CN216688509U - 一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，包括机体和风机，所述机体的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定连接有收卷架，所述风机的一端连通有管体，所述管体远离其自身与风机连接处的一端连通有遮挡槽块，所述遮挡槽块的一侧连通有清理筒，所述遮挡槽块的内壁活动安装有收纳筒，所述收纳筒的内部固定连接有遮挡网，且收纳筒的顶部转动安装有弧形板，所述弧形板远离其自身与收纳筒连接处的一端转动连接有卡块。通过设置的风机安装固定架一侧，启动后使清理筒形成吸动气流，以便于对周边飘散的涤纶丝进行收集，从而避免了在进行涤纶生产时，一些细小的涤纶丝受到外力作用四处飘散，对周边环境造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于加弹机技术领域，具体涉及一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，常被用于涤纶丝的制作。
如中国专利CN209722411U所公开的加弹机在使用时，通过该独特的结构设计，使得和毛油是呈雾化状喷涂在每根纱线上，使得和毛油的使用率达到99％，杜绝原料浪费严重的现象，且纱线经过上油处理后需要再经过蒸汽加热处理，使得纱线能够很好的吸收和毛油后再进行假捻处理，大大提高了最后得到的产品质量，然而其在使用时仍存在下述缺点：
1、由于在使用时无法对一些细小的涤纶丝进行收集，导致了在进行涤纶生产时，一些细小的涤纶丝受到外力作用四处飘散，对周边环境造成影响，一些涤纶丝还会缠绕在已制成的涤纶丝上端，从而造成在使用时的不便。
2、由于清理筒无法进行遮挡，导致了在无需使用时，清理筒内部会掉入一些灰尘杂质，对其内部收集的涤纶丝造成污染，从而导致这些涤纶丝无法再次投入使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，解决了在使用时无法对一些细小的涤纶丝进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，包括机体和风机，所述机体的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定连接有收卷架，所述风机的一端连通有管体，所述管体远离其自身与风机连接处的一端连通有遮挡槽块，所述遮挡槽块的一侧连通有清理筒，所述遮挡槽块的内壁活动安装有收纳筒，所述收纳筒的内部固定连接有遮挡网，且收纳筒的顶部转动安装有弧形板，所述弧形板远离其自身与收纳筒连接处的一端转动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述遮挡槽块侧壁开设有与卡块相适配的卡槽，所述清理筒的表面转动安装有遮挡板，且清理筒远离遮挡槽块的一端固定连接有电机，所述电机的一端借助导线电性连接有控制器。
优选的，所述风机的一端与固定架一侧固定安装，所述清理筒一侧的尺寸规格与固定架一侧尺寸规格相适配。
通过采用上述技术方案，优点在于便于对周边飘散的涤纶丝进行收集，从而避免了在进行涤纶生产时，一些细小的涤纶丝受到外力作用四处飘散，对周边环境造成影响，一些涤纶丝还会缠绕在已制成的涤纶丝上端，从而造成在使用时的不便。
优选的，所述遮挡槽块的中心与清理筒中心在同一条直线上，所述收纳筒表面的尺寸规格与遮挡槽块内壁尺寸规格相适配，所述遮挡网表面的尺寸规格与收纳筒内壁尺寸规格相适配。
通过采用上述技术方案，优点在于便于对收集的涤纶丝进行处理。
优选的，所述弧形板截面呈“C”字形结构，所述弧形板表面的尺寸规格与遮挡槽块表面尺寸规格相适配。
通过采用上述技术方案，优点在于便于对收纳筒与遮挡网进行拆卸，对其进行更换或者清理。
优选的，所述卡块至少为两个，两个所述卡块以弧形板为轴对称分布，所述卡块截面呈“J”字形结构，所述弹簧远离其自身与卡块连接处的一端与弧形板表面固定连接。
通过采用上述技术方案，优点在于便于将弧形板固定在遮挡槽块上，按压卡块上端即可进行拆卸。
优选的，所述电机的一侧与机体表面固定连接，且电机的中心与清理筒中心在同一条直线上，所述遮挡板截面呈“C”字形结构，且遮挡板内壁的尺寸规格与清理筒表面尺寸规格相适配，所述清理筒的顶部固定安装有连接板。
