CN115413692A - 一种高精密型铝丝双卡打卡机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精密型铝丝双卡打卡机,包括打卡机主体,大立杆,打弯装置,上下冲头结构,送丝机构,限位缓冲结构,底座支撑结构,搂紧机构,拉伸机构,大立杆气缸,电气箱及其PLC控制中心和蟹爪,打卡机主体的内部设置有大立杆,打卡机主体的外壁上安装有打弯装置,打卡机主体的中心处安装有能够完成大扣的上下冲头结构,打卡机主体外壁的一侧安装有送丝机构,大立杆的底部安装有限位缓冲结构,打卡机主体的底部安装有底座支撑结构,打卡机主体的中部安装有能过对香肠夹紧地搂紧机构,铝丝盘送丝机构,铝丝被盘成圆形固定在支架上,送丝机构边推动铝丝向前运动,边校直铝丝,送丝的长短可调整。
Description
技术领域
本发明涉及香肠灌肠打结领域,尤其涉及一种高精密型铝丝双卡打卡机。
背景技术
铝丝双卡打卡机自动封口打卡机是灌肠设备,该机是利用汽缸带动活塞在定量缸里上(灌装)、下(吸料)往复运动来完成灌装功能。此机体积小,投入低,适合灌装各种肠类、火腿产品,适用于中、小型肉制品加工企业。
铝丝双卡打卡机采用计算机辅助设计,结构紧凑,设计合理。外形美观,小巧玲珑,与肉食接触部分及外包装全部采用优质不锈钢制造。操作简单,易于清洗。定量准确,误差不超过±3g。可与各种自动打卡机联机,实现自动化生产。
但目前使用的香肠灌肠机,没有拉伸装置,会导致香肠在灌装时有空气进入,内部的材料不紧凑。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精密型铝丝双卡打卡机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种高精密型铝丝双卡打卡机,包括打卡机主体,大立杆,打弯装置,上下冲头结构,送丝机构,限位缓冲结构,底座支撑结构,搂紧机构,拉伸机构,大立杆气缸,电气箱及其PLC控制中心和蟹爪,所述打卡机主体的内部设置有大立杆,所述打卡机主体的外壁上安装有打弯装置,所述打卡机主体的中心处安装有能够完成大扣的上下冲头结构,所述打卡机主体外壁的一侧安装有送丝机构,所述大立杆的底部安装有限位缓冲结构,所述打卡机主体的底部安装有底座支撑结构,所述打卡机主体的中部安装有能过对香肠夹紧地搂紧机构,所述打卡机主体的一侧设置有能够提高香肠饱满程度的拉伸机构,所述大立杆的底部连接有大立杆汽缸,所述打卡机主体的内部安装有电气箱及其PLC控制中心,所述打卡机主体的中部设置有蟹爪。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打弯装置包括支板,曲线板,打弯轴,打弯轮,打弯器,转轴和切刀,所述支板固定安装在打卡机主体的一侧,所述曲线板固定安装在曲线板的下方,所述打弯轴活动连接在曲线板的底部,所述打弯轮转动连接在曲线板与打弯轴之间,所述打弯器固定连接在打弯轮的下方,所述转轴转动连接在打弯器的底部,所述切刀固定安装在转轴的下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上下冲头结构包括坚固螺钉A,夹板,上冲头,铝扣,中间块,下冲头,镶条,螺钉米,紧固螺钉B和穿孔螺钉,所述坚固螺钉A固定安装在打卡机主体的内部,所述夹板安装在坚固螺钉A的下方,所述上冲头安装在夹板之间,所述铝扣活动连接在上冲头的底部,所述中间块设置在铝扣的下方;
