CN115417526A - 一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其为一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，包括污水处理装置，所述污水处理装置包括有污水进水组件、动力输出组件、污水处理组件、第一控制组件、传动组件、第二控制组件、第三控制组件和下料组件，所述污水进水组件的一端连接有所述动力输出组件，所述动力输出组件的一端连接有所述第一控制组件，所述第一控制组件的外侧设置有所述污水处理组件，所述污水处理组件的一端设置有所述第二控制组件和所述第三控制组件，多个所述第一控制组件之间设置有所述传动组件，通过设置的污水处理装置，可以实现将处理药物均匀的撒在面积较大的污水处理池中，并且在撒药的时候，可以依次进行撒药。

Description

一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置。
背景技术
纱线面料浸染使用后的废水中含有多种污染物，其中包含有染料和絮状物，传统的方法为先加入生石灰进行脱色处理，然后加入聚合氯化铝将杂质混凝，在加入聚丙烯酰胺将混凝的杂质絮凝沉淀，搅拌后会有沉淀的效果，但是对于污水处理池面积比较大，添加各种药物不能均匀的撒在污水处理池中，影响污水的处理效果。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，具有实现将处理药物均匀的撒在面积较大的污水处理池中，并且在撒药的时候，可以依次进行撒药的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，包括污水处理装置，所述污水处理装置包括有污水进水组件、动力输出组件、污水处理组件、第一控制组件、传动组件、第二控制组件、第三控制组件和下料组件；
所述污水进水组件的一端连接有所述动力输出组件，所述动力输出组件的一端连接有所述第一控制组件，所述第一控制组件的外侧设置有所述污水处理组件，所述污水处理组件的一端设置有所述第二控制组件和所述第三控制组件，多个所述第一控制组件之间设置有所述传动组件，所述污水处理组件的一端固定有所述下料组件。
作为本发明一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置优选的，所述污水进水组件包括有进水管、第一板状支架、第一转动套、短轴、叶轮、分流针、第二转动套和第二板状支架，所述进水管的一端内侧固定连接有所述第一板状支架，所述第一板状支架的一端中央位置处固定连接有所述第一转动套，所述第一转动套的一端内侧转动连接有所述短轴，所述短轴的一端外侧固定连接有所述叶轮，所述短轴的另一端部固定连接有所述分流针，所述分流针的一端外侧转动连接有所述第二转动套，所述第二转动套的外侧固定连接有所述第二板状支架，所述第二板状支架固定在所述进水管的一端内侧。
作为本发明一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置优选的，所述污水进水组件还包括有第一万向节、驱动杆、防水轴套和第二万向节，所述第一万向节的一端固定连接在所述短轴的一端，所述第一万向节的另一端固定连接有所述驱动杆，所述驱动杆的外侧转动连接有所述防水轴套，所述防水轴套的一端固定连接在所述进水管的一端内侧，所述驱动杆的另一端固定连接有所述第二万向节。
作为本发明一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置优选的，所述动力输出组件包括有长轴、轴支架、收线轮和无弹软绳，所述长轴的一端与所述第二万向节的另一端固定连接，所述长轴的一端外侧转动连接有所述轴支架，所述长轴的外侧固定连接有所述收线轮，所述收线轮的外侧缠绕固定有所述无弹软绳。
作为本发明一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置优选的，所述污水处理组件包括有污水处理池、侧边支架、半圆管滑道、弹簧安装座、回位弹簧、第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧，所述污水处理池的四周固定连接有所述侧边支架，一侧的两个所述侧边支架之间固定连接有两个所述半圆管滑道，两个所述半圆管滑道围成近似圆，所述半圆管滑道的外侧滑动连接有多个所述弹簧安装座，位于最右侧的所述弹簧安装座和最右侧的所述侧边支架之间固定连接有所述回位弹簧，多个所述弹簧安装座之间从右向左依次固定连接有所述第一拉伸弹簧和所述第二拉伸弹簧。
