CN115401774A - 一种同体成型混凝土试件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种同体成型混凝土试件的方法,在混凝土件模具上设置出浆孔,将混凝土试件成型盒同混凝土件模具可拆卸连接在一起,混凝土试件成型盒设有盒口,所述盒口同所述出浆孔对接在一起,给混凝土件模具内注入混凝土成型出混凝土件,注入混凝土件模具的混凝土经过出浆孔与盒口进入混凝土试件成型盒成型出混凝土试件,从混凝土件模具上取下混凝土试件成型盒从而使得混凝土裸露,将混凝土试件同混凝土件断开而取下,所述混凝土件至少有两个相对的面为平面。本发明旨在提供一种在成型混凝土件时同步成型便于取下的混凝土试件的同体成型混凝土试件的方法,用于解决钻芯法获取混凝土试件时对混凝土件本身的影响大且获得混凝土试件不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体涉及一种同体成型混凝土试件的方法。
背景技术
目前检测混凝土结构强度常用的方法是从混凝土中钻取混凝土芯样的钻芯法。钻芯法比较直观,可直接从结构混凝土中钻取芯样(以下将样品称为混凝土试件)以检测混凝土强度或观察混凝土内部质量。然而,钻芯法本身存在着许多问题,如钻孔取芯对结构的混凝土造成局部损伤或可能波及钢筋损伤;后期须对混凝土进行修补、取下的混凝土试件的加压面需要进行表面平整作业以满足检测要求;也即现有的方法获得混凝土试件时不便且损伤被取样的混凝土件。
发明内容
本发明旨在提供一种在成型混凝土件时同步成型便于取下的混凝土试件的同体成型混凝土试件的方法,用于解决钻芯法获取混凝土试件时对混凝土件本身的影响大且获得混凝土试件不便的问题。
以上技术问题时通过以下技术方案解决的:一种同体成型混凝土试件的方法,其特征在于,在混凝土件模具上设置出浆孔,将混凝土试件成型盒同混凝土件模具可拆卸连接在一起,所述混凝土试件成型盒设有盒口,所述盒口同所述出浆孔对接在一起,给混凝土件模具内注入混凝土成型出混凝土件,注入混凝土件模具的混凝土经过出浆孔与盒口进入混凝土试件成型盒成型出混凝土试件,从混凝土件模具上取下混凝土试件成型盒从而使得混凝土裸露,将混凝土试件同混凝土件断开而取下,所述混凝土件至少有两个相对的面为平面。本发明的模具成型出混凝土件的同时成型出位于混凝土件外部的仅一侧同混凝土件连接在一起的混凝土试件,使得取下混凝土试件时无需钻芯获取,直接弄断连接处取下混凝土试件即可,故对混凝土造成的损伤小,无需对混凝土件进行修补,无需对混凝土试件加压面进行平整。
作为优选,在混凝土进入混凝土试件成型盒的过程中,通过振动器对混凝土试件成型盒进行振动,从而提高混凝土试件成型盒内的混凝土的密实度。能够使得混凝土模具内的混凝土能够更为可靠的进入混凝土试件成型盒而填充密实。
作为优选,所述混凝土试件成型盒通过活动连接件同所述出浆孔连接在一起,所述振动器包括底座、将混凝土试件成型盒连接在底座上的拉簧、敲击杆和驱动敲击杆朝上伸缩而敲击混凝土试件成型盒的敲击杆驱动气缸,所述底座同混凝土试件模具固定在一起;振动器进行振动的过程为:敲击杆驱动气缸驱动敲击杆朝上移动去敲击混凝土试件成型盒而使得混凝土试件成型盒上升,敲击杆驱动气缸驱动敲击杆朝下移动而失去顶升混凝土试件成型盒的作用,在拉簧的作用下混凝土试件成型盒朝下移动而复位,以上过程使得混凝土试件成型盒产生上下方向的振动。提供了振动器的一种具体结构及其同混凝土试件成型盒之间的连接结构。
