CN115403223A - 一种净水剂及其制备方法、净水系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于净水剂及其净水装置制备领域，具体涉及一种净水剂及其制备方法、净水系统，该净水剂，由以下重量份数的原料组成：第一组分为：硅藻土20‑30份、硫酸亚铁12‑18份、聚合氯化铝15‑20份、壳聚糖3‑9份、纳米碳酸钙10‑20份；第二组分为：氨氧化菌10‑15份、变异棒杆菌15‑20、硝化细菌5‑15份。本发明净水效果好，可将化学净水剂和微生物净水剂分开用。

Description

一种净水剂及其制备方法、净水系统

技术领域

本发明属于净水剂及其净水装置制备领域，具体涉及一种净水剂及其制备方法、净水系统。

背景技术

饮用水源污染日益严重，污水处理也成为目前研究的重要方向，污水净水剂分为化学净水剂、生物净水剂和复合净水剂，化学净水剂需要使用大量的化学药品，对废水进行处理，但是化学净水剂处理后，化学残留物质多，处理后的污水仍然需要二次处理，生物净水剂则处理时间长，复合净水剂是使用化学净水剂和生物净水剂混合，然后因为有化学净水剂的影响，复合净水剂的微生物会很难正常生长，反而降低净水效果，而且目前承装净水剂的装置，均是在将化学净水剂和生物净水剂混合后使用，并未能将其分开使用，净水剂中的微生物也无法正常生长，以最快的速度生长，达到高效的净水效果，因此，现有技术需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种净水效果好，可将化学净水剂和微生物净水剂分开用的净水剂及其制备方法、净水系统。

一种净水剂，由以下重量份数的原料组成：第一组分为：硅藻土20-30份、硫酸亚铁12-18份、聚合氯化铝15-20份、壳聚糖3-9份、纳米碳酸钙10-20份；第二组分为：氨氧化菌10-15份、变异棒杆菌15-20、硝化细菌5-15份。

一种使用所述的净水剂的废水处理方法，其特征在于，由以下步骤组成：(1)使用垃圾清理装置将废水中的垃圾去除，再进入粉碎装置将其余固体颗粒破碎，然后进入固液分离装置4进行固液分离，再加入酸碱中和剂将分离后的废水的pH调为7，得处理后的废水；(2)将步骤(1)中处理后的废水，先加入第一组分混合，搅拌均匀后沉淀，升高温度至30-35℃，再向过滤后的废水中加入第二组分，恒温培养24-32h，微孔过滤膜过滤，再使用紫外光杀菌2-3h，得处理后的净水。

一种使用所述的净水剂的废水处理系统，包括过滤装置，过滤装置出渣口通过传送带连接垃圾回收装置，过滤装置出水口连通固液分离装置，固液分离装置出料口连通固体颗粒回收罐，固液分离装置出水口连通酸碱中和罐，酸碱中和罐出料口连通净水装置，净水装置出水口连通净水回收系统。

进一步的，所述净水装置包括旋转支架，旋转支架的内设有数个净水箱，净水箱包括上方开口的盛水桶，盛水桶上方开口为净水装置净水进口，盛水桶上方开口螺纹连接可拆卸的盖体，该盖体下板面固定连接净水剂承放装置，承放装置为圆筒状且通过隔档板自上而下被分为数个存放腔，存放腔的上部均匀分布数个净水剂出口，承放装置外滑动套设数个可覆盖净水剂出口的密封环，承放装置外还固定套设数个固定环，固定环设置于存放腔下部，固定环上边沿与密封环下边沿通过液压缸连接，承放装置内还设有进水管和出气管，进水管和出气管均自上而下贯穿数个存放腔，一存放腔中进水管和出气管上部均设有一通孔，通孔上设有电磁阀，承放装置外还套设滤水筒，滤水筒内侧壁与承放装置外侧壁之间具有间隔，滤水筒上开口固定连接盖体下板面，盖体覆盖在盛水桶上开口时，滤水筒与盛水桶下底面紧密接触，滤水筒下边沿设有橡胶密封圈，盖体上设有通水口，滤水筒与承放装置之间设有加热器，存放腔内也设有加热器，滤水筒上均匀分布滤水孔，滤水孔上覆盖微孔过滤膜。

