CN217972541U - 一种安瓿瓶开瓶压辊及其开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安瓿瓶开瓶压辊及其开瓶器，该压辊包括辊体，辊体底部开设有用于开启安瓿瓶的插孔，插孔一侧的辊体外侧壁上部开设有与插孔位置相对应的连通槽，连通槽与插孔相连通，插孔下部与连通槽底部之间的辊体侧壁记为抵触部；该开瓶器包括箱体，箱体上安装有压辊，压辊的两端均与箱体转动连接，箱体上还固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与压辊传动连接；箱体的前端开设有与插孔相适配的开孔，压辊靠近开孔设置，插孔与开孔一一对应。该开瓶器操作简单、开瓶效率也较高，同时，该开瓶器较为安全，减少了开瓶过程中断裂的乳头部对医务人员等的伤害。

Description

一种安瓿瓶开瓶压辊及其开瓶器

技术领域

本实用新型涉及安瓿瓶开瓶装置技术领域，特别是涉及一种安瓿瓶开瓶压辊及其开瓶器。

背景技术

安瓿瓶是临床静脉输液配药时常用到的产品，安瓿瓶为玻璃制品，医务人员在取用药液前均需要将安瓿瓶顶部乳头处打开，一般情况下，医务人员会将砂轮在安瓿瓶的瓶口处摩擦一下并用手掰开，但当有大量的安瓿瓶需要开启时，这种开启方式不仅效率低，还可能会对医务人员的手部造成创伤。

中国专利CN212712657U公开了一种安瓿瓶开瓶装置，该装置包括装载槽，使用时将安瓿瓶放置在装载槽内，并移动砂轮板以使得砂轮板对安瓿瓶瓶口处发生摩擦，接着将掰瓶板上的掰瓶孔套设在安瓿瓶上并转动掰瓶板即可将安瓿瓶掰断。但是该装置在使用过程中可能会使得安瓿瓶的瓶身发生倾斜从而与装载槽的侧壁发生挤压而造成安瓿瓶的破碎，同时，该装置的操作较为繁杂，开瓶效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安瓿瓶开瓶压辊及其开瓶器，以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种安瓿瓶开瓶压辊，该压辊包括辊体，辊体底部开设有用于开启安瓿瓶的插孔，插孔一侧的辊体外侧壁上部开设有与插孔位置相对应的连通槽，连通槽与插孔相连通，插孔下部与连通槽底部之间的辊体侧壁记为抵触部。

优选地，所述的插孔为多个且插孔的内径沿着辊体长度方向依次减小，插孔呈圆形设置。

优选地，辊体呈圆柱形设置，抵触部与插孔连接处的内侧壁呈弧形设置。

优选地，辊体的两端均固定连接有偏心设置的连接轴。

本实用新型第二方面公开了一种安瓿瓶开瓶器，该开瓶器包括箱体，箱体上安装有上述的压辊，压辊的两端均与箱体转动连接，箱体上还固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与压辊传动连接；

箱体的前端开设有与插孔相适配的开孔，压辊靠近开孔设置，插孔与开孔一一对应。

优选地，箱体的前端开设有操作槽，操作槽顶部为导向面，导向面为倾斜设置的斜面且所述的开孔开设在导向面上，压辊靠近导向面设置。

优选地，连接轴的端部固定连接有条形设置的连杆，连杆远离连接轴的一端开设有长条形设置的条形孔，伺服电机的输出轴上固定连接有凸轮，凸轮的尖端上固定连接有与条形孔相适配的连接柱，连接柱滑动连接在条形孔内。

优选地，箱体内部开设有竖直设置的隔板，隔板将箱体分隔为电气室和存储室，伺服电机和压辊均位于存储室内且伺服电机固定连接在隔板上，伺服电机的输出轴穿过隔板并延伸至存储室内，箱体顶部还设置有活动盖板。

