CN115411865A - 一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,包括框体,所述框体内腔靠近中心处固定连接有隔板,所述框体内腔靠近底部处设置有摆动板,所述摆动板左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离摆动板的一端均贯穿相邻的框体内腔侧壁,所述连接杆远离摆动板的一端均固定连接有调节板,通过摆动板、齿轮、对接弧形板、螺纹杆等结构之间的相互配合,可实现前后调节摆动板,摆动板通过限位U型板带动竖板进行上下移动,竖板通过齿条带动齿轮进行转动,齿轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动限位移动板进行对向移动,从而对不同规格的对接件进行连接安装。
Description
技术领域
本发明涉及抽油机电机驱动技术领域,具体为一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备,抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备,而根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机,其具有结构简单,制造容易,使用方便,特别是它可以长期在油田全天候运转,使用可靠的基本特点。
在抽油机进行工作前,需要对电机进行安装及后续操作,然而现有的抽油机的电机驱动装置在使用中防护效果不足,不便于对电机的位置进行调节,不便于对不同规格的对接件进行连接限位,同时不便于对装置内部可能会出现的油渍进行吸收收集,当电机位于装置内部时,需要对电机进行防护时,不便于快速对电机本身进行防护,降低了装置的工作效率。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,包括框体,所述框体内腔靠近中心处固定连接有隔板,所述框体内腔靠近底部处设置有摆动板,所述摆动板左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离摆动板的一端均贯穿相邻的框体内腔侧壁,所述连接杆远离摆动板的一端均固定连接有调节板,所述调节板顶部均固定连接有若干个防滑块,所述摆动板底部靠近后侧处固定连接有两个限位弹簧,所述限位弹簧底端固定连接在框体内腔底部,所述隔板顶部有移动机构,所述框体前侧中心处有调节机构,所述框体顶部靠近左右两侧处均有限位机构,所述框体内腔底部有收集机构。
优选的,所述移动机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于框体左侧,所述电动伸缩杆右端贯穿框体左侧,所述隔板顶部靠近中心处开设有活动块,所述活动块顶部固定连接有连接移动板,所述连接移动板顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位固定板,所述电动伸缩杆右端固定连接在左侧限位固定板左侧,所述连接移动板顶部靠近前侧处开设有开槽,所述开槽底部开设有移动槽,所述移动槽内腔活动连接有移动块,所述移动块顶部固定连接有活动板,所述活动板顶部靠近前侧处设置有电机,所述活动板顶部靠近前侧处开设有四个第一螺纹孔,所述活动板顶部靠近后侧处固定连接有限位板;
所述框体后侧靠近底部处开设有连接槽,所述连接槽内腔贯穿设有调节杆,所述调节杆后端铰接有连接U型板,所述连接U型板后侧固定连接有翻转板,所述调节杆前端固定连接有支撑板,所述支撑板前侧固定连接有活动杆,所述活动杆底端固定连接有按压板,所述按压板套设在限位板外侧边缘,所述调节杆顶部和底部均设置有凸板,所述凸板前侧固定连接在框体后侧。
优选的,所述调节机构包括两个限位U型板,所述限位U型板底部固定连接在摆动板顶部靠近前侧处,所述限位U型板内腔均铰接有竖板,所述竖板顶部固定连接有齿条,所述竖板外侧边缘均套设有U型杆,所述U型杆后端固定连接在隔板前侧,所述齿条后侧均啮合设有齿轮;
所述齿轮远离隔板中心处的一侧均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧边缘开设有相互相反的外螺纹,所述螺纹杆远离齿轮的一端均固定连接有固定盘,所述螺纹杆外侧边缘靠近左右两端处均啮合设有限位移动板,所述限位移动板底部均固定连接有竖杆,所述螺纹杆底部均设置有环形框,所述环形框顶部均开设有调节槽,所述竖杆底端均贯穿相邻的调节槽,所述环形框内腔左右两侧均设置有对接弧形板,所述竖杆底端固定连接在相邻的对接弧形板顶部,所述环形框左右两侧均开设有通孔,所述对接弧形板远离环形框中心处的一侧均固定连接有移动杆,所述移动杆远离对接弧形板的一端均固定连接有连接盘,所述环形框远离齿条的一侧靠近底部处均固定连接有限位L形杆,所述限位L形杆远离环形框的一端固定连接在框体前侧。