作为优选,所述振动器还包括下端连接在底座上的右换向杆和下端连接在底座上的前换向杆;混凝土试件成型盒的底壁向右突出形成右边条,右边条上设有沿前后方向延伸的右长条形导向孔,右长条形导向孔沿上下方向贯通右边条,右换向杆穿设在右长条形导向孔内,右换向杆以上端朝右的状态倾斜;混凝土试件成型盒的底壁向前突出形成前边条,前边条设有沿左右方向延伸的前长条形导向孔,前长条形导向孔沿上下方向贯通前边条,前换向杆穿设在前长条形导向孔内,前换向杆以上端朝前的状态倾斜;敲击杆配合拉簧驱动混凝土试件成型盒升降的过程中,在右换向杆配合右长条形导向孔的作用下混凝土试件成型盒产生左右方向的往复移动从而使得混凝土试件成型盒产生左右方向的振动,在前换向杆配合前长条形导向孔的作用下混凝土试件成型盒产生前后方向的往复移动从而使得混凝土试件成型盒产生前后方向的振动。实现了通过一个方向的动力源进行三维振动,三维振动进行密实能够进一步提高混凝土试件的密实效果。
作为优选,所述混凝土试件成型盒的上端全部敞开形成盒口,所述出浆孔设置在混凝土件模具的底壁上,所述活动连接件包括下端通过柔性段同盒口连接在一起的刚性竖进料管和穿设在刚性竖进料管内的刚性竖出料管,刚性竖出料管的上端同出浆孔对接在一起,刚性竖出料管通过螺栓可拆卸连接在所述混凝土试件模具上,所述底座同所述刚性竖出料管连接在一起而实现同混凝土件模具的固定,刚性竖进料管设有弹性内衬层,弹性内衬层与刚性竖进料管之间形成沿刚性竖进料管周向延伸的环形密封腔,环形密封腔设有气门嘴,所述环形密封腔内充有气体而使得弹性内衬层处于鼓起状态,刚性竖出料管穿设在弹性内衬层内,弹性内衬层位于刚性竖出料管下方的部位突出到刚性竖出料管的内部;混凝土试件成型盒升降时驱动刚性竖进料管升降,混凝土试件成型盒进行水平方向的移动时通过柔性段的变形来避免刚性竖进料管干涉混凝土试件成型盒的水平移动;成型混凝土试件中:当混凝土填充满混凝土试件模具后,通过敲击杆举升混凝土试件成型盒而使得混凝土试件成型盒处于最高位,混凝土件模具内的混凝土继续进入活动连接件,当混凝土初凝且仍旧具有流动性时,使得混凝土试件成型盒处于最低位,位于活动连接件内的混凝土被产生拉伸流动而变形,使得活动连接件内成型出的将混凝土试件与混凝土件模具成型出的混凝土件连接在一起的混凝土连接段具有沿活动件周向延伸的环形凹槽,环形凹槽的形成而使得混凝土连接段对应环形凹槽的部位成为脆弱部,取下混凝土试件时敲击脆弱部而从脆弱部产生断裂进行取下。布局结构紧凑,能够使得模具方便的从混凝土试件及形成的连接块处取下。混凝土试件同混凝土件直接的连接块能够形成脆弱部,从而使得取下混凝土试件时从该脆弱部断开,进一步降低取下混凝土试件时对混凝土件的影响。
作为优选,所述敲击杆下降的速度大于混凝土试件成型盒下降的速度。能够提高振动效果。
作为优选,所述出浆孔设置混凝土试件模具水平方向的一侧;所述盒口设置在混凝土试件成型盒水平方向的侧壁上,混凝土试件成型盒的顶壁上设有若干排气孔。使用时,不容易同周边产生干涉。
作为优选,所述混凝土试件成型盒内设有温度传感器,成型出的混凝土试件包裹住所述温度传感器。能够检测、预警内外部温差,及时控制混凝土浇筑块体由于水泥水化热引起的温升,防止混凝土出现有害的温度裂缝。
本发明的有益效果为:能够与混凝土结构相同的环境、施工条件下制作同体试件(混凝土试件);从混凝土件中采取的同养试件(混凝土试件)是微破坏试验,几乎无损于混凝土件和混凝土试件;同体养护试件的加压面无须再次打磨;同养模具的安装取出作业,无须其他技术设备;内置温度探头,能够检测、预警内外部温差;注入混凝土到混凝土试件成型盒内时通过自动振捣来提高密实性,耗费人力少。
附图说明
