CN207192978U - 一种制药工业废水预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废水处理设备,尤其涉及一种制药工业废水预处理设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可过滤废水中的沉淀物、操作方便的制药工业废水预处理设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种制药工业废水预处理设备,包括有框体、出水管、第一阀门、储料斗、第二阀门、放置块等;框体右壁下部设置有出水管,出水管上设置有第一阀门,框体左右两壁上部均设置有储料斗,储料斗上均设置有第二阀门,框体内左右两壁上部均设置有放置块,放置块上设置有过滤装置。本实用新型达到了可过滤废水中的沉淀物、操作方便的效果,本实用新型通过第一网板和网框配合工作,分步过滤大颗粒沉淀物和小颗粒沉淀物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理设备,尤其涉及一种制药工业废水预处理设备。
背景技术
制药工业废水是指制造抗生素、抗菌素、抗血清及有机无机医药等工厂排出的废水。废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同,但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。抗菌素、抗血清等生产废水除含有以动物器官为主的动物性废水和以草药为主的植物性废水外,一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物质,同时含有大量的BOD、COD及胶体物质。废水的处理方法以混凝沉淀处理法为主。
在使用混凝法处理制药工业废水时,废水中原有的沉淀物会干扰混凝剂与废水的作用,减缓混凝速度,降低混凝效果,且现有的制药工业废水预处理设备一般不具有过滤装置、过滤操作繁琐,因此亟需研发一种可过滤废水中的沉淀物、操作方便的制药工业废水预处理设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的制药工业废水预处理设备一般不具有过滤装置、过滤操作繁琐的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可过滤废水中的沉淀物、操作方便的制药工业废水预处理设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种制药工业废水预处理设备,包括有框体、出水管、第一阀门、储料斗、第二阀门、放置块、过滤装置、升降装置、连接杆和进水管,框体右壁下部设置有出水管,出水管上设置有第一阀门,框体左右两壁上部均设置有储料斗,储料斗上均设置有第二阀门,框体内左右两壁上部均设置有放置块,放置块上设置有过滤装置,框体左右两壁上部均设置有升降装置,升降装置顶部设置有连接杆,连接杆上均匀设置有进水管。
优选地,过滤装置包括有第一收集框、插块、第一网板、第一挂环、第一挂钩、第一拉线和网框,放置块上均开有第一插孔,放置块顶部放置有第一收集框,第一收集框底部左右对称设置有插块,插块插入到第一插孔中,第一收集框底部设置有第一网板,第一收集框底部左右对称设置有第一挂环,第一挂环上均挂有第一挂钩,第一挂钩底部均设置有第一拉线,第一拉线底端设置有网框。
优选地,升降装置包括有固定杆、升降杆、第二拉线、插栓和弹簧,框体左右两侧上部均设置有固定杆,框体左右两壁顶部均开有凹槽,凹槽内底部均设置有弹簧,弹簧处于拉伸状态,弹簧顶端均设置有升降杆,升降杆顶部设置有连接杆,升降杆上部均开有第二插孔,固定杆上部均开有第三插孔,固定杆外侧上部均设置有第二拉线,第二拉线顶端均设置有插栓,插栓插入到第二插孔和第三插孔内。