作为本发明一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置优选的，所述第一控制组件包括有内移动基体、滑动磁铁、第三拉伸弹簧、推杆、接触环、第一压缩弹簧、第一限位磁铁和单斜面卡条，所述内移动基体滑动连接在所述半圆管滑道的一端内侧，最右侧的所述内移动基体的右端与所述无弹软绳的末端固定连接，所述内移动基体的伸出部分穿过两个所述半圆管滑道之间的缝隙与所述弹簧安装座固定连接，多个所述内移动基体的一端内侧均滑动连接有所述滑动磁铁，所述滑动磁铁的左端固定连接有所述推杆，位于右侧的两个所述内移动基体内侧的所述推杆的末端均固定连接有所述接触环，位于右侧的两个所述内移动基体内侧的所述推杆的外侧均套设有所述第三拉伸弹簧，且所述第三拉伸弹簧固定在所述滑动磁铁的左端外侧，位于最右侧的所述内移动基体的内侧固定连接有所述第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的另一端固定连接有所述第一限位磁铁，所述第一限位磁铁的一端外侧固定连接有所述单斜面卡条，所述单斜面卡条与所述半圆管滑道的内侧卡合连接。
作为本发明一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置优选的，所述传动组件包括有支撑套、接触缓冲件、第一导杆、调节外壳、调节弹簧、滑动块、第二导杆、存放壳体和软线，位于左侧的两个所述内移动基体的右端外侧均固定连接有所述支撑套，所述支撑套的右端外侧固定连接有所述接触缓冲件，所述支撑套的一端内侧套设有所述第一导杆，所述第一导杆的右端外侧固定连接有所述调节外壳，所述调节外壳的左端内侧固定连接有所述调节弹簧，所述调节弹簧的右端外侧固定连接有所述滑动块，所述滑动块滑动连接在所述调节外壳的内侧，所述滑动块的右端外侧固定连接有所述第二导杆，所述第二导杆的右端固定连接有所述存放壳体，所述存放壳体的内侧固定连接有所述软线，所述软线的另一末端固定连接在右侧的两个所述内移动基体的左端外侧。
作为本发明一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置优选的，所述第二控制组件包括有第二压缩弹簧、第二限位磁铁、柱状卡条、横拉板、第一转动支架、短空心转动部、第三压缩弹簧、限制插杆、长空心转动部和第二转动支架，位于左侧的两个所述内移动基体的内侧均固定连接有所述第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的另一端固定连接有所述第二限位磁铁，所述第二限位磁铁的一端固定连接有所述柱状卡条，且所述第二限位磁铁和所述柱状卡条均滑动连接在所述内移动基体的一端内侧，位于左侧的两个所述内移动基体内侧的两个所述滑动磁铁之间固定连接有所述横拉板，且所述横拉板滑动连接在所述内移动基体的一端内侧，所述横拉板的右端外侧与所述第一导杆的左端外侧固定连接，位于中间的所述内移动基体内侧的所述横拉板的左端外侧固定连接有所述第一转动支架，所述第一转动支架的一端转动连接有所述短空心转动部，所述短空心转动部与所述长空心转动部转动连接，所述短空心转动部的右端内侧固定连接有所述第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧的末端固定连接有所述限制插杆，所述限制插杆可滑动连接在所述短空心转动部和所述长空心转动部之间，所述长空心转动部的左端外侧转动连接有所述第二转动支架，所述第二转动支架固定连接在所述内移动基体的一端内侧。
作为本发明一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置优选的，所述第三控制组件包括有配重环、摩擦块和摩擦条，所述配重环固定在位于最左侧的所述内移动基体内侧的所述推杆的左端外侧，所述摩擦块固定在最左侧的弹簧安装座的外侧，所述摩擦块与所述摩擦条滑动连接，所述摩擦条固定在所述污水处理池的一端外侧。
作为本发明一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置优选的，所述下料组件包括有长连接支架、包裹壳体、存料壳体、第一滑动套、第二滑动套、长传动杆、密封头、第四压缩弹簧、控制支架、转轴、三角滑块、凸起条和扭力弹簧，相对应的两个所述弹簧安装座之间固定连接有所述长连接支架，所述长连接支架朝向所述污水处理池内侧方向上固定连接有所述包裹壳体，所述包裹壳体的内侧固定连接有所述存料壳体，所述存料壳体开口处附近内侧固定连接有所述第一滑动套，多个所述第一滑动套连接线方向上还设置有多个固定在所述包裹壳体内侧的所述第二滑动套，所述第一滑动套和所述第二滑动套的一端内侧均滑动连接有所述长传动杆，所述长传动杆的一端固定连接有所述密封头，所述密封头接触在所述存料壳体的出料口上，所述密封头和所述第二滑动套之间固定连接有所述第四压缩弹簧，所述长传动杆伸出部分末端固定连接有所述控制支架，所述控制支架的一端内侧固定连接有所述转轴，所述转轴的外侧转动连接有所述三角滑块，所述三角滑块的一端可持续的接触连接有所述凸起条，所述凸起条固定在所述污水处理池的一端内侧，所述三角滑块的一端固定连接有所述扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端固定在所述控制支架的一端内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的污水处理装置，可以实现将处理药物均匀的撒在面积较大的污水处理池中，并且在撒药的时候，可以依次进行撒药。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中图1的A处的放大结构示意图；