优选地，箱体靠近存储室一侧的外侧壁上固定连接有进料斗，进料斗处的箱体外侧壁上开设有进料孔，进料斗通过进料孔与存储室相连通，进料斗下方的箱体外侧壁上开设有废料口，废料口处的箱体上铰接有与废料口相适配的活动门。

优选地，操作槽下方的箱体下部固定连接有放置座，放置座与箱体一体成型，导向面下方的箱体上安装有与开孔相对应的按钮，箱体的前侧壁上还安装有显示屏；导向面与水平面之间的夹角为α，α为27°；伺服电机下方的存储室内安装有与废料口相适配的废料盒。

本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型第一方面提供了一种安瓿瓶开瓶压辊，该压辊包括插孔和与插孔连通的连通槽，以及位于插孔一侧的抵触部，使用时，安瓿瓶瓶口的一侧抵触抵触部，转动压辊使得插孔远离抵触部的一侧挤压安瓿瓶，从而使得安瓿瓶的乳头部断裂，实现安瓿瓶的开瓶，该压辊可单独使用，亦可配合相应的开瓶器进行开瓶；辊体上的插孔数量为多个且多个插孔的内径不一致，使得该压辊适用于不同尺寸的安瓿瓶。

本实用新型第二方面提供了一种安瓿瓶开瓶器，该开瓶器包括箱体和转动连接在箱体内的压辊，箱体的导向面上开设有与插孔相对应的开孔，安瓿瓶通过开孔进入插孔内，伺服电机驱动压辊转动以实现安瓿瓶的开瓶，导向面的下方设置有用于启动伺服电机的按钮，握有安瓿瓶的手指即可触动按钮，操作简单、开瓶效率也较高，同时，该开瓶器较为安全，减少了开瓶过程中断裂的乳头部对医务人员等的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的辊体的结构示意图1；

图2为本实用新型的辊体的结构示意图2；

图3为本实用新型的开瓶器的结构示意图；

图4为本实用新型的箱体与隔板、伺服电机、压辊的连接关系示意图；

图5为本实用新型的凸轮与连杆的连接关系示意图；

图6为本实用新型的箱体与进料斗、活动门的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种安瓿瓶开瓶压辊，如图1和图2所示，该压辊包括辊体1，辊体1底部开设有用于开启安瓿瓶的插孔2，插孔2一侧的辊体1外侧壁上部开设有与插孔2位置相对应的连通槽3，连通槽3与插孔2相连通。连通槽3设置在辊体1外侧壁的上部，因此，插孔2下部仍为完整的插孔2，插孔2下部与连通槽3底部之间的辊体1侧壁则称为抵触部4。使用时，将安瓿瓶瓶口插进插孔2内，安瓿瓶瓶口的一侧抵触抵触部4，向抵触部4的方向转动辊体1，使得插孔2上部的内壁对安瓿瓶远离抵触部4的一侧施力，从而实现安瓿瓶的开瓶。该辊体1可单独使用，单独使用时，医务人员手握辊体1对其进行转动即可，也可安装在开瓶器的机械设备内使用，此时，则由机械设备对其施加动力使得辊体1转动来实现安瓿瓶的开瓶。

在另一个实施例中，所述的插孔2为多个且多个插孔2的内径沿着辊体1长度方向依次减小，插孔2呈圆形设置。多个插孔2的设置使得该压辊8能够适用于不同尺寸的安瓿瓶，本实施例中，所述的插孔2数量为四个，四个插孔2的内径可根据实际需要进行选择，此处不作过多限制，圆形设置的插孔2使得插孔2与安瓿瓶更加贴合，增加了插孔2与安瓿瓶的接触面积，从而提高了其开瓶的效率。

在另一个实施例中，辊体1呈圆柱形设置，抵触部4与插孔2连接处的内侧壁呈弧形设置，以增大抵触部4与安瓿瓶之间的接触面积。

在另一个实施例中，辊体1的两端均固定连接有偏心设置的连接轴5，连接轴5通过固定件6固定连接在辊体1上，即固定件6固定连接在辊体1的两端且固定件6呈水平设置，连接轴5固定连接在固定件6的一端，两个固定件6上的连接轴5呈对称设置在辊体1的两端，连接轴5可作为把手使用，亦可作为辊体1与开瓶器的连接结构。