进一步的，所述的旋转支架包括上转盘和下转盘，上转盘通过连接杆连接盖体上表面，盛水桶下底面固定连接下转盘，上转盘圆形盘面的上表面轴面圆心位置通过轴承连接伸缩杆，下转盘下板面连接旋转电机。

进一步的，所述的盖体下方设有连接环，连接环通过轴承与盖体下板面滑动连接，连接环内侧面设有内螺纹，盛水桶上开口设有与内螺纹配合使用的外螺纹，所述的承放装置与滤水筒之间设有絮凝物出口，滤水筒与盛水桶之间设有净水出水口，絮凝物出口和净水出水口均设有电子阀。

进一步的，所述的过滤装置包括两个相对设置的竖板，两个竖板下端通过横板连接，一竖板上端连接阻挡板，阻挡板板面与横板的板面平行，另一竖板上端通过铰接件铰接垃圾滤桶，垃圾滤桶上方开口且可绕竖板上端翻转，垃圾滤桶上方开口即为过滤装置出渣口垃圾滤桶底部设有数个滤液孔，一半的滤液孔上连通数个旋转滤筒，旋转滤筒底部通过轴承滑动连接与滤液孔，旋转滤上均匀分布废水滤孔，旋转滤筒上开口的高度高于垃圾滤桶的高度，旋转滤筒的长度方向与垃圾滤桶的长度方向平行，垃圾滤桶的外侧壁一侧设有挡杆，挡杆的长度方向与横板的板面平行，垃圾滤桶的外侧壁另一侧设有通过铰接件铰接垃圾滤桶，阻挡板上板面上设有供挡杆进入的凹槽，横板的上板面设有接水槽，挡杆放置在凹槽内时，垃圾滤桶的底面位于接水槽上开口上方，接水槽下部设有过滤装置出水口。

本发明的净水剂净水效果好，本发明中净水剂可以分开使用，第一组分和第二组分中，第一组分为化学净水剂，第二组分为微生物净水剂，使用本发明的净水装置，可以将化学净水剂和微生物净水剂分时段加入，而且微生物净水剂在承放装置生长完全之后放出到废水中，防止废水环境较差，影响菌种生长，使其无法达到最好的效果，而且过滤装置中的旋转滤筒可以转动，可以防止旋转滤筒上的滤液孔堵塞。

附图说明

图1为本发明的系统结构图；

图2为净水装置结构示意图；

图3为净水箱的结构示意图；

图4为承放装置和隔档板的位置关系图；

图5为图3中的A的结构放大图；

图6为滤水孔和微孔过滤膜的位置关系图；

图7为过滤装置的结构示意图；

图8为垃圾滤桶与旋转滤筒的位置关系图；

图9垃圾滤桶与滤液孔的位置关系图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种净水剂，由以下重量份数的原料组成：第一组分为：硅藻土20份、硫酸亚铁12份、聚合氯化铝15份、壳聚糖3份、纳米碳酸钙10份；第二组分为：氨氧化菌10份、变异棒杆菌15、硝化细菌5份。

一种使用所述的净水剂的废水处理方法，由以下步骤组成：(1)使用垃圾清理装置将废水中的垃圾去除，再进入粉碎装置将其余固体颗粒破碎，然后进入固液分离装置进行固液分离，再加入酸碱中和剂将分离后的废水的pH调为7，得处理后的废水；(2)将步骤(1)中处理后的废水，先加入第一组分混合，搅拌均匀后沉淀，升高温度至30℃，再向过滤后的废水中加入第二组分，恒温培养24h，微孔过滤膜过滤，再使用紫外光杀菌2h，得处理后的净水。

一种使用所述的净水剂的废水处理系统，包括过滤装置1，过滤装置1出渣口通过传送带2连接垃圾回收装置3，过滤装置出水口111连通固液分离装置4，固液分离装置4出料口连通固体颗粒回收罐5，固液分离装置4出水口连通酸碱中和罐6，酸碱中和罐6出液口连通净水装置7，净水装置7出水口连通紫外杀菌装置8，紫外杀菌装置8连接净水回收系统9。

