CN115404062B - 一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂及其制备方法和应用、暂堵转向压裂的方法 - Google Patents

一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂及其制备方法和应用、暂堵转向压裂的方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于油田开采技术领域,具体涉及一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂及其制备方法和应用、暂堵转向压裂的方法。本发明提供的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂成胶前呈液体状、粘度低、流动性好,易于泵注;成胶后封堵性好,且通过外部pH刺激可彻底降解。同现有颗粒类和原位凝胶暂堵材料相比,pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂具有易注入、降解彻底无残留、对储层伤害性小和封堵强度高等优点。

Description

一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂及其制备方法和应 用、暂堵转向压裂的方法
技术领域
本发明属于油田开采技术领域,具体涉及一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂及其制备方法和应用、暂堵转向压裂的方法。
背景技术
目前,致密油气已逐渐成为接替常规油气和支撑油气进行可持续发展的重要资源。致密油藏开发主要采用重复压裂开采技术。重复压裂开采技术有3种方式。一种是继续延伸老裂缝,对自身原因导致初次压裂失败的裂缝有较好改造效果。一种是暂堵转向重复压裂造新缝,通过初次压裂后一段时间的生产,孔隙压力降低导致的最大最小应力差值变小(甚至反转),结合暂堵剂提高缝内净压力,迫使重复压裂的裂缝沿垂直于初始裂缝方向延伸,使裂缝进入新的储层区域或压裂降低较小的区域。还有一种是前两种技术的结合,前段采用大规模压裂改造老裂缝,后段添加暂堵剂,形成新裂缝。目前最有效的方法是暂堵剂转向压裂改造,通过在注入流体中加入暂堵转向材料,在射孔孔眼内部或裂缝内部形成致密的储层,提升缝内静压力,最终有效提高致密油藏采收率。
在暂堵转向压裂措施中,暂堵剂是关键,目前凝胶类暂堵剂被认为是最具经济效益的暂堵剂之一,可以很好缓解非均质油藏的层间错流,提高波及效率。目前常采用的凝胶类暂堵剂有两种:预制颗粒凝胶(DPPG)暂堵剂和原位凝胶暂堵剂。尽管预制颗粒凝胶暂堵剂自身具有高的强度,但颗粒暂堵剂的注入性较差,难以形成高强度的滤饼,封堵强度较低。传统的原位凝胶需要将聚合物和交联剂一起注入目标地层,在储层条件下发生反应,形成凝胶以堵塞地层。然而,传统原位凝胶有一些缺点,如交联剂、破胶剂加量难以控制,封堵效果较差,解堵不彻底,对储层伤害性较高。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂及其制备方法和应用、暂堵转向压裂的方法,本发明提供的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂易注入、封堵强度高,能够原位凝胶和自降解。
为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供了一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂,包括以下质量百分含量的制备原料:
第一单体4~6%,第二单体1~2%,水余量;
所述第一单体包括N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺、N-[2-(二乙氨基)乙基]十八烷酰胺、N,N-二乙基十二酰胺、N,N-二乙基十六酰胺、N-[3-(二甲基氨基)丙基]十八烷酰胺(硬脂酰胺)和N,N-二乙基辛酰胺中的一种或几种;
所述第二单体包括乙二胺四乙酸、1,7-壬二酸、2-丙烯酰胺基-2甲基-1-丙烷磺酸、氨基磺酸、3-羧基-3-羟基戊二酸、顺丁烯二酸、α-羟基丙酸和柠檬酸中的一种或几种;
所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的pH值为7~8。
优选的,所述制备原料包括:第一单体5.8~6%,第二单体1~1.5%,水余量。
优选的,所述第一单体为N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺或N-[2-(二乙氨基)乙基]十八烷酰胺。
优选的,所述第二单体为乙二胺四乙酸或1,7-壬二酸。
本发明还提供了上述技术方案所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的制备方法,包括以下步骤:
将第一单体、第二单体和水混合,调节pH值至7~8,得到pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。
优选的,所述混合为将第一单体和第二单体混合后,溶于水浴加热的水中;所述水浴加热的温度为55~75℃。
优选的,所述调节pH值所用pH调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、盐酸、硫酸和硝酸的一种或几种。
本发明还提供了上述技术方案所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂或上述技术方案所述制备方法制备的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂在暂堵转向压裂中的应用。
本发明还提供了一种暂堵转向压裂的方法,包括以下步骤:
将pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂注入目标储层,在所述目标储层的温度下成胶封堵;