图3为本发明中污水进水组件的整体结构示意图；
图4为本发明中图3的B处的放大结构示意图；
图5为本发明中多个内移动基体的连接结构示意图；
图6为本发明中图5的C处的放大结构示意图；
图7为本发明中图5的D处的放大结构示意图；
图8为本发明中弹簧安装座的安装结构左视图；
图9为本发明中传动组件的安装结构剖视图；
图10为本发明中图9的E处的放大结构示意图；
图11为本发明中配重环的安装结构剖视图；
图12为本发明中摩擦块的安装结构放大图；
图13为本发明中下料组件的整体结构示意图；
图14为本发明中三角滑块的两个状态对比示意图。
图中：
1、污水处理装置；
2、污水进水组件；21、进水管；22、第一板状支架；23、第一转动套；24、短轴；25、叶轮；26、分流针；27、第二转动套；28、第二板状支架；29、第一万向节；291、驱动杆；292、防水轴套；293、第二万向节；
3、动力输出组件；31、长轴；32、轴支架；33、收线轮；34、无弹软绳；
4、污水处理组件；41、污水处理池；42、侧边支架；43、半圆管滑道；44、弹簧安装座；45、回位弹簧；46、第一拉伸弹簧；47、第二拉伸弹簧；
5、第一控制组件；51、内移动基体；52、滑动磁铁；53、第三拉伸弹簧；54、推杆；55、接触环；56、第一压缩弹簧；57、第一限位磁铁；58、单斜面卡条；
6、传动组件；61、支撑套；62、接触缓冲件；63、第一导杆；64、调节外壳；65、调节弹簧；66、滑动块；67、第二导杆；68、存放壳体；69、软线；
7、第二控制组件；71、第二压缩弹簧；72、第二限位磁铁；73、柱状卡条；74、横拉板；75、第一转动支架；76、短空心转动部；761、第三压缩弹簧；762、限制插杆；77、长空心转动部；78、第二转动支架；
8、第三控制组件；81、配重环；82、摩擦块；83、摩擦条；
9、下料组件；91、长连接支架；92、包裹壳体；93、存料壳体；94、第一滑动套；95、第二滑动套；96、长传动杆；97、密封头；98、第四压缩弹簧；99、控制支架；991、转轴；992、三角滑块；993、凸起条；994、扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-14所示：
一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，包括污水处理装置1，污水处理装置1包括有污水进水组件2、动力输出组件3、污水处理组件4、第一控制组件5、传动组件6、第二控制组件7、第三控制组件8和下料组件9；
污水进水组件2的一端连接有动力输出组件3，动力输出组件3的一端连接有第一控制组件5，第一控制组件5的外侧设置有污水处理组件4，污水处理组件4的一端设置有第二控制组件7和第三控制组件8，多个第一控制组件5之间设置有传动组件6，污水处理组件4的一端固定有下料组件9。
进一步而言；
在一个可选的实施例中，污水进水组件2包括有进水管21、第一板状支架22、第一转动套23、短轴24、叶轮25、分流针26、第二转动套27和第二板状支架28，进水管21的一端内侧固定连接有第一板状支架22，第一板状支架22的一端中央位置处固定连接有第一转动套23，第一转动套23的一端内侧转动连接有短轴24，短轴24的一端外侧固定连接有叶轮25，短轴24的另一端部固定连接有分流针26，分流针26的一端外侧转动连接有第二转动套27，第二转动套27的外侧固定连接有第二板状支架28，第二板状支架28固定在进水管21的一端内侧。
在一个可选的实施例中，污水进水组件2还包括有第一万向节29、驱动杆291、防水轴套292和第二万向节293，第一万向节29的一端固定连接在短轴24的一端，第一万向节29的另一端固定连接有驱动杆291，驱动杆291的外侧转动连接有防水轴套292，防水轴套292的一端固定连接在进水管21的一端内侧，驱动杆291的另一端固定连接有第二万向节293。
在一个可选的实施例中，动力输出组件3包括有长轴31、轴支架32、收线轮33和无弹软绳34，长轴31的一端与第二万向节293的另一端固定连接，长轴31的一端外侧转动连接有轴支架32，长轴31的外侧固定连接有收线轮33，收线轮33的外侧缠绕固定有无弹软绳34。
在一个可选的实施例中，污水处理组件4包括有污水处理池41、侧边支架42、半圆管滑道43、弹簧安装座44、回位弹簧45、第一拉伸弹簧46和第二拉伸弹簧47，污水处理池41的四周固定连接有侧边支架42，一侧的两个侧边支架42之间固定连接有两个半圆管滑道43，两个半圆管滑道43围成近似圆，半圆管滑道43的外侧滑动连接有多个弹簧安装座44，位于最右侧的弹簧安装座44和最右侧的侧边支架42之间固定连接有回位弹簧45，多个弹簧安装座44之间从右向左依次固定连接有第一拉伸弹簧46和第二拉伸弹簧47。
