CN219050444U - 一种稀土废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种稀土废水处理装置，包括框架主体、进水口、出水口和过滤器组件；其中所述过滤器组件可拆卸设置于所述框架主体的中部；所述过滤器组件包括活性炭容置槽和固定架；所述活性炭容置槽固定设置于所述固定架的上表面；所述活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，用以放置活性炭；所述框架主体的侧壁上设有与所述固定架宽度适配的开口；所述固定架的一端插入所述开口可滑动设置于所述框架主体内。当过滤器组件使用一段时间后过滤效果不理想时，可将固定架从框架主体内抽拉出，对活性炭进行更换，并且活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，活性性炭模块化的设置在更换起来更为便捷。

Description

一种稀土废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种稀土废水处理装置。

背景技术

稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，稀土氧化物生产时会产生废水，而废水需要通过处理装置处理后才能够排放。

现有技术存在以下不足：现有处理装置主要通过内部的活性炭过滤器对污水做过滤处理，然而更换活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器重量较大，不便于人工从处理装置中取出，且处理装置内腔底部堆积的污水排出不便于，进而导致处理装置整体不便于使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型提供的一种稀土废水处理装置，能够便于更换活性炭过滤器。

一种稀土废水处理装置，包括框架主体、进水口、出水口和过滤器组件；

所述进水口设置于所述框架主体的顶部，所述出水口设置于所述框架主体的底部；所述过滤器组件可拆卸设置于所述框架主体的中部；

所述过滤器组件包括活性炭容置槽和固定架；所述活性炭容置槽固定设置于所述固定架的上表面；所述活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，用以放置活性炭；

所述框架主体的侧壁上设有与所述固定架宽度适配的开口；所述固定架的一端插入所述开口可滑动设置于所述框架主体内。

进一步地，还包括多个移动滑轮；

多个所述移动滑轮对称设置于所述固定架的底部；

所述框架主体与所述开口相邻的相对两个侧壁上分别设有滑轨；所述滑轮可滑动设置于所述滑轨上。

进一步地，还包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；

所述第一支撑杆的长度分别大于所述第二支撑杆和所述第三支撑杆；所述第一支撑杆长度小于所述第二支撑杆长度和所述第三支撑杆长度之和；

所述第一支撑杆的一端铰接于所述固定架的底部靠近所述框架主体的一端；所述第二支撑的一端铰接于所述固定架的底部远离所述框架主体的一端；所述第三支撑杆两端分别与所述第一支撑杆的另一端和所述第二支撑杆的另一端铰接；

所述第一支撑杆与所述固定架底部的铰接点至所述第二支撑杆与所述固定架底部的铰接点的距离满足与所述第一支撑杆的长度及所述第二支撑杆长度和所述第三支撑杆长度之和构成直角三角形关系。

进一步地，还包括密封挡板；

所述密封挡板设置于所述固定架远离所述框架主体的一端，且所述密封挡板将所述开口完全覆盖。

进一步地，还包括多个固定搭扣；

多个所述固定搭扣对称设置于所述密封挡板的上下两端；

所述固定搭扣用以所述密封挡板与所述框架主体的可拆卸连接。

进一步地，还包括支撑滑轮；

所述支撑滑轮设置于所述第一支撑杆的另一端。

进一步地，还包括过滤网箱；

所述过滤网箱设置于所述框架主体内，位于所述进水口处；

所述过滤网箱的外壁上设有限位块；所述框架主体的内壁上设有限位挡块；所述过滤网箱通过所述限位块支撑于所述限位挡块上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种稀土废水处理装置，包括框架主体、进水口、出水口和过滤器组件；其中所述过滤器组件可拆卸设置于所述框架主体的中部；所述过滤器组件包括活性炭容置槽和固定架；所述活性炭容置槽固定设置于所述固定架的上表面；所述活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，用以放置活性炭；所述框架主体的侧壁上设有与所述固定架宽度适配的开口；所述固定架的一端插入所述开口可滑动设置于所述框架主体内。当过滤器组件使用一段时间后过滤效果不理想时，可将固定架从框架主体内抽拉出，对活性炭进行更换，并且活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，活性性炭模块化的设置在更换起来更为便捷。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的一种稀土废水处理装置的第一结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的一种稀土废水处理装置的第二结构示意图；

图3所示为本实用新型实施例的一种稀土废水处理装置的俯视图；

图4所示为本实用新型实施例的一种稀土废水处理装置的过滤器组件的结构示意图；

图5所示为本实用新型实施例的一种稀土废水处理装置的过滤器组件的正视图；

图6所示为本实用新型实施例的一种稀土废水处理装置的过滤网箱的结构示意图；

标号说明：

1、框架主体；2、进水口；3、出水口；4、活性炭容置槽；5、固定架；6、活性炭放置孔；7、移动滑轮；8、滑轨；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、第三支撑杆；12、密封挡板；13、固定搭扣；14、支撑滑轮；15、过滤网箱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图6，一种稀土废水处理装置，包括框架主体、进水口、出水口和过滤器组件；

