CN115415927B - 一种管件的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管件的抛光装置，属于机械技术领域。一种管件的抛光装置，包括第一夹板、第二夹板、壳体、固定柱、转筒、转动台、转轴、推杆电机、驱动电机，推杆电机与第一夹板固定连接，用于带动第一夹板沿朝向第二夹板方向移动；壳体固定在第一夹板上，壳体能够与第二夹板抵靠且形成腔室；壳体上开设有能与腔室连通进液孔；固定柱固定在壳体中部，转筒转动设置在固定柱上且固定柱的部分穿入转筒内，转筒位于壳体内部，固定柱端部设有用于固定管件一端的支撑架，转筒内表面设有若干第一搅拌片，转筒的侧壁固定有第一锁合件；转筒上设有若干交流孔。

Description

一种管件的抛光装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是一种管件的抛光装置。

背景技术

针对一些需求，需要对管件外表面和内表面进行抛光处理，有些管件上具有一些凸出或者凹陷的环状部，采用传统的在抛光处理上会具有一定难度，例如通过细砂纸、抛光轮抛光，且传统的抛光方式需要将管件的外表面和内表面分开抛光，在效率上比较低，且在抛光过程中位于凸出或者凹陷位置抛光效果并不好。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管件的抛光装置，具有抛光效率高、抛光效果好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种管件的抛光装置，其特征在于，包括第一夹板、第二夹板、壳体、固定柱、转筒、转动台、转轴、推杆电机、驱动电机，所述推杆电机与所述第一夹板固定连接，用于带动第一夹板沿朝向第二夹板方向移动；所述壳体固定在所述第一夹板上，所述壳体能够与所述第二夹板抵靠且形成腔室；所述壳体上开设有能与腔室连通进液孔；所述固定柱固定在壳体中部，所述转筒转动设置在固定柱上且所述固定柱的部分穿入所述转筒内，所述转筒位于壳体内部，所述固定柱端部设有用于固定管件一端的支撑架，所述转筒内表面设有若干第一搅拌片，所述转筒的侧壁固定有第一锁合件；所述转筒上设有若干交流孔；所述转轴转动设置在所述第二夹板上且贯穿所述第二夹板，所述转轴的外周面上设有若干第二搅拌片，所述转轴上固定有第二锁合件，所述第一锁合件能够与所述第二锁合件锁紧配合，以使所述转轴与所述转筒能够同步转动；所述转动台转动设置在转轴上，且所述转动台上设有用于定位管件另一端的定位凸台；所述驱动电机与所述转轴传动连接，用于带动所述转轴转动；所述转筒与所述转轴之间形成供管体设置的放置区。

在上述管件的抛光装置中，所述支撑架与所述转筒可拆卸连接，所述定位凸台与所述转动台可拆卸连接，所述支撑架上设有若干支撑部，相邻支撑部之间形成交流通道。

在上述管件的抛光装置中，所述第一锁合件上设有若干周向分布的第一限位条，相邻限位条之间形成限位槽；所述第二锁合件外表面设有若干第二限位条，所述第二限位条与所述限位槽一一对应且能够卡合。

在上述管件的抛光装置中，所述第一限位条的靠近第二夹板一端形成有第一导向部，所述第一导向由朝向第二夹板到远离第二夹板一端逐渐变宽；所述第二限位条的远离第二夹板一端形成有第二导向部，所述第二导向由远离第二夹板一端到靠近第二夹板一端逐渐变宽。

在上述管件的抛光装置中，所述第一搅拌片倾斜设置，所述第一搅拌片与转筒的第一连接点，且由该第一连接点延伸出转筒的第一切线，所述第一切线与所述第一搅拌片形成60°的夹角；所述第二搅拌片倾斜设置，所述第二搅拌片与转轴的第二连接点，且由该第二连接点延伸出转轴的第二切线，所述第二切线与所述第二搅拌片形成60°的夹角。

在上述管件的抛光装置中，还包括储液箱、注液管和泵体，所述储液箱设置在所述第二夹板的下方，且储液箱上设有进口，所述注液管一端与储液箱相连，另一端与壳体的进液孔相连，所述泵体设置在注液管上。