优选地,还包括有第二挂环、第二收集框、第二网板、第三拉线和第二挂钩,连接杆底部左右对称设置有第二挂环,放置块上均开有通孔,框体底部放置有第二收集框,第二收集框内底部右侧设置有第二网板,第二收集框左壁顶部和第二网板顶部均设置有第三拉线,第三拉线穿过通孔,第三拉线顶端均设置有第二挂钩。
优选地,还包括有第四拉线和铁球,网框底部左右对称设置有第四拉线,第四拉线底端均设置有铁球。
工作原理:在工作时,工作人员先将混凝剂倒入储料斗中。工作人员控制升降装置带动连接杆向下运动,连接杆向下运动带动进水管向下运动,进水管向下运动至靠近过滤装置时,工作人员控制升降装置停止工作。工作人员通过进水管将待处理的废水放出,废水流经过滤装置,过滤装置将废水中的沉淀物过滤,过滤后的废水流至框体中。工作人员打开第二阀门,储料斗中的混凝剂流入框体内,混凝剂与废水中的物质反应,将废水中的物质混凝沉降。混凝完成后,工作人员关闭第二阀门,工作人员打开第一阀门,处理后的废水通过出水管放出。由于出水管的位置高于框体内底部,所以沉降再框体内底部的物质不会放出。处理后的废水全部放出后,工作人员控制升降装置带动连接杆向上运动,连接杆向上运动带动进水管向上运动,连接杆和进水管上升复位后,工作人员控制升降装置停止运动。工作人员将过滤装置取出,工作人员清理过滤装置和框体内底部的沉淀物,清洗完成后,工作人员将过滤装置装回放置块顶部。本设备结构简单,操作方便。
因为过滤装置包括有第一收集框、插块、第一网板、第一挂环、第一挂钩、第一拉线和网框,放置块上均开有第一插孔,放置块顶部放置有第一收集框,第一收集框底部左右对称设置有插块,插块插入到第一插孔中,第一收集框底部设置有第一网板,第一收集框底部左右对称设置有第一挂环,第一挂环上均挂有第一挂钩,第一挂钩底部均设置有第一拉线,第一拉线底端设置有网框。在工作时,工作人员控制进水管将待处理的废水放出,废水流经第一网板,第一网板将大颗粒沉淀物过滤,废水和小颗粒沉淀物继续向下流,废水和小颗粒沉淀物流经网框,网框将小颗粒沉淀物过滤掉,过滤后的废水继续向下流至框体中。本装置采用第一网板和网框配合工作,分步过滤大颗粒沉淀物和小颗粒沉淀物,防止过滤的沉淀太多堵塞第一网板,在需要清理第一网板和网框时,可将第一收集框及其上装置取下进行清理,同时网框也可以通过第一挂钩取下,如此清理第一收集框和网框就非常方便。本装置结构简单,过滤效果好。
因为升降装置包括有固定杆、升降杆、第二拉线、插栓和弹簧,框体左右两侧上部均设置有固定杆,框体左右两壁顶部均开有凹槽,凹槽内底部均设置有弹簧,弹簧处于拉伸状态,弹簧顶端均设置有升降杆,升降杆顶部设置有连接杆,升降杆上部均开有第二插孔,固定杆上部均开有第三插孔,固定杆外侧上部均设置有第二拉线,第二拉线顶端均设置有插栓,插栓插入到第二插孔和第三插孔内。在工作时,工作人员将插栓拔出,弹簧恢复原状,带动连接杆向下运动,进而带动升降杆向下运动,使得进水管下降至靠近过滤装置。工作人员控制进水管将待处理的废水放出。放水结束后,工作人员向上提连接杆,连接杆向上运动带动升降杆向上运动,弹簧被拉伸,升降杆向上运动复位后,工作人员将插栓插入到第二插孔和第三插孔内,插栓将升降杆固定。通过将进水管降下,可以防止进水管在放入废水时,废水溅起,同时将升降杆及其上装置拉起,可以方便将过滤装置取下进行清理。
因为还包括有第二挂环、第二收集框、第二网板、第三拉线和第二挂钩,连接杆底部左右对称设置有第二挂环,放置块上均开有通孔,框体底部放置有第二收集框,第二收集框内底部右侧设置有第二网板,第二收集框左壁顶部和第二网板顶部均设置有第三拉线,第三拉线穿过通孔,第三拉线顶端均设置有第二挂钩。混合后的杂质沉淀在第二收集框内,在废水排放完成后,工作人员向上拉动第二挂钩,第二挂钩向上运动通过第三拉线带动第二网板和第二收集框向上运动,第二挂钩向上运动至第二挂环处时,工作人员将第二挂钩挂在第二挂环上,然后工作人员清理第二收集框上的沉淀物。在框体底部放置第二收集框,使沉淀物沉降再第二收集框上,便于工作人员清理。
因为还包括有第四拉线和铁球,网框底部左右对称设置有第四拉线,第四拉线底端均设置有铁球。在工作时,铁球的重量使得网框更加稳定,减少工作过程中网框的晃动。