优选的,所述限位机构包括电磁铁,所述电磁铁顶部固定连接在框体内腔顶部,所述电磁铁底部磁吸设有防护框,所述防护框左右两侧均固定连接有连接绳,所述框体左右两侧均竖槽,所述连接绳远离防护框的一端均贯穿相邻的竖槽,并固定连接有连接板;
所述框体顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个连接固定板,位于同一侧两个所述连接固定板之间共同设置有转动杆,所述转动杆前后两端均插接在相邻的连接固定板一侧,所述转动杆外侧边缘均固定连接有绕线轮,所述绕线轮外侧边缘靠近前后两侧处均缠绕有绳索,所述连接绳外侧边缘远离防护框的一端均套设有半圆板,所述绳索远离绕线轮的一端均固定连接在相邻的半圆板一侧,所述转动杆外侧边缘靠近前后两端处均套设有扭转弹簧,所述扭转弹簧远离绕线轮的一端固定连接在相邻的连接固定板一侧,所述扭转弹簧远离连接固定板的一端均固定连接在相邻的绕线轮一侧。
优选的,所述收集机构包括两个固定框,所述固定框底部与框体内腔底部相互贴合,所述固定框顶部贴合设有遮挡板,所述摆动板顶部靠近左右两侧处均固定连接有泵体,所述泵体顶部均固定连接有输送管,所述隔板内腔靠近前侧处开设有限位槽,所述输送管远离泵体的一端贯穿限位槽,并固定连接有连接罩,所述连接罩与输送管内腔为相互贯通设置,所述泵体后侧均固定连接有软管,所述软管远离泵体的一端均贯穿相邻的遮挡板顶部,并与其固定连接,所述固定框内腔靠近顶部处设置有过滤板,所述过滤板顶部靠近前后两侧处均固定连接有弹性杆,所述弹性杆远离过滤板的一端均固定连接在相邻的固定框内腔侧壁。
优选的,所述框体前侧靠近顶部处设置有活动门,所述活动门后侧靠近顶部处设置有合页,所述活动门通过合页与框体前侧活动连接,所述活动门前侧靠近底部处固定连接有把手。
优选的,所述电动伸缩杆外侧边缘靠近左端处固定连接有固定环,所述固定环前后两侧均固定连接有连接L形杆,所述连接L形杆远离固定环的一端固定连接在框体左侧。
优选的,所述限位固定板相对应的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔均滑动连接有滑块,所述滑块前侧均固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧前端固定连接在滑槽内腔前侧,所述滑块远离限位固定板的一侧固定连接在支撑板一侧。
一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,包括以下步骤:
S1:在装置开始工作时,操作人员限位握住把手,把手带动活动门进行翻转,活动门通过合页进行翻转,然后将电机放置在活动板顶部;
S2:随后拿起螺栓,将螺栓贯穿电机一侧,并插入到活动板顶部,从而对电机进行安装拆卸,通过外接电源启动电动伸缩杆,电动伸缩杆通过限位固定板带动连接移动板进行移动,连接移动板带动活动块进行移动,活动块在隔板顶部进行移动;
S3:当连接移动板进行移动时,连接移动板带动支撑板进行移动,支撑板带动调节杆进行移动,调节杆通过连接U型板带动翻转板进行移动,同时调节杆将在凸板之间进行移动,当调节杆进行移动时,凸板将通过连接U型板和翻转板带动调节杆进行前后移动,调节杆带动支撑板进行前后移动,支撑板带动滑块进行前后移动,滑块带动连接弹簧进行拉伸或者压缩;
S4:然后支撑板带动活动杆进行移动,活动杆通过按压板带动限位板进行移动,限位板带动活动板进行移动,活动板通过螺栓带动电机进行移动,当电机位于框体内部中间时,电机动力输出端将位于框体内部,当电机位于框体内腔左右两侧处,电机动力输出端将移动到框体前侧,与此同时,固定环和连接L形杆对电动伸缩杆进行限位;
S5:当电机动力输出轴移动到环形框内部时,操作人员将脚放置在调节板顶部,防滑块可提高鞋子与调节板之间的摩擦力,操作人员前后摆动脚,脚带动调节板进行摆动,调节板带动连接杆进行一定幅度的转动,连接杆带动摆动板进行摆动,摆动板带动限位弹簧进行拉伸或者压缩,摆动板带动限位U型板进行移动,限位U型板带动齿条进行上下移动,齿条与齿轮相互啮合,齿条带动齿轮进行转动,齿轮带动螺纹杆进行转动,由于螺纹杆外侧边缘均开设的为相互相反的外螺纹,当螺纹杆进行转动时,螺纹杆带动限位移动板进行移动,限位移动板带动竖杆进行移动,竖杆带动对接弧形板进行移动,对接弧形板后侧套在电机动力输出端,对接弧形板可对方便对设备进行连接,当对接弧形板进行移动时,对接弧形板带动移动杆进行移动,移动杆带动连接盘进行移动,从而可对接弧形板进行限位;
S6:当需要对电机周围的油渍进行吸收时,启动泵体,泵体通过输送管和连接罩对油渍进行吸收,在连接移动板进行移动时,连接移动板将会带动输送管进行拉伸,输送管的材质为弹性材质,不会影响输送管的正常使用,当油渍吸收后,油渍进入到软管内部,软管将油渍输送到固定框内部,固定框内部的过滤板对油渍进行过滤,弹性杆对过滤板进行连接;
