CN117052613B - 一种风力发电机叶片的清洗设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风力发电机叶片的清洗设备及方法，属于风力发电技术领域。解决了清洁方式单一，不便于在叶片不需要拆卸的情况进行清洁的技术问题。一种风力发电机叶片的清洗设备包括若干个框体，相邻的两个所述框体相对应的一侧均开设有若干个盲孔，相邻的两个所述盲孔内腔共同固定连接有弹簧，相邻的两个所述框体远离弹簧的一侧均共同设有合页，相邻的两个所述框体之间通过合页活动连接，相邻的两个所述限位螺纹杆之间共同固定连接有连接弹性杆；清洗方法包括六个步骤。本发明实现了在不拆卸叶片的前提下对叶片进行清理，清理方式可分为干清洗和清洁剂清洗，提高了清洁效率，同时可对叶片表面的漆进行涂刷。

Description

一种风力发电机叶片的清洗设备及方法

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电机叶片的清洗设备及方法。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的叶片在使用时间过长时，其叶片的表面会受到雨水和风沙等自然环境的影响，这时就需要对叶片进行维护。

然而现有的风力发电机叶片在维护中存在一些问题，现有的风力发电机叶片在维护中常将叶片进行拆卸，在拆卸过程中可能会造成叶片的损坏，当需要对叶片进行清洁时，清洁方式较为单一，不便于在叶片不需要拆卸的情况进行清洁，同时当叶片长时间工作后，表面的漆可能会出现脱落的情况，不便于对叶片表面的漆进行涂刷。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种风力发电机叶片的清洗设备及方法，实现在不拆卸叶片的前提下对叶片进行清理，清理方式可分为干清洗和清洁剂清洗，提高了清洁效率，同时可对叶片表面的漆进行涂刷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风力发电机叶片的清洗设备，包括若干个框体，相邻的两个所述框体相对应的一侧均开设有若干个盲孔，相邻的两个所述盲孔内腔共同固定连接有弹簧，相邻的两个所述框体远离弹簧的一侧均共同设有合页，相邻的两个所述框体之间通过合页活动连接，所述框体外侧边缘均固定连接有连接螺纹管，所述连接螺纹管内腔均螺纹连接有限位螺纹杆，相邻的两个所述限位螺纹杆之间共同固定连接有连接弹性杆，所述框体远离弹簧的一侧均开设有开口，所述开口内均固定连接有过滤板，所述框体远离弹簧的一侧均固定连接有固定框，所述框体外侧边缘设有输送机构。

优选的，所述输送机构包括若干个收集框，若干个所述收集框一侧固定连接在相邻的框体外侧边缘，所述收集框靠近连接螺纹管的一侧均开设有通孔，所述收集框靠近连接螺纹管的一侧均固定连接有连接管，所述连接管通过通孔与收集框内腔为相互贯通设置，所述连接管外侧边缘均套设有限位管，所述限位管一端固定连接在相邻的收集框一侧，所述限位管远离收集框的一端均固定连接有球体，所述球体远离限位管的一侧固定连接有支撑管，所述支撑管外侧边缘设有电磁阀，所述支撑管远离球体的一端均固定连接有软管，所述框体远离弹簧的一侧均开设有连接槽，所述连接槽内均设有海绵板，所述海绵板相对应的一侧均固定连接有若干个刷头，所述海绵板外侧边缘均固定连接有两个固定杆，所述固定杆一端固定连接在相邻的连接槽内腔侧壁，所述球体内腔设有空心球，所述空心球外侧边缘开设有若干个连接孔，所述收集框内腔均设有活动板，所述活动板靠近球体的一侧均固定连接有竖杆，所述竖杆远离活动板的一端贯穿相邻的通孔和连接管，并固定连接有固定盘，所述收集框远离框体的一侧均开设有限位孔，所述收集框远离框体的一侧均固定连接有固定管，所述固定管通过限位孔与收集框内腔为相互贯通设置，所述固定管内腔设有密封塞。

优选的，所述固定框靠近合页的一侧均开设有调节孔，所述固定框靠近合页的一侧均固定连接有限位螺纹管，所述限位螺纹管通过调节孔与固定框内腔为相互贯通设置，所述限位螺纹管内腔均螺纹连接有螺纹塞，所述固定框内腔均设有移动板，所述移动板一侧均固定连接有活动杆，所述活动杆远离移动板的一端贯穿固定框内腔侧壁，并固定连接有推板。

