CN218833765U - 一种生物脱氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物脱氮装置，涉及废水脱氮装置技术领域；而本实用新型包括脱氮塔，所述脱氮塔底部连接设有排水管，所述排水管远离脱氮塔一端设有过滤组件；本实用新型中废水经过过滤箱内设置的过滤网，过滤网对废水中的颗粒杂质进行过滤，杂质可附着在过滤网上，减少后续对废水中杂质的处理操作，反向转动转轮，使得螺纹插设在螺杆两端的第一顶块背向进行移动，第一顶块将不与第二顶块相抵，复位弹簧将拉动滑块带动横板移动，使得止动块脱离止动槽，随后通过提手拉动盖板即可完成对盖板的拆卸，方便对长时间使用后的过滤网进行更换或者清洗，方便工作人员进行操作。

Description

一种生物脱氮装置

技术领域

本实用新型涉及废水脱氮装置技术领域，具体为一种生物脱氮装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，在对工业废水的处理过程中需要用到脱氮装置对工业废水进行脱氮除磷，避免废水富营养化；

申请号：“CN201721908956.7”一种用于工业废水脱氮处理装置，包括用于盛装污水的脱氮塔，所述脱氮塔侧壁上下部分别气密连接有进水管和排水管，所述脱氮塔还连通有鼓气装置和排气管，所述脱氮塔内还设置有用于混合污水的搅拌装置。本实用新型通过在脱氮塔内增设搅拌装置，使通入的新鲜空气与污水充分搅拌接触，并将气泡搅散呈多个细小气泡长久的在水中，大大延长空气逸出时间，充分的增大空气与污水的接触面积和接触时间；

上述采用气体脱氮法将废水中的氮脱离，随后将废水从排水管排出，但对于工业废水中，其中颗粒杂质数量也是较大，导致在排水后还需另外将其废水中的杂质进行排出，这样操作不方便后续。

针对上述问题，发明人提出一种生物脱氮装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决方便对脱氮后的废水中杂质提前进行过滤的问题；本实用新型的目的在于提供一种生物脱氮装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生物脱氮装置，包括脱氮塔，所述脱氮塔底部连接设有排水管，所述排水管远离脱氮塔一端设有过滤组件；

所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱外壁上端设有盖板，所述盖板上表面固定设有提手，提手方便拉动盖板进行移动，所述盖板下表面固定设有与过滤箱内壁相吻合的密封圈，所述过滤箱上端开设有与密封圈相对应的填充槽，盖板挤压密封圈使其填满盖板与过滤箱间的缝隙，避免废水泄露，所述盖板下表面中间端设有过滤框，所述过滤框内安装设有过滤网，废水经过过滤箱内设置的过滤网，过滤网对废水中的颗粒杂质进行过滤，杂质可附着在过滤网上，减少后续对废水中杂质的处理操作，所述盖板外壁相对两侧开设有两个对称分布的止动槽，所述过滤箱外壁上端靠近盖板固定设有支撑板，所述支撑板上表面靠近止动槽的两端固定设有安装块，所述安装块内壁开设有凹槽，所述凹槽内壁转动设有两端螺纹相反的螺杆，所述螺杆两端螺纹插设有呈楔形的第一顶块，所述凹槽内靠近第一顶块固定设有横板，所述横板面向顶块一侧固定设有与第一顶块相抵的第二顶块，所述横板远离第二顶块一侧固定设有与止动槽相对应的止动块，螺杆进行转动时，使得螺纹插设在螺杆两端的第一顶块相向进行移动，第一顶块将推动相抵的第二顶块移动，第二顶块将推动横板移动，使得横板上的止动块插设在止动槽内，完成对盖板的固定，使得盖板稳定设置在过滤箱上方。

优选地，所述螺杆一端固定设有转轴，所述转轴远离螺杆一端贯穿安装块且固定设有转轮，转轮可方便工作人员驱动螺杆进行转动，完成对盖板的安装与拆卸。

优选地，所述凹槽相对两侧开设有滑槽，所述滑槽一端连接设有复位弹簧，所述复位弹簧端部连接设有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块端部固定连接在横板上，复位弹簧将拉动滑块带动横板移动，使得止动块脱离止动槽，随后通过提手拉动盖板即可完成对盖板的拆卸，方便对长时间使用后的过滤网进行更换或者清洗。