S7:当需要对电机进行防护时,先确定电机位于框体内部的中间处,然后在关闭电磁铁,电磁铁停止工作后,防护框将会向下移动,防护框带动连接绳进行拉伸,连接绳带动连接板进行移动,连接绳通过半圆板带动绳索进行拉伸,绳索将带动绕线轮进行转动,绕线轮带动转动杆进行转动,转动杆带动扭转弹簧进行拉伸,从而确保防护框套在电机外侧边缘,当需要对防护框进行磁吸移动时,启动电磁铁即可,电磁铁与防护框之间的距离足以带动防护框进行移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过电动伸缩杆、调节杆、凸板、活动板等结构之间的相互配合,可实现电动伸缩杆通过限位固定板带动连接移动板进行移动,连接移动板通过支撑板带动调节杆进行移动,调节杆后端的连接U型板和翻转板通过凸板进行向后移动,支撑板带动连接弹簧进行拉伸,当连接移动板移动到框体内腔左右两侧,支撑板将会通过活动板带动电机进行移动,从而可对电机位置进行调节,并对电机进行收纳;
2、通过摆动板、齿轮、对接弧形板、螺纹杆等结构之间的相互配合,可实现前后调节摆动板,摆动板通过限位U型板带动竖板进行上下移动,竖板通过齿条带动齿轮进行转动,齿轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动限位移动板进行对向移动,从而对不同规格的对接件进行连接安装;
3、通过电磁铁、防护框、扭转弹簧、绳索等结构之间的相互配合,可实现开启或者关闭电磁铁,电磁铁将会对防护框进行磁吸或者放开,当关闭电磁铁时,防护框将落在电机外侧边缘,从而对电机进行防护,防护框向下移动时,防护框带动连接绳进行移动,连接绳通过半圆板带动绳索进行拉伸,当需要对绳索进行收卷时,扭转弹簧将会带动绕线轮进行转动,从而对绳索进行收卷,并对防护框向上移动;
4、通过泵体、过滤板、连接罩、软管等结构之间的相互配合,可实现泵体通过连接罩对电机周围的油渍进行吸收,并输送到软管内部,将油渍输送到固定框内部,固定框内部的过滤板将对油渍进行过滤,提高了装置的收集效果。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为本发明部件电机结构示意图;
图3为本发明部件支撑板结构示意图;
图4为本发明部件活动块结构示意图;
图5为本发明部件限位弹簧结构示意图;
图6为本发明部件环形框结构示意图;
图7为本发明部件过滤板结构示意图;
图8为本发明部件泵体结构示意图;
图9为本发明部件电磁铁结构示意图。
图中标号:1、框体;2、活动门;3、合页;4、把手;5、扭转弹簧;6、绳索;7、连接固定板;8、绕线轮;9、连接板;10、转动杆;11、电动伸缩杆;12、固定环;13、连接L形杆;14、摆动板;15、连接杆;16、防滑块;17、调节板;18、限位U型板;19、U型杆;20、竖板;21、齿条;22、隔板;23、连接移动板;24、限位固定板;25、活动板;26、电机;27、连接弹簧;28、限位板;29、按压板;30、活动杆;31、支撑板;32、调节杆;33、凸板;34、翻转板;35、连接U型板;36、滑块;37、活动块;38、移动块;39、限位弹簧;40、齿轮;41、限位移动板;42、螺纹杆;43、固定盘;44、环形框;45、对接弧形板;46、限位L形杆;47、移动杆;48、连接盘;49、竖杆;50、泵体;51、输送管;52、连接罩;53、软管;54、遮挡板;55、固定框;56、弹性杆;57、过滤板;58、电磁铁;59、防护框;60、连接绳;61、半圆板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:
请参考图1-4,一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,包括框体1,框体1内腔靠近中心处固定连接有隔板22,框体1内腔靠近底部处设置有摆动板14,摆动板14左右两侧均固定连接有连接杆15,连接杆15远离摆动板14的一端均贯穿相邻的框体1内腔侧壁,连接杆15远离摆动板14的一端均固定连接有调节板17,调节板17顶部均固定连接有若干个防滑块16,摆动板14底部靠近后侧处固定连接有两个限位弹簧39,限位弹簧39底端固定连接在框体1内腔底部,隔板22顶部有移动机构,框体1前侧中心处有调节机构,框体1顶部靠近左右两侧处均有限位机构,框体1内腔底部有收集机构;
移动机构包括电动伸缩杆11,电动伸缩杆11位于框体1左侧,电动伸缩杆11右端贯穿框体1左侧,隔板22顶部靠近中心处开设有活动块37,活动块37顶部固定连接有连接移动板23,连接移动板23顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位固定板24,电动伸缩杆11右端固定连接在左侧限位固定板24左侧,连接移动板23顶部靠近前侧处开设有开槽,开槽底部开设有移动槽,移动槽内腔活动连接有移动块38,移动块38顶部固定连接有活动板25,活动板25顶部靠近前侧处设置有电机26,活动板25顶部靠近前侧处开设有四个第一螺纹孔,活动板25顶部靠近后侧处固定连接有限位板28;
