CN115417357B - 一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医疗器械技术领域,具体为一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具,包括机架,机架上设置有固定座,固定座内横向贯穿有若干用于插设药瓶的通道,固定座一侧设置有夹爪基座,夹爪基座朝向固定座的一侧安装有若干夹爪,夹爪与通道的数量相同且一一对应设置,基座内设置有用于驱动夹爪转动的夹爪驱动机构。采用本方案可以自动实现塑料安瓶的拧开,医护人员只需将塑料安瓶插入固定座内即可,操作简单,有效的降低了医护人员的劳动强度,提高了塑料安瓶药剂的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,具体为一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具。
背景技术
医院中小剂量药液、注射剂等多采用安瓿瓶来盛装,现在使用的安瓿瓶主要有玻璃安瓿瓶和硬质塑料安瓿瓶。玻璃安瓿瓶不易开启,且在开启时会产生玻璃碎屑,玻璃碎屑容易混入药剂,不仅容易在使用过程中危害到医护人员,还可能存在被患者服用的安全隐患。塑料安瓿瓶则因其易加工、开启时不易产生碎屑等优点,在现代医护工作中逐渐得到应用和推广。
如图1所示,为了实现易开启,现有的塑料安瓿药瓶一般在瓶颈处通过一段相对薄弱的凹槽结构连接一个开启板20,通过扭转开启板20使得凹槽处断裂从而实现开启。由于塑料安瓿瓶的瓶颈处直径较小,拧断后瓶颈断口尺寸小,在药液的张力以及瓶身内负压的作用下,药液无法自然流出。对于生理盐水、氯化钾等药液,拧断后一般是通过注射器抽吸出来;但是对于高糖(葡萄糖注射液),因其浓度大,注射器抽吸也很费劲,目前科室都是医护人员手动挤压瓶身将药液挤出到容器内拿给患者喝。对于当天需要做葡萄糖耐量试验的患者,科室一般是集中在晚上给所有患者配药,一个成年患者需要7.5支20ml的高糖,若一天有10个患者,一个值班护士一次就要处理75支高糖,不仅要把瓶颈处拧断,还要将药液挤出,工作量大,劳动强度高,耗费时间长,效率低。
发明内容
本发明意在提供一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具,以解决现有技术中医护人员处理塑料安瓿瓶药液,劳动强度大,效率低的问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具,包括机架,机架上设置有固定座,固定座内横向贯穿有若干用于插设药瓶的通道,固定座一侧设置有夹爪基座,夹爪基座朝向固定座的一侧安装有若干夹爪,夹爪与通道的数量相同且一一对应设置,基座内设置有用于驱动夹爪转动的夹爪驱动机构。
本方案的原理为:
通道用于插设药瓶,将药瓶水平插入通道内,药瓶头部喂入夹爪内,控制夹爪夹持住药瓶的开启板后,通过夹爪驱动机构驱动夹爪自转,将药瓶从瓶颈处拧断,实现开启。
本方案的有益效果为:
1、采用本方案可以自动实现塑料安瓶的拧开,医护人员只需将塑料安瓶插入固定座内即可,操作简单,有效的降低了医护人员的劳动强度,提高了塑料安瓶药剂的处理效率。
2、本方案中,固定座上设置有若干通道,一次性能够拧开多个塑料安瓶,进一步提高了效率,降低了医护人员的劳动强度和工作负担。
进一步,固定座内设置有用于挤压药瓶的挤压机构,固定座和夹爪基座之间设置有接药盒,夹爪基座滑动设置在机架上,机架上设置有用于驱动夹爪基座朝向或远离固定座滑动的滑动驱动件,固定座转动设置在机架上,机架上设置有用于驱动固定座朝向接药盒偏转的出药驱动机构。
有益效果:药瓶插入后,通过挤压机构初步夹紧实现固定,夹爪拧开药瓶后远离固定座滑动,让出接药盒,通过出药驱动机构驱动固定座朝向接药盒偏转,同时挤压机构挤压药瓶,将药液挤出至接药盒中。
1、本方案能够在拧开药瓶后将药液挤出,适用于高糖等拧开后需要挤出药液的药剂,通过本方案挤出药液,进一步减少了医护人员的劳动强度,提高了药剂处理的效率。