所述中间块和铝扣在同一竖直面,所述下冲头固定安装在中间块的底部,所述镶条固定安装在下冲头的外侧,所述镶条的尺寸大于下冲头的尺寸,所述螺钉米固定安装在下冲头的一端,所述螺钉米的外侧螺纹连接有紧固螺钉B,所述下冲头的底部安装有穿孔螺钉。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述送丝机构包括压丝轮,螺母A,弯形推板,螺母B,压柄,滚花螺钉,外盘,支架,螺钉,校直轮,送丝轮和铜管,所述压丝轮转动连接在打卡机主体的一侧,所述弯形推板固定安装在铜管的上方,所述螺母A安装在弯形推板的外壁上,所述压柄通过螺母B安装在铜管的上端,所述铜管转动连接在送丝机构的表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外盘转动连接在压丝轮的一侧,所述外盘的形状为圆形,所述滚花螺钉固定安装在外盘的内部,所述支架固定安装在送丝机构底部,所述螺钉安装在校直轮的下方,所述送丝轮转动连接在支架的外壁上,所述送丝轮设置在铜管的下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座支撑结构包括万向轮,支撑螺钉,调整螺钉,手柄,上支套,支套,轴承,升降螺母和立柱,所述万向轮转动连接在底座支撑结构的下方,所述支撑螺钉螺纹连接在底座支撑结构的上方,所述立柱固定安装在底座支撑结构的顶部,所述调整螺钉安装在立柱的外壁上,所述升降螺母活动连接在立柱的顶部,所述轴承套接在升降螺母的外侧,所述支套安装在轴承的顶部,所述上支套安装在支套的上方,所述手柄固定安装在支套的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搂紧机构包括气缸A,活塞杆A,调位螺母A,感应螺母A,花键轴A和紧固螺钉C,所述气缸A固定安装在打卡机主体的中部,所述气缸A的一端连接有活塞杆A,所述活塞杆A的外侧螺纹连接有调位螺母A,所述调位螺母A的一侧设置有感应螺母A,所述感应螺母A的顶部安装有蟹爪,所述蟹爪的内部设置有花键轴A和紧固螺钉C。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉伸机构包括气缸B,活寨杆B,螺母C,调位螺母B,感应螺母B,花键轴B,蟹爪连接杆和接近开关,所述蟹爪连接杆一体化连接在蟹爪的一端,所述蟹爪连接杆的一端连接有花键轴B,所述花键轴B的上方设置有接近开关。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气缸B的下方连接有活寨杆B,所述活塞杆B的一侧设置有螺母C,所述螺母C的底部设置有调位螺母B,所述调位螺母B的底部安装有感应螺母B,所述感应螺母B的一侧安装有接近开关。
本发明具有如下有益效果:
本发明中,铝丝被盘成圆形固定在支架上,送丝机构边推动铝丝向前运动,边校直铝丝,送丝的长短可调整,靠PLC程序控制,每一个动作完成后相对应的感应器灯亮后,发出指令,电磁阀转换,汽缸上下活动完成动作。往返周而复始,形成连贯流水线生产,减少人力劳动,实现自动化。
通过上冲头和下冲头的挤压可以把香肠分成多个小节,每个小节都会被紧紧的系上。不仅美观,还可以防止香肠内部的肉漏出,通过底座支撑结构的设置,可以保证装置的稳定,通过万向轮的设置,方便装置的移动,需要移动时,只要使用万向轮就可以把装置移动到任何地方,非常方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精密型铝丝双卡打卡机的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种高精密型铝丝双卡打卡机的侧视图;
图3为本发明提出的一种高精密型铝丝双卡打卡机的打弯装置的放大图;
图4为本发明提出的一种高精密型铝丝双卡打卡机的上下冲头结构的放大图;
图5为本发明提出的一种高精密型铝丝双卡打卡机的送丝机构的放大图;
图6为本发明提出的一种高精密型铝丝双卡打卡机的底座支撑结构的放大图;
图7为本发明提出的一种高精密型铝丝双卡打卡机地搂紧机构的放大图;