优选地，所述盖板侧壁位于止动槽两端固定设有定位板，所述定位板上开设有定位槽，所述支撑板上表面固定设有与定位板相对应的定位杆，所述定位杆可插设在定位槽内，板带动过滤网安装在过滤箱上时，将盖板上的定位板插设在定位杆上，预先进行定位安装。

优选地，所述过滤框下端固定设有两个对称分布的卡块，所述过滤箱内壁底部开设与卡块相对应的卡槽，卡块插设在卡槽内时，对过滤框的底部提供稳定，使得避免过滤框在过滤箱内晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中废水经过过滤箱内设置的过滤网，过滤网对废水中的颗粒杂质进行过滤，杂质可附着在过滤网上，减少后续对废水中杂质的处理操作，反向转动转轮，使得螺纹插设在螺杆两端的第一顶块背向进行移动，第一顶块将不与第二顶块相抵，复位弹簧将拉动滑块带动横板移动，使得止动块脱离止动槽，随后通过提手拉动盖板即可完成对盖板的拆卸，方便对长时间使用后的过滤网进行更换或者清洗，方便工作人员进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型盖板结构示意图。

图3为本实用新型过滤箱俯视结构示意图。

图4为本实用新型安装块俯视剖面结构示意图。

图中：1、脱氮塔；11、排水管；12、过滤箱；13、盖板；14、提手；15、止动槽；16、支撑板；17、安装块；18、凹槽；19、螺杆；20、第一顶块；21、横板；22、第二顶块；23、止动块；24、滑槽；25、复位弹簧；26、滑块；27、转轴；28、转轮；3、定位杆；31、定位板；32、定位槽；4、过滤框；41、过滤网；42、密封圈；43、填充槽；44、卡块；45、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种生物脱氮装置，包括脱氮塔1，脱氮塔1底部连接设有排水管11，排水管11远离脱氮塔1一端设有过滤组件；

过滤组件包括过滤箱12，过滤箱12外壁上端设有盖板13，盖板13下表面中间端设有过滤框4，过滤框41内安装设有过滤网41，废水经过过滤箱12内设置的过滤网41，过滤网41对废水中的颗粒杂质进行过滤，杂质可附着在过滤网41上，减少后续对废水中杂质的处理操作，盖板13外壁相对两侧开设有两个对称分布的止动槽15，过滤箱12外壁上端靠近盖板13固定设有支撑板16，支撑板16上表面靠近止动槽15的两端固定设有安装块17，安装块17内壁开设有凹槽18，凹槽18内壁转动设有两端螺纹相反的螺杆19，螺杆19两端螺纹插设有呈楔形的第一顶块20，凹槽18内靠近第一顶块20固定设有横板21，横板21面向顶块一侧固定设有与第一顶块20相抵的第二顶块22，横板21远离第二顶块22一侧固定设有与止动槽15相对应的止动块23，螺杆19进行转动时，使得螺纹插设在螺杆19两端的第一顶块20相向进行移动，第一顶块20将推动相抵的第二顶块22移动，第二顶块22将推动横板21移动，使得横板21上的止动块23插设在止动槽15内，完成对盖板13的固定，使得盖板13稳定设置在过滤箱12上方。

螺杆19一端固定设有转轴27，转轴27远离螺杆19一端贯穿安装块17且固定设有转轮28。

通过采用上述技术方案，转轮28可方便工作人员驱动螺杆19进行转动，完成对盖板13的安装与拆卸。

凹槽18相对两侧开设有滑槽24，滑槽24一端连接设有复位弹簧25，复位弹簧25端部连接设有滑块26，滑块26滑动设置在滑槽24内，滑块26端部固定连接在横板21上。

通过采用上述技术方案，复位弹簧25将拉动滑块26带动横板21移动，使得止动块23脱离止动槽15，随后通过提手14拉动盖板13即可完成对盖板13的拆卸，方便对长时间使用后的过滤网41进行更换或者清洗。

盖板13下表面固定设有与过滤箱12内壁相吻合的密封圈42，过滤箱12上端开设有与密封圈42相对应的填充槽43。

通过采用上述技术方案，盖板13挤压密封圈42使其填满盖板13与过滤箱12间的缝隙，避免废水泄露。

盖板13侧壁位于止动槽15两端固定设有定位板31，定位板31上开设有定位槽32，支撑板16上表面固定设有与定位板31相对应的定位杆3，定位杆3可插设在定位槽32内。

