CN111547940A - 一种净水装置、净水剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种净水装置、净水剂及其制备方法。该净水剂包括氧化铁硫杆菌7‑9份、真养拉斯通氏菌12‑15份、丁酸杆菌20‑25份、亚硝化细菌7‑9份、聚合氯化铝20‑30份、聚合氯化铁15‑20份、壳聚糖6‑8份、黄色短杆菌10‑20份、醋酸杆菌10‑15份、硫酸铝钾20‑25份，本发明净水效果好，絮凝效果好。

Description

一种净水装置、净水剂及其制备方法

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种净水装置、净水剂及其制备方法。

背景技术

在废水处理过程中，常使用化学净水剂和生物净水剂，然而化学净水常常会出现大量的化学残留，虽然一些化学残留达到废水排放标准，但是排放后废水中的化学成分很难被分解，仍然会蓄积在土壤和河水中，造成河流的富营养化，并且排放后的水也很难作为自来水重新被人类所利用，生物净水剂其分解速度过慢，而且在使用生物净水剂过程中，常常还会因为生物生存中氧气的含量是否充足，生长条件的是否适宜，菌种浓度的不同，而影响菌种的生长，进而影响其絮凝效果，因此，现有技术需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种净水效果好，存活能力强的净水剂及其制备方法和净水效果好，可调节净水剂释放量的净水装置。

基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种净水剂，由以下重量份数组成，包括氧化铁硫杆菌7-9份、真养拉斯通氏菌12-15份、丁酸杆菌20-25份、亚硝化细菌7-9份、聚合氯化铝20-30份、聚合氯化铁15-20份、壳聚糖6-8份、黄色短杆菌10-20份、醋酸杆菌10-15份、硫酸铝钾20-25份。

一种所述的净水剂的制备方法，由以下步骤组成：将聚合氯化铝、聚合氯化铁、壳聚糖和硫酸铝钾加入去离子水，在200-500Hz、50-60℃下搅拌均匀，降温至30-35℃后，再加入氧化铁硫杆菌、真养拉斯通氏菌、丁酸杆菌、亚硝化细菌、壳聚糖、黄色短杆菌、醋酸杆菌冻干粉，在30-35℃下搅拌2-3h聚合，再将其冻干，研磨成粉。

一种使用所述的净水剂的净水装置，包括罐体，罐体上设有净水剂进口、废水进口、絮凝出口和净水出口，净水剂进口、废水进口、絮凝出口均位于罐体顶部，罐体内下方设有滤水斗，净水出口位于罐体底部且位于滤水斗下方，罐体内还设有盛放装置，盛放装置包括取样斗，取样斗开口朝上且下端呈圆锥状，取样斗内套设盛装斗，取样斗连接挂杆，挂杆一端连接盛放装置，挂杆另一端挂在净水剂进口处，盛装斗内中空且盛装净水剂，盛装斗开口朝上且下端呈圆锥状，盛装斗底部内设有重力块，该盛装斗圆锥状下端上均匀分布出料孔，取样斗内下部设有可封堵出料孔的橡胶层85，盛装斗开口螺纹连接盖体，盖体上端面连接提拉杆，盖体为圆形，提拉杆一端通过轴承86滑动连接盖体上端面轴面圆心，提拉杆另一端滑动连接挂杆，提拉杆上还设有牵引线，牵引线一端固定连接提拉杆，牵引线另一端连接挂杆另一端，罐体内还设有除杂装置和加热器。

进一步的，所述的滤水斗呈圆锥状且开口朝上，滤水斗开口的边沿与罐体内侧壁连接，滤水斗上设有通水带，通水带上均匀分布通水孔，通水孔上覆盖过滤膜，滤水斗下方外侧壁套设密封斗，密封斗呈圆锥状，密封斗开口通过钢圈固定，钢圈通过液压缸连接罐体底部，密封斗端部至密封斗开口的高度大于滤水斗端部至通水带上边沿的高度，形成密封斗可封堵通水孔的结构。