(3)有益效果
本实用新型达到了可过滤废水中的沉淀物、操作方便的效果,本实用新型通过第一网板和网框配合工作,分步过滤大颗粒沉淀物和小颗粒沉淀物,防止过滤的沉淀太多堵塞第一网板,在需要清理第一网板和网框时,可将第一收集框及其上装置取下进行清理,同时网框也可以通过第一挂钩取下,如此清理第一收集框和网框就非常方便,通过将进水管降下,可以防止进水管在放入废水时,废水溅起,同时将升降杆及其上装置拉起,可以方便将过滤装置取下进行清理,在框体底部放置第二收集框,使沉淀物沉降再第二收集框上,便于工作人员清理。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型过滤装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型升降装置的主视结构示意图。
图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-框体,2-出水管,3-第一阀门,4-储料斗,5-第二阀门,6-放置块,7-过滤装置,71-第一插孔,72-第一收集框,73-插块,74-第一网板,75-第一挂环,76-第一挂钩,77-第一拉线,78-网框,8-升降装置,81-固定杆,82-凹槽,83-升降杆,84-第二插孔,85-第二拉线,86-插栓,87-弹簧,88-第三插孔,9-连接杆,10-进水管,11-第二挂环,12-通孔,13-第二收集框,14-第二网板,15-第三拉线,16-第二挂钩,17-第四拉线,18-铁球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种制药工业废水预处理设备,如图1-5所示,包括有框体1、出水管2、第一阀门3、储料斗4、第二阀门5、放置块6、过滤装置7、升降装置8、连接杆9和进水管10,框体1右壁下部设置有出水管2,出水管2上设置有第一阀门3,框体1左右两壁上部均设置有储料斗4,储料斗4上均设置有第二阀门5,框体1内左右两壁上部均设置有放置块6,放置块6上设置有过滤装置7,框体1左右两壁上部均设置有升降装置8,升降装置8顶部设置有连接杆9,连接杆9上均匀设置有进水管10。
实施例2
一种制药工业废水预处理设备,如图1-5所示,包括有框体1、出水管2、第一阀门3、储料斗4、第二阀门5、放置块6、过滤装置7、升降装置8、连接杆9和进水管10,框体1右壁下部设置有出水管2,出水管2上设置有第一阀门3,框体1左右两壁上部均设置有储料斗4,储料斗4上均设置有第二阀门5,框体1内左右两壁上部均设置有放置块6,放置块6上设置有过滤装置7,框体1左右两壁上部均设置有升降装置8,升降装置8顶部设置有连接杆9,连接杆9上均匀设置有进水管10。
过滤装置7包括有第一收集框72、插块73、第一网板74、第一挂环75、第一挂钩76、第一拉线77和网框78,放置块6上均开有第一插孔71,放置块6顶部放置有第一收集框72,第一收集框72底部左右对称设置有插块73,插块73插入到第一插孔71中,第一收集框72底部设置有第一网板74,第一收集框72底部左右对称设置有第一挂环75,第一挂环75上均挂有第一挂钩76,第一挂钩76底部均设置有第一拉线77,第一拉线77底端设置有网框78。
实施例3
一种制药工业废水预处理设备,如图1-5所示,包括有框体1、出水管2、第一阀门3、储料斗4、第二阀门5、放置块6、过滤装置7、升降装置8、连接杆9和进水管10,框体1右壁下部设置有出水管2,出水管2上设置有第一阀门3,框体1左右两壁上部均设置有储料斗4,储料斗4上均设置有第二阀门5,框体1内左右两壁上部均设置有放置块6,放置块6上设置有过滤装置7,框体1左右两壁上部均设置有升降装置8,升降装置8顶部设置有连接杆9,连接杆9上均匀设置有进水管10。