框体1后侧靠近底部处开设有连接槽,连接槽内腔贯穿设有调节杆32,调节杆32后端铰接有连接U型板35,连接U型板35后侧固定连接有翻转板34,调节杆32前端固定连接有支撑板31,支撑板31前侧固定连接有活动杆30,活动杆30底端固定连接有按压板29,按压板29套设在限位板28外侧边缘,调节杆32顶部和底部均设置有凸板33,凸板33前侧固定连接在框体1后侧;
电动伸缩杆11外侧边缘靠近左端处固定连接有固定环12,固定环12前后两侧均固定连接有连接L形杆13,连接L形杆13远离固定环12的一端固定连接在框体1左侧,限位固定板24相对应的一侧均开设有滑槽,滑槽内腔均滑动连接有滑块36,滑块36前侧均固定连接有连接弹簧27,连接弹簧27前端固定连接在滑槽内腔前侧,滑块36远离限位固定板24的一侧固定连接在支撑板31一侧,框体1前侧靠近顶部处设置有活动门2,活动门2后侧靠近顶部处设置有合页3,活动门2通过合页3与框体1前侧活动连接,活动门2前侧靠近底部处固定连接有把手4;
电动伸缩杆11通过限位固定板24带动连接移动板23进行移动,连接移动板23通过支撑板31带动调节杆32进行移动,调节杆32后端的连接U型板35和翻转板34通过凸板33进行向后移动,支撑板31带动连接弹簧27进行拉伸,当连接移动板23移动到框体1内腔左右两侧,支撑板31将会通过活动板25带动电机26进行移动,从而可对电机26位置进行调节,并对电机26进行收纳;
进一步地,请参考图1、图6,调节机构包括两个限位U型板18,限位U型板18底部固定连接在摆动板14顶部靠近前侧处,限位U型板18内腔均铰接有竖板20,竖板20顶部固定连接有齿条21,竖板20外侧边缘均套设有U型杆19,U型杆19后端固定连接在隔板22前侧,齿条21后侧均啮合设有齿轮40;
齿轮40远离隔板22中心处的一侧均固定连接有螺纹杆42,螺纹杆42外侧边缘开设有相互相反的外螺纹,螺纹杆42远离齿轮40的一端均固定连接有固定盘43,螺纹杆42外侧边缘靠近左右两端处均啮合设有限位移动板41,限位移动板41底部均固定连接有竖杆49,螺纹杆42底部均设置有环形框44,环形框44顶部均开设有调节槽,竖杆49底端均贯穿相邻的调节槽,环形框44内腔左右两侧均设置有对接弧形板45,竖杆49底端固定连接在相邻的对接弧形板45顶部,环形框44左右两侧均开设有通孔,对接弧形板45远离环形框44中心处的一侧均固定连接有移动杆47,移动杆47远离对接弧形板45的一端均固定连接有连接盘48,环形框44远离齿条21的一侧靠近底部处均固定连接有限位L形杆46,限位L形杆46远离环形框44的一端固定连接在框体1前侧;
前后调节摆动板14,摆动板14通过限位U型板18带动竖板20进行上下移动,竖板20通过齿条21带动齿轮40进行转动,齿轮40带动螺纹杆42进行转动,螺纹杆42带动限位移动板41进行对向移动,从而对不同规格的对接件进行连接安装。
进一步地,请参考图1、图9,限位机构包括电磁铁58,电磁铁58顶部固定连接在框体1内腔顶部,电磁铁58底部磁吸设有防护框59,防护框59左右两侧均固定连接有连接绳60,框体1左右两侧均竖槽,连接绳60远离防护框59的一端均贯穿相邻的竖槽,并固定连接有连接板9;
框体1顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个连接固定板7,位于同一侧两个连接固定板7之间共同设置有转动杆10,转动杆10前后两端均插接在相邻的连接固定板7一侧,转动杆10外侧边缘均固定连接有绕线轮8,绕线轮8外侧边缘靠近前后两侧处均缠绕有绳索6,连接绳60外侧边缘远离防护框59的一端均套设有半圆板61,绳索6远离绕线轮8的一端均固定连接在相邻的半圆板61一侧,转动杆10外侧边缘靠近前后两端处均套设有扭转弹簧5,扭转弹簧5远离绕线轮8的一端固定连接在相邻的连接固定板7一侧,扭转弹簧5远离连接固定板7的一端均固定连接在相邻的绕线轮8一侧;
开启或者关闭电磁铁58,电磁铁58将会对防护框59进行磁吸或者放开,当关闭电磁铁58时,防护框59将落在电机26外侧边缘,从而对电机26进行防护,防护框59向下移动时,防护框59带动连接绳60进行移动,连接绳60通过半圆板61带动绳索6进行拉伸,当需要对绳索6进行收卷时,扭转弹簧5将会带动绕线轮8进行转动,从而对绳索6进行收卷,并对防护框59向上移动。
进一步地,请参考图1、图5、图7-8,收集机构包括两个固定框55,固定框55底部与框体1内腔底部相互贴合,固定框55顶部贴合设有遮挡板54,摆动板14顶部靠近左右两侧处均固定连接有泵体50,泵体50顶部均固定连接有输送管51,隔板22内腔靠近前侧处开设有限位槽,输送管51远离泵体50的一端贯穿限位槽,并固定连接有连接罩52,连接罩52与输送管51内腔为相互贯通设置,泵体50后侧均固定连接有软管53,软管53远离泵体50的一端均贯穿相邻的遮挡板54顶部,并与其固定连接,固定框55内腔靠近顶部处设置有过滤板57,过滤板57顶部靠近前后两侧处均固定连接有弹性杆56,弹性杆56远离过滤板57的一端均固定连接在相邻的固定框55内腔侧壁;