图1为本发明实施例一的立体结构示意图;
图2为本发明实施例二的示意图;
图3为混凝土试件成型盒的俯视示意图;
图4为混凝土试件成型盒处于最低位时本发明实施例三的的示意图;
图5为实施例三对混凝土试件进行初凝时的示意图;
图6为实施例三对混凝土试件进行养护时的示意图。
图中:混凝土件模具1、混凝土试件成型盒2、连接耳3、固定螺栓4、排气孔5、活动连接件6、底座7、拉簧8、敲击杆9、敲击杆驱动气缸10、右换向杆11、前换向杆12、右边条13、右长条形导向孔14、前边条15、前长条形导向孔16、盒口17、出浆孔18、柔性段19、刚性竖进料管20、刚性竖出料管21、悬挂杆22、弹性内衬层23、环形密封腔24、混凝土试件25、混凝土件26、混凝土连接段27、环形凹槽28、脆弱部29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,参见图1,一种同体成型混凝土试件的方法,通过成型模具制作而成,成型模具包括成型混凝土件的混凝土件模具1和成型混凝土试件的混凝土试件成型盒2。混凝土件模具设有出浆孔。混凝土试件成型盒的左侧壁完全窗口形成盒口,混凝土试件成型盒为直四棱柱形,使得成型在混凝土试件成型盒内的混凝土试件能够从盒口取出。混凝土试件成型盒可拆卸连接在混凝土件模具上且盒口同出浆孔对接在一起,具体地:在混凝土试件成型盒设有盒口的一端设有两只方便在混凝土试件成型盒两侧的连接耳3,连接耳上设有螺栓孔,两颗固定螺栓4一一对应地穿过两个连接耳上的螺栓过孔后螺纹连接在混凝土件模具上的两个螺纹孔内而实现可拆卸连接。混凝土试件成型盒的顶壁上设有若干排气孔5。混凝土试件成型盒内设有温度传感器,成型出的混凝土试件包裹住温度传感器。
使用时,浇筑混凝土到混凝土件模具内的过程中,混凝土经过出浆孔和盒口进入混凝土试件成型盒内而成型出混凝土试件。成型好后取下混凝土试件成型盒可以进行重复利用,取下混凝土件模具,然后将混凝土试件从混凝土件上断开拿去进行试验检测即可。
实施例二,同实施例一的不同之处为:成型模具还包括振动器。混凝土件模具通过活动连接件6同所述出浆孔连接在一起。活动连接件具体为软管。振动器用于经出浆孔注入混凝土到混凝土试件成型盒的过程中振动所述混凝土试件成型盒。
振动器包括底座7、将混凝土试件成型盒连接在底座上的拉簧8、敲击杆9和驱动敲击杆朝上伸缩而敲击混凝土试件成型盒的敲击杆驱动气缸10。底座同混凝土试件模具固定在一起。振动器还包括下端连接在底座上的右换向杆11和下端连接在底座上的前换向杆12;混凝土试件成型盒的底壁向右突出形成右边条13,右边条上设有沿前后方向延伸的右长条形导向孔14,右长条形导向孔沿上下方向贯通右边条,右换向杆穿设在右长条形导向孔内,右换向杆以上端朝右的状态倾斜;混凝土试件成型盒的底壁向前突出形成前边条15,前边条设有沿左右方向延伸的前长条形导向孔16,前长条形导向孔沿上下方向贯通前边条,前换向杆穿设在前长条形导向孔内,前换向杆以上端朝前的状态倾斜。
在注浆到混凝土试件成型盒的过程中:敲击杆驱动气缸驱动敲击杆朝上移动去敲击混凝土试件成型盒而使得混凝土试件成型盒上升,敲击杆驱动气缸驱动敲击杆朝下移动而失去顶升混凝土试件成型盒的作用,在拉簧的作用下混凝土试件成型盒朝下移动而复位,以上过程使得混凝土试件成型盒产生上下方向的振动,混凝土试件成型盒振动的结果为使得注入混凝土试件成型盒内的混凝土密实。敲击杆配合拉簧驱动混凝土试件成型盒升降的过程中,在左换向杆配合右长条形导向孔的作用下混凝土试件成型盒产生左右方向的往复移动从而使得混凝土试件成型盒产生左右方向的振动,在前换向杆配合前长条形导向孔的作用下混凝土试件成型盒产生前后方向的往复移动从而使得混凝土试件成型盒产生前后方向的振动。敲击杆下降的速度大于混凝土试件成型盒下降的速度。