过滤装置7包括有第一收集框72、插块73、第一网板74、第一挂环75、第一挂钩76、第一拉线77和网框78,放置块6上均开有第一插孔71,放置块6顶部放置有第一收集框72,第一收集框72底部左右对称设置有插块73,插块73插入到第一插孔71中,第一收集框72底部设置有第一网板74,第一收集框72底部左右对称设置有第一挂环75,第一挂环75上均挂有第一挂钩76,第一挂钩76底部均设置有第一拉线77,第一拉线77底端设置有网框78。
升降装置8包括有固定杆81、升降杆83、第二拉线85、插栓86和弹簧87,框体1左右两侧上部均设置有固定杆81,框体1左右两壁顶部均开有凹槽82,凹槽82内底部均设置有弹簧87,弹簧87处于拉伸状态,弹簧87顶端均设置有升降杆83,升降杆83顶部设置有连接杆9,升降杆83上部均开有第二插孔84,固定杆81上部均开有第三插孔88,固定杆81外侧上部均设置有第二拉线85,第二拉线85顶端均设置有插栓86,插栓86插入到第二插孔84和第三插孔88内。
实施例4
一种制药工业废水预处理设备,如图1-5所示,包括有框体1、出水管2、第一阀门3、储料斗4、第二阀门5、放置块6、过滤装置7、升降装置8、连接杆9和进水管10,框体1右壁下部设置有出水管2,出水管2上设置有第一阀门3,框体1左右两壁上部均设置有储料斗4,储料斗4上均设置有第二阀门5,框体1内左右两壁上部均设置有放置块6,放置块6上设置有过滤装置7,框体1左右两壁上部均设置有升降装置8,升降装置8顶部设置有连接杆9,连接杆9上均匀设置有进水管10。
过滤装置7包括有第一收集框72、插块73、第一网板74、第一挂环75、第一挂钩76、第一拉线77和网框78,放置块6上均开有第一插孔71,放置块6顶部放置有第一收集框72,第一收集框72底部左右对称设置有插块73,插块73插入到第一插孔71中,第一收集框72底部设置有第一网板74,第一收集框72底部左右对称设置有第一挂环75,第一挂环75上均挂有第一挂钩76,第一挂钩76底部均设置有第一拉线77,第一拉线77底端设置有网框78。
升降装置8包括有固定杆81、升降杆83、第二拉线85、插栓86和弹簧87,框体1左右两侧上部均设置有固定杆81,框体1左右两壁顶部均开有凹槽82,凹槽82内底部均设置有弹簧87,弹簧87处于拉伸状态,弹簧87顶端均设置有升降杆83,升降杆83顶部设置有连接杆9,升降杆83上部均开有第二插孔84,固定杆81上部均开有第三插孔88,固定杆81外侧上部均设置有第二拉线85,第二拉线85顶端均设置有插栓86,插栓86插入到第二插孔84和第三插孔88内。
还包括有第二挂环11、第二收集框13、第二网板14、第三拉线15和第二挂钩16,连接杆9底部左右对称设置有第二挂环11,放置块6上均开有通孔12,框体1底部放置有第二收集框13,第二收集框13内底部右侧设置有第二网板14,第二收集框13左壁顶部和第二网板14顶部均设置有第三拉线15,第三拉线15穿过通孔12,第三拉线15顶端均设置有第二挂钩16。
还包括有第四拉线17和铁球18,网框78底部左右对称设置有第四拉线17,第四拉线17底端均设置有铁球18。
工作原理:在工作时,工作人员先将混凝剂倒入储料斗4中。工作人员控制升降装置8带动连接杆9向下运动,连接杆9向下运动带动进水管10向下运动,进水管10向下运动至靠近过滤装置7时,工作人员控制升降装置8停止工作。工作人员通过进水管10将待处理的废水放出,废水流经过滤装置7,过滤装置7将废水中的沉淀物过滤,过滤后的废水流至框体1中。工作人员打开第二阀门5,储料斗4中的混凝剂流入框体1内,混凝剂与废水中的物质反应,将废水中的物质混凝沉降。混凝完成后,工作人员关闭第二阀门5,工作人员打开第一阀门3,处理后的废水通过出水管2放出。由于出水管2的位置高于框体1内底部,所以沉降再框体1内底部的物质不会放出。处理后的废水全部放出后,工作人员控制升降装置8带动连接杆9向上运动,连接杆9向上运动带动进水管10向上运动,连接杆9和进水管10上升复位后,工作人员控制升降装置8停止运动。工作人员将过滤装置7取出,工作人员清理过滤装置7和框体1内底部的沉淀物,清洗完成后,工作人员将过滤装置7装回放置块6顶部。本设备结构简单,操作方便。