进一步的，所述的除杂装置包括吸管，吸管一端固定连接重力球且与重力球相邻的位置均匀分布吸孔，吸管的另一端伸出絮凝出口。

进一步的，所述的挂杆包括第一横杆和第一竖杆，第一横杆的一端与第一竖杆的一端连接，第一横杆的长度方向与第一竖杆的长度方向在同一平面内垂直，第一竖杆的另一端套设套筒，第一竖杆的外侧壁设有外螺纹，套筒的内侧壁上设有与该外螺纹配合使用的内螺纹，套筒上设有第二横杆，第二横杆的一端连接套筒，第二横杆的另一端连接第二竖杆，第二横杆的长度方向与套筒的长度方向在同一平面内垂直，第二竖杆的长度方向与第二横杆的长度方向在同一平面内垂直，牵引线缠绕套筒上。

进一步的，所述的提拉杆包括第三竖杆和第三横杆，第三竖杆的一端连接第三横杆的一端，第三竖杆的长度方向与第三横杆的长度方向在同一平面内垂直，第三横杆的另一端连接滑套，滑套滑动套设在第一竖杆外。

进一步的，所述的罐体上设有数个透光孔，透光孔通过钢化玻璃密封。

进一步的，所述的密封斗为橡胶材料制作而成。

本发明制得的净水剂，絮凝效果好，时间短，可以去除水中多种污染物，同时，本发明所制得净水装置，不仅可以调节净水剂释放的浓度，而且方便取样，对净水剂内的絮凝效果的监测，本发明使用过滤斗过滤利用水的自重，加速废水的过滤，使絮凝物质和残留的絮凝剂过滤，并且还可以更好收集絮凝物质，方便将絮凝后的絮凝物质吸出。

附图说明

图1为本发明净水装置结构示意图；

图2为滤水斗的结构示意图；

图3为取样斗的结构示意图；

图4为承装斗的结构示意图；

图5为挂杆的结构示意图；

图6为密封斗的结构示意图；

图7为除杂装置的结构示意图；

图8为试验例2中絮凝率检测结果图。

具体实施方式

实施例1：

一种净水剂，由以下重量份数组成，包括氧化铁硫杆菌7份、真养拉斯通氏菌12份、丁酸杆菌20份、亚硝化细菌7份、聚合氯化铝20份、聚合氯化铁15份、壳聚糖6份、黄色短杆菌10份、醋酸杆菌10份、硫酸铝钾20份。

一种所述的净水剂的制备方法，由以下步骤组成：将聚合氯化铝、聚合氯化铁、壳聚糖和硫酸铝钾加入去离子水，在200Hz、50℃下搅拌均匀，降温至30℃后，再加入氧化铁硫杆菌、真养拉斯通氏菌、丁酸杆菌、亚硝化细菌、壳聚糖、黄色短杆菌、醋酸杆菌冻干粉，在30℃下搅拌2h聚合，再将其冻干，研磨成粉。