在上述管件的抛光装置中，所述转动台上开设有容置槽以及在容置槽底部开设有导向孔，所述导向孔内设有支撑柱，所述支撑柱的下端固定有调节板，所述调节板通过弹簧与转动台相连，所述壳体上固定有压块，所述压块能够与所述调节板抵靠并使其下移动，所述定位凸台下端固定有与所述导向孔对一个的插块，所述插块能够插入所述导向孔中并抵靠在支撑柱的上端。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

在本发明中，通过液态磨粒物质并驱使其进行周向高速有运动，使其能够具有较好的抛光效果，特别是针对较多环形凸出或者凹陷部的管件情况下，抛光效果非常的好。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明中的壳体内的一种放大结构示意图；

图3是图2中C-C位置的一种剖视结构示意图；

图4是本发明中第一夹板远离第二夹板的一种结构示意图；

图5是图2中D-D位置的一种剖视结构示意图；

图6是本发明中第一限位条与第二限位条位置的结构示意图；

图7是本发明中放入管体后的一种结构示意图。

图中，

100、管件；

2、第一夹板；

3、第二夹板；31、环形密封槽；32、密封圈；

4、壳体；41、进液孔；42、腔室；43、压块；

5、固定柱；

6、转筒；61、第一搅拌片；62、第一锁合件；621、第一限位条；6211、第一导向部；622、限位槽；63、交流孔；

7、转动台；71、容置槽；72、导向孔；73、支撑柱；74、调节板；75、弹簧；

8、转轴；81、第二搅拌片；82、第二锁合件；821、第二限位条；8211、第二导向部；

9、推杆电机；

10、驱动电机；

11、支撑架；111、支撑部；112、交流通道；

12、定位凸台；121、插块；

13、储液箱；

14、注液管；

15、泵体。

实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，一种管件的抛光装置，包括第一夹板2、第二夹板3、壳体4、固定柱5、转筒6、转动台7、转轴8、推杆电机9、驱动电机10，推杆电机9与第一夹板2固定连接，用于带动第一夹板2沿朝向第二夹板3方向移动；壳体4固定在第一夹板2上，壳体4能够与第二夹板3抵靠且形成腔室42；壳体4上开设有能与腔室42连通进液孔41；固定柱5固定在壳体4中部，转筒6转动设置在固定柱5上且固定柱5的部分穿入转筒6内，转筒6位于壳体4内部，固定柱5端部设有用于固定管件100一端的支撑架11，转筒6内表面设有若干第一搅拌片61，转筒6的侧壁固定有第一锁合件62；转筒6上设有若干交流孔63；转轴8转动设置在第二夹板3上且贯穿第二夹板3，转轴8的外周面上设有若干第二搅拌片81，转轴8上固定有第二锁合件82，第一锁合件62能够与第二锁合件82锁紧配合，以使转轴8与转筒6能够同步转动；转动台7转动设置在转轴8上，且转动台7上设有用于定位管件100另一端的定位凸台12；驱动电机10与转轴8传动连接，用于带动转轴8转动；转筒6与转轴8之间形成供管体设置的放置区。

本申请中，将管件100放入到转轴8上的转动台7上，并通过定位凸台12限位，然后通过推杆电机9带动第一夹板2移动，并使第一夹板2上的壳体4抵靠在第二夹板3上并形成腔室42，此时管件100位于腔室42内，且固定柱5上的支撑架11支撑在管件100的上端，以使管件100被上下固定住。于此同时，第一锁合件62和第二锁合件82锁紧，然后从进液孔41内注入液态磨粒物质，通过驱动电机10驱动转轴8转动，转轴8通过第一锁合件62、第二锁合件82，使转筒6与转轴8同步转动，第一转轴8带动第二搅拌片81转动，转筒6带动第一搅拌片61转动，使内部的液态磨粒物质沿着转轴8转动方向一起运动，从而使液态磨粒物质与管件100的内外壁同时进行抛光处理，管件100在任一形状下，均能够被较好的抛光，尤其是在具有较多环形凸出或者凹陷部的情况下，抛光效果非常的好。