优选的，所述推板远离活动杆的一侧均固定连接有竖板，所述竖板远离推板的一侧均固定连接有底板，所述竖板外侧边缘均套设有三个配重块。

优选的，所述固定框靠近框体的一侧均开设有第一输送孔，所述框体靠近固定框的一侧均开设有第二输送孔，所述第一输送孔和第二输送孔为相互贯通设置，所述第二输送孔内设有活动塞，所述活动塞外侧边缘均固定连接有两个限位弹性杆，所述限位弹性杆一端固定连接在框体内腔侧壁。

优选的，所述框体外侧边缘均固定连接有四个固定板，相邻的两个所述固定板之间共同贯穿设有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆外侧边缘均螺纹连接有两个螺母。

优选的，所述框体内腔相对应的一侧均固定连接有若干个毛刷，若干个所述毛刷从上至下依次呈线性排列。

一种风力发电机叶片的清洗方法，包括以下步骤：

S1：当需要对风力发电机叶片进行维护时，停止风力发电机工作，将相邻的两个框体套在风力发电机叶片表面，框体之间可通过合页进行摆动，弹簧可对相邻的两个框体进行限位，并依次将框体套在风力发电机叶片表面，不同叶片表面的框体之间通过连接弹性杆进行连接，将限位螺纹杆转动至相邻的连接螺纹管内，从而对连接弹性杆进行安装；

S2：当开始对风力发电机叶片表面进行清理时，固定框内部提前装入清洁液，通过限位螺纹管处倒入清洁液，螺纹塞可对固定框内部的清洁液进行密封，启动风力发电机进行工作，叶片开始转动，叶片带动相邻的框体进行转动，框体带动固定框进行转动，毛刷接触到叶片表面，当框体转动至下方时，将向下移动一段距离，从而毛刷便可对叶片表面进行清理；

S3：当固定框转动时，固定框带动活动杆进行转动，原本位于活动杆底部的配重块将转动至活动杆顶部，配重块的重量将带动竖板、底板和推板向下移动，推板带动活动杆向下移动，活动杆带动移动板向下移动，移动板将对清洁液进行挤压，清洁液受到压力将带动活动塞进行移动，活动塞带动限位弹性杆进行拉伸，清洁液将通过孔洞流入到框体内部，毛刷接触到清洁液，便可提高对叶片的清洁效率，此处倒入到固定框内部少量的清洁液，清洁完成则表示固定框内部的清洁剂用完，同时清洁和后续刷漆的步骤可进行步骤互换；

S4：当需要对叶片表面进行补漆时，先启动电磁阀，将管道之间互通，收集框内部的漆为提前倒入，通过固定管倒入到收集框，密封塞可对固定管进行密封，以上方的收集框为例，漆将位于活动板顶部；

S5：当叶片进行转动时，漆与活动板之间的位置将互调，活动板位于漆上方，活动板受到重力向下移动，活动板带动漆向下挤压，活动板通过竖杆带动固定盘向下移动，漆通过连接管进入到限位管内部，并进入到球体内部，空心球可减缓漆的流动速度，漆逐渐流入到支撑管和软管内部，最终流入到海绵板内部，海绵板对漆进行吸收，刷头吸收到海绵板中的漆，便可对叶片表面进行涂刷；

S6：为了防止框体远离叶片，提前将连接螺纹杆贯穿固定板，将螺母转动至连接螺纹杆两端，从而对其进行双重限位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过框体、毛刷、固定框、配重块等结构之间的相互配合，可实现将框体套在叶片表面，连接螺纹杆和弹簧可对相邻的框体进行限位，连接弹性杆可对框体进行连接，当框体转动时，配重块将带动移动板进行移动，移动板对清洁液进行挤压，清洁液进入到框体内部，毛刷沾染清洁液对叶片进行清理；

通过收集框、刷头、活动板、电磁阀等结构之间的相互配合，可实现将漆倒入到收集框内部，并位于活动板顶部，当框体转动时，活动板向下移动挤压漆，打开电磁阀，漆便通过软管进入到海绵板内部，刷头吸收到海绵板内部的漆，便可对叶片表面进行涂刷。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明部件框体结构示意图；