通过采用上述技术方案，优点在于便于将弧形板固定在遮挡槽块上，按压卡块上端即可进行拆卸。
优选的，所述控制器的一侧与机体表面固定连接，且控制器的一端借助导线与风机电性连接。
通过采用上述技术方案，优点在于便于对清理筒进行控制，在使用时更为便利。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的风机安装固定架一侧，启动后使清理筒形成吸动气流，以便于对周边飘散的涤纶丝进行收集，从而避免了在进行涤纶生产时，一些细小的涤纶丝受到外力作用四处飘散，对周边环境造成影响，一些涤纶丝还会缠绕在已制成的涤纶丝上端，从而造成在使用时的不便；
2、收纳筒内部的遮挡网将吸入的涤纶丝收集在收纳筒内，以便于对收集的涤纶丝进行处理，打开弧形板将收纳筒取出，以便于对收纳筒与遮挡网进行拆卸，对其进行更换或者清理，弹簧推动卡块将其卡在遮挡槽块侧壁的卡槽内，以便于将弧形板固定在遮挡槽块上，按压卡块上端即可进行拆卸。
3、通过设置的电机启动后，带动清理筒在遮挡板内部旋转，以便于对清理筒进行遮挡，从而避免了在无需使用时，清理筒内部会掉入一些灰尘杂质，对其内部收集的涤纶丝造成污染，从而导致这些涤纶丝无法再次投入使用，控制器的一端与风机相连接，在风机启动或者关闭时对电机进行控制，以便于对清理筒进行控制，在使用时更为便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的清理筒结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、固定架；3、收卷架；4、风机；5、管体；6、清理筒； 7、遮挡槽块；8、收纳筒；9、遮挡网；10、弧形板；11、卡块；12、弹簧；13、卡槽；14、电机；15、遮挡板；16、连接板；17、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，包括机体1和风机 4，机体1的一侧固定安装有固定架2，固定架2的内壁固定连接有收卷架3，风机4的一端连通有管体5，管体5远离其自身与风机4连接处的一端连通有遮挡槽块7，遮挡槽块7的一侧连通有清理筒6，遮挡槽块7的内壁活动安装有收纳筒8，收纳筒8的内部固定连接有遮挡网9，且收纳筒8的顶部转动安装有弧形板10，弧形板10远离其自身与收纳筒8连接处的一端转动连接有卡块11，卡块11的一侧固定连接有弹簧12，遮挡槽块7侧壁开设有与卡块11相适配的卡槽13，清理筒6的表面转动安装有遮挡板15，且清理筒6远离遮挡槽块7的一端固定连接有电机14，电机14的一端借助导线电性连接有控制器17，风机4 的一端与固定架2一侧固定安装，清理筒6一侧的尺寸规格与固定架2一侧尺寸规格相适配。
上述技术方案的工作原理如下：
通过设置的风机4安装固定架2一侧，启动后使清理筒6形成吸动气流，以便于对周边飘散的涤纶丝进行收集，从而避免了在进行涤纶生产时，一些细小的涤纶丝受到外力作用四处飘散，对周边环境造成影响，一些涤纶丝还会缠绕在已制成的涤纶丝上端，从而造成在使用时的不便。
在另外一个实施方案中，如图1所示，遮挡槽块7的中心与清理筒6中心在同一条直线上，收纳筒8表面的尺寸规格与遮挡槽块7内壁尺寸规格相适配，遮挡网9表面的尺寸规格与收纳筒8内壁尺寸规格相适配。
收纳筒8内部的遮挡网9将吸入的涤纶丝收集在收纳筒8内，以便于对收集的涤纶丝进行处理。
在另外一个实施方案中，如图1所示，遮挡槽块7的中心与清理筒6中心在同一条直线上，收纳筒8表面的尺寸规格与遮挡槽块7内壁尺寸规格相适配，遮挡网9表面的尺寸规格与收纳筒8内壁尺寸规格相适配。
打开弧形板10将收纳筒8取出，以便于对收纳筒8与遮挡网9进行拆卸，对其进行更换或者清理。
在另外一个实施方案中，如图1所示，卡块11至少为两个，两个卡块11 以弧形板10为轴对称分布，卡块11截面呈“J”字形结构，弹簧12远离其自身与卡块11连接处的一端与弧形板10表面固定连接。
弹簧12推动卡块11将其卡在遮挡槽块7侧壁的卡槽13内，以便于将弧形板10固定在遮挡槽块7上，按压卡块11上端即可进行拆卸。
在另外一个实施方案中，如图4所示，电机14的一侧与机体1表面固定连接，且电机14的中心与清理筒6中心在同一条直线上，遮挡板15截面呈“C”字形结构，且遮挡板15内壁的尺寸规格与清理筒6表面尺寸规格相适配，清理筒6的顶部固定安装有连接板16。