所述进水口设置于所述框架主体的顶部，所述出水口设置于所述框架主体的底部；所述过滤器组件可拆卸设置于所述框架主体的中部；

所述过滤器组件包括活性炭容置槽和固定架；所述活性炭容置槽固定设置于所述固定架的上表面；所述活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，用以放置活性炭；

所述框架主体的侧壁上设有与所述固定架宽度适配的开口；所述固定架的一端插入所述开口可滑动设置于所述框架主体内。

从上述描述可知，本实用新型提供的一种稀土废水处理装置，包括框架主体、进水口、出水口和过滤器组件；其中所述过滤器组件可拆卸设置于所述框架主体的中部；所述过滤器组件包括活性炭容置槽和固定架；所述活性炭容置槽固定设置于所述固定架的上表面；所述活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，用以放置活性炭；所述框架主体的侧壁上设有与所述固定架宽度适配的开口；所述固定架的一端插入所述开口可滑动设置于所述框架主体内。当过滤器组件使用一段时间后过滤效果不理想时，可将固定架从框架主体内抽拉出，对活性炭进行更换，并且活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，活性性炭模块化的设置在更换起来更为便捷。

进一步地，还包括多个移动滑轮；

多个所述移动滑轮对称设置于所述固定架的底部；

所述框架主体与所述开口相邻的相对两个侧壁上分别设有滑轨；所述滑轮可滑动设置于所述滑轨上。

从上述描述可知，所述移动滑轮的设置能够便于将固定架从开口插入或者抽拉出来，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，能够更加省力。

进一步地，还包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；

所述第一支撑杆的长度分别大于所述第二支撑杆和所述第三支撑杆；所述第一支撑杆长度小于所述第二支撑杆长度和所述第三支撑杆长度之和；

所述第一支撑杆的一端铰接于所述固定架的底部靠近所述框架主体的一端；所述第二支撑的一端铰接于所述固定架的底部远离所述框架主体的一端；所述第三支撑杆两端分别与所述第一支撑杆的另一端和所述第二支撑杆的另一端铰接；

所述第一支撑杆与所述固定架底部的铰接点至所述第二支撑杆与所述固定架底部的铰接点的距离满足与所述第一支撑杆的长度及所述第二支撑杆长度和所述第三支撑杆长度之和构成直角三角形关系。

从上述描述可知，工作原理如下：当需要将过滤器组件从所述框架主体抽出时，先将固定架缓慢向开口外拉出，第一支撑杆在重力作用下顺时针旋转(参照图5)，直到第一支撑杆与水平面垂直，在第一支撑杆转动过程中带动第二支撑杆与第三支撑杆转动，直至第二支撑杆与第三支撑杆夹角为180度，此时第一支撑杆与第二支撑杆及第三支撑的连线以及固定架的底部构成了直角三角形，第二支撑杆与第三支撑杆形成连杆死点，对第一支撑起到固定支撑作用，从而第一支撑杆能够对过滤器组件起到稳定支撑的作用；便于操作人员对活性炭进行更换；

当需要将过滤器组件推入所述框架主体时，直接将固定架推入，第一支撑杆与框架主体发生运动干涉，故第一支撑杆逆时针旋转(参照图5)，第一支撑杆逆时针旋转过程中将第二支撑杆与第三支撑杆的死点破坏，在第一支撑杆转动过程中，第二支撑杆与第三支撑杆的夹角逐渐减小，直至第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆收纳于所述固定架的底部。

