CN214060771U - 一种细纱纺织自走势循回清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体揭示了一种细纱纺织自走势循回清洁系统，包括细纱纺织机本体，所述细纱纺织机本体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面且靠近底部的位置处固定连接有一块固定板，所述固定板的正面从上至下等距离开设有螺纹穿孔；本实用新型通过设计的驱动电机、驱动丝杆、导轨、滑动体、吹吸风机、第一吸风管和第一吹风管等结构的设计，能够有效的通过吹风和吸风的作用对细纱纺织机上的纺织结构进行往复式的循环清洁，从而能够有效的使纺织结构上的毛绒纤维脱离纺织结构，并能够有效的通过吸风罩的作用将毛绒纤维吸入到过滤箱中，并通过滤网对空气中的毛绒纤维进行阻拦过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种细纱纺织自走势循回清洁系统。
背景技术
细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。
现有的细纱纺织在使用结束后，通常会有一些绒毛纤维粘附在细纱纺织机的纺织结构上，为了更好的方便下次使用细纱纺织机，需要工作人员将粘附在细纱纺织即上的绒毛纤维进行清理，而现技术中的清理方式普遍存在着清洁效率低下，清理效果不明显的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种细纱纺织自走势循回清洁系统，该设计方案具备对机器的清洁效果好，且能够自动启动清洁机构对细纱纺织机进行清洁的优点，解决了现有技术对细纱纺织机的清洁效率低下的问题。
本实用新型的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，包括细纱纺织机本体，所述细纱纺织机本体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面且靠近底部的位置处固定连接有一块固定板，所述固定板的正面从上至下等距离开设有螺纹穿孔，其中一个所述螺纹穿孔中螺纹连接有紧固螺栓，所述固定板的右侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽中滑动连接有限位滑块，所述支撑板的左侧且靠近顶部的位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的右端活动连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接在细纱纺织机本体右侧的顶部，所述驱动丝杆的杆体上活动连接有滑动体，所述滑动体的顶部安装有吹吸风机，所述吹吸风机的正面和背面且靠近中部的位置处均连通有第一吹风管，所述第一吹风管的底部连通有第二吹风管，所述吹吸风机正面的两侧和背面的两侧均连通有第一吸风管，所述第一吸风管的底部连通有第二吸风管，所述第一吸风管的管体上还固定连通有过滤箱。
本实用新型的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其中，所述滑动体内腔的正面和背面均横向活动贯穿连接导轨，所述导轨的左端固定在支撑板上，所述导轨的右端固定连接在支撑块上；该设计的出现，能够有效的保证滑动体的稳定性。
本实用新型的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其中，所述第二吹风管的正面和背面均从上至下固定连通有金属定型软管，所述金属定型软管的出风端口正对于细纱纺织机本体的纺织结构，该设计能够改变金属定型软管的角度，从而使金属定型软管更好的吹向纺织结构；所述第二吸风管管体的底部和靠近细纱纺织机本体一侧的中部均连通有吸风罩，喇叭状的吸风罩能够有效的扩大吸风面积，提高吸风效率。
本实用新型的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其中，所述过滤箱的侧面铰接有密封门，所述过滤箱内腔的左右两侧均从上至下等距离开设有卡槽，所述卡槽中滑动连接有滤网；该设计的出现，能够对滤网进行更换和维护。
本实用新型的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其中，所述第一吹风管与吹吸风机的输出端连接，所述第一吸风管与吹吸风机的输入端连接。
本实用新型的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其中，所述限位滑块的正面也开设有螺纹穿孔，且所述紧固螺栓依次贯穿固定板上的螺纹穿孔和限位滑块上的螺纹穿孔，所述限位滑块的右侧固定连接有垫板，所述垫板右侧的顶部和底部均固定连接有连接板，两块所述连接板之间的中部固定连接有固定柱，所述固定柱的柱体表面固定套设有阻尼橡胶，所述固定柱的柱体上通过阻尼橡胶活动套设有转动杆，阻尼橡胶能够提升转动杆的阻尼感，从而使微波传感器更好的稳定性某一角度，所述转动杆的右端固定连接有安装板，所述安装板的右侧安装有微波传感器，所述微波传感器右侧的探头朝向细纱纺织机本体的纺织结构。
