CN115405857A

CN115405857A - 一种耐用型加氢机

Info

Publication number: CN115405857A
Application number: CN202211116880.XA
Authority: CN
Inventors: 顾建辉; 卢永安; 崔保庄; 李刚; 解美齐; 郑春博; 韩振
Original assignee: Beijing Sanying Hydrogen Energy Equipment Co ltd
Current assignee: Beijing Sanying Hydrogen Energy Equipment Co ltd; Sanying United Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-14
Filing date: 2022-09-14
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2042-09-14
Also published as: CN115405857B

Abstract

本申请涉及一种耐用型加氢机，涉及氢气加注设备的领域，包括加氢机本体，所述加氢机本体的上端固定连接有安装板，安装板上固定连接有充气环形罩，充气环形罩套接在加氢机本体的外侧，充气环形罩的每个侧壁内部均设有空腔，安装板上连接有对空腔内充气从而使得充气环形罩向下膨胀的控制组件。本申请具有较好的对加氢机防尘的效果。

Description

一种耐用型加氢机

技术领域

本申请涉及氢气加注设备的领域，尤其是涉及一种耐用型加氢机。

背景技术

随着氢能技术在中国的广泛应用和飞速发展，加氢机的市场需求越来越大，同时加氢机的安全技术也得到越来越多的重视和研发。国内许多企业通过自主创新与技术引进相结合的道路，都在加氢机的安全性方面进行研究和改进。

通常加氢机长时间置于外界，并处于暴露状态，当加氢机无需使用时，工作人员通常通过防尘布将加氢机罩在内部，以减小尘土过多飘落至加氢机上的情况发生。

然而当遇到大风天气时，防尘布罩在加氢机外侧的状态并不稳定，可能会出现防尘布脱离加氢机的情况发生，如此防尘布难以较好的对加氢机实现防尘的效果。

发明内容

为了较好的对加氢机实现防尘的效果，本申请提供一种耐用型加氢机。

本申请提供的一种耐用型加氢机采用如下的技术方案：

一种耐用型加氢机，包括加氢机本体，所述加氢机本体的上端固定连接有安装板，安装板上固定连接有充气环形罩，充气环形罩套接在加氢机本体的外侧，充气环形罩的每个侧壁内部均设有空腔，安装板上连接有对空腔内充气从而使得充气环形罩向下膨胀的控制组件。

通过采用上述技术方案，当加氢机无需使用时，通过控制组件向充气环形罩的空腔内充气，此时充气环形罩向下膨胀，从而将加氢机本体罩在内部，此时充气环形罩对加氢机本体起到防尘的作用。且充气环形罩与安装板固定连接，即使遇到大风天气，充气环形罩也能够罩在加氢机本体外部。且充气完成的充气环形罩能够较好的对加氢机本体起到保护作用，减少外界杂质撞击加氢机本体从而对加氢机本体产生损害的情况发生。

优选的，所述安装板的底面开设有过渡槽，控制组件包括与加氢机本体的上端固定连接的与过渡槽紧密卡接的密封块，过渡槽的侧壁开设有多个连接孔，连接孔将过渡槽与充气环形罩的空腔连通，过渡槽的底壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轮，驱动轮的侧壁上缠绕有多圈驱动绳，驱动绳的一端远离驱动轮并与密封块固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轮进行转动，从而对驱动绳进行放卷。在此过程中，驱动绳拉动安装板相对加氢机本体向下运动，过渡槽的空气逐渐沿连接孔进入空腔内，如此即实现对充气环形罩的空腔内进行充气的目的。便于充气环形罩较为顺利的向下膨胀。

优选的，所述安装板上连接有向靠近安装板的方向拉动充气前的充气环形罩，从而对充气环形罩进行收纳的传动组件。

通过采用上述技术方案，当需要使用充气环形罩时，通过传动组件拉动充气环形罩，从而对充气环形罩进行收纳。

优选的，所述传动组件包括与驱动电机的输出轴固定连接的第一线轮，第一线轮的侧壁上固定连接有第一线绳，第一线绳的两端朝相互远离的方向设置，且第一线绳的每一端均穿过相应的连接孔并伸入充气环形罩的空腔内与充气环形罩的底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轮进行放卷时，此时工作人员可向上推动安装板，空腔内的气体逐渐被吸入过渡槽内。在此过程中，驱动电机的输出轴转动带动第一线轮对第一线绳进行收卷，如此第一线绳拉动充气环形罩逐渐向靠近安装板的方向运动，同时充气环形罩由于被抽气进行收缩。随后充气环形罩可被收纳至靠近安装板的位置，收纳充气环形罩的方法简便，且无需额外添加其他动力源。