图3为本发明部件毛刷结构示意图；

图4为本发明部件框体内部结构示意图；

图5为本发明部件收集框爆炸图；

图6为本发明部件刷头结构示意图；

图7为本发明部件收集框剖视示意图；

图8为本发明部件固定框结构示意图；

图9为本发明部件活动杆结构示意图；

图10为本发明部件固定框爆炸图；

图11为本发明部件连接弹性杆结构示意图；

图12为图4中A处放大图；

图13为图8中B处放大图；

图14为图9中C处放大图。

图中标号：1、框体；2、过滤板；3、固定框；4、连接弹性杆；5、螺母；6、固定板；7、连接螺纹杆；8、收集框；9、软管；10、弹簧；11、毛刷；12、固定管；13、密封塞；14、连接管；15、活动板；16、竖杆；17、固定盘；18、空心球；19、限位管；20、球体；21、支撑管；22、电磁阀；23、海绵板；24、刷头；25、固定杆；26、移动板；27、活动杆；28、连接螺纹管；29、限位螺纹杆；30、限位弹性杆；31、活动塞；32、限位螺纹管；33、螺纹塞；34、竖板；35、配重块；36、底板；37、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4、图8-14，本发明提供一种技术方案：一种风力发电机叶片的清洗设备，包括若干个框体1，相邻的两个框体1相对应的一侧均开设有若干个盲孔，相邻的两个盲孔内腔共同固定连接有弹簧10，相邻的两个框体1远离弹簧10的一侧均共同设有合页，相邻的两个框体1之间通过合页活动连接，框体1外侧边缘均固定连接有连接螺纹管28，连接螺纹管28内腔均螺纹连接有限位螺纹杆29，相邻的两个限位螺纹杆29之间共同固定连接有连接弹性杆4，框体1远离弹簧10的一侧均开设有开口，开口内均固定连接有过滤板2，框体1远离弹簧10的一侧均固定连接有固定框3，框体1外侧边缘设有输送机构；

固定框3靠近合页的一侧均开设有调节孔，固定框3靠近合页的一侧均固定连接有限位螺纹管32，限位螺纹管32通过调节孔与固定框3内腔为相互贯通设置，限位螺纹管32内腔均螺纹连接有螺纹塞33，固定框3内腔均设有移动板26，移动板26一侧均固定连接有活动杆27，活动杆27远离移动板26的一端贯穿固定框3内腔侧壁，并固定连接有推板37，推板37远离活动杆27的一侧均固定连接有竖板34，竖板34远离推板37的一侧均固定连接有底板36，竖板34外侧边缘均套设有三个配重块35，固定框3靠近框体1的一侧均开设有第一输送孔，框体1靠近固定框3的一侧均开设有第二输送孔，第一输送孔和第二输送孔为相互贯通设置，第二输送孔内设有活动塞31，活动塞31外侧边缘均固定连接有两个限位弹性杆30，限位弹性杆30一端固定连接在框体1内腔侧壁，框体1外侧边缘均固定连接有四个固定板6，相邻的两个固定板6之间共同贯穿设有连接螺纹杆7，连接螺纹杆7外侧边缘均螺纹连接有两个螺母5，框体1内腔相对应的一侧均固定连接有若干个毛刷11，若干个毛刷11从上至下依次呈线性排列；

将框体1套在叶片表面，连接螺纹杆7和弹簧10可对相邻的框体1进行限位，连接弹性杆4可对框体1进行连接，当框体1转动时，配重块35将带动移动板26进行移动，移动板26对清洁液进行挤压，清洁液进入到框体1内部，毛刷11沾染清洁液对叶片进行清理。

进一步地，请参考图1、图5-7，输送机构包括若干个收集框8，若干个收集框8一侧固定连接在相邻的框体1外侧边缘，收集框8靠近连接螺纹管28的一侧均开设有通孔，收集框8靠近连接螺纹管28的一侧均固定连接有连接管14，连接管14通过通孔与收集框8内腔为相互贯通设置，连接管14外侧边缘均套设有限位管19，限位管19一端固定连接在相邻的收集框8一侧，限位管19远离收集框8的一端均固定连接有球体20，球体20远离限位管19的一侧固定连接有支撑管21，支撑管21外侧边缘设有电磁阀22，支撑管21远离球体20的一端均固定连接有软管9，框体1远离弹簧10的一侧均开设有连接槽，连接槽内均设有海绵板23，海绵板23相对应的一侧均固定连接有若干个刷头24，海绵板23外侧边缘均固定连接有两个固定杆25，固定杆25一端固定连接在相邻的连接槽内腔侧壁，球体20内腔设有空心球18，空心球18外侧边缘开设有若干个连接孔，收集框8内腔均设有活动板15，活动板15靠近球体20的一侧均固定连接有竖杆16，竖杆16远离活动板15的一端贯穿相邻的通孔和连接管14，并固定连接有固定盘17，收集框8远离框体1的一侧均开设有限位孔，收集框8远离框体1的一侧均固定连接有固定管12，固定管12通过限位孔与收集框8内腔为相互贯通设置，固定管12内腔设有密封塞13；