在管件100设置在放置区内后，管件100的位于外周壁的空间与管件100内的空间处于连通状态，在从进液孔41注入液体后能够直接充满整一个腔室42。

在抛光完成后，后续在通过推杆电机9打开壳体4后，内部的液态磨粒物质可以直接流出。

通过第一搅拌片61和第二搅拌片81能够使内部的液态磨粒物质高速运动，从而实现较好的抛光效果。优选的，选择抛光圆形的异型管件100。

在本发明中，通过液态磨粒物质并驱使其进行周向高速有运动，使其能够具有较好的抛光效果，特别是针对较多环形凸出或者凹陷部的管件100情况下，抛光效果非常的好。

进一步的，在第二夹块上开设有环形密封槽31，壳体4能够卡入环形密封槽31内，环形密封槽31内固定有密封圈32。

通过该设计能够提升密封性。

具体地，支撑架11与转筒6可拆卸连接，定位凸台12与转动台7可拆卸连接，支撑架11上设有若干支撑部111，相邻支撑部111之间形成交流通道112。

本申请中，支撑架11和定位凸台12的型号可以根据管件100两端的尺寸进行替换，从而增加设备的使用范围。

在管件100通过支撑架11和转动台7进行固定之后，可以通过交流通道112使内部的液态磨粒物能够流通，使管件100的内部以及外部都能够充满液态磨粒物。

具体地，第一锁合件62上设有若干周向分布的第一限位条621，相邻限位条之间形成限位槽622；第二锁合件82外表面设有若干第二限位条821，第二限位条821与限位槽622一一对应且能够卡合。

在壳下降过程中，通过第二限位条821卡入到限位槽622内，从而使第一限位条621与第二限位条821抵靠住，在转动过程中，转轴8转动也就一起带动转筒6进行转动。使管件100的内部以及外部的液态磨粒物同时能够高速运动，从而实现抛光。

具体地，第一限位条621的靠近第二夹板3一端形成有第一导向部6211，第一导向由朝向第二夹板3到远离第二夹板3一端逐渐变宽；第二限位条821的远离第二夹板3一端形成有第二导向部8211，第二导向由远离第二夹板3一端到靠近第二夹板3一端逐渐变宽。

本申请中，设有第一导向部6211和导向部，能够在第二导向部8211卡入到限位槽622过程中，更容易配合，降低卡死的可能性。

具体地，第一搅拌片61倾斜设置，第一搅拌片61与转筒6的第一连接点，且由该第一连接点延伸出转筒6的第一切线A-A，第一切线A-A与第一搅拌片61形成60°的夹角α；第二搅拌片81倾斜设置，第二搅拌片81与转轴8的第二连接点，且由该第二连接点延伸出转轴8的第二切线B-B，第二切线B-B与第二搅拌片81形成60°的夹角β。

该设计能够时第一搅拌片61、第二搅拌片81在带动液态磨粒物高速运动过程中，液体流动时能够朝向管体的外壁或者内壁方向移动，从而使其接触过程中具有更大的压力，从而使其抛光效果更好、更快。

具体地，还包括储液箱13、注液管14和泵体15，储液箱13设置在第二夹板的下方，且储液箱13上设有进口，注液管14一端与储液箱13相连，另一端与壳体4的进液孔41相连，泵体15设置在注液管14上。

在壳体4向上打开口，液态磨粒物能够直接掉落到储液箱13内，然后通过泵体进行输入，可以进行下一次使用，使液态磨粒物能够重复使用。

具体地，转动台7上开设有容置槽71以及在容置槽71底部开设有导向孔72，导向孔72内设有支撑柱73，支撑柱73的下端固定有调节板74，调节板74通过弹簧75与转动台7相连，壳体4上固定有压块43，压块43能够与调节板74抵靠并使其下移动，定位凸台12下端固定有与导向孔72对一个的插块121，插块121能够插入导向孔72中并抵靠在支撑柱73的上端。