本实用新型还提供了一种安瓿瓶开瓶器，如图3和图4所示，该开瓶器包括箱体7，箱体7上安装有上述的压辊8，压辊8的两端均通过连接轴5与箱体7转动连接，箱体7上还固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与压辊8两端的连接轴5传动连接；伺服电机9与连接轴5传动连接的方式较多，如：伺服电机9的输出轴上固定连接有主动皮带轮，压辊8的一端通过连接轴5固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间张紧有皮带；或者，伺服电机9的输出轴上固定连接有主动齿轮，压辊8的一端通过连接轴5固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合，伺服电机9与压辊8之间的传动方式在此处不作过多限制，可以根据需要选择合适的传动方式。箱体7的前端开设有与压辊8上插孔2相适配的开孔10，压辊8靠近开孔10设置，插孔2与开孔10一一对应，在开瓶前，压辊8的插口与开孔10相对齐。使用时，将安瓿瓶的瓶口经开孔10插进插孔2内，使得其乳头部完全位于插孔2内，启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴转动并带动压辊8向靠近开孔10的方向转动，使得安瓿瓶的乳头部一侧抵触抵触部4，另一侧则受到插孔2内壁的挤压，从而使得安瓿瓶乳头部得以断裂，实现了安瓿瓶的开瓶。

在另一个实施例中，箱体7的前端开设有操作槽11，操作槽11顶部为导向面12，导向面12为倾斜设置的斜面且所述的开孔10开设在导向面12上，压辊8上的插孔2靠近导向面12设置，即插孔2与导向面12上的开孔10对齐设置，由于导向面12为斜面，因此，在开插入安瓿瓶时，插孔2沿长度方向的中心轴线经过开孔10的中心。

在另一个实施例中，连接轴5的端部固定连接有条形设置的连杆13，连杆13远离连接轴5的一端上开设有长条形设置的用于开启安瓿瓶的条形孔14，伺服电机9的输出轴上固定连接有凸轮15，凸轮15的尖端远离伺服电机9设置且凸轮15的尖端上固定连接有与条形孔14相适配的连接柱26，本实施例中，所述的连接柱26为螺栓，螺栓穿过条形孔14并与条形孔14滑动连接，螺栓端部通过螺母螺纹连接。启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴带动凸轮15转动，凸轮15带动连接柱26转动，进而通过连接柱带动连接轴5转动，从而实现压辊8发生一定角度的转动，实现其对安瓿瓶的开瓶动作。

在另一个实施例中，箱体7内部开设有竖直设置的隔板16，隔板16将箱体7分隔为电气室17和存储室18，伺服电机9和压辊8均位于存储室18内且伺服电机9固定连接在隔板16上，伺服电机9的输出轴穿过隔板16并延伸至存储室18内，连接轴5靠近隔板16的一端穿过隔板16并与隔板16转动连接，电气室17内安装有与连接轴5相对应的轴承座19，连接轴5与轴承座19通过轴承转动连接，连杆13位于轴承座19与隔板16之间的连接轴5上，箱体7顶部还设置有活动盖板20，活动盖板20可与箱体7铰接或者通过螺栓固定连接等，此处不作具体限定，通过设置活动盖板20以减少断裂的乳头部对医务人员造成伤害，同时，活动盖板20可打开，便于对该开瓶器进行维修。

在另一个实施例中，箱体7靠近存储室18一侧的外侧壁上固定连接有进料斗21，进料斗21处的箱体7外侧壁上开设有进料孔，进料斗21通过进料孔与存储室18相连通，将打开后的安瓿瓶中的药液吸进注射器后，空置的安瓿瓶经进料斗21、进料孔进入存储室18内，进料斗21下方的箱体7外侧壁上开设有废料口，废料口处的箱体7上铰接有与废料口相适配的活动门22。打开活动门22，存储室18中空置的安瓿瓶经废料口处取出，以便进行集中处理。