如图1-7所示的一种使用所述的净水剂的净水装置，包括罐体1，罐体1上设有净水剂进口2、废水进口3、絮凝出口4和净水出口5，净水剂进口2、废水进口3、絮凝出口4均位于罐体1顶部，罐体1内下方设有滤水斗6，净水出口5位于罐体1底部且位于滤水斗6下方，罐体1内还设有盛放装置，盛放装置包括取样斗7，取样斗开口71朝上且下端呈圆锥状，取样斗7内套设盛装斗8，取样斗7连接挂杆9，挂杆9一端连接盛放装置，挂杆9另一端挂在净水剂进口2处，盛装斗8内中空且盛装净水剂，盛装斗开口81为圆柱状且开口朝上，盛装斗8下端呈圆锥状，盛装斗8底部内设有重力块82，该盛装斗8圆锥状下端上均匀分布出料孔83，取样斗7内下部设有可封堵出料孔83的橡胶层85，盛装斗开口81螺纹连接盖体84，盖体84上端面连接提拉杆10，盖体84为圆形，提拉杆10一端通过轴承86滑动连接盖体84上端面轴面圆心，提拉杆10另一端滑动连接挂杆9，提拉杆10上还设有牵引线11，牵引线11一端固定连接提拉杆10，牵引线11另一端连接挂杆9另一端，罐体1内还设有除杂装置和加热器12。所述的滤水斗6呈圆锥状且开口朝上，滤水斗6开口的边沿与罐体1内侧壁密封连接，滤水斗6上设有通水带，通水带上均匀分布通水孔61，通水孔61上覆盖过滤膜，滤水斗6下方外侧壁套设密封斗13，密封斗13呈圆锥状，密封斗13开口通过钢圈131固定，钢圈131通过液压缸132连接罐体1底部，液压缸132端部连接钢圈131，缸体连接罐体1底部，密封斗13端部至密封斗13开口的高度大于滤水斗6端部至通水带上边沿的高度，形成密封斗13可封堵通水孔61的结构。所述的除杂装置包括吸管14，吸管14一端固定连接重力球15且与重力球15相邻的位置均匀分布吸孔16，吸管14的另一端伸出絮凝出口4。所述的挂杆9包括第一横杆91和第一竖杆92，第一横杆91的一端与第一竖杆92的一端连接，第一横杆91的长度方向与第一竖杆92的长度方向在同一平面内垂直，第一竖杆92的另一端套设套筒93，第一竖杆92的外侧壁设有外螺纹，套筒93的内侧壁上设有与该外螺纹配合使用的内螺纹，套筒93上设有第二横杆94，第二横杆94的一端连接套筒93，第二横杆94的另一端连接第二竖杆95，第二横杆94的长度方向与套筒93的长度方向在同一平面内垂直，第二竖杆95的长度方向与第二横杆94的长度方向在同一平面内垂直，牵引线11缠绕套筒93上，所述的提拉杆10包括第三竖杆101和第三横杆102，第三竖杆101的一端连接第三横杆102的一端，第三竖杆101的长度方向与第三横杆102的长度方向在同一平面内垂直，第三横杆102的另一端连接滑套103，滑套103滑动套设在第一竖杆92外，所述的罐体1上设有数个透光孔14，透光孔14通过钢化玻璃密封，密封斗13为橡胶材料制作而成。

使用时，向废水进口3注入需要净化的废水，打开盖体84，将净水剂放入盛放斗内，再将盛放斗放在取样斗7内部，出料孔83被取样斗7内侧壁橡胶层85封堵，由于重力块82的作用，出料孔83被橡胶层85严密封堵，将取样斗7和盛放斗放入罐体1内，拉动牵引线11，牵引线11带动提拉杆10向上滑动，盛放斗与取样斗7分离，净水剂从盛放斗的出料口出来，释放一定量后，松开牵引线11，净水剂从出料孔83出来，进入废水中开始絮凝，关闭废水进口3，打开加热器12，将废水温度加热到30-35℃，取样斗7与盛放斗上方有间隔，拉动第一竖杆92，将取样斗7自净水剂进口2取出，对取样斗7与盛放斗的间隔中的水进行取样，检测其中菌种活性和浓度以及絮凝效果，当絮凝效果差时，可以将取样斗7和盛放斗分离，释放净水剂，当絮凝效果好时使其继续絮凝，另外，使用者还可以转动第二横杆94，调节取样斗7和盛放斗的高度，保证净水剂中菌种的需氧量合适。

在絮凝过程中，还可以像吸管14中通入少量氧气，无需大量曝气，絮凝后，可以打开液压缸132，密封斗13向下移动，絮凝后的废水经过通水孔61的过滤膜过滤后，进入过滤斗下发，从净水出口5排出，当净水排出口，使用水泵连接吸管14，将絮凝物质从过滤斗内排出。