泵体50通过连接罩52对电机26周围的油渍进行吸收,并输送到软管53内部,将油渍输送到固定框55内部,固定框55内部的过滤板57将对油渍进行过滤,提高了装置的收集效果。
一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,包括以下步骤:
S1:在装置开始工作时,操作人员限位握住把手4,把手4带动活动门2进行翻转,活动门2通过合页3进行翻转,然后将电机26放置在活动板25顶部;
S2:随后拿起螺栓,将螺栓贯穿电机26一侧,并插入到活动板25顶部,从而对电机26进行安装拆卸,通过外接电源启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆11通过限位固定板24带动连接移动板23进行移动,连接移动板23带动活动块37进行移动,活动块37在隔板22顶部进行移动;
S3:当连接移动板23进行移动时,连接移动板23带动支撑板31进行移动,支撑板31带动调节杆32进行移动,调节杆32通过连接U型板35带动翻转板34进行移动,同时调节杆32将在凸板33之间进行移动,当调节杆32进行移动时,凸板33将通过连接U型板35和翻转板34带动调节杆32进行前后移动,调节杆32带动支撑板31进行前后移动,支撑板31带动滑块36进行前后移动,滑块36带动连接弹簧27进行拉伸或者压缩;
S4:然后支撑板31带动活动杆30进行移动,活动杆30通过按压板29带动限位板28进行移动,限位板28带动活动板25进行移动,活动板25通过螺栓带动电机26进行移动,当电机26位于框体1内部中间时,电机26动力输出端将位于框体1内部,当电机26位于框体1内腔左右两侧处,电机26动力输出端将移动到框体1前侧,与此同时,固定环12和连接L形杆13对电动伸缩杆11进行限位;
S5:当电机26动力输出轴移动到环形框44内部时,操作人员将脚放置在调节板17顶部,防滑块16可提高鞋子与调节板17之间的摩擦力,操作人员前后摆动脚,脚带动调节板17进行摆动,调节板17带动连接杆15进行一定幅度的转动,连接杆15带动摆动板14进行摆动,摆动板14带动限位弹簧39进行拉伸或者压缩,摆动板14带动限位U型板18进行移动,限位U型板18带动齿条21进行上下移动,齿条21与齿轮40相互啮合,齿条21带动齿轮40进行转动,齿轮40带动螺纹杆42进行转动,由于螺纹杆42外侧边缘均开设的为相互相反的外螺纹,当螺纹杆42进行转动时,螺纹杆42带动限位移动板41进行移动,限位移动板41带动竖杆49进行移动,竖杆49带动对接弧形板45进行移动,对接弧形板45后侧套在电机26动力输出端,对接弧形板45可对方便对设备进行连接,当对接弧形板45进行移动时,对接弧形板45带动移动杆47进行移动,移动杆47带动连接盘48进行移动,从而可对接弧形板45进行限位;
S6:当需要对电机26周围的油渍进行吸收时,启动泵体50,泵体50通过输送管51和连接罩52对油渍进行吸收,在连接移动板23进行移动时,连接移动板23将会带动输送管51进行拉伸,输送管51的材质为弹性材质,不会影响输送管51的正常使用,当油渍吸收后,油渍进入到软管53内部,软管53将油渍输送到固定框55内部,固定框55内部的过滤板57对油渍进行过滤,弹性杆56对过滤板57进行连接;
S7:当需要对电机26进行防护时,先确定电机26位于框体1内部的中间处,然后在关闭电磁铁58,电磁铁58停止工作后,防护框59将会向下移动,防护框59带动连接绳60进行拉伸,连接绳60带动连接板9进行移动,连接绳60通过半圆板61带动绳索6进行拉伸,绳索6将带动绕线轮8进行转动,绕线轮8带动转动杆10进行转动,转动杆10带动扭转弹簧5进行拉伸,从而确保防护框59套在电机26外侧边缘,当需要对防护框59进行磁吸移动时,启动电磁铁58即可,电磁铁58与防护框59之间的距离足以带动防护框59进行移动。
工作原理:在装置开始工作时,操作人员限位握住把手4,把手4带动活动门2进行翻转,活动门2通过合页3进行翻转,然后将电机26放置在活动板25顶部,随后拿起螺栓,将螺栓贯穿电机26一侧,并插入到活动板25顶部,从而对电机26进行安装拆卸,通过外接电源启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆11通过限位固定板24带动连接移动板23进行移动,连接移动板23带动活动块37进行移动,活动块37在隔板22顶部进行移动,当连接移动板23进行移动时,连接移动板23带动支撑板31进行移动,支撑板31带动调节杆32进行移动,调节杆32通过连接U型板35带动翻转板34进行移动,同时调节杆32将在凸板33之间进行移动,当调节杆32进行移动时,凸板33将通过连接U型板35和翻转板34带动调节杆32进行前后移动,调节杆32带动支撑板31进行前后移动,支撑板31带动滑块36进行前后移动,滑块36带动连接弹簧27进行拉伸或者压缩,然后支撑板31带动活动杆30进行移动,活动杆30通过按压板29带动限位板28进行移动,限位板28带动活动板25进行移动,活动板25通过螺栓带动电机26进行移动,当电机26位于框体1内部中间时,电机26动力输出端将位于框体1内部,当电机26位于框体1内腔左右两侧处,电机26动力输出端将移动到框体1前侧,与此同时,固定环12和连接L形杆13对电动伸缩杆11进行限位;