优选的，所述第一线轮的直径大于驱动轮的直径。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴带动驱动轮和第一线轮转动时，第一线轮的收放卷速度大于驱动轮的收放卷速度。

优选的，所述过渡槽的一侧壁固定连接有安装轴，安装轴上转动连接有两个锁定杆，每个锁定杆的下端均铰接有导向块，密封块的上表面开设有导向槽，每个导向块均与导向槽滑动连接，且两个锁定杆沿靠近密封块的方向逐渐向相互远离的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，当安装板相对加氢机本体运动时，两个锁定杆的下端向相互远离的方向运动，导向块沿导向槽滑动，两个锁定杆的设置为安装板的升降提供导向的作用。

优选的，所述安装轴上贯穿有两个锁定板，两个锁定板将两个锁定杆夹紧，两个锁定板之间固定连接有强力弹簧。

通过采用上述技术方案，两个锁定板在强力弹簧的作用力下夹紧两个锁定杆，由于锁定板抵触锁定杆，从而限制了锁定杆相对安装轴转动，如此安装板难以相对加氢机本体发生升降运动，即安装板与加氢机本体之间被锁定。

优选的，所述两个锁定板之间夹紧有椭圆块，两个锁定板之间的距离等于椭圆块的短径，安装板的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴伸入过渡槽内并与椭圆块的轴心处固定连接。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动椭圆块转动，椭圆块推动两个锁定板向相互远离的方向运动。直至两个锁定板之间的距离等于椭圆块的长径，此时两个锁定块均脱离锁定杆，锁定杆可顺利的转动，安装板可相对加氢机本体顺利的升降。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.充气环形罩对加氢机本体起到防尘的作用，且充气完成的充气环形罩能够较好的对加氢机本体起到保护作用；

2.充气环形罩可被收纳至靠近安装板的位置，收纳充气环形罩的方法简便，且无需额外添加其他动力源；

3.安装板与加氢机本体之间可被锁定，便于两者连接的较为稳固。

附图说明

图1是本申请体现充气环形罩被收纳的结构示意图。

图2是本申请体现充气环形罩完全罩在加氢机本体外侧的示意图。

图3是本申请体现控制组件和传动组件的结构示意图。

图4是本申请体现锁定组件的结构示意图。

附图标记说明：1、加氢机本体；2、支撑板；3、安装板；31、过渡槽；32、第一连孔；33、第二连孔；4、充气环形罩；41、空腔；5、控制组件；51、密封块；511、导向槽；52、驱动电机；53、驱动轮；54、驱动绳；6、传动组件；61、第一线轮；62、第一锥齿轮；63、第一线绳；64、转轴；65、第二线轮；66、第二锥齿轮；67、第二线绳；7、锁定组件；71、安装轴；72、锁定杆；73、导向块；74、锁定板；75、椭圆块；76、伺服电机；77、强力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐用型加氢机。参照图1和图2，耐用型加氢机包括加氢机本体1，加氢机本体1的底端设有支撑板2，加氢机本体1与支撑板2的上表面固定连接。加氢机本体1的上端固定连接有安装板3，安装板3底面固定连接有充气环形罩4，充气环形罩4套接在加氢机本体1的外侧，且充气环形罩4膨胀后的底端接触支撑板2的上表面。

充气环形罩4的每个侧壁内均设有相互连通的空腔41，安装板3上连接有对空腔41内充气或者吸气的控制组件5，安装板3上连接有将充气环形罩4向靠近安装板3的方向拉动，从而对充气环形罩4进行收纳的传动组件6。

当加氢机本体1需要工作时，通过控制组件5对空腔41内进行吸气，如此充气环形罩4内的空气逐渐排出，充气环形罩4的体积逐渐变小。当空腔41内的气体完全排出时，充气环形罩4的可塑性最强。同时通过传动组件6带动充气环形罩4向靠近安装板3的方向拉动，从而将充气环形罩4收纳至靠近安装板3处。

安装板3的底面开设有过渡槽31，控制组件5包括与加氢机本体1的上端固定连接的密封块51，密封块51的横接面与过渡槽31的横截面大小形状均相同，且密封块51与过渡槽31紧密卡接。密封块51与过渡槽31紧密卡接使得安装板3与加氢机本体1之间相对静止。

参照图2和图3，控制组件5包括与过渡槽31的底壁固定连接的驱动电机52，驱动电机52的输出轴水平方向设置。驱动电机52的输出轴上固定连接有驱动轮53，驱动轮53与输出轴同轴设置，且驱动轮53的侧壁上缠绕有多圈驱动绳54，驱动绳54远离驱动轮53的一端与密封块51的上表面固定连接。