本实用新型的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其中，所述支撑板的左侧且位于驱动电机底部的位置处还设有单片机，所述单片机的信号输入端口通过导线与微波传感器的信号发送端口电性连接，所述单片机的信号发送端口通过导线与驱动电机的信号接收端口电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设计的驱动电机、驱动丝杆、导轨、滑动体、吹吸风机、第一吸风管和第一吹风管等结构的设计，能够有效的通过吹风和吸风的作用对细纱纺织机上的纺织结构进行往复式的循环清洁，从而能够有效的使纺织结构上的毛绒纤维脱离纺织结构，并能够有效的通过吸风罩的作用将毛绒纤维吸入到过滤箱中，并通过滤网对空气中的毛绒纤维进行阻拦过滤，而同时配合设计的微波传感器和单片机，则能够有效的以自动的方式启动驱动电机对细纱纺织机进行清洁工作，整个过程操作简单，使用方便，能够有效的提升对细纱纺织机的清洁效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的右视局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型过滤箱的侧面剖视结构示意图；
图5为本实用新型固定板的立体结构示意图；
图6为本实用新型垫板的立体结构示意图；
图7为本实用新型的框图结构示意图。
图中：1、细纱纺织机本体；2、支撑板；201、支撑块；3、固定板；301、螺纹穿孔；302、紧固螺栓；303、限位滑槽；4、驱动电机；5、驱动丝杆；6、导轨；7、滑动体；8、吹吸风机；9、第一吹风管；10、第一吸风管；1001、过滤箱；1002、密封门；1003、卡槽；1004、滤网；11、第二吹风管；1101、金属定型软管；12、第二吸风管；1201、吸风罩；13、单片机；14、垫板；1401、限位滑块；15、连接板；1501、固定柱；16、转动杆；17、安装板；18、微波传感器。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-7，本实用新型的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，包括细纱纺织机本体1，细纱纺织机本体1的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的正面且靠近底部的位置处固定连接有一块固定板3，固定板3的正面从上至下等距离开设有螺纹穿孔301，其中一个螺纹穿孔301中螺纹连接有紧固螺栓302，固定板3的右侧开设有限位滑槽303，限位滑槽303中滑动连接有限位滑块1401，支撑板2的左侧且靠近顶部的位置处安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端上固定连接有驱动丝杆5，驱动丝杆5的右端活动连接有支撑块201，支撑块201的底部固定连接在细纱纺织机本体1右侧的顶部，驱动丝杆5的杆体上活动连接有滑动体7，滑动体7的顶部安装有吹吸风机8，吹吸风机8的正面和背面且靠近中部的位置处均连通有第一吹风管9，第一吹风管9的底部连通有第二吹风管11，吹吸风机8正面的两侧和背面的两侧均连通有第一吸风管10，第一吸风管10的底部连通有第二吸风管12，第一吸风管10的管体上还固定连通有过滤箱1001。
滑动体7内腔的正面和背面均横向活动贯穿连接导轨6，导轨6的左端固定在支撑板2上，导轨6的右端固定连接在支撑块201上；该设计的出现，能够有效的保证滑动体7的稳定性。
第二吹风管11的正面和背面均从上至下固定连通有金属定型软管1101，金属定型软管1101的出风端口正对于细纱纺织机本体1的纺织结构，该设计能够改变金属定型软管1101的角度，从而使金属定型软管1101更好的吹向纺织结构；第二吸风管12管体的底部和靠近细纱纺织机本体1一侧的中部均连通有吸风罩1201，喇叭状的吸风罩1201能够有效的扩大吸风面积，提高吸风效率。
过滤箱1001的侧面铰接有密封门1002，过滤箱1001内腔的左右两侧均从上至下等距离开设有卡槽1003，卡槽1003中滑动连接有滤网1004；该设计的出现，能够对滤网1004进行更换和维护。
第一吹风管9与吹吸风机8的输出端连接，第一吸风管10与吹吸风机8的输入端连接。
限位滑块1401的正面也开设有螺纹穿孔301，且紧固螺栓302依次贯穿固定板3上的螺纹穿孔301和限位滑块1401上的螺纹穿孔301，限位滑块1401的右侧固定连接有垫板14，垫板14右侧的顶部和底部均固定连接有连接板15，两块连接板15之间的中部固定连接有固定柱1501，固定柱1501的柱体表面固定套设有阻尼橡胶，固定柱1501的柱体上通过阻尼橡胶活动套设有转动杆16，阻尼橡胶能够提升转动杆16的阻尼感，从而使微波传感器18更好的稳定性某一角度，转动杆16的右端固定连接有安装板17，安装板17的右侧安装有微波传感器18，微波传感器18右侧的探头朝向细纱纺织机本体1的纺织结构。
支撑板2的左侧且位于驱动电机4底部的位置处还设有单片机13，单片机13的信号输入端口通过导线与微波传感器18的信号发送端口电性连接，单片机13的信号发送端口通过导线与驱动电机4的信号接收端口电性连接。
在使用本实用新型时(工作原理)，该细纱纺织机在进行工作前，由于微波传感器18设置在细纱纺织机的侧面，并且微波传感器18的上下高度可通过拧出紧固螺栓302，然后上下滑动垫板14，从而使垫板14通过限位滑块1401在限位滑槽303中滑动，最终实现微波传感器18高度调整的效果，同时微波传感器18能够通过转动杆16在固定柱1501的表面进行转动，从而能够调整微波传感器18的角度，从而能够使微波传感器18的探头能够对准细纱纺织机本体1的纺织结构(即使微波传感器18的探头对准细纱纺织机本体1在发生运动的结构)，上述操作是使微波传感器18能够在固定板3上进行高度调节，同时实现微波传感器18的角度可调，其目的是使微波传感器18的工作区域处于最佳位置，达到最佳的工作状态，而具体的最佳位置在哪，可根据实际情况，工作人员来参考细纱纺织机本体1的纺织结构来进行调整；