将漆倒入到收集框8内部，并位于活动板15顶部，当框体1转动时，活动板15向下移动挤压漆，打开电磁阀22，漆便通过软管9进入到海绵板23内部，刷头24吸收到海绵板23内部的漆，便可对叶片表面进行涂刷。

一种风力发电机叶片的清洗方法，包括以下步骤：

S1：当需要对风力发电机叶片进行维护时，停止风力发电机工作，将相邻的两个框体1套在风力发电机叶片表面，框体1之间可通过合页进行摆动，弹簧10可对相邻的两个框体1进行限位，并依次将框体1套在风力发电机叶片表面，不同叶片表面的框体1之间通过连接弹性杆4进行连接，将限位螺纹杆29转动至相邻的连接螺纹管28内，从而对连接弹性杆4进行安装；

S2：当开始对风力发电机叶片表面进行清理时，固定框3内部提前装入清洁液，通过限位螺纹管32处倒入清洁液，螺纹塞33可对固定框3内部的清洁液进行密封，启动风力发电机进行工作，叶片开始转动，叶片带动相邻的框体1进行转动，框体1带动固定框3进行转动，毛刷11接触到叶片表面，当框体1转动至下方时，将向下移动一段距离，从而毛刷11便可对叶片表面进行清理；

S3：当固定框3转动时，固定框3带动活动杆27进行转动，原本位于活动杆27底部的配重块35将转动至活动杆27顶部，配重块35的重量将带动竖板34、底板36和推板37向下移动，推板37带动活动杆27向下移动，活动杆27带动移动板26向下移动，移动板26将对清洁液进行挤压，清洁液受到压力将带动活动塞31进行移动，活动塞31带动限位弹性杆30进行拉伸，清洁液将通过孔洞流入到框体1内部，毛刷11接触到清洁液，便可提高对叶片的清洁效率，此处倒入到固定框3内部少量的清洁液，清洁完成则表示固定框3内部的清洁剂用完，同时清洁和后续刷漆的步骤可进行步骤互换；

S4：当需要对叶片表面进行补漆时，先启动电磁阀22，将管道之间互通，收集框8内部的漆为提前倒入，通过固定管12倒入到收集框8，密封塞13可对固定管12进行密封，以上方的收集框8为例，漆将位于活动板15顶部；

S5：当叶片进行转动时，漆与活动板15之间的位置将互调，活动板15位于漆上方，活动板15受到重力向下移动，活动板15带动漆向下挤压，活动板15通过竖杆16带动固定盘17向下移动，漆通过连接管14进入到限位管19内部，并进入到球体20内部，空心球18可减缓漆的流动速度，漆逐渐流入到支撑管21和软管9内部，最终流入到海绵板23内部，海绵板23对漆进行吸收，刷头24吸收到海绵板23中的漆，便可对叶片表面进行涂刷；

S6：为了防止框体1远离叶片，提前将连接螺纹杆7贯穿固定板6，将螺母5转动至连接螺纹杆7两端，从而对其进行双重限位。

工作原理：当需要对风力发电机叶片进行维护时，停止风力发电机工作，将相邻的两个框体1套在风力发电机叶片表面，框体1之间可通过合页进行摆动，弹簧10可对相邻的两个框体1进行限位，并依次将框体1套在风力发电机叶片表面，不同叶片表面的框体1之间通过连接弹性杆4进行连接，将限位螺纹杆29转动至相邻的连接螺纹管28内，从而对连接弹性杆4进行安装，当开始对风力发电机叶片表面进行清理时，固定框3内部提前装入清洁液，通过限位螺纹管32处倒入清洁液，螺纹塞33可对固定框3内部的清洁液进行密封，启动风力发电机进行工作，叶片开始转动，叶片带动相邻的框体1进行转动，框体1带动固定框3进行转动，毛刷11接触到叶片表面，当框体1转动至下方时，将向下移动一段距离，从而毛刷11便可对叶片表面进行清理，当固定框3转动时，固定框3带动活动杆27进行转动，原本位于活动杆27底部的配重块35将转动至活动杆27顶部，配重块35的重量将带动竖板34、底板36和推板37向下移动，推板37带动活动杆27向下移动，活动杆27带动移动板26向下移动，移动板26将对清洁液进行挤压，清洁液受到压力将带动活动塞31进行移动，活动塞31带动限位弹性杆30进行拉伸，清洁液将通过孔洞流入到框体1内部，毛刷11接触到清洁液，便可提高对叶片的清洁效率，此处倒入到固定框3内部少量的清洁液，清洁完成则表示固定框3内部的清洁剂用完，同时清洁和后续刷漆的步骤可进行步骤互换；