2、设置出药驱动机构在挤药时驱动固定座朝向接药盒偏转,使得药瓶的瓶口朝下且朝向接药盒,在挤压机构的作用上增加了重力的作用,使得药液能够更快更顺利的挤出,进一步提高了效率。
3、拧开后夹爪基座远离固定座,让出接药盒,方便将药液挤入接药盒内,同时也避免夹爪基座影响固定座偏转。
进一步,出药驱动机构包括固定在夹爪基座底部的齿条,齿条下方转动设置有主动齿轮,主动齿轮与齿条啮合,固定座通过转轴转动连接在机架上,固定座下方的机架内转动安装有带轮,主动齿轮与带轮之间连接有传动件,带轮与固定座的转轴之间连接有传动件,夹爪基座远离固定座时固定座朝向接药盒偏转。
有益效果:药瓶拧开后,夹爪基座远离固定座移动,通过齿条带动主动齿轮转动,主动齿轮通过传动件带动带轮转动,带轮带动固定座靠近接药盒的一端朝向接药盒偏转,由此使得药瓶瓶口朝下且朝向接药盒。
1、采用齿条、主动齿轮、带轮等部件作为出药驱动机构,结构简单。
2、利用夹爪基座远离固定座这一动作作为动力带动主动齿轮转动,无需额外引入动力源来驱动,节约了动力资源。
3、夹爪基座移动的同时固定座偏转,挤压机构动作,效率高。
进一步,挤压机构包括挤压动力件、连接板和多个压板,压板竖直滑动连接在通道上方,压板的数量与通道的数量相同,连接板连接在挤压动力件之间。
有益效果:通过挤压动力件驱动连接板和压板下降,利用压板挤压通道内的药瓶即可将药液挤出,结构简单。
进一步,夹爪驱动机构包括转轮和皮带,转轮与夹爪一一对应连接,皮带张紧在转轮上,转轮连接有电机。
有益效果:电机带动其中一个转轮转动,通过皮带带动所有转轮转动,从而带动夹爪转动。
1、采用夹爪自转的方式拧开药瓶,相比驱动整个夹爪基座自转来拧开药瓶而言,本方案动作幅度小,占用空间小,设备体积更小;
2、采用转轮、皮带、电机的方式驱动夹爪,结构简单。
3、采用皮带传递电机的动力,无需每个转轮都配备电机,节约了动力资源和成本。
进一步,接药盒上设置有刻度。
有益效果:在接药盒上设置刻度方便确定用药量,当挤出的药液达到用药量后暂时停止挤压,将药液倒出后继续挤压,能够有效控制一个患者需要服用的药量。
附图说明
图1为塑料安瓿瓶的结构示意图;
图2为本发明实施例的结构示意图;
图3为图2中固定座的纵向剖视图;
图4为图2中的夹爪基座中的夹爪驱动机构的俯视图;
图5为图2的部分侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:滑动驱动件1、滑轨2、夹爪基座3、夹爪4、挤压动力件5、固定座6、通道7、机架8、接药盒9、连接板10、压板11、皮带12、电机13、转轮14、转轴15、传动件16、带轮17、主动齿轮18、齿条19、开启板20。
实施例:
如图2所示,一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具,包括机架8、固定座6、夹爪基座3和接药盒9,固定座6通过固定在其两侧的转轴15转动连接在机架8上。夹爪基座3位于固定座6右侧且通过滑轨2和滑块滑动安装在机架8上;机架8上安装有用于驱动夹爪基座3左右滑动的滑动驱动件1,图2中机架8设置有向上凸起的安装架,用于安装滑动驱动件1(图2中未示出),本实施例中滑动驱动件1采用气缸。接药盒9放置于固定座6和夹爪基座3之间,接药盒9上刻有刻度,刻度的最小单位为1ml。
固定座6内横向贯穿有若干用于插设药瓶的通道7,本实施例中通道7的数量为八个,八个通道7成排设置且每个通道7顶部开口。固定座6内设置有用于挤压药瓶的挤压机构,结合图3所示,挤压机构包括挤压动力件5、连接板10和多个压板11,压板11的数量为八个,八个压板11均竖直滑动连接在通道7上方且与通道7一一对应设置,压板11能够从通道7顶部的开口插入通道7内压住药瓶。八个压板11均通过螺栓固定在连接板10上,连接板10滑动安装在固定座6内,挤压动力件5采用气缸,气缸的活塞杆通过螺栓与连接板10固定。
夹爪基座3左侧安装有若干夹爪4,夹爪4的数量为八个,八个夹爪4与通道7一一对应设置,本实施例中夹爪4采用现有技术中的电动夹爪,包括一上一下两个夹臂,两个夹臂依靠电缸靠拢或分开来实现夹持或释放。基座内设置有用于驱动夹爪4转动的夹爪驱动机构,结合图4所示,夹爪驱动机构包括转轮14和皮带12,每个夹爪4上均键连接有一个转轮14,皮带12张紧在转轮14上,其中一个转轮14连接有电机13,电机13安装在夹爪基座3内。