图8为本发明提出的一种高精密型铝丝双卡打卡机的拉伸机构的放大图。
图例说明:
1、打卡机主体;2、大立杆;3、打弯装置;4、上下冲头结构;5、送丝机构;6、限位缓冲结构;7、底座支撑结构;8、搂紧机构;9、拉伸机构;10、大立杆气缸;11、电气箱及其PLC控制中心;12、蟹爪;31、支板;32、曲线板;33、打弯轴;34、打弯轮;35、打弯器;36、转轴;37、切刀;41、坚固螺钉A;42、夹板;43、上冲头;44、铝扣;45、中间块;46、下冲头;47、镶条;48、螺钉米;49、紧固螺钉B;50、穿孔螺钉;51、压丝轮;52、螺母A;53、弯形推板;54、螺母B;55、压柄;56、滚花螺钉;57、外盘;58、支架;59、螺钉;60、校直轮;61、送丝轮;62、铜管;71、万向轮;72、支撑螺钉;73、调整螺钉;74、手柄;75、上支套;76、支套;77、轴承;78、升降螺母;79、立柱;81、汽缸A;82、活塞杆A;83、调位螺母A;84、感应螺母A;85、花键轴A;86、紧固螺钉C;91、气缸B;92、活塞杆B;93、螺母C;94、调位螺母B;95、感应螺母B;96、花键轴B;97、蟹爪连接杆;98、接近开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-8,本发明提供的一种实施例:一种高精密型铝丝双卡打卡机,包括打卡机主体1,大立杆2,打弯装置3,上下冲头结构4,送丝机构5,限位缓冲结构6,底座支撑结构7,搂紧机构8,拉伸机构9,大立杆汽缸10,电气箱及其PLC控制中心11和蟹爪12,所述打卡机主体1的内部设置有大立杆2,所述打卡机主体1的外壁上安装有打弯装置3,所述打卡机主体1的中心处安装有能够完成大扣的上下冲头结构4,所述打卡机主体1外壁的一侧安装有送丝机构5,所述大立杆2的底部安装有限位缓冲结构6,所述打卡机主体1的底部安装有底座支撑结构7,所述打卡机主体1的中部安装有能过对香肠夹紧地搂紧机构8,所述打卡机主体1的一侧设置有能够提高香肠饱满程度的拉伸机构9,所述大立杆2的底部连接有大立杆汽缸10,所述打卡机主体1的内部安装有电气箱及其PLC控制中心11,所述打卡机主体1的中部设置有蟹爪12。
具体的、电器原理:靠PLC程序控制,每一个动作完成后相对应的感应器灯亮后,发出指令,电磁阀转换,汽缸上下活动完成动作。往返周而复始,形成连贯流水线生产,减少人力劳动,实现自动化。
本发明中,所述打弯装置3包括支板31,曲线板32,打弯轴33,打弯轮34,打弯器35,转轴36和切刀37,所述支板31固定安装在打卡机主体1的一侧,所述曲线板32固定安装在曲线板32的下方,所述打弯轴33活动连接在曲线板32的底部,所述打弯轮34转动连接在曲线板32与打弯轴33之间,所述打弯器35固定连接在打弯轮34的下方,所述转轴36转动连接在打弯器35的底部,所述切刀37固定安装在转轴36的下方。
具体的、打弯装置3的作用是:卡扣成型,有切刀成型器,上冲头回位时切刀把铝丝切断,窝成U型,左右汽缸推到冲头中心,等待。
进一步的,所述上下冲头结构4包括坚固螺钉A41,夹板42,上冲头43,铝扣44,中间块45,下冲头46,镶条47,螺钉米48,紧固螺钉B49和穿孔螺钉50,所述坚固螺钉A41固定安装在打卡机主体1的内部,所述夹板42安装在坚固螺钉A41的下方,所述上冲头43安装在夹板42之间,所述铝扣44活动连接在上冲头43的底部,所述中间块45设置在铝扣44的下方;
通过上冲头43和下冲头46的挤压可以把香肠分成多个小节,每个小节都会被紧紧的系上。不仅美观,还可以防止香肠内部的肉漏出。
所述中间块45和铝扣44在同一竖直面,所述下冲头46固定安装在中间块45的底部,所述镶条47固定安装在下冲头46的外侧,所述镶条47的尺寸大于下冲头46的尺寸,所述螺钉米48固定安装在下冲头46的一端,所述螺钉米48的外侧螺纹连接有紧固螺钉B49,所述下冲头46的底部安装有穿孔螺钉50。