当电机26动力输出轴移动到环形框44内部时,操作人员将脚放置在调节板17顶部,防滑块16可提高鞋子与调节板17之间的摩擦力,操作人员前后摆动脚,脚带动调节板17进行摆动,调节板17带动连接杆15进行一定幅度的转动,连接杆15带动摆动板14进行摆动,摆动板14带动限位弹簧39进行拉伸或者压缩,摆动板14带动限位U型板18进行移动,限位U型板18带动齿条21进行上下移动,齿条21与齿轮40相互啮合,齿条21带动齿轮40进行转动,齿轮40带动螺纹杆42进行转动,由于螺纹杆42外侧边缘均开设的为相互相反的外螺纹,当螺纹杆42进行转动时,螺纹杆42带动限位移动板41进行移动,限位移动板41带动竖杆49进行移动,竖杆49带动对接弧形板45进行移动,对接弧形板45后侧套在电机26动力输出端,对接弧形板45可对方便对设备进行连接,当对接弧形板45进行移动时,对接弧形板45带动移动杆47进行移动,移动杆47带动连接盘48进行移动,从而可对接弧形板45进行限位;
当需要对电机26周围的油渍进行吸收时,启动泵体50,泵体50通过输送管51和连接罩52对油渍进行吸收,在连接移动板23进行移动时,连接移动板23将会带动输送管51进行拉伸,输送管51的材质为弹性材质,不会影响输送管51的正常使用,当油渍吸收后,油渍进入到软管53内部,软管53将油渍输送到固定框55内部,固定框55内部的过滤板57对油渍进行过滤,弹性杆56对过滤板57进行连接;
当需要对电机26进行防护时,先确定电机26位于框体1内部的中间处,然后在关闭电磁铁58,电磁铁58停止工作后,防护框59将会向下移动,防护框59带动连接绳60进行拉伸,连接绳60带动连接板9进行移动,连接绳60通过半圆板61带动绳索6进行拉伸,绳索6将带动绕线轮8进行转动,绕线轮8带动转动杆10进行转动,转动杆10带动扭转弹簧5进行拉伸,从而确保防护框59套在电机26外侧边缘,当需要对防护框59进行磁吸移动时,启动电磁铁58即可,电磁铁58与防护框59之间的距离足以带动防护框59进行移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内腔靠近中心处固定连接有隔板(22),所述框体(1)内腔靠近底部处设置有摆动板(14),所述摆动板(14)左右两侧均固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离摆动板(14)的一端均贯穿相邻的框体(1)内腔侧壁,所述连接杆(15)远离摆动板(14)的一端均固定连接有调节板(17),所述调节板(17)顶部均固定连接有若干个防滑块(16),所述摆动板(14)底部靠近后侧处固定连接有两个限位弹簧(39),所述限位弹簧(39)底端固定连接在框体(1)内腔底部,所述隔板(22)顶部有移动机构,所述框体(1)前侧中心处有调节机构,所述框体(1)顶部靠近左右两侧处均有限位机构,所述框体(1)内腔底部有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,其特征在于:所述移动机构包括电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)位于框体(1)左侧,所述电动伸缩杆(11)右端贯穿框体(1)左侧,所述隔板(22)顶部靠近中心处开设有活动块(37),所述活动块(37)顶部固定连接有连接移动板(23),所述连接移动板(23)顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位固定板(24),所述电动伸缩杆(11)右端固定连接在左侧限位固定板(24)左侧,所述连接移动板(23)顶部靠近前侧处开设有开槽,所述开槽底部开设有移动槽,所述移动槽内腔活动连接有移动块(38),所述移动块(38)顶部固定连接有活动板(25),所述活动板(25)顶部靠近前侧处设置有电机(26),所述活动板(25)顶部靠近前侧处开设有四个第一螺纹孔,所述活动板(25)顶部靠近后侧处固定连接有限位板(28);