实施例三,同实施例二的不同之处为:
参见图4到图6,混凝土试件成型盒的上端全部敞开形成盒口17,出浆孔18设置在混凝土件模具的底壁上。活动连接件包括下端通过柔性段19同盒口连接在一起的刚性竖进料管20和穿设在刚性竖进料管内的刚性竖出料管21。刚性竖出料管的上端同出浆孔对接在一起,具体地:两个连接耳3设置在刚性竖出料管上端的两侧,固定螺栓4螺纹连接在混凝土试件模具上从而实现连接。底座通过悬挂杆22悬挂在连接耳上而实现同混凝土件模具的连接。刚性竖进料管设有弹性内衬层23,弹性内衬层与刚性竖进料管之间形成沿刚性竖进料管周向延伸的环形密封腔24,环形密封腔设有气门嘴,气门嘴设置在刚性竖进料管上,环形密封腔内充有气体而使得弹性内衬层处于鼓起状态刚性竖出料管未挤压到刚性内衬层时,环形密封腔内的气压为1.5个大气压以上。刚性竖出料管穿设在弹性内衬层内,弹性内衬层位于刚性竖出料管下方的部位突出到刚性竖出料管的内部;混凝土试件成型盒升降时驱动刚性竖进料管升降,混凝土试件成型盒进行水平方向的移动时通过柔性段的变形来避免刚性竖进料管干涉混凝土试件成型盒的水平移动。混凝土试件成型盒下移到最低位时,混凝土试件成型盒朝上的投影位于刚性竖出料管的内部,已经在混凝土件模具处于最多位的状态使得混凝土试件成型盒与活动连接件内的混凝土固化时,放掉环形密封腔内的气体,取下固定螺栓,通过下拉混凝土试件成型盒与滑动连接件,能够使得活动连接件下移并从混凝土试件25上脱出。本实施例成型混凝土试件的过程为:当混凝土填充满混凝土试件模具后,通过敲击杆举升混凝土试件成型盒而使得混凝土试件成型盒处于最高位(即混凝土试件成型盒向上行走时的行程终点位置),混凝土件模具内的混凝土继续进入活动连接件,当混凝土初凝固后,使得混凝土试件成型盒处于最低位(即混凝土试件成型盒向下行走时的行程终点位置),位于活动连接件内的混凝土产生拉伸流动变形,而使得活动连接件内成型出的将混凝土试件25与混凝土件模具成型出的混凝土件26连接在一起的混凝土连接段27具有沿活动件周向延伸的环形凹槽28,环形凹槽的形成而使得混凝土连接段对应环形凹槽的部位成为脆弱部29,取下混凝土试件时,敲击脆弱部而从脆弱部产生断裂进行取下。
Claims (7)
1.一种同体成型混凝土试件的方法,其特征在于,在混凝土件模具上设置出浆孔,将混凝土试件成型盒同混凝土件模具可拆卸连接在一起,所述混凝土试件成型盒设有盒口,所述盒口同所述出浆孔对接在一起,给混凝土件模具内注入混凝土成型出混凝土件,注入混凝土件模具的混凝土经过出浆孔与盒口进入混凝土试件成型盒成型出混凝土试件,从混凝土件模具上取下混凝土试件成型盒从而使得混凝土裸露,将混凝土试件同混凝土件断开而取下,所述混凝土件至少有两个相对的面为平面。
2.根据权利要求1所述的一种同体成型混凝土试件的方法,其特征在于,在混凝土进入混凝土试件成型盒的过程中,通过振动器对混凝土试件成型盒进行振动,从而提高混凝土试件成型盒内的混凝土的密实度。
3.根据权利要求2所述的一种同体成型混凝土试件的方法,其特征在于,所述混凝土试件成型盒通过活动连接件同所述出浆孔连接在一起,所述振动器包括底座、将混凝土试件成型盒连接在底座上的拉簧、敲击杆和驱动敲击杆朝上伸缩而敲击混凝土试件成型盒的敲击杆驱动气缸,所述底座同混凝土试件模具固定在一起;振动器进行振动的过程为:敲击杆驱动气缸驱动敲击杆朝上移动去敲击混凝土试件成型盒而使得混凝土试件成型盒上升,敲击杆驱动气缸驱动敲击杆朝下移动而失去顶升混凝土试件成型盒的作用,在拉簧的作用下混凝土试件成型盒朝下移动而复位,以上过程使得混凝土试件成型盒产生上下方向的振动。