进一步地，还包括密封挡板；

所述密封挡板设置于所述固定架远离所述框架主体的一端，且所述密封挡板将所述开口完全覆盖。

从上述描述可知，密封挡板的作用是防止废水从开口处溢出。

进一步地，还包括多个固定搭扣；

多个所述固定搭扣对称设置于所述密封挡板的上下两端；

所述固定搭扣用以所述密封挡板与所述框架主体的可拆卸连接。

从上述描述可知，固定搭扣利用连杆死点的工作原理，实现加压固定连接的效果，连接稳定可靠，且解除固定连接也十分的便捷。

进一步地，还包括支撑滑轮；

所述支撑滑轮设置于所述第一支撑杆的另一端。

从上述描述可知，支撑滑轮的设置能够提高第一支撑的移动能力，便于操作人员将过滤器组件从开口处拉出。

进一步地，还包括过滤网箱；

所述过滤网箱设置于所述框架主体内，位于所述进水口处；

所述过滤网箱的外壁上设有限位块；所述框架主体的内壁上设有限位挡块；所述过滤网箱通过所述限位块支撑于所述限位挡块上。

从上述描述可知，过滤网箱的设置能够将直径较大的石块等杂质进行格挡，降低过滤器组件的过滤负担。

请参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：

一种稀土废水处理装置，包括框架主体1、进水口2、出水口3和过滤器组件；其中所述过滤器组件可拆卸设置于所述框架主体1的中部；所述过滤器组件包括活性炭容置槽4和固定架5；所述活性炭容置槽4固定设置于所述固定架5的上表面；所述活性炭容置槽4上设有多个活性炭放置孔6，用以放置活性炭；所述框架主体1的侧壁上设有与所述固定架5宽度适配的开口；所述固定架5的一端插入所述开口可滑动设置于所述框架主体1内。当过滤器组件使用一段时间后过滤效果不理想时，可将固定架5从框架主体1内抽拉出，对活性炭进行更换，并且活性炭容置槽4上设有多个活性炭放置孔6，活性性炭模块化的设置在更换起来更为便捷。

具体的，进水口2与废水管道相连，在废水管道处设置有流量调节阀门，用以控制进水口2的进水流量；防止流量过大废水从框架主体1溢出，防止流量过小影响过滤效率。

优选的，活性炭容置槽4上的活性炭放置孔6呈六边形，该形状能够最大限度多放置活性炭，提高活性炭容置槽4的使用率。活性炭的外形尺寸与活性炭放置孔6的形状适配，便于操作人员取放活性炭。

请参照图2、图4和图5，具体的，还包括多个移动滑轮7；

多个所述移动滑轮7对称设置于所述固定架5的底部；

所述框架主体1与所述开口相邻的相对两个侧壁上分别设有滑轨8；所述滑轮可滑动设置于所述滑轨8上。

请参照图4和图5，具体的，还包括第一支撑杆9、第二支撑杆10和第三支撑杆11；

所述第一支撑杆9的长度分别大于所述第二支撑杆10和所述第三支撑杆11；所述第一支撑杆9长度小于所述第二支撑杆10长度和所述第三支撑杆11长度之和；

所述第一支撑杆9的一端铰接于所述固定架5的底部靠近所述框架主体1的一端；所述第二支撑的一端铰接于所述固定架5的底部远离所述框架主体1的一端；所述第三支撑杆11两端分别与所述第一支撑杆9的另一端和所述第二支撑杆10的另一端铰接；

所述第一支撑杆9与所述固定架5底部的铰接点至所述第二支撑杆10与所述固定架5底部的铰接点的距离满足与所述第一支撑杆9的长度及所述第二支撑杆10长度和所述第三支撑杆11长度之和构成直角三角形关系。

工作原理如下：当需要将过滤器组件从所述框架主体1抽出时，先将固定架5缓慢向开口外拉出，第一支撑杆9在重力作用下顺时针旋转(参照图5)，直到第一支撑杆9与水平面垂直，在第一支撑杆9转动过程中带动第二支撑杆10与第三支撑杆11转动，直至第二支撑杆10与第三支撑杆11夹角为180度，此时第一支撑杆9与第二支撑杆10及第三支撑的连线以及固定架5的底部构成了直角三角形，第二支撑杆10与第三支撑杆11形成连杆死点，对第一支撑起到固定支撑作用，从而第一支撑杆9能够对过滤器组件起到稳定支撑的作用；便于操作人员对活性炭进行更换；

当需要将过滤器组件推入所述框架主体1时，直接将固定架5推入，第一支撑杆9与框架主体1发生运动干涉，故第一支撑杆9逆时针旋转(参照图5)，第一支撑杆9逆时针旋转过程中将第二支撑杆10与第三支撑杆11的死点破坏，在第一支撑杆9转动过程中，第二支撑杆10与第三支撑杆11的夹角逐渐减小，直至第一支撑杆9、第二支撑杆10和第三支撑杆11收纳于所述固定架5的底部。