所述框体(1)后侧靠近底部处开设有连接槽,所述连接槽内腔贯穿设有调节杆(32),所述调节杆(32)后端铰接有连接U型板(35),所述连接U型板(35)后侧固定连接有翻转板(34),所述调节杆(32)前端固定连接有支撑板(31),所述支撑板(31)前侧固定连接有活动杆(30),所述活动杆(30)底端固定连接有按压板(29),所述按压板(29)套设在限位板(28)外侧边缘,所述调节杆(32)顶部和底部均设置有凸板(33),所述凸板(33)前侧固定连接在框体(1)后侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,其特征在于:所述调节机构包括两个限位U型板(18),所述限位U型板(18)底部固定连接在摆动板(14)顶部靠近前侧处,所述限位U型板(18)内腔均铰接有竖板(20),所述竖板(20)顶部固定连接有齿条(21),所述竖板(20)外侧边缘均套设有U型杆(19),所述U型杆(19)后端固定连接在隔板(22)前侧,所述齿条(21)后侧均啮合设有齿轮(40);
所述齿轮(40)远离隔板(22)中心处的一侧均固定连接有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)外侧边缘开设有相互相反的外螺纹,所述螺纹杆(42)远离齿轮(40)的一端均固定连接有固定盘(43),所述螺纹杆(42)外侧边缘靠近左右两端处均啮合设有限位移动板(41),所述限位移动板(41)底部均固定连接有竖杆(49),所述螺纹杆(42)底部均设置有环形框(44),所述环形框(44)顶部均开设有调节槽,所述竖杆(49)底端均贯穿相邻的调节槽,所述环形框(44)内腔左右两侧均设置有对接弧形板(45),所述竖杆(49)底端固定连接在相邻的对接弧形板(45)顶部,所述环形框(44)左右两侧均开设有通孔,所述对接弧形板(45)远离环形框(44)中心处的一侧均固定连接有移动杆(47),所述移动杆(47)远离对接弧形板(45)的一端均固定连接有连接盘(48),所述环形框(44)远离齿条(21)的一侧靠近底部处均固定连接有限位L形杆(46),所述限位L形杆(46)远离环形框(44)的一端固定连接在框体(1)前侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,其特征在于:所述限位机构包括电磁铁(58),所述电磁铁(58)顶部固定连接在框体(1)内腔顶部,所述电磁铁(58)底部磁吸设有防护框(59),所述防护框(59)左右两侧均固定连接有连接绳(60),所述框体(1)左右两侧均竖槽,所述连接绳(60)远离防护框(59)的一端均贯穿相邻的竖槽,并固定连接有连接板(9);
所述框体(1)顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个连接固定板(7),位于同一侧两个所述连接固定板(7)之间共同设置有转动杆(10),所述转动杆(10)前后两端均插接在相邻的连接固定板(7)一侧,所述转动杆(10)外侧边缘均固定连接有绕线轮(8),所述绕线轮(8)外侧边缘靠近前后两侧处均缠绕有绳索(6),所述连接绳(60)外侧边缘远离防护框(59)的一端均套设有半圆板(61),所述绳索(6)远离绕线轮(8)的一端均固定连接在相邻的半圆板(61)一侧,所述转动杆(10)外侧边缘靠近前后两端处均套设有扭转弹簧(5),所述扭转弹簧(5)远离绕线轮(8)的一端固定连接在相邻的连接固定板(7)一侧,所述扭转弹簧(5)远离连接固定板(7)的一端均固定连接在相邻的绕线轮(8)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,其特征在于:所述收集机构包括两个固定框(55),所述固定框(55)底部与框体(1)内腔底部相互贴合,所述固定框(55)顶部贴合设有遮挡板(54),所述摆动板(14)顶部靠近左右两侧处均固定连接有泵体(50),所述泵体(50)顶部均固定连接有输送管(51),所述隔板(22)内腔靠近前侧处开设有限位槽,所述输送管(51)远离泵体(50)的一端贯穿限位槽,并固定连接有连接罩(52),所述连接罩(52)与输送管(51)内腔为相互贯通设置,所述泵体(50)后侧均固定连接有软管(53),所述软管(53)远离泵体(50)的一端均贯穿相邻的遮挡板(54)顶部,并与其固定连接,所述固定框(55)内腔靠近顶部处设置有过滤板(57),所述过滤板(57)顶部靠近前后两侧处均固定连接有弹性杆(56),所述弹性杆(56)远离过滤板(57)的一端均固定连接在相邻的固定框(55)内腔侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,其特征在于:所述框体(1)前侧靠近顶部处设置有活动门(2),所述活动门(2)后侧靠近顶部处设置有合页(3),所述活动门(2)通过合页(3)与框体(1)前侧活动连接,所述活动门(2)前侧靠近底部处固定连接有把手(4)。
7.根据权利要求2所述的一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,其特征在于:所述电动伸缩杆(11)外侧边缘靠近左端处固定连接有固定环(12),所述固定环(12)前后两侧均固定连接有连接L形杆(13),所述连接L形杆(13)远离固定环(12)的一端固定连接在框体(1)左侧。