实施例2：

一种净水剂，由以下重量份数组成，包括氧化铁硫杆菌8份、真养拉斯通氏菌13份、丁酸杆菌22份、亚硝化细菌8份、聚合氯化铝25份、聚合氯化铁17份、壳聚糖7份、黄色短杆菌15份、醋酸杆菌12份、硫酸铝钾22份。

一种所述的净水剂的制备方法，由以下步骤组成：将聚合氯化铝、聚合氯化铁、壳聚糖和硫酸铝钾加入去离子水，在300Hz、55℃下搅拌均匀，降温至32℃后，再加入氧化铁硫杆菌、真养拉斯通氏菌、丁酸杆菌、亚硝化细菌、壳聚糖、黄色短杆菌、醋酸杆菌冻干粉，在32℃下搅拌2.5h聚合，再将其冻干，研磨成粉。

实施例3：

一种净水剂，由以下重量份数组成，包括氧化铁硫杆菌9份、真养拉斯通氏菌15份、丁酸杆菌25份、亚硝化细菌9份、聚合氯化铝30份、聚合氯化铁20份、壳聚糖8份、黄色短杆菌20份、醋酸杆菌15份、硫酸铝钾25份。

一种所述的净水剂的制备方法，由以下步骤组成：将聚合氯化铝、聚合氯化铁、壳聚糖和硫酸铝钾加入去离子水，在500Hz、60℃下搅拌均匀，降温至35℃后，再加入氧化铁硫杆菌、真养拉斯通氏菌、丁酸杆菌、亚硝化细菌、壳聚糖、黄色短杆菌、醋酸杆菌冻干粉，在35℃下搅拌3h聚合，再将其冻干，研磨成粉。

试验例1：

向1000ml的去离子水中加入2g的黏土，搅拌制得浑浊液，制备3份，取实施例1中制得的净水剂0.5g，加入1份浑浊液中，以300r/min速率搅拌1min，静置10min，再取上清液，于550nm处，测定吸光度a，再取1份浑浊液加入0.5g水，以300r/min速率搅拌1min，静置1min，再取上清液，于550nm处，测定吸光度b，再取净水剂聚合氯化铁0.5g，加入1份浑浊液中，以300r/min速率搅拌1min，静置10min，再取上清液，于550nm处，测定吸光度c，得絮凝率，实施例1净水剂的絮凝率为(a-b)/a×100％，得絮凝率为98％，聚合氯化铁的絮凝率为(c-b)/c×100％，得絮凝率为67％。由上可知，本申请所制得的净水剂的净水效果比传统的聚合氯化铁絮凝率好。

试验例2：

将实施例1中制得的净水剂10g，真养拉斯通氏菌的量作为变量，分别为9份，10份，11份，12份，13份，14份，15份，16份，测得其絮凝率，结果图8所示，真养拉斯通氏菌在12-15份时，其絮凝效果最好。

试验例3：

取电池厂废水3000ml，取实施例2制得的净水剂10g，在30-35℃下，絮凝20min后，过滤絮凝物质和净水剂后，将净化后的水使用GB5749-2006的标准，对其检测，检测后，如下表1所示：

表1：

项目	结果
		大肠杆菌(mpn/100ml)	未检出
汞(mg/L)	未检出
		氟化物(mg/L)	未检出
铝(mg/L)	0.08
		铁(mg/L)	0.02
氯化物(mg/L)	未检出
		硝酸盐(mg/L)	未检出
硫化物(mg/L)	未检出
		氨氮(以N计mg/L)	未检出
六价铬(mg/L)	未检出

由上表1可知，本发明净水剂，净水效果好，不但可以去除重金属，化学残留少。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种净水剂，其特征在于，由以下重量份数组成，包括氧化铁硫杆菌7-9份、真养拉斯通氏菌12-15份、丁酸杆菌20-25份、亚硝化细菌7-9份、聚合氯化铝20-30份、聚合氯化铁15-20份、壳聚糖6-8份、黄色短杆菌10-20份、醋酸杆菌10-15份、硫酸铝钾20-25份。