当需要对叶片表面进行补漆时，先启动电磁阀22，将管道之间互通，收集框8内部的漆为提前倒入，通过固定管12倒入到收集框8，密封塞13可对固定管12进行密封，以上方的收集框8为例，漆将位于活动板15顶部，当叶片进行转动时，漆与活动板15之间的位置将互调，活动板15位于漆上方，活动板15受到重力向下移动，活动板15带动漆向下挤压，活动板15通过竖杆16带动固定盘17向下移动，漆通过连接管14进入到限位管19内部，并进入到球体20内部，空心球18可减缓漆的流动速度，漆逐渐流入到支撑管21和软管9内部，最终流入到海绵板23内部，海绵板23对漆进行吸收，刷头24吸收到海绵板23中的漆，便可对叶片表面进行涂刷，为了防止框体1远离叶片，提前将连接螺纹杆7贯穿固定板6，将螺母5转动至连接螺纹杆7两端，从而对其进行双重限位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种风力发电机叶片的清洗设备，包括若干个框体（1），其特征在于：相邻的两个所述框体（1）相对应的一侧均开设有若干个盲孔，相邻的两个所述盲孔内腔共同固定连接有弹簧（10），相邻的两个所述框体（1）远离弹簧（10）的一侧均共同设有合页，相邻的两个所述框体（1）之间通过合页活动连接，所述框体（1）外侧边缘均固定连接有连接螺纹管（28），所述连接螺纹管（28）内腔均螺纹连接有限位螺纹杆（29），相邻的两个所述限位螺纹杆（29）之间共同固定连接有连接弹性杆（4），所述框体（1）远离弹簧（10）的一侧均开设有开口，所述开口内均固定连接有过滤板（2），所述框体（1）远离弹簧（10）的一侧均固定连接有固定框（3），所述框体（1）外侧边缘设有输送机构，所述输送机构包括若干个收集框（8），若干个所述收集框（8）一侧固定连接在相邻的框体（1）外侧边缘，所述收集框（8）靠近连接螺纹管（28）的一侧均开设有通孔，所述收集框（8）靠近连接螺纹管（28）的一侧均固定连接有连接管（14），所述连接管（14）通过通孔与收集框（8）内腔为相互贯通设置，所述连接管（14）外侧边缘均套设有限位管（19），所述限位管（19）一端固定连接在相邻的收集框（8）一侧，所述限位管（19）远离收集框（8）的一端均固定连接有球体（20），所述球体（20）远离限位管（19）的一侧固定连接有支撑管（21），所述支撑管（21）外侧边缘设有电磁阀（22），所述支撑管（21）远离球体（20）的一端均固定连接有软管（9），所述框体（1）远离弹簧（10）的一侧均开设有连接槽，所述连接槽内均设有海绵板（23），所述海绵板（23）相对应的一侧均固定连接有若干个刷头（24），所述海绵板（23）外侧边缘均固定连接有两个固定杆（25），所述固定杆（25）一端固定连接在相邻的连接槽内腔侧壁，所述球体（20）内腔设有空心球（18），所述空心球（18）外侧边缘开设有若干个连接孔，所述收集框（8）内腔均设有活动板（15），所述活动板（15）靠近球体（20）的一侧均固定连接有竖杆（16），所述竖杆（16）远离活动板（15）的一端贯穿相邻的通孔和连接管（14），并固定连接有固定盘（17），所述收集框（8）远离框体（1）的一侧均开设有限位孔，所述收集框（8）远离框体（1）的一侧均固定连接有固定管（12），所述固定管（12）通过限位孔与收集框（8）内腔为相互贯通设置，所述固定管（12）内腔设有密封塞（13）；