8.根据权利要求2所述的一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,其特征在于:所述限位固定板(24)相对应的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔均滑动连接有滑块(36),所述滑块(36)前侧均固定连接有连接弹簧(27),所述连接弹簧(27)前端固定连接在滑槽内腔前侧,所述滑块(36)远离限位固定板(24)的一侧固定连接在支撑板(31)一侧。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种具有可拆卸防油渍机构的抽油机电机驱动装置及其使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在装置开始工作时,操作人员限位握住把手(4),把手(4)带动活动门(2)进行翻转,活动门(2)通过合页(3)进行翻转,然后将电机(26)放置在活动板(25)顶部;
S2:随后拿起螺栓,将螺栓贯穿电机(26)一侧,并插入到活动板(25)顶部,从而对电机(26)进行安装拆卸,通过外接电源启动电动伸缩杆(11),电动伸缩杆(11)通过限位固定板(24)带动连接移动板(23)进行移动,连接移动板(23)带动活动块(37)进行移动,活动块(37)在隔板(22)顶部进行移动;
S3:当连接移动板(23)进行移动时,连接移动板(23)带动支撑板(31)进行移动,支撑板(31)带动调节杆(32)进行移动,调节杆(32)通过连接U型板(35)带动翻转板(34)进行移动,同时调节杆(32)将在凸板(33)之间进行移动,当调节杆(32)进行移动时,凸板(33)将通过连接U型板(35)和翻转板(34)带动调节杆(32)进行前后移动,调节杆(32)带动支撑板(31)进行前后移动,支撑板(31)带动滑块(36)进行前后移动,滑块(36)带动连接弹簧(27)进行拉伸或者压缩;
S4:然后支撑板(31)带动活动杆(30)进行移动,活动杆(30)通过按压板(29)带动限位板(28)进行移动,限位板(28)带动活动板(25)进行移动,活动板(25)通过螺栓带动电机(26)进行移动,当电机(26)位于框体(1)内部中间时,电机(26)动力输出端将位于框体(1)内部,当电机(26)位于框体(1)内腔左右两侧处,电机(26)动力输出端将移动到框体(1)前侧,与此同时,固定环(12)和连接L形杆(13)对电动伸缩杆(11)进行限位;
S5:当电机(26)动力输出轴移动到环形框(44)内部时,操作人员将脚放置在调节板(17)顶部,防滑块(16)可提高鞋子与调节板(17)之间的摩擦力,操作人员前后摆动脚,脚带动调节板(17)进行摆动,调节板(17)带动连接杆(15)进行一定幅度的转动,连接杆(15)带动摆动板(14)进行摆动,摆动板(14)带动限位弹簧(39)进行拉伸或者压缩,摆动板(14)带动限位U型板(18)进行移动,限位U型板(18)带动齿条(21)进行上下移动,齿条(21)与齿轮(40)相互啮合,齿条(21)带动齿轮(40)进行转动,齿轮(40)带动螺纹杆(42)进行转动,由于螺纹杆(42)外侧边缘均开设的为相互相反的外螺纹,当螺纹杆(42)进行转动时,螺纹杆(42)带动限位移动板(41)进行移动,限位移动板(41)带动竖杆(49)进行移动,竖杆(49)带动对接弧形板(45)进行移动,对接弧形板(45)后侧套在电机(26)动力输出端,对接弧形板(45)可对方便对设备进行连接,当对接弧形板(45)进行移动时,对接弧形板(45)带动移动杆(47)进行移动,移动杆(47)带动连接盘(48)进行移动,从而可对接弧形板(45)进行限位;
S6:当需要对电机(26)周围的油渍进行吸收时,启动泵体(50),泵体(50)通过输送管(51)和连接罩(52)对油渍进行吸收,在连接移动板(23)进行移动时,连接移动板(23)将会带动输送管(51)进行拉伸,输送管(51)的材质为弹性材质,不会影响输送管(51)的正常使用,当油渍吸收后,油渍进入到软管(53)内部,软管(53)将油渍输送到固定框(55)内部,固定框(55)内部的过滤板(57)对油渍进行过滤,弹性杆(56)对过滤板(57)进行连接;
S7:当需要对电机(26)进行防护时,先确定电机(26)位于框体(1)内部的中间处,然后在关闭电磁铁(58),电磁铁(58)停止工作后,防护框(59)将会向下移动,防护框(59)带动连接绳(60)进行拉伸,连接绳(60)带动连接板(9)进行移动,连接绳(60)通过半圆板(61)带动绳索(6)进行拉伸,绳索(6)将带动绕线轮(8)进行转动,绕线轮(8)带动转动杆(10)进行转动,转动杆(10)带动扭转弹簧(5)进行拉伸,从而确保防护框(59)套在电机(26)外侧边缘,当需要对防护框(59)进行磁吸移动时,启动电磁铁(58)即可,电磁铁(58)与防护框(59)之间的距离足以带动防护框(59)进行移动。
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