2.一种权利要求1所述的净水剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：将聚合氯化铝、聚合氯化铁、壳聚糖和硫酸铝钾加入去离子水，在200-500Hz、50-60℃下搅拌均匀，降温至30-35℃后，再加入氧化铁硫杆菌、真养拉斯通氏菌、丁酸杆菌、亚硝化细菌、壳聚糖、黄色短杆菌、醋酸杆菌冻干粉，在30-35℃下搅拌2-3h聚合，再将其冻干，研磨成粉。

3.一种使用权利要求1所述的净水剂的净水装置，其特征在于，包括罐体，罐体上设有净水剂进口、废水进口、絮凝出口和净水出口，净水剂进口、废水进口、絮凝出口均位于罐体顶部，罐体内下方设有滤水斗，净水出口位于罐体底部且位于滤水斗下方，罐体内还设有盛放装置，盛放装置包括取样斗，取样斗开口朝上且下端呈圆锥状，取样斗内套设盛装斗，取样斗连接挂杆，挂杆一端连接盛放装置，挂杆另一端挂在净水剂进口处，盛装斗内中空且盛装净水剂，盛装斗开口朝上且下端呈圆锥状，盛装斗底部内设有重力块，该盛装斗圆锥状下端上均匀分布出料孔，取样斗内下部设有可封堵出料孔的橡胶层85，盛装斗开口螺纹连接盖体，盖体上端面连接提拉杆，盖体为圆形，提拉杆一端通过轴承86滑动连接盖体上端面轴面圆心，提拉杆另一端滑动连接挂杆，提拉杆上还设有牵引线，牵引线一端固定连接提拉杆，牵引线另一端连接挂杆另一端，罐体内还设有除杂装置和加热器。

4.根据权利要求3所述的净水装置，其特征在于，所述的滤水斗呈圆锥状且开口朝上，滤水斗开口的边沿与罐体内侧壁连接，滤水斗上设有通水带，通水带上均匀分布通水孔，通水孔上覆盖过滤膜，滤水斗下方外侧壁套设密封斗，密封斗呈圆锥状，密封斗开口通过钢圈固定，钢圈通过液压缸连接罐体底部，密封斗端部至密封斗开口的高度大于滤水斗端部至通水带上边沿的高度，形成密封斗可封堵通水孔的结构。

5.根据权利要求4所述的净水装置，其特征在于，所述的除杂装置包括吸管，吸管一端固定连接重力球且与重力球相邻的位置均匀分布吸孔，吸管的另一端伸出絮凝出口。

6.根据权利要求4所述的净水装置，其特征在于，所述的挂杆包括第一横杆和第一竖杆，第一横杆的一端与第一竖杆的一端连接，第一横杆的长度方向与第一竖杆的长度方向在同一平面内垂直，第一竖杆的另一端套设套筒，第一竖杆的外侧壁设有外螺纹，套筒的内侧壁上设有与该外螺纹配合使用的内螺纹，套筒上设有第二横杆，第二横杆的一端连接套筒，第二横杆的另一端连接第二竖杆，第二横杆的长度方向与套筒的长度方向在同一平面内垂直，第二竖杆的长度方向与第二横杆的长度方向在同一平面内垂直，牵引线缠绕套筒上。

7.根据权利要求4所述的净水装置，其特征在于，所述的提拉杆包括第三竖杆和第三横杆，第三竖杆的一端连接第三横杆的一端，第三竖杆的长度方向与第三横杆的长度方向在同一平面内垂直，第三横杆的另一端连接滑套，滑套滑动套设在第一竖杆外。

8.根据权利要求4所述的净水装置，其特征在于，所述的罐体上设有数个透光孔，透光孔通过钢化玻璃密封。

9.根据权利要求4所述的净水装置，其特征在于，所述的密封斗为橡胶材料制作而成。

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