通过采用上述技术方案，盖板13带动过滤网41安装在过滤箱12上时，将盖板13上的定位板31插设在定位杆3上，预先进行定位安装。

盖板13上表面固定设有提手14。

通过采用上述技术方案，提手14方便拉动盖板13进行移动。

过滤框4下端固定设有两个对称分布的卡块44，过滤箱12内壁底部开设与卡块44相对应的卡槽45。

通过采用上述技术方案，卡块44插设在卡槽45内时，对过滤框4的底部提供稳定，使得避免过滤框4在过滤箱12内晃动。

工作原理：使用时，废水经过脱氮塔1进行脱氮操作，具体操作如背景技术中引用对比案例，脱氮后的废水将通过排水管11排出，废水经过过滤箱12内设置的过滤网41，过滤网41对废水中的颗粒杂质进行过滤，杂质可附着在过滤网41上，减少后续对废水中杂质的处理操作，可盖板13带动过滤网41安装在过滤箱12上时，将盖板13上的定位板31插设在定位杆3上，预先进行定位安装，随后转动转轮28，转轮28通过转轴27驱动螺杆19进行转动，使得螺纹插设在螺杆19两端的第一顶块20相向进行移动，第一顶块20将推动相抵的第二顶块22移动，第二顶块22将推动横板21移动，使得横板21上的止动块23插设在止动槽15内，完成对盖板13的固定，使得盖板13稳定设置在过滤箱12上方，同时拆卸时，可直接反向转动转轮28，使得上述操作步骤反向操作，复位弹簧25将拉动滑块26带动横板21移动，使得止动块23脱离止动槽15，随后通过提手14拉动盖板13即可完成对盖板13的拆卸，方便对长时间使用后的过滤网41进行更换或者清洗。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种生物脱氮装置，包括脱氮塔(1)，其特征在于：所述脱氮塔(1)底部连接设有排水管(11)，所述排水管(11)远离脱氮塔(1)一端设有过滤组件；

所述过滤组件包括过滤箱(12)，所述过滤箱(12)外壁上端设有盖板(13)，所述盖板(13)下表面中间端设有过滤框(4)，所述过滤框(4)内安装设有过滤网(41)，所述盖板(13)外壁相对两侧开设有两个对称分布的止动槽(15)，所述过滤箱(12)外壁上端靠近盖板(13)固定设有支撑板(16)，所述支撑板(16)上表面靠近止动槽(15)的两端固定设有安装块(17)，所述安装块(17)内壁开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内壁转动设有两端螺纹相反的螺杆(19)，所述螺杆(19)两端螺纹插设有呈楔形的第一顶块(20)，所述凹槽(18)内靠近第一顶块(20)固定设有横板(21)，所述横板(21)面向顶块一侧固定设有与第一顶块(20)相抵的第二顶块(22)，所述横板(21)远离第二顶块(22)一侧固定设有与止动槽(15)相对应的止动块(23)。

2.如权利要求1所述的一种生物脱氮装置，其特征在于，所述螺杆(19)一端固定设有转轴(27)，所述转轴(27)远离螺杆(19)一端贯穿安装块(17)且固定设有转轮(28)。

3.如权利要求1所述的一种生物脱氮装置，其特征在于，所述凹槽(18)相对两侧开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)一端连接设有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)端部连接设有滑块(26)，所述滑块(26)滑动设置在滑槽(24)内，所述滑块(26)端部固定连接在横板(21)上。

4.如权利要求1所述的一种生物脱氮装置，其特征在于，所述盖板(13)下表面固定设有与过滤箱(12)内壁相吻合的密封圈(42)，所述过滤箱(12)上端开设有与密封圈(42)相对应的填充槽(43)。

5.如权利要求1所述的一种生物脱氮装置，其特征在于，所述盖板(13)侧壁位于止动槽(15)两端固定设有定位板(31)，所述定位板(31)上开设有定位槽(32)，所述支撑板(16)上表面固定设有与定位板(31)相对应的定位杆(3)，所述定位杆(3)可插设在定位槽(32)内。

6.如权利要求1所述的一种生物脱氮装置，其特征在于，所述盖板(13)上表面固定设有提手(14)。

7.如权利要求1所述的一种生物脱氮装置，其特征在于，所述过滤框(4)下端固定设有两个对称分布的卡块(44)，所述过滤箱(12)内壁底部开设与卡块(44)相对应的卡槽(45)。

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