在一个可选的实施例中，第一控制组件5包括有内移动基体51、滑动磁铁52、第三拉伸弹簧53、推杆54、接触环55、第一压缩弹簧56、第一限位磁铁57和单斜面卡条58，内移动基体51滑动连接在半圆管滑道43的一端内侧，最右侧的内移动基体51的右端与无弹软绳34的末端固定连接，内移动基体51的伸出部分穿过两个半圆管滑道43之间的缝隙与弹簧安装座44固定连接，多个内移动基体51的一端内侧均滑动连接有滑动磁铁52，滑动磁铁52的左端固定连接有推杆54，位于右侧的两个内移动基体51内侧的推杆54的末端均固定连接有接触环55，位于右侧的两个内移动基体51内侧的推杆54的外侧均套设有第三拉伸弹簧53，且第三拉伸弹簧53固定在滑动磁铁52的左端外侧，位于最右侧的内移动基体51的内侧固定连接有第一压缩弹簧56，第一压缩弹簧56的另一端固定连接有第一限位磁铁57，第一限位磁铁57的一端外侧固定连接有单斜面卡条58，单斜面卡条58与半圆管滑道43的内侧卡合连接。
在一个可选的实施例中，传动组件6包括有支撑套61、接触缓冲件62、第一导杆63、调节外壳64、调节弹簧65、滑动块66、第二导杆67、存放壳体68和软线69，位于左侧的两个内移动基体51的右端外侧均固定连接有支撑套61，支撑套61的右端外侧固定连接有接触缓冲件62，支撑套61的一端内侧套设有第一导杆63，第一导杆63的右端外侧固定连接有调节外壳64，调节外壳64的左端内侧固定连接有调节弹簧65，调节弹簧65的右端外侧固定连接有滑动块66，滑动块66滑动连接在调节外壳64的内侧，滑动块66的右端外侧固定连接有第二导杆67，第二导杆67的右端固定连接有存放壳体68，存放壳体68的内侧固定连接有软线69，软线69的另一末端固定连接在右侧的两个内移动基体51的左端外侧。
在一个可选的实施例中，第二控制组件7包括有第二压缩弹簧71、第二限位磁铁72、柱状卡条73、横拉板74、第一转动支架75、短空心转动部76、第三压缩弹簧761、限制插杆762、长空心转动部77和第二转动支架78，位于左侧的两个内移动基体51的内侧均固定连接有第二压缩弹簧71，第二压缩弹簧71的另一端固定连接有第二限位磁铁72，第二限位磁铁72的一端固定连接有柱状卡条73，且第二限位磁铁72和柱状卡条73均滑动连接在内移动基体51的一端内侧，位于左侧的两个内移动基体51内侧的两个滑动磁铁52之间固定连接有横拉板74，且横拉板74滑动连接在内移动基体51的一端内侧，横拉板74的右端外侧与第一导杆63的左端外侧固定连接，位于中间的内移动基体51内侧的横拉板74的左端外侧固定连接有第一转动支架75，第一转动支架75的一端转动连接有短空心转动部76，短空心转动部76与长空心转动部77转动连接，短空心转动部76的右端内侧固定连接有第三压缩弹簧761，第三压缩弹簧761的末端固定连接有限制插杆762，限制插杆762可滑动连接在短空心转动部76和长空心转动部77之间，长空心转动部77的左端外侧转动连接有第二转动支架78，第二转动支架78固定连接在内移动基体51的一端内侧。
在一个可选的实施例中，第三控制组件8包括有配重环81、摩擦块82和摩擦条83，配重环81固定在位于最左侧的内移动基体51内侧的推杆54的左端外侧，摩擦块82固定在最左侧的弹簧安装座44的外侧，摩擦块82与摩擦条83滑动连接，摩擦条83固定在污水处理池41的一端外侧。
在一个可选的实施例中，下料组件9包括有长连接支架91、包裹壳体92、存料壳体93、第一滑动套94、第二滑动套95、长传动杆96、密封头97、第四压缩弹簧98、控制支架99、转轴991、三角滑块992、凸起条993和扭力弹簧994，相对应的两个弹簧安装座44之间固定连接有长连接支架91，长连接支架91朝向污水处理池41内侧方向上固定连接有包裹壳体92，包裹壳体92的内侧固定连接有存料壳体93，存料壳体93开口处附近内侧固定连接有第一滑动套94，多个第一滑动套94连接线方向上还设置有多个固定在包裹壳体92内侧的第二滑动套95，第一滑动套94和第二滑动套95的一端内侧均滑动连接有长传动杆96，长传动杆96的一端固定连接有密封头97，密封头97接触在存料壳体93的出料口上，密封头97和第二滑动套95之间固定连接有第四压缩弹簧98，长传动杆96伸出部分末端固定连接有控制支架99，控制支架99的一端内侧固定连接有转轴991，转轴991的外侧转动连接有三角滑块992，三角滑块992的一端可持续的接触连接有凸起条993，凸起条993固定在污水处理池41的一端内侧，三角滑块992的一端固定连接有扭力弹簧994，扭力弹簧994的另一端固定在控制支架99的一端内侧。