具体的、上下冲头结构4的作用:打气推动下,使大立杆向上走完成打扣。
进一步的,所述送丝机构5包括压丝轮51,螺母A52,弯形推板53,螺母B54,压柄55,滚花螺钉56,外盘57,支架58,螺钉59,校直轮60,送丝轮61和铜管62,所述压丝轮51转动连接在打卡机主体1的一侧,所述弯形推板53固定安装在铜管62的上方,所述螺母A52安装在弯形推板53的外壁上,所述压柄55通过螺母B54安装在铜管62的上端,所述铜管62转动连接在送丝机构5的表面,通过压丝轮51和送丝轮61的设置,可以源源不断的向装置的内部输送铝丝。
具体的、铝丝盘送丝机构5:铝丝被盘成圆形固定在支架上,送丝机构边推动铝丝向前运动,边校直铝丝,送丝的长短可调整。
进一步的,所述外盘57转动连接在压丝轮51的一侧,所述外盘57的形状为圆形,所述滚花螺钉56固定安装在外盘57的内部,所述支架58固定安装在送丝机构5底部,所述螺钉59安装在校直轮60的下方,所述送丝轮61转动连接在支架58的外壁上,所述送丝轮61设置在铜管62的下方。
进一步的,所述底座支撑结构7包括万向轮71,支撑螺钉72,调整螺钉73,手柄74,上支套75,支套76,轴承77,升降螺母78和立柱79,所述万向轮71转动连接在底座支撑结构7的下方,所述支撑螺钉72螺纹连接在底座支撑结构7的上方,所述立柱79固定安装在底座支撑结构7的顶部,所述调整螺钉73安装在立柱79的外壁上,所述升降螺母78活动连接在立柱79的顶部,所述轴承77套接在升降螺母78的外侧,所述支套76安装在轴承77的顶部,所述上支套75安装在支套76的上方,所述手柄74固定安装在支套76的一侧,通过底座支撑结构7的设置,可以保证装置的稳定,通过万向轮71的设置,方便装置的移动,需要移动时,只要使用万向轮71就可以把装置移动到任何地方,非常方便。
进一步的,所述搂紧机构8包括汽缸A81,活塞杆A82,调位螺母A83,感应螺母A84,花键轴A85和紧固螺钉C86,所述气缸A81固定安装在打卡机主体1的中部,所述气缸A81的一端连接有活塞杆A82,所述活塞杆A82的外侧螺纹连接有调位螺母A83,所述调位螺母A83的一侧设置有感应螺母A84,所述感应螺母A84的顶部安装有蟹爪12,所述蟹爪12的内部设置有花键轴A85和紧固螺钉C86,通过气缸A81的设置,可以带动活塞杆A82移动。最后带动蟹爪12活动,进行搂紧的工作。
具体的、搂紧机构8的作用:主要是蟹爪搂紧,蟹爪分固定和活动两对,右边一对是固定的只能合拢搂紧,左边一对是活动的就是搂紧后,再沿着花键轴向左移动,让肠衣里的肉料被挤到两边,等待打扣。
进一步的,所述拉伸机构9包括汽缸B91,活塞杆B92,螺母C93,调位螺母B94,感应螺母B95,花键轴B96,蟹爪连接杆97和接近开关98,所述蟹爪连接杆97一体化连接在蟹爪12的一端,所述蟹爪连接杆97的一端连接有花键轴B96,所述花键轴B96的上方设置有接近开关98。
具体的、拉伸机构9:蟹爪搂紧后拉伸的长度直接影响火腿肠灌装的饱满程度,控制好拉伸距离铝扣切后火腿肠边缘结实美观、又不浪费肠衣。
进一步的,所述气缸B91的下方连接有活寨杆B92,所述活塞杆B92的一侧设置有螺母C93,所述螺母C93的底部设置有调位螺母B94,所述调位螺母B94的底部安装有感应螺母B95,所述感应螺母B95的一侧安装有接近开关98。
工作原理及其使用流程:使用者在使用打卡机主体1进行香肠的制作时,需要把一种原料备好,然后把打卡机主体1移动到需要的位置,然后启动机器,进行香肠的灌装工作,通过底座支撑结构7的设置,可以保证装置在工作过程中的稳定,在进行香肠的灌装时,蟹爪12的作用至关重要,通过蟹爪12的设置,可以把香肠夹紧,使其不会掉落。