施工结束后,所述成胶封堵形成的胶塞通过外部pH值刺激降解,返排出储层;
所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂为上述技术方案所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂或上述技术方案所述制备方法制备的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。
优选的,所述目标储层的温度为55~75℃。
本发明提供了一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂,包括以下质量百分含量的制备原料:第一单体4~6%,第二单体1~2%,水余量;所述第一单体包括N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺、N-[2-(二乙氨基)乙基]十八烷酰胺、N,N-二乙基十二酰胺、N,N-二乙基十六酰胺、N-[3-(二甲基氨基)丙基]十八烷酰胺(硬脂酰胺)和N,N-二乙基辛酰胺中的一种或几种;所述第二单体包括乙二胺四乙酸、1,7-壬二酸、2-丙烯酰胺基-2甲基-1-丙烷磺酸、氨基磺酸、3-羧基-3-羟基戊二酸、顺丁烯二酸、α-羟基丙酸和柠檬酸中的一种或几种。
本发明提供的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂中第一单体和第二单体同时具有温度和pH特敏感特性,其温敏特性是当温度达到其临界温度时,第一单体和第二单体之间通过形成分子间氢键,自组装成超分子凝胶。而当温度超过临界温度时,氢键则会自行断裂,凝胶发生自降解。其pH刺激响应性是由于第一单体的叔胺基团含有孤对电子,在受到酸碱(酸或碱含有羟基,在水中会电离出氢离子或氢氧根离子)的刺激后,会发生不同程度的质子化(结合水中的氢离子)和去质子化(失去氢离子与水中的氢氧根离子结合)的变化,这种变化对材料的亲疏水特性产生影响,最终导致材料在不同pH条件下可以发生溶胶-凝胶的相互转换。本发明提供的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的作用原理为:暂堵剂以水溶液的形式注入,很大程度上降低了泵注的成本;注入地层后通过地温梯度成胶,优先进入并封堵高渗层;当温度达到其单体氢键断裂的温度,暂堵剂降解为小分子化合物,封堵作用消失。小分子化合物则在后续酸液作用下溶解,以此来实现解堵作用。本发明提供的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂集易注入、封堵强度、原位凝胶和在外界环境的温度和pH值的刺激下发生自降解、降解彻底无残留和对储层伤害性小为一体。
本发明还提供了所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的制备方法,本发明提供的方法过程简单,易于操作,便于规模化生产。
附图说明
图1为实施例1的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂在不同pH值下的形态图;
图2为实施例1的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的粘度随pH值变化图;
图3为实施例2的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的粘度随pH值变化图;
图4为实施例3的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的粘度随pH值变化图;
图5为实施例4的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的粘度随pH值变化图;
图6为实施例1的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂在不同温度下的形态图;
图7为实施例1的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的粘度随温度变化图;
图8为实施例2的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的粘度随温度变化图;
图9为实施例3的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的粘度随温度变化图;
图10为实施例4的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的粘度随温度变化图;
图11为实施例2的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂在pH=7,温度为59℃时的微观形貌图;
图12为实施例3的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂在不同浓度酸下的降解粘度变化图;
图13为实施例3的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的封堵变化图。
具体实施方式
本发明提供了一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂,包括以下质量百分含量的制备原料:
第一单体4~6%,第二单体1~2%,水余量;
所述第一单体包括N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺、N-[2-(二乙氨基)乙基]十八烷酰胺、N,N-二乙基十二酰胺、N,N-二乙基十六酰胺、N-[3-(二甲基氨基)丙基]十八烷酰胺(硬脂酰胺)和N,N-二乙基辛酰胺中的一种或几种;