所述净水装置7包括旋转支架71，旋转支架71的内设有数个净水箱72，净水箱72包括上方开口的盛水桶721，盛水桶721上方开口为净水装置废水进口722，盛水桶721上方开口螺纹连接可拆卸的盖体723，该盖体723下板面固定连接净水剂承放装置724，承放装置724为圆筒状且通过隔档板725自上而下被分为数个存放腔726，存放腔726的上部均匀分布数个净水剂出口727，承放装置724外滑动套设数个可覆盖净水剂出口727的密封环728，承放装置724外还固定套设数个固定环729，固定环729设置于存放腔726下部，固定环729上边沿与密封环728下边沿通过液压缸730连接，承放装置724内还设有进水管731和出气管732，进水管731和出气管732均自上而下贯穿数个存放腔726，进水管731和出气管732开口伸出净水装置外，一存放腔726中进水管731和出气管732上部均设有一通孔733，通孔733上设有电磁阀，承放装置724外还套设滤水筒734，承放装置是内部中空的圆柱状密闭腔体，滤水筒734内侧壁与承放装置724外侧壁之间具有间隔，滤水筒734上开口固定连接盖体723下板面，盖体723覆盖在盛水桶721上开口时，滤水筒734与盛水桶721下底面紧密接触，滤水筒734下边沿设有橡胶密封圈735，盖体723上设有通水口736，滤水筒734与承放装置724之间设有加热器737，存放腔726内也设有加热器737，滤水筒734上均匀分布滤水孔738，滤水孔738上覆盖微孔过滤膜78。微孔过滤膜的孔径为0.0003-0.00045μm。

所述的旋转支架71包括上转盘711和下转盘712，上转盘711通过连接杆12连接盖体723上表面，盛水桶721下底面固定连接下转盘712，上转盘711圆形盘面的上表面轴面圆心位置通过轴承连接伸缩杆13，下转盘712下板面连接旋转电机739。

所述的盖体723下方设有连接环74，连接环74通过轴承75与盖体723下板面滑动连接，连接环74内侧面设有内螺纹，盛水桶721上开口设有与内螺纹配合使用的外螺纹，所述的承放装置724与滤水筒734之间设有絮凝物出口76，滤水筒734与盛水桶721之间设有净水出水口77，絮凝物出口76和净水出水口77均设有电子阀。

所述的过滤装置1包括两个相对设置的竖板101，两个竖板101下端通过横板102连接，一竖板101上端连接阻挡板103，阻挡板103板面与横板102的板面平行，另一竖板101上端通过铰接件104铰接垃圾滤桶105，垃圾滤桶105上方开口且可绕竖板101上端翻转，垃圾滤桶上方开口即为过滤装置出渣口，垃圾滤桶底部设有数个滤液孔106，一半的滤液孔106上连通数个旋转滤筒107，旋转滤筒107底部通过轴承75滑动连接与滤液孔106，旋转滤上均匀分布废水滤孔112，旋转滤筒107上开口的高度高于垃圾滤桶105的高度，旋转滤筒107的长度方向与垃圾滤桶105的长度方向平行，垃圾滤桶105的外侧壁一侧设有挡杆108，挡杆108的长度方向与横板102的板面平行，垃圾滤桶105的外侧壁另一侧设有通过铰接件104铰接垃圾滤桶105，阻挡板103上板面上设有供挡杆108进入的凹槽109，横板102的上板面设有接水槽110，挡杆108放置在凹槽109内时，垃圾滤桶105的底面位于接水槽110上开口上方，接水槽110下部设有过滤装置出水口111。

在处理污水过程中，将废水直接倾倒于垃圾滤桶105内，废水通过滤液孔106流入接水槽110内，接水槽110的过滤装置出水口111，过滤装置出水口111连通固液分离装置4，垃圾滤桶105通过铰接件104翻转到竖板101的另一侧，竖板101另一侧设有传送带2，垃圾滤桶105内分离的垃圾可以倾倒到传送带2上，垃圾通过传送带2传送至垃圾回收装置3，固液分离机出水口连通酸碱中和罐6，固液分离装置4出料口连通固体颗粒回收罐5，酸碱中和罐6内将其pH调为7，酸碱中和罐6出液口连通净水装置7进水口，旋转连接环74，将盖体723与盛水桶721拆卸下来，收缩液压缸730，密封环728向下移动，密封环728从净水剂出口727上移动开，从净水剂出口727上加入净水剂，自上而下，可放置生物净水剂、化学净水剂，然后移动密封环728，将净水剂密封在存放腔726内，将盖体723盖在盛水桶721内，向通水口736内加入废水，同时将进水管731内通入含培养基的水，该培养基中的成分可根据菌种所需成分调整，出气管732将存放腔726内的气体排出，先通过密封环728的移动将，将净水剂出口727打开，化学净水剂通过净水剂出口727流出，化学净水剂和废水混合后，废水通过化学净水剂净化后，再根据净水的量，逐一打开存放腔726，此时的存放腔726内的生物净水剂的微生物生长状态良好，加热器737保证菌种生长的温度适宜，反应后，净水从微孔过滤膜78中穿过，流入承放装置724和盛水桶721之间，并从净水装置7出水口流出，经过48h后，打开电机转动，带动盛水桶721转动，开始离心，离心后的絮凝物从絮凝物出口76吸出，如净水剂并未使用完，可以继续从通水口736进入新的废水，如果需要更换，仅仅需要将盖体723打开进行内部更换和清洗。