过渡槽31的四个侧壁均开设有连接孔，每个连接孔均将过渡槽31与充气环形罩4的空腔41连通。连接孔包括开设在连接槽侧壁上的第一连孔32，每个第一连孔32均朝远离过渡槽31的方向水平设置。安装板3的底面开设有四个竖直向上设置的第二连孔33，每个第二连接孔的下端均与充气环形罩4的空腔41连通，上端均与相应的其中一第一连孔32连通。

启动驱动电机52，驱动电机52的输出轴带动驱动轮53转动，驱动轮53转动从而对驱动绳54进行收卷。如此驱动绳54对密封块51和加氢机本体1施加向上的作用力，驱动绳54对驱动轮53、驱动电机52和安装板3施加向下的作用力，如此安装板3可相对加氢机本体1逐渐向下运动。密封块51相对于安装板3逐渐向上运动，过渡槽31内的气体逐渐沿第一连孔32、第二连孔33进入充气环形罩4的空腔41内。在此过程中，充气环形罩4逐渐向靠近支撑板2的方向膨胀，如此即实现了对充气环形罩4的充气，便于充气环形罩4完全将加氢机本体1罩在内部从而对加氢机本体1形成保护。

当需要对充气环形罩4内吸气时，工作人员向上推动安装板3，此时密封块51相对于安装板3向下运动，过渡槽31逐渐对充气环形罩4的空腔41进行吸气。

传动组件6包括与驱动电机52的输出轴固定连接的第一线轮61和第一锥齿轮62，第一线轮61和第一锥齿轮62两者均与输出轴同轴设置，第一线轮61的侧壁上固定连接有第一线绳63，第一线绳63的两端均脱离第一线轮61并朝相互远离的方向设置，第一线绳63的每一端均依次穿过相应的第一连孔32、第二连孔33，并进入充气环形罩4的空腔41内与充气环形罩4的底壁固定连接。

过渡槽31内转动连接有转轴64，转轴64垂直驱动电机52的输出轴设置。转轴64的侧壁上固定连接有与转轴64同轴设置的第二线轮65和第二锥齿轮66，其中第一锥齿轮62与第二锥齿轮66相互啮合。第二线轮65的侧壁上固定连接有第二线绳67，第二线绳67的两端均脱离第二线轮65并朝相互远离的方向设置，第二线绳67的每一端均依次穿过相应的第一连孔32、第二连孔33，并进入充气环形罩4的空腔41内与充气环形罩4的底壁固定连接。

如此驱动电机52的输出轴转动从而通过驱动轮53对驱动绳54进行收卷的过程中，输出轴转动连接第一线轮61转动，同时通过第一锥齿轮62和第二锥齿轮66带动第二线轮65转动，第一线轮61转动对第一线绳63进行放卷，第二线轮65转动对第二线绳67进行放卷。此时充气环形罩4可以顺利的向靠近支撑板2的方向膨胀。

驱动电机52的输出轴转动从而通过驱动轮53对驱动绳54进行放卷的过程中，充气环形罩4内的空气逐渐被吸入过渡槽31内，同时第一线轮61对第一线绳63进行收卷，第二线轮65对第二线绳67进行收卷。如此充气环形罩4在被吸气收缩的过程中，第一线绳63和第二线绳67拉动充气环形罩4逐渐向靠近安装板3的方向运动，直至充气环形罩4被收缩至靠近安装板3的位置。

第一线轮61和第二线轮65的直径相等，且第一线轮61的直径大于驱动轮53的直径。因此驱动电机52的输出轴驱动第一线轮61的收放卷速度大于驱动轮53的收放卷速度。

为了加固安装板3与加氢机本体1之间的连接，安装板3上连接有将安装板3与加氢机本体1之间锁定的锁定组件7。

参照图2和图4，锁定组件7包括与过渡槽31的一侧壁固定连接的安装轴71，安装轴71水平方向设置，且安装轴71上转动连接有两个锁定杆72。两个锁定杆72朝靠近密封块51的方向延伸，且两个锁定杆72逐渐向相互远离的方向倾斜。

参照图3和图4，每个锁定杆72的底端均铰接有一导向块73，密封块51的上表面开设有垂直安装轴71设置的导向槽511。每个导向块73均与导向槽511滑动连接，且导向块73为燕尾块，不易轻易脱离导向槽511。