所述第二单体包括乙二胺四乙酸、1,7-壬二酸、2-丙烯酰胺基-2甲基-1-丙烷磺酸、氨基磺酸、3-羧基-3-羟基戊二酸、顺丁烯二酸、α-羟基丙酸和柠檬酸中的一种或几种。
如无特殊说明,本发明对所用原料的来源没有特殊要求,采用本领域技术人员所熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述制备原料包括质量百分含量为4~6%的第一单体,优选为5.8~6%。在本发明中,所述第一单体优选包括N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺、N-[2-(二乙氨基)乙基]十八烷酰胺、N,N-二乙基十二酰胺、N,N-二乙基十六酰胺、N-[3-(二甲基氨基)丙基]十八烷酰胺(硬脂酰胺)和N,N-二乙基辛酰胺中的一种或几种,更优选为N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺或N-[2-(二乙氨基)乙基]十八烷酰胺;当第一单体为几种时,本发明对不同种类第一单体的配比没有特殊限定,任意配比即可。
在本发明中,所述制备原料包括质量百分含量为1~2%的第二单体,优选为1~1.5%。在本发明中,所述第二单体优选包括乙二胺四乙酸、1,7-壬二酸、2-丙烯酰胺基-2甲基-1-丙烷磺酸、氨基磺酸、3-羧基-3-羟基戊二酸、顺丁烯二酸、α-羟基丙酸和柠檬酸中的一种或几种,更优选为乙二胺四乙酸(C10H16N2O8)或1,7-壬二酸(C9H16O4);当第一单体为几种时,本发明对不同种类第二单体的配比没有特殊限定,任意配比即可。
在本发明中,当所述第一单体为N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺时,所述第二单体优选为乙二胺四乙酸或1,7-壬二酸。
本发明提供的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂包括余量水。
本发明还提供了上述技术方案所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的制备方法,包括以下步骤:
将第一单体、第二单体和水混合,调节pH值至7~8,得到pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。
本发明将第一单体、第二单体和水混合。在本发明中,所述混合优选为将第一单体和第二单体混合后,溶于水浴加热的水中;所述水浴加热的温度优选为55~75℃,更优选为55~70℃。本发明对所述混合的时间没有特殊限定,使物料混合均匀即可。
所述混合后,本发明调节所述混合得到的水溶液的pH值至7~8,得到pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。在本发明中,所述调节pH值所用pH调节剂优选包括氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、盐酸、硫酸和硝酸的一种或几种,更优选为氢氧化钠和盐酸;当pH调节剂为几种时,本发明对不同种类pH调节剂的配比没有特殊限定,任意配比即可。本发明对所述pH调节剂的状态没有特殊限定,采用本领域熟知的pH调节剂即可。
在本发明中,所述pH值的测试方法优选为pH试纸或雷磁pH计,更优选为雷磁pH计。
本发明对所述调节pH值的过程没有特殊限定,采用本领域熟知的调节pH值的过程即可。
调节pH值可以改变暂堵剂体系的氢离子或氢氧根离子的浓度,改变体系中第一单体的叔胺基团和第二单体的羧基基团的质子化和去质子化作用程度,影响叔胺与羧基之间氢键的形成(叔胺在pH值小于7时,完全质子化,pH值大于10则完全去质子化;而羧基在pH值在4.1~8.1时完全去质子化。因此pH值在7~8时,质子化的叔胺才能与完全去质子化的羧基形成氢键),进而影响凝胶的形成。
本发明还提供了上述技术方案所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂或上述技术方案所述制备方法制备的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂在暂堵转向压裂中的应用。
本发明还提供了一种暂堵转向压裂的方法,包括以下步骤:
将pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂注入目标储层,在所述目标储层的温度下成胶封堵;
施工结束后,所述成胶封堵形成的胶塞通过外部pH值刺激降解,返排出储层;
所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂为上述技术方案所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂或上述技术方案所述制备方法制备的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。
在本发明中,所述目标储层的温度优选为55~75℃,更优选为55~70℃。
本发明对所述注入的过程没有特殊限定,采用本领域熟知的注入过程即可。
本发明中所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂优选现用现配。
在本发明中,所述外部pH值刺激优选为向所述成胶封堵形成的胶塞所在储层注入酸液。本发明对所述酸液的种类和用量没有特殊限定,根据实际工程需要确定即可。
本发明在将所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂注入地层前先调节好体系的pH值,随着深入地层温度升高,达到凝胶的成胶温度后逐渐成胶。体系的温度响应范围适用于合适的地层温度,暂堵压裂施工完成后通过注入酸液体系降解。
在本发明实施例1中,所述第一单体和第二单体进行成胶反应的方程式为:
下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1