搂紧机构8包括气缸A81,活塞杆A82,调位螺母A83,感应螺母A84,花键轴A85和紧固螺钉C86,气缸A81固定安装在打卡机主体1的中部,气缸A81的一端连接有活塞杆A82,活塞杆A82的外侧螺纹连接有调位螺母A83,搂紧机构8的作用:主要是蟹爪搂紧,蟹爪分固定和活动两对,右边一对是固定的只能合拢搂紧,左边一对是活动的就是搂紧后,再沿着花键轴向左移动,让肠衣里的肉料被挤到两边,等待打扣。
拉伸机构9包括气缸B91,活塞杆B92,螺母C93,调位螺母B94,感应螺母B95,花键轴B96,蟹爪连接杆97和接近开关98,蟹爪连接杆97一体化连接在蟹爪12的一端,蟹爪连接杆97的一端连接有花键轴B96,花键轴B96的上方设置有接近开关98。
拉伸机构9:蟹爪搂紧后拉伸的长度直接影响火腿肠灌装的饱满程度,控制好拉伸距离铝扣切后火腿肠边缘结实美观、又不浪费肠衣。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高精密型铝丝双卡打卡机,包括打卡机主体(1),大立杆(2),打弯装置(3),上下冲头结构(4),送丝机构(5),限位缓冲结构(6),底座支撑结构(7),搂紧机构(8),拉伸机构(9),大立杆汽缸(10),电气箱及其PLC控制中心(11)和蟹爪(12),其特征在于:所述打卡机主体(1)的内部设置有大立杆(2),所述打卡机主体(1)的外壁上安装有打弯装置(3),所述打卡机主体(1)的中心处安装有能够完成大扣的上下冲头结构(4),所述打卡机主体(1)外壁的一侧安装有送丝机构(5),所述大立杆(2)的底部安装有限位缓冲结构(6),所述打卡机主体(1)的底部安装有底座支撑结构(7),所述打卡机主体(1)的中部安装有能过对香肠夹紧地搂紧机构(8),所述打卡机主体(1)的一侧设置有能够提高香肠饱满程度的拉伸机构(9),所述大立杆(2)的底部连接有大立杆汽缸(10),所述打卡机主体(1)的内部安装有电气箱及其PLC控制中心(11),所述打卡机主体(1)的中部设置有蟹爪(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密型铝丝双卡打卡机,其特征在于:所述打弯装置(3)包括支板(31),曲线板(32),打弯轴(33),打弯轮(34),打弯器(35),转轴(36)和切刀(37),所述支板(31)固定安装在打卡机主体(1)的一侧,所述曲线板(32)固定安装在曲线板(32)的下方,所述打弯轴(33)活动连接在曲线板(32)的底部,所述打弯轮(34)转动连接在曲线板(32)与打弯轴(33)之间,所述打弯器(35)固定连接在打弯轮(34)的下方,所述转轴(36)转动连接在打弯器(35)的底部,所述切刀(37)固定安装在转轴(36)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种高精密型铝丝双卡打卡机,其特征在于:所述上下冲头结构(4)包括坚固螺钉A(41),夹板(42),上冲头(43),铝扣(44),中间块(45),下冲头(46),镶条(47),螺钉米(48),紧固螺钉B(49)和穿孔螺钉(50),所述坚固螺钉A(41)固定安装在打卡机主体(1)的内部,所述夹板(42)安装在坚固螺钉A(41)的下方,所述上冲头(43)安装在夹板(42)之间,所述铝扣(44)活动连接在上冲头(43)的底部,所述中间块(45)设置在铝扣(44)的下方;