请参照图1、图2和图4，具体的，还包括密封挡板12；

所述密封挡板12设置于所述固定架5远离所述框架主体1的一端，且所述密封挡板12将所述开口完全覆盖。

在所述密封挡板12上设有多个固定搭扣13；

多个所述固定搭扣13对称设置于所述密封挡板12的上下两端；

所述固定搭扣13用以所述密封挡板12与所述框架主体1的可拆卸连接。

优选的，在所述密封挡板12与开口处设置密封圈，提高开口处的密封性。

优选的，在所述密封挡板12上安装把手，便于操作人员推拉过滤器组件。

请参照图4和图5，具体的，还包括支撑滑轮14；

所述支撑滑轮14设置于所述第一支撑杆9的另一端。

请参照图1至图3和图6，具体的，还包括过滤网箱15；

所述过滤网箱15设置于所述框架主体1内，位于所述进水口2处；

所述过滤网箱15的外壁上设有限位块；所述框架主体1的内壁上设有限位挡块；所述过滤网箱15通过所述限位块支撑于所述限位挡块上。

优选的，在所述过滤网箱15设置有挂耳，便于操作人员将过滤网箱15从框架主体1内提出进行清理。

综上所述，本实用新型提供的一种稀土废水处理装置优点如下：

1、当过滤器组件使用一段时间后过滤效果不理想时，可将固定架从框架主体内抽拉出，对活性炭进行更换，并且活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，活性性炭模块化的设置在更换起来更为便捷；

2、在过滤器组件的底部设置有可折叠的支撑杆组件，当需要将过滤器组件从所述框架主体抽出时，先将固定架缓慢向开口外拉出，第一支撑杆在重力作用下顺时针旋转(参照图5)，直到第一支撑杆与水平面垂直，在第一支撑杆转动过程中带动第二支撑杆与第三支撑杆转动，直至第二支撑杆与第三支撑杆夹角为180度，此时第一支撑杆与第二支撑杆及第三支撑的连线以及固定架的底部构成了直角三角形，第二支撑杆与第三支撑杆形成连杆死点，对第一支撑起到固定支撑作用，从而第一支撑杆能够对过滤器组件起到稳定支撑的作用；便于操作人员对活性炭进行更换；当需要将过滤器组件推入所述框架主体时，直接将固定架推入，第一支撑杆与框架主体发生运动干涉，故第一支撑杆逆时针旋转(参照图5)，第一支撑杆逆时针旋转过程中将第二支撑杆与第三支撑杆的死点破坏，在第一支撑杆转动过程中，第二支撑杆与第三支撑杆的夹角逐渐减小，直至第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆收纳于所述固定架的底部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种稀土废水处理装置，其特征在于，包括框架主体、进水口、出水口和过滤器组件；

所述进水口设置于所述框架主体的顶部，所述出水口设置于所述框架主体的底部；所述过滤器组件可拆卸设置于所述框架主体的中部；

所述过滤器组件包括活性炭容置槽和固定架；所述活性炭容置槽固定设置于所述固定架的上表面；所述活性炭容置槽上设有多个活性炭放置孔，用以放置活性炭；

所述框架主体的侧壁上设有与所述固定架宽度适配的开口；所述固定架的一端插入所述开口可滑动设置于所述框架主体内。

2.根据权利要求1所述的一种稀土废水处理装置，其特征在于，还包括多个移动滑轮；

多个所述移动滑轮对称设置于所述固定架的底部；

所述框架主体与所述开口相邻的相对两个侧壁上分别设有滑轨；所述滑轮可滑动设置于所述滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种稀土废水处理装置，其特征在于，还包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；

所述第一支撑杆的长度分别大于所述第二支撑杆和所述第三支撑杆；所述第一支撑杆长度小于所述第二支撑杆长度和所述第三支撑杆长度之和；

所述第一支撑杆的一端铰接于所述固定架的底部靠近所述框架主体的一端；所述第二支撑的一端铰接于所述固定架的底部远离所述框架主体的一端；所述第三支撑杆两端分别与所述第一支撑杆的另一端和所述第二支撑杆的另一端铰接；

所述第一支撑杆与所述固定架底部的铰接点至所述第二支撑杆与所述固定架底部的铰接点的距离满足与所述第一支撑杆的长度及所述第二支撑杆长度和所述第三支撑杆长度之和构成直角三角形关系。

4.根据权利要求1所述的一种稀土废水处理装置，其特征在于，还包括密封挡板；

所述密封挡板设置于所述固定架远离所述框架主体的一端，且所述密封挡板将所述开口完全覆盖。

5.根据权利要求4所述的一种稀土废水处理装置，其特征在于，还包括多个固定搭扣；

多个所述固定搭扣对称设置于所述密封挡板的上下两端；

所述固定搭扣用以所述密封挡板与所述框架主体的可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种稀土废水处理装置，其特征在于，还包括支撑滑轮；

所述支撑滑轮设置于所述第一支撑杆的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种稀土废水处理装置，其特征在于，还包括过滤网箱；

所述过滤网箱设置于所述框架主体内，位于所述进水口处；

所述过滤网箱的外壁上设有限位块；所述框架主体的内壁上设有限位挡块；所述过滤网箱通过所述限位块支撑于所述限位挡块上。

Images