4.根据权利要求3所述的一种同体成型混凝土试件的方法,其特征在于,所述振动器还包括下端连接在底座上的右换向杆和下端连接在底座上的前换向杆;混凝土试件成型盒的底壁向右突出形成右边条,右边条上设有沿前后方向延伸的右长条形导向孔,右长条形导向孔沿上下方向贯通右边条,右换向杆穿设在右长条形导向孔内,右换向杆以上端朝右的状态倾斜;混凝土试件成型盒的底壁向前突出形成前边条,前边条设有沿左右方向延伸的前长条形导向孔,前长条形导向孔沿上下方向贯通前边条,前换向杆穿设在前长条形导向孔内,前换向杆以上端朝前的状态倾斜;敲击杆配合拉簧驱动混凝土试件成型盒升降的过程中,在右换向杆配合右长条形导向孔的作用下混凝土试件成型盒产生左右方向的往复移动从而使得混凝土试件成型盒产生左右方向的振动,在前换向杆配合前长条形导向孔的作用下混凝土试件成型盒产生前后方向的往复移动从而使得混凝土试件成型盒产生前后方向的振动。
5.根据权利要求4所述的一种同体成型混凝土试件的方法,其特征在于,所述混凝土试件成型盒的上端全部敞开形成盒口,所述出浆孔设置在混凝土件模具的底壁上,所述活动连接件包括下端通过柔性段同盒口连接在一起的刚性竖进料管和穿设在刚性竖进料管内的刚性竖出料管,刚性竖出料管的上端同出浆孔对接在一起,刚性竖出料管通过螺栓可拆卸连接在所述混凝土试件模具上,所述底座同所述刚性竖出料管连接在一起而实现同混凝土件模具的固定,刚性竖进料管设有弹性内衬层,弹性内衬层与刚性竖进料管之间形成沿刚性竖进料管周向延伸的环形密封腔,环形密封腔设有气门嘴,所述环形密封腔内充有气体而使得弹性内衬层处于鼓起状态,刚性竖出料管穿设在弹性内衬层内,弹性内衬层位于刚性竖出料管下方的部位突出到刚性竖出料管的内部;混凝土试件成型盒升降时驱动刚性竖进料管升降,混凝土试件成型盒进行水平方向的移动时通过柔性段的变形来避免刚性竖进料管干涉混凝土试件成型盒的水平移动;成型混凝土试件中:当混凝土填充满混凝土试件模具后,通过敲击杆举升混凝土试件成型盒而使得混凝土试件成型盒处于最高位,混凝土件模具内的混凝土继续进入活动连接件,当混凝土初凝且仍旧具有流动性时,使得混凝土试件成型盒处于最低位,位于活动连接件内的混凝土被产生拉伸流动而变形,使得活动连接件内成型出的将混凝土试件与混凝土件模具成型出的混凝土件连接在一起的混凝土连接段具有沿活动件周向延伸的环形凹槽,环形凹槽的形成而使得混凝土连接段对应环形凹槽的部位成为脆弱部,取下混凝土试件时敲击脆弱部而从脆弱部产生断裂进行取下。
6.根据权利要求3或4或5所述的一种同体成型混凝土试件的方法,其特征在于,所述敲击杆下降的速度大于混凝土试件成型盒下降的速度。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种同体成型混凝土试件的方法,其特征在于,所述混凝土试件成型盒内设有温度传感器,成型出的混凝土试件包裹住所述温度传感器。
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2022
- 2022-08-24 CN CN202211020619.XA patent/CN115401774B/zh active Active
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