纺织工作结束后，工作人员需要停止整台细纱纺织机本体1，当细纱纺织机本体1停止工作后，细纱纺织机本体1上的纺织部件也会处于静止状态，由于此前微波传感器18的探头返回到的信号为动态信号(即微波传感器18一直在检测处于工作状态的纺织结构)，当纺织部件处于静止状态时，微波传感器18所返回到的信号就从动态信号变成了静态信号，此时微波传感器18能够有效的将返回的信号发送给单片机13，最终通过单片机13启动驱动电机4，而驱动电机4启动后，就能够有效的驱动驱动丝杆5进行转动，从而带动整个滑动体7以及滑动体7顶部的吹吸风机8进行往返移动，当吹吸风机8在进行往返移动时，就能够带动第一吹风管9和第一吸风管10在细纱纺织机本体1上的两侧进行移动，从而通过金属定型软管1101散发出风量吹动细纱纺织机本体1上的纺织结构，然后通过吸风罩1201对从纺织结构上掉落的毛绒纤维进行抽取，并输送到过滤箱1001中，而过滤箱1001中的滤网1004能够有效的对空气中的毛绒纤维进行阻挡和过滤；
由于过滤箱1001中设有多个卡槽1003，所以工作人员可以根据具体情况来选择性的往过滤箱1001中安装若干个不同孔径的滤网1004。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种细纱纺织自走势循回清洁系统，包括细纱纺织机本体(1)，其特征在于：所述细纱纺织机本体(1)的左侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的正面且靠近底部的位置处固定连接有一块固定板(3)，所述固定板(3)的正面从上至下等距离开设有螺纹穿孔(301)，其中一个所述螺纹穿孔(301)中螺纹连接有紧固螺栓(302)，所述固定板(3)的右侧开设有限位滑槽(303)，所述限位滑槽(303)中滑动连接有限位滑块(1401)，所述支撑板(2)的左侧且靠近顶部的位置处安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端上固定连接有驱动丝杆(5)，所述驱动丝杆(5)的右端活动连接有支撑块(201)，所述支撑块(201)的底部固定连接在细纱纺织机本体(1)右侧的顶部，所述驱动丝杆(5)的杆体上活动连接有滑动体(7)，所述滑动体(7)的顶部安装有吹吸风机(8)，所述吹吸风机(8)的正面和背面且靠近中部的位置处均连通有第一吹风管(9)，所述第一吹风管(9)的底部连通有第二吹风管(11)，所述吹吸风机(8)正面的两侧和背面的两侧均连通有第一吸风管(10)，所述第一吸风管(10)的底部连通有第二吸风管(12)，所述第一吸风管(10)的管体上还固定连通有过滤箱(1001)。
2.根据权利要求1所述的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其特征在于：所述滑动体(7)内腔的正面和背面均横向活动贯穿连接导轨(6)，所述导轨(6)的左端固定在支撑板(2)上，所述导轨(6)的右端固定连接在支撑块(201)上。
3.根据权利要求1所述的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其特征在于：所述第二吹风管(11)的正面和背面均从上至下固定连通有金属定型软管(1101)，所述金属定型软管(1101)的出风端口正对于细纱纺织机本体(1)的纺织结构；所述第二吸风管(12)管体的底部和靠近细纱纺织机本体(1)一侧的中部均连通有吸风罩(1201)。
4.根据权利要求1所述的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其特征在于：所述过滤箱(1001)的侧面铰接有密封门(1002)，所述过滤箱(1001)内腔的左右两侧均从上至下等距离开设有卡槽(1003)，所述卡槽(1003)中滑动连接有滤网(1004)。
5.根据权利要求1所述的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其特征在于：所述第一吹风管(9)与吹吸风机(8)的输出端连接，所述第一吸风管(10)与吹吸风机(8)的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其特征在于：所述限位滑块(1401)的正面也开设有螺纹穿孔(301)，且所述紧固螺栓(302)依次贯穿固定板(3)上的螺纹穿孔(301)和限位滑块(1401)上的螺纹穿孔(301)，所述限位滑块(1401)的右侧固定连接有垫板(14)，所述垫板(14)右侧的顶部和底部均固定连接有连接板(15)，两块所述连接板(15)之间的中部固定连接有固定柱(1501)，所述固定柱(1501)的柱体表面固定套设有阻尼橡胶，所述固定柱(1501)的柱体上通过阻尼橡胶活动套设有转动杆(16)，所述转动杆(16)的右端固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的右侧安装有微波传感器(18)，所述微波传感器(18)右侧的探头朝向细纱纺织机本体(1)的纺织结构。
7.根据权利要求1所述的一种细纱纺织自走势循回清洁系统，其特征在于：所述支撑板(2)的左侧且位于驱动电机(4)底部的位置处还设有单片机(13)，所述单片机(13)的信号输入端口通过导线与微波传感器(18)的信号发送端口电性连接，所述单片机(13)的信号发送端口通过导线与驱动电机(4)的信号接收端口电性连接。
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