安装轴71贯穿两个锁定板74，两个锁定杆72均置于两个锁定板74之间。两个锁定板74竖直方向设置，且两个锁定板74之间夹紧有椭圆块75，椭圆块75垂直锁定板74设置，椭圆块75位于安装轴71上方。安装板3的上表面固定连接有伺服电机76，伺服电机76的输出轴竖直向下贯穿进过渡槽31内部并与椭圆块75的中部固定连接。两个锁定板74之间还固定连接有强力弹簧77，强力弹簧77位于安装轴71的下端。

当两个锁定板74之间的距离等于椭圆块75的短径时，两个锁定板74将两个锁定杆72夹紧。此时锁定板74抵紧锁定杆72从而限制了锁定杆72相对安装轴71的转动，安装板3与加氢机本体1之间难以发生相对运动。

启动伺服电机76，伺服电机76的输出轴带动椭圆块75转动，椭圆块75转动推动两个锁定板74向相互远离的方向运动，直至两个锁定板74之间的距离等于椭圆块75的长径，此时锁定板74脱离抵触锁定杆72。两个锁定杆72可相对安装轴71向相互远离或相互靠近的方向转动，安装板3可相对加氢机本体1向上或向下运动。

本申请实施例一种耐用型加氢机的实施原理为：当无需使用加氢机本体1时，启动伺服电机76，伺服电机76的输出轴带动椭圆块75转动，直至两个锁定板74之间的距离等于椭圆块75的长径，此时两个锁定杆72可相对安装轴71转动。

再启动驱动电机52，驱动电机52的输出轴转动从而带动驱动轮53对驱动绳54进行收卷，此时安装板3相对应加氢机本体1逐渐下降，过渡槽31逐渐向充气环形罩4内充气。同时驱动电机52驱动第一线轮61转动对第一线绳63进行放卷，并驱动第二线轮65转动对第二线绳67进行放卷，如此充气环形罩4向靠近支撑板2的方向膨胀，直至充气环形罩4的下端抵触支撑板2的上表面，此时充气环形罩4完全将加氢机本体1罩在内部。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种耐用型加氢机，包括加氢机本体（1），其特征在于：所述加氢机本体（1）的上端固定连接有安装板（3），安装板（3）上固定连接有充气环形罩（4），充气环形罩（4）套接在加氢机本体（1）的外侧，充气环形罩（4）的每个侧壁内部均设有空腔（41），安装板（3）上连接有对空腔（41）内充气从而使得充气环形罩（4）向下膨胀的控制组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型加氢机，其特征在于：所述安装板（3）的底面开设有过渡槽（31），控制组件（5）包括与加氢机本体（1）的上端固定连接的与过渡槽（31）紧密卡接的密封块（51），过渡槽（31）的侧壁开设有多个连接孔，连接孔将过渡槽（31）与充气环形罩（4）的空腔（41）连通，过渡槽（31）的底壁固定连接有驱动电机（52），驱动电机（52）的输出轴上固定连接有驱动轮（53），驱动轮（53）的侧壁上缠绕有多圈驱动绳（54），驱动绳（54）的一端远离驱动轮（53）并与密封块（51）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐用型加氢机，其特征在于：所述安装板（3）上连接有向靠近安装板（3）的方向拉动充气前的充气环形罩（4），从而对充气环形罩（4）进行收纳的传动组件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种耐用型加氢机，其特征在于：所述传动组件（6）包括与驱动电机（52）的输出轴固定连接的第一线轮（61），第一线轮（61）的侧壁上固定连接有第一线绳（63），第一线绳（63）的两端朝相互远离的方向设置，且第一线绳（63）的每一端均穿过相应的连接孔并伸入充气环形罩（4）的空腔（41）内与充气环形罩（4）的底壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐用型加氢机，其特征在于：所述第一线轮（61）的直径大于驱动轮（53）的直径。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种耐用型加氢机，其特征在于：所述过渡槽（31）的一侧壁固定连接有安装轴（71），安装轴（71）上转动连接有两个锁定杆（72），每个锁定杆（72）的下端均铰接有导向块（73），密封块（51）的上表面开设有导向槽（511），每个导向块（73）均与导向槽（511）滑动连接，且两个锁定杆（72）沿靠近密封块（51）的方向逐渐向相互远离的方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种耐用型加氢机，其特征在于：所述安装轴（71）上贯穿有两个锁定板（74），两个锁定板（74）将两个锁定杆（72）夹紧，两个锁定板（74）之间固定连接有强力弹簧（77）。

8.根据权利要求7所述的一种耐用型加氢机，其特征在于：所述两个锁定板（74）之间夹紧有椭圆块（75），两个锁定板（74）之间的距离等于椭圆块（75）的短径，安装板（3）的上表面固定连接有伺服电机（76），伺服电机（76）的输出轴伸入过渡槽（31）内并与椭圆块（75）的轴心处固定连接。