆29的底端贯穿固定板28并固定连接有安装框30，安装框30的内腔通过螺栓连接有风扇31，通过设置电动推杆29、安装框30和风扇31，能够向拉断机本体2的内腔吹送空气，从而增加吸尘罩27的吸尘效果，控制器12的输出端分别与电动推杆29和风扇31单向电连接。
第一丝杆4与调节板3螺纹连接，第一丝杆4的左端铆接有手轮32，通过设置手轮32，方便使用者对第一丝杆4进行旋转。
放置架13的数量为三个，放置架13位于检测机构5的右侧。
拉断机本体2顶部右侧的前侧和后侧均铆接有第二导向杆33，通过设置第二导向杆33，能够对活动板8进行导向，使其在上下移动过程中更加的平稳，第二导向杆33的顶端贯穿活动板8并铆接有限位块34，控制器12的输出端分别与伺服电机6和扬声器11单向电连接。
一种纺织加工用丝束拉断机使用方法，包括以下步骤：
A：将缠绕有丝束的丝束筒14放置在放置架13的顶部，将丝束的一端放置在拉断机本体2的内部，在底板1顶部的右侧放置一个接料盒，用于对加工后的丝束进行收集，然后拉断机本体2对丝束进行加工处理；
B：当需要对丝束筒14表面的丝束厚度进行监测时，旋转手轮32，手轮32带动第一丝杆4旋转，第一丝杆4带动检测板15、红外线发射器17和红外线接收器19向后侧移动，红外线接收器19移动至丝束筒14的底部，红外线发射器17移动至丝束筒14的顶部，此时红外线发射器17向红外线接收器19发射信号，由于丝束筒14表面的丝束较多，此时红外线被丝束所遮挡，当丝束筒14表面的丝束用完时，此时红外线接收器19可以接受到红外线发射器17发射的红外信号，然后控制器12控制扬声器11工作，从而对工作人员进行报警提醒，提示工作人员对丝束筒14进行及时更换；
C：当加工完成后需要对拉断机本体2的内部进行清洁时，通过控制器12控制电动推杆29伸长，电动推杆29带动安装框30和风扇31向下移动，然后控制器12控制风扇31工作，风扇31向拉断机本体2的内部吹送空气，从而将碎屑进行吹出，同时控制器12控制伺服电机6运转，伺服电机6的转轴带动第二丝杆7旋转，此时活动板8带动吸尘箱22向下移动，吸尘箱22带动吸尘罩27向下移动，吸尘罩27移动至拉断机本体2出料口的右侧，然后控制器12控制风机25运转，风机25通过吸尘管26和吸尘罩27将碎屑吸收至吸尘箱22的内腔，从而对纤维碎屑进行清理，避免粘附在拉断机本体2的进料口和出料口。
综上所述：该纺织加工用丝束拉断机，通过检测机构5、伺服电机6、第二丝杆7、活动板8、吸尘机构9和吹风机构10的配合，解决了现有的线束拉断机在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备碎屑清洁功能，导致不能对拉断机内部粘附的纤维碎屑进行吸尘处理，造成在长期使用时拉断机的内部容易残留有大量纤维碎屑，从而影响拉断机的使用寿命，同时现有的拉断机不具有缺料报警功能，导致在纤维输送完成后不能对工作人员进行报警提醒，造成工作人员无法对线束卷筒进行及时更换，进而影响丝束的加工效率，并且降低了丝束拉断机适用性的问题。

Claims (7)

1.一种纺织加工用丝束拉断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧通过螺栓连接有拉断机本体(2)，所述底板(1)顶部的左侧铆接有调节板(3)，所述调节板(3)左侧的顶部贯穿设置有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的右端贯穿调节板(3)并通过轴承活动连接有检测机构(5)，所述拉断机本体(2)顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的转轴固定连接有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)表面的顶部螺纹套设有活动板(8)，所述活动板(8)的右侧铆接有吸尘机构(9)，所述拉断机本体(2)左侧的顶部铆接有吹风机构(10)，所述拉断机本体(2)前侧的右侧从上至下依次通过螺栓连接有扬声器(11)和控制器(12)，所述底板(1)顶部的左侧铆接有放置架(13)，所述放置架(13)的顶部放置有丝束筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝束拉断机，其特征在于：所述检测机构(5)包括检测板(15)，所述检测板(15)的左侧通过轴承与第一丝杆(4)活动连接，所述检测板(15)右侧的顶部铆接有第一支板(16)，所述第一支板(16)底部的右侧通过螺栓连接有红外线发射器(17)，所述检测板(15)右侧的底部铆接有第二支板(18)，所述第二支板(18)顶部的右侧通过螺栓连接有红外线接收器(19)，所述控制器(12)的输出端与红外线发射器(17)单向电连接，所述控制器(12)与红外线接收器(19)双向电连接，所述检测板(15)左侧的底部铆接有第一导向杆(20)，所述第一导向杆(20)的左端贯穿至调节板(3)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝束拉断机，其特征在于：所述吸尘机构(9)包括固定框(21)，所述固定框(21)的左侧与活动板(8)铆接，所述固定框(21)的底部铆接有吸尘箱(22)，所述吸尘箱(22)的内腔活动连接有过滤网(23)，所述吸尘箱(22)的前侧通过螺栓连接有密封板(24)，所述吸尘箱(22)右侧顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有风机(25)，所述风机(25)的进风管与吸尘箱(22)相连通，所述吸尘箱(22)左侧底部的前侧和后侧均连通有吸尘管(26)，所述吸尘管(26)的左端连通有吸尘罩(27)，所述控制器(12)的输出端与风机(25)单向电连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝束拉断机，其特征在于：所述吹风机构(10)包括固定板(28)，所述固定板(28)的右侧与拉断机本体(2)铆接，所述固定板(28)的顶部通过螺栓连接有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)的底端贯穿固定板(28)并固定连接有安装框(30)，所述安装框(30)的内腔通过螺栓连接有风扇(31)，所述控制器(12)的输出端分别与电动推杆(29)和风扇(31)单向电连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝束拉断机，其特征在于：所述第一丝杆(4)与调节板(3)螺纹连接，所述第一丝杆(4)的左端铆接有手轮(32)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝束拉断机，其特征在于：所述放置架(13)的数量为三个，所述放置架(13)位于检测机构(5)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝束拉断机，其特征在于：所述拉断机本体(2)顶部右侧的前侧和后侧均铆接有第二导向杆(33)，所述第二导向杆(33)的顶端贯穿活动板(8)并铆接有限位块(34)，所述控制器(12)的输出端分别与伺服电机(6)和扬声器(11)单向电连接。
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