所述固定框（3）靠近合页的一侧均开设有调节孔，所述固定框（3）靠近合页的一侧均固定连接有限位螺纹管（32），所述限位螺纹管（32）通过调节孔与固定框（3）内腔为相互贯通设置，所述限位螺纹管（32）内腔均螺纹连接有螺纹塞（33），所述固定框（3）内腔均设有移动板（26），所述移动板（26）一侧均固定连接有活动杆（27），所述活动杆（27）远离移动板（26）的一端贯穿固定框（3）内腔侧壁，并固定连接有推板（37），所述推板（37）远离活动杆（27）的一侧均固定连接有竖板（34），所述竖板（34）远离推板（37）的一侧均固定连接有底板（36），所述竖板（34）外侧边缘均套设有三个配重块（35），所述固定框（3）靠近框体（1）的一侧均开设有第一输送孔，所述框体（1）靠近固定框（3）的一侧均开设有第二输送孔，所述第一输送孔和第二输送孔为相互贯通设置，所述第二输送孔内设有活动塞（31），所述活动塞（31）外侧边缘均固定连接有两个限位弹性杆（30），所述限位弹性杆（30）一端固定连接在框体（1）内腔侧壁，所述框体（1）内腔相对应的一侧均固定连接有若干个毛刷（11），若干个所述毛刷（11）从上至下依次呈线性排列。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片的清洗设备，其特征在于：所述框体（1）外侧边缘均固定连接有四个固定板（6），相邻的两个所述固定板（6）之间共同贯穿设有连接螺纹杆（7），所述连接螺纹杆（7）外侧边缘均螺纹连接有两个螺母（5）。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种风力发电机叶片的清洗设备的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当需要对风力发电机叶片进行维护时，停止风力发电机工作，将相邻的两个框体（1）套在风力发电机叶片表面，框体（1）之间可通过合页进行摆动，弹簧（10）可对相邻的两个框体（1）进行限位，并依次将框体（1）套在风力发电机叶片表面，不同叶片表面的框体（1）之间通过连接弹性杆（4）进行连接，将限位螺纹杆（29）转动至相邻的连接螺纹管（28）内，从而对连接弹性杆（4）进行安装；

S2：当开始对风力发电机叶片表面进行清理时，固定框（3）内部提前装入清洁液，通过限位螺纹管（32）处倒入清洁液，螺纹塞（33）可对固定框（3）内部的清洁液进行密封，启动风力发电机进行工作，叶片开始转动，叶片带动相邻的框体（1）进行转动，框体（1）带动固定框（3）进行转动，毛刷（11）接触到叶片表面，当框体（1）转动至下方时，将向下移动一段距离，从而毛刷（11）便可对叶片表面进行清理；

S3：当固定框（3）转动时，固定框（3）带动活动杆（27）进行转动，原本位于活动杆（27）底部的配重块（35）将转动至活动杆（27）顶部，配重块（35）的重量将带动竖板（34）、底板（36）和推板（37）向下移动，推板（37）带动活动杆（27）向下移动，活动杆（27）带动移动板（26）向下移动，移动板（26）将对清洁液进行挤压，清洁液受到压力将带动活动塞（31）进行移动，活动塞（31）带动限位弹性杆（30）进行拉伸，清洁液将通过孔洞流入到框体（1）内部，毛刷（11）接触到清洁液，便可提高对叶片的清洁效率，此处倒入到固定框（3）内部少量的清洁液，清洁完成则表示固定框（3）内部的清洁剂用完，同时清洁和后续刷漆的步骤可进行步骤互换；

S4：当需要对叶片表面进行补漆时，先启动电磁阀（22），将管道之间互通，收集框（8）内部的漆为提前倒入，通过固定管（12）倒入到收集框（8），密封塞（13）可对固定管（12）进行密封，以上方的收集框（8）为例，漆将位于活动板（15）顶部；

S5：当叶片进行转动时，漆与活动板（15）之间的位置将互调，活动板（15）位于漆上方，活动板（15）受到重力向下移动，活动板（15）带动漆向下挤压，活动板（15）通过竖杆（16）带动固定盘（17）向下移动，漆通过连接管（14）进入到限位管（19）内部，并进入到球体（20）内部，空心球（18）可减缓漆的流动速度，漆逐渐流入到支撑管（21）和软管（9）内部，最终流入到海绵板（23）内部，海绵板（23）对漆进行吸收，刷头（24）吸收到海绵板（23）中的漆，便可对叶片表面进行涂刷；

S6：为了防止框体（1）远离叶片，提前将连接螺纹杆（7）贯穿固定板（6），将螺母（5）转动至连接螺纹杆（7）两端，从而对其进行双重限位。