所述中间块(45)和铝扣(44)在同一竖直面,所述下冲头(46)固定安装在中间块(45)的底部,所述镶条(47)固定安装在下冲头(46)的外侧,所述镶条(47)的尺寸大于下冲头(46)的尺寸,所述螺钉米(48)固定安装在下冲头(46)的一端,所述螺钉米(48)的外侧螺纹连接有紧固螺钉B(49),所述下冲头(46)的底部安装有穿孔螺钉(50)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密型铝丝双卡打卡机,其特征在于:所述送丝机构(5)包括压丝轮(51),螺母A(52),弯形推板(53),螺母B(54),压柄(55),滚花螺钉(56),外盘(57),支架(58),螺钉(59),校直轮(60),送丝轮(61)和铜管(62),所述压丝轮(51)转动连接在打卡机主体(1)的一侧,所述弯形推板(53)固定安装在铜管(62)的上方,所述螺母A(52)安装在弯形推板(53)的外壁上,所述压柄(55)通过螺母B(54)安装在铜管(62)的上端,所述铜管(62)转动连接在送丝机构(5)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种高精密型铝丝双卡打卡机,其特征在于:所述外盘(57)转动连接在压丝轮(51)的一侧,所述外盘(57)的形状为圆形,所述滚花螺钉(56)固定安装在外盘(57)的内部,所述支架(58)固定安装在送丝机构(5)底部,所述螺钉(59)安装在校直轮(60)的下方,所述送丝轮(61)转动连接在支架(58)的外壁上,所述送丝轮(61)设置在铜管(62)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种高精密型铝丝双卡打卡机,其特征在于:所述底座支撑结构(7)包括万向轮(71),支撑螺钉(72),调整螺钉(73),手柄(74),上支套(75),支套(76),轴承(77),升降螺母(78)和立柱(79),所述万向轮(71)转动连接在底座支撑结构(7)的下方,所述支撑螺钉(72)螺纹连接在底座支撑结构(7)的上方,所述立柱(79)固定安装在底座支撑结构(7)的顶部,所述调整螺钉(73)安装在立柱(79)的外壁上,所述升降螺母(78)活动连接在立柱(79)的顶部,所述轴承(77)套接在升降螺母(78)的外侧,所述支套(76)安装在轴承(77)的顶部,所述上支套(75)安装在支套(76)的上方,所述手柄(74)固定安装在支套(76)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种高精密型铝丝双卡打卡机,其特征在于:所述搂紧机构(8)包括气缸A(81),活塞杆A(82),调位螺母A(83),感应螺母A(84),花键轴A(85)和紧固螺钉C(86),所述气缸A(81)固定安装在打卡机主体(1)的中部,所述气缸A(81)的一端连接有活塞杆A(82),所述活塞杆A(82)的外侧螺纹连接有调位螺母A(83),所述调位螺母A(83)的一侧设置有感应螺母A(84),所述感应螺母A(84)的顶部安装有蟹爪(12),所述蟹爪(12)的内部设置有花键轴A(85)和紧固螺钉C(86)。
8.根据权利要求1所述的一种高精密型铝丝双卡打卡机,其特征在于:所述拉伸机构(9)包括汽缸B(91),活塞杆B(92),螺母C(93),调位螺母B(94),感应螺母B(95),花键轴B(96),蟹爪连接杆(97)和接近开关(98),所述蟹爪连接杆(97)一体化连接在蟹爪(12)的一端,所述蟹爪连接杆(97)的一端连接有花键轴B(96),所述花键轴B(96)的上方设置有接近开关(98)。
9.根据权利要求8所述的一种高精密型铝丝双卡打卡机,其特征在于:所述气缸B(91)的下方连接有活寨杆B(92),所述活塞杆B(92)的一侧设置有螺母C(93),所述螺母C(93)的底部设置有调位螺母B(94),所述调位螺母B(94)的底部安装有感应螺母B(95),所述感应螺母B(95)的一侧安装有接近开关(98)。
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