因为过滤装置7包括有第一收集框72、插块73、第一网板74、第一挂环75、第一挂钩76、第一拉线77和网框78,放置块6上均开有第一插孔71,放置块6顶部放置有第一收集框72,第一收集框72底部左右对称设置有插块73,插块73插入到第一插孔71中,第一收集框72底部设置有第一网板74,第一收集框72底部左右对称设置有第一挂环75,第一挂环75上均挂有第一挂钩76,第一挂钩76底部均设置有第一拉线77,第一拉线77底端设置有网框78。在工作时,工作人员控制进水管10将待处理的废水放出,废水流经第一网板74,第一网板74将大颗粒沉淀物过滤,废水和小颗粒沉淀物继续向下流,废水和小颗粒沉淀物流经网框78,网框78将小颗粒沉淀物过滤掉,过滤后的废水继续向下流至框体1中。本装置采用第一网板74和网框78配合工作,分步过滤大颗粒沉淀物和小颗粒沉淀物,防止过滤的沉淀太多堵塞第一网板74,在需要清理第一网板74和网框78时,可将第一收集框72及其上装置取下进行清理,同时网框78也可以通过第一挂钩76取下,如此清理第一收集框72和网框78就非常方便。本装置结构简单,过滤效果好。
因为升降装置8包括有固定杆81、升降杆83、第二拉线85、插栓86和弹簧87,框体1左右两侧上部均设置有固定杆81,框体1左右两壁顶部均开有凹槽82,凹槽82内底部均设置有弹簧87,弹簧87处于拉伸状态,弹簧87顶端均设置有升降杆83,升降杆83顶部设置有连接杆9,升降杆83上部均开有第二插孔84,固定杆81上部均开有第三插孔88,固定杆81外侧上部均设置有第二拉线85,第二拉线85顶端均设置有插栓86,插栓86插入到第二插孔84和第三插孔88内。在工作时,工作人员将插栓86拔出,弹簧87恢复原状,带动连接杆9向下运动,进而带动升降杆83向下运动,使得进水管10下降至靠近过滤装置7。工作人员控制进水管10将待处理的废水放出。放水结束后,工作人员向上提连接杆9,连接杆9向上运动带动升降杆83向上运动,弹簧87被拉伸,升降杆83向上运动复位后,工作人员将插栓86插入到第二插孔84和第三插孔88内,插栓86将升降杆83固定。通过将进水管10降下,可以防止进水管10在放入废水时,废水溅起,同时将升降杆83及其上装置拉起,可以方便将过滤装置7取下进行清理。
因为还包括有第二挂环11、第二收集框13、第二网板14、第三拉线15和第二挂钩16,连接杆9底部左右对称设置有第二挂环11,放置块6上均开有通孔12,框体1底部放置有第二收集框13,第二收集框13内底部右侧设置有第二网板14,第二收集框13左壁顶部和第二网板14顶部均设置有第三拉线15,第三拉线15穿过通孔12,第三拉线15顶端均设置有第二挂钩16。混合后的杂质沉淀在第二收集框13内,在废水排放完成后,工作人员向上拉动第二挂钩16,第二挂钩16向上运动通过第三拉线15带动第二网板14和第二收集框13向上运动,第二挂钩16向上运动至第二挂环11处时,工作人员将第二挂钩16挂在第二挂环11上,然后工作人员清理第二收集框13上的沉淀物。在框体1底部放置第二收集框13,使沉淀物沉降再第二收集框13上,便于工作人员清理。
因为还包括有第四拉线17和铁球18,网框78底部左右对称设置有第四拉线17,第四拉线17底端均设置有铁球18。在工作时,铁球18的重量使得网框78更加稳定,减少工作过程中网框78的晃动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种制药工业废水预处理设备,其特征在于,包括有框体(1)、出水管(2)、第一阀门(3)、储料斗(4)、第二阀门(5)、放置块(6)、过滤装置(7)、升降装置(8)、连接杆(9)和进水管(10),框体(1)右壁下部设置有出水管(2),出水管(2)上设置有第一阀门(3),框体(1)左右两壁上部均设置有储料斗(4),储料斗(4)上均设置有第二阀门(5),