在另一个实施例中，操作槽11下方的箱体7下部固定连接有放置座23，放置座23与箱体7一体成型，便于将待开瓶的安瓿瓶或者药盒放置在放置座23上，导向面12下方的箱体7上安装有与开孔10相对应的按钮24，导向面12与水平面之间的夹角为α，α为27°；伺服电机9下方的存储室18内安装有与废料口相适配的废料盒25，废料盒25与存储室18底壁之间的连接关系在此处不作进一步限制，废料盒25可滑动连接在存储室18底壁上，亦可仅放置在存储室18内。箱体7的前侧壁上还安装有显示屏27，电气室17内安装有控制器、变压器等电气设备，按钮24与控制器电连接，其型号可根据需要进行选择，其电路连接关系均为现有技术，此处不再赘述。使用时，医务人员通过拇指、食指、中指和无名指等握紧安瓿瓶并将安瓿瓶的乳头部经开孔10插进插孔2内，此时，医务人员的食指、中指或者无名指、小指均靠近按钮24，其中任一手指触碰按钮24，按钮24通过控制器启动伺服电机9，使得伺服电机9转动，伺服电机9带动压辊8向靠近开孔10的方向转动，安瓿瓶的一侧抵触抵触部4，安瓿瓶的另一侧则受到插孔2侧壁的挤压，进而实现开瓶。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种安瓿瓶开瓶压辊，其特征在于：该压辊包括辊体，辊体底部开设有用于开启安瓿瓶的插孔，插孔一侧的辊体外侧壁上部开设有与插孔位置相对应的连通槽，连通槽与插孔相连通，插孔下部与连通槽底部之间的辊体侧壁记为抵触部。

2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶压辊，其特征在于：所述的插孔为多个且插孔的内径沿着辊体长度方向依次减小，插孔呈圆形设置。

3.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶开瓶压辊，其特征在于：辊体呈圆柱形设置，抵触部与插孔连接处的内侧壁呈弧形设置。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种安瓿瓶开瓶压辊，其特征在于：辊体的两端均固定连接有偏心设置的连接轴。

5.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：该开瓶器包括箱体，箱体上安装有根据权利要求1-4任一所述的压辊，压辊的两端均与箱体转动连接，箱体上还固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与压辊传动连接；

箱体的前端开设有与插孔相适配的开孔，压辊靠近开孔设置，插孔与开孔一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：箱体的前端开设有操作槽，操作槽顶部为导向面，导向面为倾斜设置的斜面且所述的开孔开设在导向面上，压辊靠近导向面设置。

7.根据权利要求6所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：连接轴的端部固定连接有条形设置的连杆，连杆远离连接轴的一端开设有长条形设置的条形孔，伺服电机的输出轴上固定连接有凸轮，凸轮的尖端上固定连接有与条形孔相适配的连接柱，连接柱滑动连接在条形孔内。

8.根据权利要求7所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：箱体内部开设有竖直设置的隔板，隔板将箱体分隔为电气室和存储室，伺服电机和压辊均位于存储室内且伺服电机固定连接在隔板上，伺服电机的输出轴穿过隔板并延伸至存储室内，箱体顶部还设置有活动盖板。

9.根据权利要求8所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：箱体靠近存储室一侧的外侧壁上固定连接有进料斗，进料斗处的箱体外侧壁上开设有进料孔，进料斗通过进料孔与存储室相连通，进料斗下方的箱体外侧壁上开设有废料口，废料口处的箱体上铰接有与废料口相适配的活动门。

10.根据权利要求9所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：操作槽下方的箱体下部固定连接有放置座，放置座与箱体一体成型，导向面下方的箱体上安装有与开孔相对应的按钮，箱体的前侧壁上还安装有显示屏；导向面与水平面之间的夹角为α，α为27°；伺服电机下方的存储室内安装有与废料口相适配的废料盒。

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