机架8上设置有用于驱动固定座6朝向接药盒9偏转的出药驱动机构,结合图5所示,出药驱动机构包括通过螺栓固定在夹爪基座3底部的齿条19,机架8内转动安装有主动齿轮18,机架8上开有条形槽,齿条19穿过条形槽伸入机架8内与主动齿轮18啮合,固定座6下方的机架8内转动安装有带轮17,带轮17的轴与主动齿轮18的轴之间连接有传动件16,带轮17上张紧有传动件16,带轮17通过传动件16与固定座6的转轴15连接带动固定座6转动,本实施例中传动件16采用皮带或链条。
具体实施过程如下:
初始状态下固定座6处于水平状态,其内的通道7呈水平状,夹爪基座3靠近固定座6。将药瓶插入通道7内,使得药瓶的开启板20从固定座6右端穿出并插入夹爪4的两个夹臂之间,启动挤压动力件5带动压板11下降到通道7内压住药瓶,实现药瓶的固定。固定后启动夹爪4夹紧药瓶的开启板20,启动电机13带动转轮14转动,转轮14通过皮带12带动剩余的转轮14同步转动,使得所有的夹爪4自转将药瓶从瓶颈处拧断。
关闭电机13,启动滑动驱动件1驱动夹爪基座3向右移动,腾出中间的空间。移动的过程中,齿条19随夹爪基座3一同向右移动,齿条19带动主动齿轮18顺时针转动,主动齿轮18通过传动件16带动带轮17顺时针转动,由此带动固定座6顺时针转动,使得药瓶的头部向下转动呈倾斜状态。夹爪基座3到位后停止,再次启动挤压动力件5带动压板11下移,压板11挤压药瓶,将药瓶中的药液挤出至接药盒9内,由此完成一批药液的处理。处理完后取出药瓶,夹爪基座3左移复位,同时固定座6逆时针转动复位到水平状态,此时通道7也水平。
固定座6初始状态水平,方便将药瓶插入,挤出药液时固定座6带动药瓶头部向下转动呈倾斜状态,一方面减小药瓶头部与接药盒9之间的距离,便于药液顺利流入接药盒9,减少药液飞溅;另一方面,药瓶呈头部倾斜朝下的状态时,药液不仅受到挤压作用,还会受到重力作用,药液能够更快更彻底的挤出,提高了效率。
本实施例在接药盒9上设置刻度,方便医护人员确定患者服药的药量,以20ml的高糖为例,一个成年患者一次需要服用7.5只,即150ml,挤压时,医护人员看到接药盒9内的药量达到150ml后即可停止挤压,准确确定一个患者所需的药量。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具,其特征在于:包括机架,机架上设置有固定座,固定座内横向贯穿有若干用于插设药瓶的通道,固定座一侧设置有夹爪基座,夹爪基座朝向固定座的一侧安装有若干夹爪,夹爪与通道的数量相同且一一对应设置,基座内设置有用于驱动夹爪转动的夹爪驱动机构;固定座内设置有用于挤压药瓶的挤压机构,固定座和夹爪基座之间设置有接药盒,夹爪基座滑动设置在机架上,机架上设置有用于驱动夹爪基座朝向或远离固定座滑动的滑动驱动件,固定座转动设置在机架上,机架上设置有用于驱动固定座朝向接药盒偏转的出药驱动机构;出药驱动机构包括固定在夹爪基座底部的齿条,齿条下方转动设置有主动齿轮,主动齿轮与齿条啮合,固定座通过转轴转动连接在机架上,固定座下方的机架内转动安装有带轮,主动齿轮与带轮之间连接有传动件,带轮与固定座的转轴之间连接有传动件,夹爪基座远离固定座时固定座朝向接药盒偏转。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具,其特征在于:挤压机构包括挤压动力件、连接板和多个压板,压板竖直滑动连接在通道上方,压板的数量与通道的数量相同,连接板连接在挤压动力件之间。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具,其特征在于:夹爪驱动机构包括转轮和皮带,转轮与夹爪一一对应连接,皮带张紧在转轮上,转轮连接有电机。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶装溶液拆挤组合工具,其特征在于:接药盒上设置有刻度。
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