实施例2：

一种净水剂，由以下重量份数的原料组成：第一组分为：硅藻土25份、硫酸亚铁15份、聚合氯化铝17份、壳聚糖5份、纳米碳酸钙15份；第二组分为：氨氧化菌12份、变异棒杆菌18、硝化细菌10份。

一种使用所述的净水剂的废水处理方法，由以下步骤组成：(1)使用垃圾清理装置将废水中的垃圾去除，再进入粉碎装置将其余固体颗粒破碎，然后进入固液分离装置进行固液分离，再加入酸碱中和剂将分离后的废水的pH调为7，得处理后的废水；(2)将步骤(1)中处理后的废水，先加入第一组分混合，搅拌均匀后沉淀，升高温度至32℃，再向过滤后的废水中加入第二组分，恒温培养30h，微孔过滤膜过滤，再使用紫外光杀菌2.5h，得处理后的净水。微孔过滤膜的孔径为0.00035μm。

实施例3：

一种净水剂，由以下重量份数的原料组成：第一组分为：硅藻土30份、硫酸亚铁18份、聚合氯化铝20份、壳聚糖9份、纳米碳酸钙20份；第二组分为：氨氧化菌15份、变异棒杆菌20、硝化细菌15份。微孔过滤膜的孔径为0.00045μm。

一种使用所述的净水剂的废水处理方法，由以下步骤组成：(1)使用垃圾清理装置将废水中的垃圾去除，再进入粉碎装置将其余固体颗粒破碎，然后进入固液分离装置进行固液分离，再加入酸碱中和剂将分离后的废水的pH调为7，得处理后的废水；(2)将步骤(1)中处理后的废水，先加入第一组分混合，搅拌均匀后沉淀，升高温度至35℃，再向过滤后的废水中加入第二组分，恒温培养32h，微孔过滤膜过滤，再使用紫外光杀菌3h，得处理后的净水。

试验例1：

取生活用废水1000L，使用实施例1中的净水剂，净水系统进行净水，并对其处理废水后的检测，依据GB5746-2006进行检测，检测的结果如下所下表1所示：

	净水前	净水后
			总大肠菌群(CFU/100ml)	6.73×10<sup>8</sup>	未检出
砷(mg/L)	0.21	未检出
			镉(mg/L)	0.015	未检出
铬(mg/L)	0.27	未检出
			铅(mg/L)	2.1	未检出
汞(mg/L)	0.05	未检出
			硒(mg/L)	2.3	未检出
氰化物(mg/L)	0.032	未检出
			氟化物(mg/L)	320	未检出
浑浊度	浑浊	澄清
			氯化物(mg/L)	1262	0.0072
硫酸盐(mg/L)	3215	0.0036
			铝(mg/L)	43	0.0003
铁(mg/L)	61	0.00012
			锰(mg/L)	0.8	0.00037
铜(mg/L)	39	未检出
			锌(mg/L)	57	未检出

由上表可知，本发明制得净水剂，在经过净水装置净水后其净水效果极好，可以达到饮用水的标准，可以作为循环水，再次使用。

Claims (7)

1.一种净水剂，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：第一组分为：硅藻土20-30份、硫酸亚铁12-18份、聚合氯化铝15-20份、壳聚糖3-9份、纳米碳酸钙10-20份；第二组分为：氨氧化菌10-15份、变异棒杆菌15-20、硝化细菌5-15份。