本实施例中：纱线面料浸染使用后的废水中含有多种污染物，其中包含有染料和絮状物，传统的方法为先加入生石灰进行脱色处理，然后加入聚合氯化铝将杂质混凝，在加入聚丙烯酰胺将混凝的杂质絮凝沉淀，搅拌后会有沉淀的效果，本装置中从右向左的存料壳体93内侧依次装入生石灰粉、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，搅拌污水处理池41中的水后即可实现脱色与絮状物的沉淀，当需要排入废水的时候，通过进水管21向污水处理池41内侧排入废水，废水在进水管21内侧流动会使叶轮25带动短轴24转动，短轴24转动时会通过第一转动套23和第一板状支架22的配个安装在进水管21的内侧，通过设置的分流针26可以使水流更好的穿过叶轮25，从而使叶轮25更好的转动，分流针26通过设置的第二转动套27和第二板状支架28的配合转动安装在进水管21的内侧，并且通过分流针26稳定的转动安装在进水管21的内侧还可以实现短轴24转动的更加稳定，短轴24转动会带动第一万向节29转动，第一万向节29转动会带动驱动杆291转动，驱动杆291转动会带动第二万向节293转动，通过设置的防水轴套292可以使驱动杆291穿过进水管21转动时不会发生漏水，第二万向节293转动会带动长轴31转动，长轴31转动会带动收线轮33转动，收线轮33转动会将无弹软绳34缠绕收卷，使无弹软绳34产生拉力从而拉动最右侧的内移动基体51进行移动，最右侧的内移动基体51移动会带动单斜面卡条58一起移动，由于单斜面卡条58具有一个斜面，从而使单斜面卡条58向右侧移动的时候，单斜面卡条58可以自动缩回，从而使单斜面卡条58只能向右移动，不能向左移动，在最右侧的内移动基体51移动时会带动与之连接的弹簧安装座44一起移动，该弹簧安装座44移动会克服回位弹簧45的弹力并将回位弹簧45进行压缩，与此同时，该弹簧安装座44移动还会克服第一拉伸弹簧46的弹力并将第一拉伸弹簧46拉伸，此时，中间的弹簧安装座44内侧的内移动基体51是不会移动的，由于该内移动基体51中的柱状卡条73没有斜面的部分，所以无法受到横向推力自动收缩，所以中间的弹簧安装座44内侧的内移动基体51此时是不会移动的，当右侧的内移动基体51带动弹簧安装座44向右移动到最大行程处位置时，内移动基体51将带动软线69已经拉直，并且此时拉直的软线69会带动存放壳体68从而带动第二导杆67进行移动一定的距离，第二导杆67会带动滑动块66从而带动调节弹簧65一起移动，调节弹簧65会带动调节外壳64一起移动，调节外壳64会带动第一导杆63进行移动，第一导杆63移动会带动中间的内移动基体51内侧的横拉板74进行移动，横拉板74移动会带动滑动磁铁52向右克服第三拉伸弹簧53的弹力进行移动，使滑动磁铁52向右移动后靠近第二限位磁铁72，此时受到磁力的影响，第二限位磁铁72会向滑动磁铁52方向进行移动，第二限位磁铁72移动会带动柱状卡条73进行移动，使柱状卡条73缩回并不与半圆管滑道43卡合，没有了柱状卡条73的卡合限位，此时中间的内移动基体51则可以移动，在中间的内移动基体51移动的过程中，为了防止移动的中途柱状卡条73伸出，所以需要防止横拉板74向左移动，在原本在左侧的横拉板74被向右拉动后，使横拉板74带动第一转动支架75从而带动短空心转动部76移动，短空心转动部76移动会带动长空心转动部77发生转动，从而使长空心转动部77和短空心转动部76此时在一条直线上，从而可以使限制插杆762同时插入短空心转动部76和长空心转动部77之间，此时限制插杆762的移动则是受到第三压缩弹簧761弹力的影响而进行移动，实现限制插杆762同时插入短空心转动部76和长空心转动部77之间，防止短空心转动部76和长空心转动部77之间发生转动，此时由于短空心转动部76和长空心转动部77之间无法转动，所以横拉板74也无法向左进行移动，之前被拉长的第一拉伸弹簧46则会带动中间的弹簧安装座44向右进行移动，直至弹簧安装座44向右移动到最大行程处，中间的内移动基体51向右移动的时候，内移动基体51会带动支撑套61一起向右移动，支撑套61会带动接触缓冲件62向右移动，与此同时，内移动基体51还会带动传动组件6中的其他部件一起移动，在右侧的内移动基体51先向右移动后会与中间的内移动基体51分开一定的距离，从而使第一导杆63和第二导杆67之间的距离受到调节弹簧65的推动而增加，使第一导杆63和第二导杆67之间的距离变得更长，该变长的距离足以使在接触缓冲件62与接触环55接触之前使第二导杆67带动存放壳体68与右侧的内移动基体51进行接触，从而使第一导杆63可以推动横拉板74向左移动，由于此时受到了撞击会使中间的内移动基体51移动速度突然的减慢，会使限制插杆762受到惯性的作用向右克服第三压缩弹簧761的弹力进行移动，使原本插在短空心转动部76和长空心转动部77之间的限制插杆762移动后只能在短空心转动部76的内侧，此时，短空心转动部76和长空心转动部77可以发生转动，受到第一导杆63的推力会使横拉板74进行移动，横拉板74移动后会将短空心转动部76和长空心转动部77推动发生转动，实现此时的横拉板74可移动，横拉板74移动后会带动滑动磁铁52向左移动远离第二限位磁铁72，此时没有磁力的影响，第二压缩弹簧71会推动第二限位磁铁72移动，使第二限位磁铁72移动后带动柱状卡条73伸出并与半圆管滑道43进行卡合，从而实现中间的内移动基体51暂时固定在右侧的位置处，在中间的内移动基体51暂时固定在右侧的位置处的时候，中间的内移动基体51会带动支撑套61从而带动接触缓冲件62移动将右侧的内移动基体51内侧的接触