在管体设置在转动台7上时，通过定位凸台12对管体的一端进行行为，使管体能够居中放置，且使管体的另一端能够对准支撑架11，在壳体4下压过程中，壳体4上的压块43能够压紧在调节板74上，并使调节板74向下移动，调节板74带动支撑住下降，而定位凸台12也就会通过自身重力而下移，直到定位凸台12从管件100内脱离出，从而避免了液态磨粒物难以进入到定位凸台12侧壁与管件100内壁之家，导致能以抛光该位置的情况，在抛光完成后，壳体4向上移动，而调节板74则通过弹簧75复位，定位凸台12也就从容置槽71内伸出，继而可以进行下一次管件100的放置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种管件的抛光装置，其特征在于，包括第一夹板(2)、第二夹板(3)、壳体(4)、固定柱(5)、转筒(6)、转动台(7)、转轴(8)、推杆电机(9)、驱动电机(10)，所述推杆电机(9)与所述第一夹板(2)固定连接，用于带动第一夹板(2)沿朝向第二夹板(3)方向移动；所述壳体(4)固定在所述第一夹板(2)上，所述壳体(4)能够与所述第二夹板(3)抵靠且形成腔室(42)；所述壳体(4)上开设有能与腔室(42)连通进液孔(41)；所述固定柱(5)固定在壳体(4)中部，所述转筒(6)转动设置在固定柱(5)上且所述固定柱(5)的部分穿入所述转筒(6)内，所述转筒(6)位于壳体(4)内部，所述固定柱(5)端部设有用于固定管件一端的支撑架(11)，所述转筒(6)内表面设有若干第一搅拌片(61)，所述转筒(6)的侧壁固定有第一锁合件(62)；所述转筒(6)上设有若干交流孔(63)；所述转轴(8)转动设置在所述第二夹板(3)上且贯穿所述第二夹板(3)，所述转轴(8)的外周面上设有若干第二搅拌片(81)，所述转轴(8)上固定有第二锁合件(82)，所述第一锁合件(62)能够与所述第二锁合件(82)锁紧配合，以使所述转轴(8)与所述转筒(6)能够同步转动；所述转动台(7)转动设置在转轴(8)上，且所述转动台(7)上设有用于定位管件另一端的定位凸台(12)；所述驱动电机(10)与所述转轴(8)传动连接，用于带动所述转轴(8)转动；所述转筒(6)与所述转轴(8)之间形成供管体设置的放置区；所述第一搅拌片(61)倾斜设置，所述第一搅拌片(61)与转筒(6)的第一连接点，且由该第一连接点延伸出转筒(6)的第一切线A-A，所述第一切线A-A与所述第一搅拌片(61)形成60°的夹角α；所述第二搅拌片(81)倾斜设置，所述第二搅拌片(81)与转轴(8)的第二连接点，且由该第二连接点延伸出转轴(8)的第二切线B-B，所述第二切线B-B与所述第二搅拌片(81)形成60°的夹角β。

2.根据权利要求1所述的管件的抛光装置，其特征在于，所述支撑架(11)与所述转筒(6)可拆卸连接，所述定位凸台(12)与所述转动台(7)可拆卸连接，所述支撑架(11)上设有若干支撑部(111)，相邻支撑部(111)之间形成交流通道(112)。

3.根据权利要求1所述的管件的抛光装置，其特征在于，所述第一锁合件(62)上设有若干周向分布的第一限位条(621)，相邻限位条之间形成限位槽(622)；所述第二锁合件(82)外表面设有若干第二限位条(821)，所述第二限位条(821)与所述限位槽(622)一一对应且能够卡合。

4.根据权利要求3所述的管件的抛光装置，其特征在于，所述第一限位条(621)的靠近第二夹板(3)一端形成有第一导向部(6211)，所述第一导向部(6211)由朝向第二夹板(3)到远离第二夹板(3)一端逐渐变宽；所述第二限位条(821)的远离第二夹板(3)一端形成有第二导向部(8211)，所述第二导向部(8211)由远离第二夹板(3)一端到靠近第二夹板(3)一端逐渐变宽。

5.根据权利要求4所述的管件的抛光装置，其特征在于，还包括储液箱(13)、注液管(14)和泵体(15)，所述储液箱(13)设置在所述第二夹板(3)的下方，且储液箱(13)上设有进口，所述注液管(14)一端与储液箱(13)相连，另一端与壳体(4)的进液孔(41)相连，所述泵体(15)设置在注液管(14)上。

6.根据权利要求1所述的管件的抛光装置，其特征在于，所述转动台(7)上开设有容置槽(71)以及在容置槽(71)底部开设有导向孔(72)，所述导向孔(72)内设有支撑柱(73)，所述支撑柱(73)的下端固定有调节板(74)，所述调节板(74)通过弹簧(75)与转动台(7)相连，所述壳体(4)固定有压块(43)，所述压块(43)能够与所述调节板(74)抵靠并使其下移动，所述定位凸台(12)下端固定有与所述导向孔(72)对一个的插块(121)，所述插块(121)能够插入所述导向孔(72)中并抵靠在支撑柱(73)的上端。