2.一种使用权利要求1所述的净水剂的废水处理方法，其特征在于，由以下步骤组成：(1)使用垃圾清理装置将废水中的垃圾去除，再进入粉碎装置将其余固体颗粒破碎，然后进入固液分离装置4进行固液分离，再加入酸碱中和剂将分离后的废水的pH调为7，得处理后的废水；(2)将步骤(1)中处理后的废水，先加入第一组分混合，搅拌均匀后沉淀，升高温度至30-35℃，再向过滤后的废水中加入第二组分，恒温培养24-32h，微孔过滤膜过滤，再使用紫外光杀菌2-3h，得处理后的净水。

3.一种使用权利要求1所述的净水剂的废水处理系统，其特征在于，包括过滤装置，过滤装置出渣口通过传送带连接垃圾回收装置，过滤装置出水口连通固液分离装置，固液分离装置出料口连通固体颗粒回收罐，固液分离装置出水口连通酸碱中和罐，酸碱中和罐出料口连通净水装置，净水装置出水口连通净水回收系统。

4.根据权利要求3所述的净水剂废水处理系统，其特征在于，所述净水装置包括旋转支架，旋转支架的内设有数个净水箱，净水箱包括上方开口的盛水桶，盛水桶上方开口为净水装置净水进口，盛水桶上方开口螺纹连接可拆卸的盖体，该盖体下板面固定连接净水剂承放装置，承放装置为圆筒状且通过隔档板自上而下被分为数个存放腔，存放腔的上部均匀分布数个净水剂出口，承放装置外滑动套设数个可覆盖净水剂出口的密封环，承放装置外还固定套设数个固定环，固定环设置于存放腔下部，固定环上边沿与密封环下边沿通过液压缸连接，承放装置内还设有进水管和出气管，进水管和出气管均自上而下贯穿数个存放腔，一存放腔中进水管和出气管上部均设有一通孔，通孔上设有电磁阀，承放装置外还套设滤水筒，滤水筒内侧壁与承放装置外侧壁之间具有间隔，滤水筒上开口固定连接盖体下板面，盖体覆盖在盛水桶上开口时，滤水筒与盛水桶下底面紧密接触，滤水筒下边沿设有橡胶密封圈，盖体上设有通水口，滤水筒与承放装置之间设有加热器，存放腔内也设有加热器，滤水筒上均匀分布滤水孔，滤水孔上覆盖微孔过滤膜。

5.根据权利要求3所述的净水剂废水处理系统，其特征在于，所述的旋转支架包括上转盘和下转盘，上转盘通过连接杆连接盖体上表面，盛水桶下底面固定连接下转盘，上转盘圆形盘面的上表面轴面圆心位置通过轴承连接伸缩杆13，下转盘下板面连接旋转电机。

6.根据权利要求3所述的净水剂废水处理系统，其特征在于，所述的盖体下方设有连接环，连接环通过轴承与盖体下板面滑动连接，连接环内侧面设有内螺纹，盛水桶上开口设有与内螺纹配合使用的外螺纹，所述的承放装置与滤水筒之间设有絮凝物出口，滤水筒与盛水桶之间设有净水出水口，絮凝物出口和净水出水口均设有电子阀。

7.根据权利要求3所述的净水剂废水处理系统，其特征在于，所述的过滤装置包括两个相对设置的竖板，两个竖板下端通过横板连接，一竖板上端连接阻挡板，阻挡板板面与横板的板面平行，另一竖板上端通过铰接件铰接垃圾滤桶，垃圾滤桶上方开口且可绕竖板上端翻转，垃圾滤桶上方开口即为过滤装置出渣口垃圾滤桶底部设有数个滤液孔，一半的滤液孔上连通数个旋转滤筒，旋转滤筒底部通过轴承滑动连接与滤液孔，旋转滤上均匀分布废水滤孔，旋转滤筒上开口的高度高于垃圾滤桶的高度，旋转滤筒的长度方向与垃圾滤桶的长度方向平行，垃圾滤桶的外侧壁一侧设有挡杆，挡杆的长度方向与横板的板面平行，垃圾滤桶的外侧壁另一侧设有通过铰接件铰接垃圾滤桶，阻挡板上板面上设有供挡杆进入的凹槽，横板的上板面设有接水槽，挡杆放置在凹槽内时，垃圾滤桶的底面位于接水槽上开口上方，接水槽下部设有过滤装置出水口。

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