环55进行推动，接触环55会带动推杆54从而带动滑动磁铁52进行移动，使滑动磁铁52克服第三拉伸弹簧53的弹力向右移动，按照上述原理，滑动磁铁52会由于靠近第一限位磁铁57而带动第一限位磁铁57克服第一压缩弹簧56的弹力进行移动，使第一限位磁铁57带动单斜面卡条58移动缩回并不与半圆管滑道43接触，从而实现右侧的内移动基体51可以进行移动，受到第一拉伸弹簧46的弹力，支撑套61也会稳定的一直抵挡推杆54向左移动，在中间的内移动基体51向右移动完成后，内移动基体51则移动带动弹簧安装座44移动从而将第二拉伸弹簧47进行拉长，需要说明的是，第一拉伸弹簧46的弹力大于第二拉伸弹簧47的弹力，按照上述的原理左侧的内移动基体51与中间的内移动基体51之间的传动组件6会带动左侧的内移动基体51内侧的横拉板74向右移动，使左侧的内移动基体51内侧的滑动磁铁52向右移动靠近第二限位磁铁72，使第二限位磁铁72受到磁力的影响克服第二压缩弹簧71的弹力进行移动，第二限位磁铁72移动会带动柱状卡条73移动缩回并不与半圆管滑道43卡合，从而使内移动基体51整体会向右移动，在左侧的内移动基体51向右移动的过程中，该内移动基体51会带动弹簧安装座44一起向右移动，该左侧的弹簧安装座44移动时会带动摩擦块82一起移动，摩擦块82会与摩擦条83发生摩擦，需要说明的是，摩擦条83的摩擦力从左向右逐渐减小，直至摩擦力逐渐为几乎没有摩擦，所以通过摩擦块82和摩擦条83的摩擦，可以使左侧的内移动基体51向右移动的初始阶段具有一个缓慢的加速度，该缓慢的加速度不会使左侧的内移动基体51内侧的横拉板74向左移动，当左侧的内移动基体51向右移动到最大位置处后，按照上述原理，通过传动组件6的传动，可以使中间的内移动基体51内侧的滑动磁铁52向右移动，按照上述原理，最终会使中间的内移动基体51内侧的柱状卡条73进行收缩不与半圆管滑道43接触，由于左侧的内移动基体51向右移动到最大行程位置后会突然的停止，配重环81会受到惯性的影响继续向右移动，该惯性力会使第一导杆63受到调节弹簧65向左的力量被抵消，在这一瞬间，三个内移动基体51都不受到柱状卡条73或者单斜面卡条58的限制，此时回位弹簧45的弹力将会被释放，立即推动三个内移动基体51一起向左移动返回原位，在返回原位后，最左侧的内移动基体51会较快的停止，受到惯性的影响，配重环81会向左移动从而带动推杆54向左移动，使推杆54带动滑动磁铁52向左移动与第二限位磁铁72分离较远的位置，实现柱状卡条73的伸出，使柱状卡条73与半圆管滑道43卡合进行限位，应当理解的是，在弹簧安装座44返回移动的时候，会将无弹软绳34进行拉长，从而使无弹软绳34从收线轮33上被抽出，使收线轮33转动，再此过程中，进水管21中是没有水的，所以叶轮25可以反转，另外，还可以在第一万向节29内侧安装单向轴承，使叶轮25可以带动短轴24从而带动第一万向节29转动，但是第一万向节29不可以带动短轴24转动，通过多组弹簧安装座44的分批次向右移动，可以使每组弹簧安装座44向右移动的时候可以进行撒药，分三次移动弹簧安装座44，可以实现分批次的将药物洒下，实现污水的处理，在弹簧安装座44返回移动的时候，不会进行撒药，具体的方式为弹簧安装座44带动长连接支架91向右移动，长连接支架91会带动包裹壳体92从而带动存料壳体93向右移动，不同的存料壳体93的内侧装入有不同的处理药物，当存料壳体93向右移动经过凸起条993的时候，凸起条993由于高度略高，会使三角滑块992在向右滑动的时候被迫的移动，在该移动方向上，受到控制支架99限制转动的范围，三角滑块992的尖角处与凸起条993接触后，无法继续顺时针转动，从而使三角滑块992被迫移动(如图14中左侧三角滑块992的状态)，三角滑块992移动会带动转轴991从而带动控制支架99一起移动，控制支架99会带动长传动杆96移动长传动杆96移动会带动密封头97克服第四压缩弹簧98的弹力进行移动，使密封头97移动后不在堵住存料壳体93的出料口，从而可以使存料壳体93内侧的药物会落下，当所有的药物撒完后需要返回移动的时候，三角滑块992会从右向左移动，由于在该方向上三角滑块992会逆时针转动而不会受到限制，此时的三角滑块992可以克服扭力弹簧994的弹力进行转动，使三角滑块992转动后不能形成支撑力，使控制支架99直接和凸起条993接触(如图14中右侧三角滑块992的状态)，从而使控制支架99无法带动长传动杆96移动，所以长传动杆96则不能带动密封头97移动离开存料壳体93的开口处，所以存料壳体93内侧的药物不会掉落。
需要说明的是：半圆管滑道43内侧设置有连续的卡合槽，可以与单斜面卡条58和柱状卡条73进行卡合。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：包括污水处理装置(1)，所述污水处理装置(1)包括有污水进水组件(2)、动力输出组件(3)、污水处理组件(4)、第一控制组件(5)、传动组件(6)、第二控制组件(7)、第三控制组件(8)和下料组件(9)；