称取7.38g第一单体(N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺)、1.92g第二单体(乙二胺四乙酸),溶于在60℃水浴加热的120g去离子水中,用1mol/L的NaOH溶液和1mol/LHCl溶液调节pH值至7.4(用雷磁pH计检测),得到pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。
实施例2
称取6.25g第一单体(N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺)、1.63g第二单体(1,7-壬二酸),溶于在60℃水浴加热的100g去离子水中,用1mol/L的NaOH溶液和1mol/LHCl溶液调节pH值至7.1(用雷磁pH计检测),得到pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。
实施例3
称取6.47g第一单体(N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺)、1.19g第二单体(2,3-二羟基琥珀酸),溶于在60℃水浴加热的100g去离子水中,用1mol/L的NaOH溶液和1mol/LHCl溶液调节pH值至7.7(用雷磁pH计检测),得到pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。
实施例4
称取6.85g第一单体(N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺)、1.23g第二单体(衣康酸)溶于在60℃水浴加热的100g去离子水中,用1mol/L的NaOH溶液和1mol/LHCl溶液调节pH值至7.1(用雷磁pH计检测),得到pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。
性能测试
(1)pH响应性测试:将锥板粘度仪转速设定为0.02RNM,测定pH值在4、5、6、7、8、9、10时实施例1~4制备的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的黏度,研究其pH响应行为,结果如图1~5所示。
由图1可知,实施例1的超分子凝胶暂堵剂在混合均匀后初始pH值为6,此时溶液澄清透明,流动性较大。随着pH值的增加,流动性逐渐降低,调节pH值至7时,体系成胶,此时凝胶呈现透明,倒置无流动性。继续增大体系pH值,凝胶转换为溶胶,流动性逐渐增大。pH值调至9时,体系全部变为白溶液。由此可得出成胶的pH值范围是7~8之间。
由图2可知,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与乙二胺四乙酸形成的超分子凝胶体系pH响应范围为7~9,在此范围内黏度最大可达1.6×105mPa·s。
由图3可知,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与1,7-壬二酸形成的超分子凝胶体系的pH响应范围为6~9,在此范围内黏度最大可达5×105mPa·s。该pH响应范围较案例一的响应范围更加广泛,黏度数值也远超案例一。
由图4可知,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与2,3-二羟基琥珀酸形成的超分子凝胶体系pH响应范围为6~8,在此范围内黏度最大可达6×105mPa·s。该体系的黏度在几个体系中表现最优。
由图5可知,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与衣康酸形成的超分子凝胶体系pH响应范围为7~9,在此范围内黏度最大可达4×105mPa·s。该体系的响应范围与实施例1一致,但是黏度数值远超于实施例1。
综上所述,在第一单体不变的情况下,第二单体对体系的pH响应性影响较大,根据实施例1~4的实验数据可以看出,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与1,7-壬二酸、2,3-二羟基琥珀酸形成的体系pH响应性优于其他体系。
(2)温度响应性测试:为了研究暂堵剂的热响应行为,测定pH7.3时实施例1~4制备的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂样品在30~90℃温度范围内的黏度,记录测试数据并绘制暂堵剂的黏温曲线,结果如图6~10所示。
由图6可知,暂堵剂的温度响应性良好,成胶温度范围:49~79℃。破胶温度:93℃,成胶时间和破胶时间较短,说明该暂堵剂在室内试验时可快速成胶和破胶。
由图7可知,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与乙二胺四乙酸形成的超分子凝胶体系温度响应范围为37.5℃~59.5℃,在此范围内黏度最大可达1.7×105mPa·s。
由图8可知,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与1,7-壬二酸形成的超分子凝胶体系温度响应范围为40℃~70℃,在此范围内黏度最大可达4.46×105mPa·s。
由图9可知,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与2,3-二羟基琥珀酸形成的超分子凝胶体系温度响应范围为40℃~65℃,在此范围内黏度最大可达4×105mPa·s。
由图10可知,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与衣康酸形成的超分子凝胶体系温度响应范围为40℃~75℃,在此范围内黏度最大可达4.1×105mPa·s。
综上所述,与上述pH响应性结论相比,同样是在第一单体不变时,第二单体的种类对体系的温度响应性有影响。根据实施例1~4的实验数据可以看出,N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺与乙二胺四乙酸和2,3-二羟基琥珀酸形成的体系温度响应范围较1,7-壬二酸和衣康酸窄;同时乙二胺四乙酸作为第二单体时,形成的体系黏度远低于其他三个单体的黏度。