弹簧12推动卡块11将其卡在遮挡槽块7侧壁的卡槽13内，以便于将弧形板10固定在遮挡槽块7上，按压卡块11上端即可进行拆卸。
在另外一个实施方案中，如图4所示，控制器17的一侧与机体1表面固定连接，且控制器17的一端借助导线与风机4电性连接。
控制器17的一端与风机4相连接，在风机4启动或者关闭时对电机14进行控制，以便于对清理筒6进行控制，在使用时更为便利。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的风机4安装固定架2一侧，启动后使清理筒6形成吸动气流，以便于对周边飘散的涤纶丝进行收集，从而避免了在进行涤纶生产时，一些细小的涤纶丝受到外力作用四处飘散，对周边环境造成影响，一些涤纶丝还会缠绕在已制成的涤纶丝上端，从而造成在使用时的不便，收纳筒8内部的遮挡网9将吸入的涤纶丝收集在收纳筒8内，以便于对收集的涤纶丝进行处理，打开弧形板10将收纳筒8取出，以便于对收纳筒 8与遮挡网9进行拆卸，对其进行更换或者清理，弹簧12推动卡块11将其卡在遮挡槽块7侧壁的卡槽13内，以便于将弧形板10固定在遮挡槽块7上，按压卡块11上端即可进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，包括机体(1)和风机(4)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内壁固定连接有收卷架(3)，所述风机(4)的一端连通有管体(5)，所述管体(5)远离其自身与风机(4)连接处的一端连通有遮挡槽块(7)，所述遮挡槽块(7)的一侧连通有清理筒(6)，所述遮挡槽块(7)的内壁活动安装有收纳筒(8)，所述收纳筒(8)的内部固定连接有遮挡网(9)，且收纳筒(8)的顶部转动安装有弧形板(10)，所述弧形板(10)远离其自身与收纳筒(8)连接处的一端转动连接有卡块(11)，所述卡块(11)的一侧固定连接有弹簧(12)，所述遮挡槽块(7)侧壁开设有与卡块(11)相适配的卡槽(13)，所述清理筒(6)的表面转动安装有遮挡板(15)，且清理筒(6)远离遮挡槽块(7)的一端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的一端借助导线电性连接有控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述风机(4)的一端与固定架(2)一侧固定安装，所述清理筒(6)一侧的尺寸规格与固定架(2)一侧尺寸规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述遮挡槽块(7)的中心与清理筒(6)中心在同一条直线上，所述收纳筒(8)表面的尺寸规格与遮挡槽块(7)内壁尺寸规格相适配，所述遮挡网(9)表面的尺寸规格与收纳筒(8)内壁尺寸规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述弧形板(10)截面呈“C”字形结构，所述弧形板(10)表面的尺寸规格与遮挡槽块(7)表面尺寸规格相适配。
5.根据权利要求1所述的一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述卡块(11)至少为两个，两个所述卡块(11)以弧形板(10)为轴对称分布，所述卡块(11)截面呈“J”字形结构，所述弹簧(12)远离其自身与卡块(11)连接处的一端与弧形板(10)表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述电机(14)的一侧与机体(1)表面固定连接，且电机(14)的中心与清理筒(6)中心在同一条直线上，所述遮挡板(15)截面呈“C”字形结构，且遮挡板(15)内壁的尺寸规格与清理筒(6)表面尺寸规格相适配，所述清理筒(6)的顶部固定安装有连接板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种侧部吹气式涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述控制器(17)的一侧与机体(1)表面固定连接，且控制器(17)的一端借助导线与风机(4)电性连接。
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