所述污水进水组件(2)的一端连接有所述动力输出组件(3)，所述动力输出组件(3)的一端连接有所述第一控制组件(5)，所述第一控制组件(5)的外侧设置有所述污水处理组件(4)，所述污水处理组件(4)的一端设置有所述第二控制组件(7)和所述第三控制组件(8)，多个所述第一控制组件(5)之间设置有所述传动组件(6)，所述污水处理组件(4)的一端固定有所述下料组件(9)。
2.根据权利要求1所述的纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：所述污水进水组件(2)包括有进水管(21)、第一板状支架(22)、第一转动套(23)、短轴(24)、叶轮(25)、分流针(26)、第二转动套(27)和第二板状支架(28)，所述进水管(21)的一端内侧固定连接有所述第一板状支架(22)，所述第一板状支架(22)的一端中央位置处固定连接有所述第一转动套(23)，所述第一转动套(23)的一端内侧转动连接有所述短轴(24)，所述短轴(24)的一端外侧固定连接有所述叶轮(25)，所述短轴(24)的另一端部固定连接有所述分流针(26)，所述分流针(26)的一端外侧转动连接有所述第二转动套(27)，所述第二转动套(27)的外侧固定连接有所述第二板状支架(28)，所述第二板状支架(28)固定在所述进水管(21)的一端内侧。
3.根据权利要求2所述的纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：所述污水进水组件(2)还包括有第一万向节(29)、驱动杆(291)、防水轴套(292)和第二万向节(293)，所述第一万向节(29)的一端固定连接在所述短轴(24)的一端，所述第一万向节(29)的另一端固定连接有所述驱动杆(291)，所述驱动杆(291)的外侧转动连接有所述防水轴套(292)，所述防水轴套(292)的一端固定连接在所述进水管(21)的一端内侧，所述驱动杆(291)的另一端固定连接有所述第二万向节(293)。
4.根据权利要求3所述的纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：所述动力输出组件(3)包括有长轴(31)、轴支架(32)、收线轮(33)和无弹软绳(34)，所述长轴(31)的一端与所述第二万向节(293)的另一端固定连接，所述长轴(31)的一端外侧转动连接有所述轴支架(32)，所述长轴(31)的外侧固定连接有所述收线轮(33)，所述收线轮(33)的外侧缠绕固定有所述无弹软绳(34)。
5.根据权利要求4所述的纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：所述污水处理组件(4)包括有污水处理池(41)、侧边支架(42)、半圆管滑道(43)、弹簧安装座(44)、回位弹簧(45)、第一拉伸弹簧(46)和第二拉伸弹簧(47)，所述污水处理池(41)的四周固定连接有所述侧边支架(42)，一侧的两个所述侧边支架(42)之间固定连接有两个所述半圆管滑道(43)，两个所述半圆管滑道(43)围成近似圆，所述半圆管滑道(43)的外侧滑动连接有多个所述弹簧安装座(44)，位于最右侧的所述弹簧安装座(44)和最右侧的所述侧边支架(42)之间固定连接有所述回位弹簧(45)，多个所述弹簧安装座(44)之间从右向左依次固定连接有所述第一拉伸弹簧(46)和所述第二拉伸弹簧(47)。
6.根据权利要求5所述的纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：所述第一控制组件(5)包括有内移动基体(51)、滑动磁铁(52)、第三拉伸弹簧(53)、推杆(54)、接触环(55)、第一压缩弹簧(56)、第一限位磁铁(57)和单斜面卡条(58)，所述内移动基体(51)滑动连接在所述半圆管滑道(43)的一端内侧，最右侧的所述内移动基体(51)的右端与所述无弹软绳(34)的末端固定连接，所述内移动基体(51)的伸出部分穿过两个所述半圆管滑道(43)之间的缝隙与所述弹簧安装座(44)固定连接，多个所述内移动基体(51)的一端内侧均滑动连接有所述滑动磁铁(52)，所述滑动磁铁(52)的左端固定连接有所述推杆(54)，位于右侧的两个所述内移动基体(51)内侧的所述推杆(54)的末端均固定连接有所述接触环(55)，位于右侧的两个所述内移动基体(51)内侧的所述推杆(54)的外侧均套设有所述第三拉伸弹簧(53)，且所述第三拉伸弹簧(53)固定在所述滑动磁铁(52)的左端外侧，位于最右侧的所述内移动基体(51)的内侧固定连接有所述第一压缩弹簧(56)，所述第一压缩弹簧(56)的另一端固定连接有所述第一限位磁铁(57)，所述第一限位磁铁(57)的一端外侧固定连接有所述单斜面卡条(58)，所述单斜面卡条(58)与所述半圆管滑道(43)的内侧卡合连接。