(3)采用扫描电子显微镜对在pH=7,温度为59℃时的实施例2的超分子凝胶暂堵剂进行扫描,其微观形貌如图11所示。
由图11可以看出,暂堵剂体系呈现不规则的三维网络结构,内部可以储层大量水,放大后呈现蠕虫状胶束。
(4)粘度测试:在实施例3的超分子凝胶暂堵剂体系中分别加入2mL、4mL、6mL、8mL、10mL、12mL浓度为5mol/L的盐酸,使体系中盐酸的浓度分别为1.0wt.%、1.5wt.%、2.0wt.%、2.5wt.%、3.0wt.%及3.5wt.%,观察在60℃温度下的降解情况,粘度随时间变化如图12所示。
由图12可看出,随着酸浓度的增大粘度锐减后趋于平稳,HCl浓度增加至1.5%后,体系黏度趋于0mPa·s。归因于酸中H+浓度的增加使硬脂酰胺的质子化更加完全,同时抑制了1,7-壬二酸中羧基的解离,两者之间形成分子间氢键的能力下降,体系不易形成水凝胶。
(5)对实施例3的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂进行封堵性和岩心渗透率恢复性实验;暂堵剂动态评价实验具体步骤如下:1.采用饱和水法测定填砂管的有效孔隙体积PV、孔隙度;以1ml/min的流速注水,测试初始渗透率K1;2.在pH=7,T=25℃时,将第一单体和第二单体按一定比例混合后溶于水,以1ml/min的流速注入;将填砂管置于70℃烘箱中,两端密封后老化4小时;3.老化完成后,取出填砂管安装好,以1ml/min注水,直至压力突破,记下突破时的压力P。整个实验过程中,每2min记录一次压力。按照如下公式计算封堵率、渗透率K2;4.注入配好的1.5wt%的HCl,注入1PV解堵后,再次以1ml/min的流速水驱测试解堵后渗透率K3,计算岩心渗透率恢复率。
K1=QμL/AΔP×100%
K2=QμL/AΔP×100%
Kn=1-K2
封堵率=(K1-K2)/K1
岩心渗透率恢复率=(K1-K3)/K1
其中Q—流量(mL/min);μ—注剂粘度(mPa·s);L—岩心长度(mm);A—岩心横截面积;P—压差(MPa)。结果如表3和图13所示。
表3封堵实验数据
由图13可看出,该暂堵剂的封堵率为97.5%,岩心渗透率恢复率为95.31%。封堵效果较好,对储层的伤害性较低。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述,但它仅仅是本发明一部分实施例而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本发明保护范围。

Claims (7)

1.一种pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂,其特征在于,包括以下质量百分含量的制备原料:第一单体4~6%,第二单体1~2%,水余量;
所述第一单体为N-[2-(乙基氨基)乙基]十六烷酰胺;
所述第二单体为2,3-二羟基琥珀酸;
所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的pH值为7~8;
所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的制备方法,包括以下步骤:将第一单体、第二单体和水混合,调节pH值至7~8,得到pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂;
所述混合为将第一单体和第二单体混合后,溶于水浴加热的水中;所述水浴加热的温度为55~75℃。
2.根据权利要求1所述的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂,其特征在于,所述制备原料包括:第一单体5.8~6%,第二单体1~1.5%,水余量。
3.权利要求1~2任一项所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将第一单体、第二单体和水混合,调节pH值至7~8,得到pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂;
所述混合为:将第一单体和第二单体混合后,溶于水浴加热的水中;所述水浴加热的温度为55~75℃。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述调节pH值所用pH调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、盐酸、硫酸和硝酸的一种或几种。
5.权利要求1~2任一项所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂或权利要求3~4任一项所述制备方法制备的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂在暂堵转向压裂中的应用。
6.一种暂堵转向压裂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂注入目标储层,在所述目标储层的温度下成胶封堵;
施工结束后,所述成胶封堵形成的胶塞通过外部pH值刺激降解,返排出储层;
所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂为权利要求1~2任一项所述pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂或权利要求3~4任一项所述制备方法制备的pH值和温度双响应超分子凝胶暂堵剂。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述目标储层的温度为55~75℃。
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