框体(1)内左右两壁上部均设置有放置块(6),放置块(6)上设置有过滤装置(7),框体(1)左右两壁上部均设置有升降装置(8),升降装置(8)顶部设置有连接杆(9),连接杆(9)上均匀设置有进水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制药工业废水预处理设备,其特征在于,过滤装置(7)包括有第一收集框(72)、插块(73)、第一网板(74)、第一挂环(75)、第一挂钩(76)、第一拉线(77)和网框(78),放置块(6)上均开有第一插孔(71),放置块(6)顶部放置有第一收集框(72),第一收集框(72)底部左右对称设置有插块(73),插块(73)插入到第一插孔(71)中,第一收集框(72)底部设置有第一网板(74),第一收集框(72)底部左右对称设置有第一挂环(75),第一挂环(75)上均挂有第一挂钩(76),第一挂钩(76)底部均设置有第一拉线(77),第一拉线(77)底端设置有网框(78)。
3.根据权利要求2所述的一种制药工业废水预处理设备,其特征在于,升降装置(8)包括有固定杆(81)、升降杆(83)、第二拉线(85)、插栓(86)和弹簧(87),框体(1)左右两侧上部均设置有固定杆(81),框体(1)左右两壁顶部均开有凹槽(82),凹槽(82)内底部均设置有弹簧(87),弹簧(87)处于拉伸状态,弹簧(87)顶端均设置有升降杆(83),升降杆(83)顶部设置有连接杆(9),升降杆(83)上部均开有第二插孔(84),固定杆(81)上部均开有第三插孔(88),固定杆(81)外侧上部均设置有第二拉线(85),第二拉线(85)顶端均设置有插栓(86),插栓(86)插入到第二插孔(84)和第三插孔(88)内。
4.根据权利要求3所述的一种制药工业废水预处理设备,其特征在于,还包括有第二挂环(11)、第二收集框(13)、第二网板(14)、第三拉线(15)和第二挂钩(16),连接杆(9)底部左右对称设置有第二挂环(11),放置块(6)上均开有通孔(12),框体(1)底部放置有第二收集框(13),第二收集框(13)内底部右侧设置有第二网板(14),第二收集框(13)左壁顶部和第二网板(14)顶部均设置有第三拉线(15),第三拉线(15)穿过通孔(12),第三拉线(15)顶端均设置有第二挂钩(16)。
5.根据权利要求4所述的一种制药工业废水预处理设备,其特征在于,还包括有第四拉线(17)和铁球(18),网框(78)底部左右对称设置有第四拉线(17),第四拉线(17)底端均设置有铁球(18)。
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CN111217423A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-02 | 金浙波 | 一种具有沉淀物收集排出结构的硬水软化装置 |
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2017
- 2017-08-30 CN CN201721097791.XU patent/CN207192978U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111217423A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-02 | 金浙波 | 一种具有沉淀物收集排出结构的硬水软化装置 |
CN111217423B (zh) * | 2020-01-21 | 2022-07-05 | 佛山市中顺水处理科技有限公司 | 一种具有沉淀物收集排出结构的硬水软化装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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