7.根据权利要求6所述的纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：所述传动组件(6)包括有支撑套(61)、接触缓冲件(62)、第一导杆(63)、调节外壳(64)、调节弹簧(65)、滑动块(66)、第二导杆(67)、存放壳体(68)和软线(69)，位于左侧的两个所述内移动基体(51)的右端外侧均固定连接有所述支撑套(61)，所述支撑套(61)的右端外侧固定连接有所述接触缓冲件(62)，所述支撑套(61)的一端内侧套设有所述第一导杆(63)，所述第一导杆(63)的右端外侧固定连接有所述调节外壳(64)，所述调节外壳(64)的左端内侧固定连接有所述调节弹簧(65)，所述调节弹簧(65)的右端外侧固定连接有所述滑动块(66)，所述滑动块(66)滑动连接在所述调节外壳(64)的内侧，所述滑动块(66)的右端外侧固定连接有所述第二导杆(67)，所述第二导杆(67)的右端固定连接有所述存放壳体(68)，所述存放壳体(68)的内侧固定连接有所述软线(69)，所述软线(69)的另一末端固定连接在右侧的两个所述内移动基体(51)的左端外侧。
8.根据权利要求7所述的纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：所述第二控制组件(7)包括有第二压缩弹簧(71)、第二限位磁铁(72)、柱状卡条(73)、横拉板(74)、第一转动支架(75)、短空心转动部(76)、第三压缩弹簧(761)、限制插杆(762)、长空心转动部(77)和第二转动支架(78)，位于左侧的两个所述内移动基体(51)的内侧均固定连接有所述第二压缩弹簧(71)，所述第二压缩弹簧(71)的另一端固定连接有所述第二限位磁铁(72)，所述第二限位磁铁(72)的一端固定连接有所述柱状卡条(73)，且所述第二限位磁铁(72)和所述柱状卡条(73)均滑动连接在所述内移动基体(51)的一端内侧，位于左侧的两个所述内移动基体(51)内侧的两个所述滑动磁铁(52)之间固定连接有所述横拉板(74)，且所述横拉板(74)滑动连接在所述内移动基体(51)的一端内侧，所述横拉板(74)的右端外侧与所述第一导杆(63)的左端外侧固定连接，位于中间的所述内移动基体(51)内侧的所述横拉板(74)的左端外侧固定连接有所述第一转动支架(75)，所述第一转动支架(75)的一端转动连接有所述短空心转动部(76)，所述短空心转动部(76)与所述长空心转动部(77)转动连接，所述短空心转动部(76)的右端内侧固定连接有所述第三压缩弹簧(761)，所述第三压缩弹簧(761)的末端固定连接有所述限制插杆(762)，所述限制插杆(762)可滑动连接在所述短空心转动部(76)和所述长空心转动部(77)之间，所述长空心转动部(77)的左端外侧转动连接有所述第二转动支架(78)，所述第二转动支架(78)固定连接在所述内移动基体(51)的一端内侧。
9.根据权利要求8所述的纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：所述第三控制组件(8)包括有配重环(81)、摩擦块(82)和摩擦条(83)，所述配重环(81)固定在位于最左侧的所述内移动基体(51)内侧的所述推杆(54)的左端外侧，所述摩擦块(82)固定在最左侧的弹簧安装座(44)的外侧，所述摩擦块(82)与所述摩擦条(83)滑动连接，所述摩擦条(83)固定在所述污水处理池(41)的一端外侧。
10.根据权利要求9所述的纱线面料用表面浸染污水加药降解装置，其特征在于：所述下料组件(9)包括有长连接支架(91)、包裹壳体(92)、存料壳体(93)、第一滑动套(94)、第二滑动套(95)、长传动杆(96)、密封头(97)、第四压缩弹簧(98)、控制支架(99)、转轴(991)、三角滑块(992)、凸起条(993)和扭力弹簧(994)，相对应的两个所述弹簧安装座(44)之间固定连接有所述长连接支架(91)，所述长连接支架(91)朝向所述污水处理池(41)内侧方向上固定连接有所述包裹壳体(92)，所述包裹壳体(92)的内侧固定连接有所述存料壳体(93)，所述存料壳体(93)开口处附近内侧固定连接有所述第一滑动套(94)，多个所述第一滑动套(94)连接线方向上还设置有多个固定在所述包裹壳体(92)内侧的所述第二滑动套(95)，所述第一滑动套(94)和所述第二滑动套(95)的一端内侧均滑动连接有所述长传动杆(96)，所述长传动杆(96)的一端固定连接有所述密封头(97)，所述密封头(97)接触在所述存料壳体(93)的出料口上，所述密封头(97)和所述第二滑动套(95)之间固定连接有所述第四压缩弹簧(98)，所述长传动杆(96)伸出部分末端固定连接有所述控制支架(99)，所述控制支架(99)的一端内侧固定连接有所述转轴(991)，所述转轴(991)的外侧转动连接有所述三角滑块(992)，所述三角滑块(992)的一端可持续的接触连接有所述凸起条(993)，所述凸起条(993)固定在所述污水处理池(41)的一端内侧，所述三角滑块(992)的一端固定连接有所述扭力弹簧(994)，所述扭力弹簧(994)的另一端固定在所述控制支架(99)的一端内侧。
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