CN115401516A - 一种摇枕气室防铁屑的机加工方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摇枕气室防铁屑的机加工方法及装置，该方法包括以下步骤：通过预先配置好的螺堵、防屑板及空气弹簧定位板装配成防屑机构；通过空气弹簧定位板与摇枕盖板连接，形成摇枕气室；按尺寸要求加工空气弹簧定位板，并清理防屑板内的铁屑，达到摇枕气室防护的目的；该装置包括摇枕盖板，所述摇枕盖板的底端设置有摇枕气室；所述摇枕盖板的中部设置有防屑机构，且所述防屑机构的底端延伸至所述摇枕气室内，所述摇枕盖板的顶端设置有空气弹簧，且所述空气弹簧的底端延伸至所述防屑机构内。本发明适用于轨道交通转向架摇枕气室的机加工，能避免在机加工过程中铁屑等进入气室内部，降低了清理工作的困难，提高了清理效率。
Description
技术领域
本发明涉及摇枕气室机加工领域，具体来说，涉及一种摇枕气室防铁屑的机加工方法及装置。
背景技术
摇枕是轨道列车转向架系统的关键部件，上承载车体，下与转向架构架相连，给列车的安全、舒适运行提供保障。为适应国民经济的快速发展，满足货运市场的需求铁道部提出铁路运输发展要重载化和快速化。摇枕和侧架是铁路货车转向架的关键部件，其产品的质量和可靠性直接关系到铁路运输的安全。随着运行速度的提高和载重的增加，对于摇枕和侧架的生产制造过程和产品质量提出了更高的要求，保证产品的应用可靠性。
摇枕本体为钢板焊接结构，分成左右两个独立的空气弹簧附加空气室。其中，空气室的作用在于能够显著降低空气弹簧的垂向刚度，但当附加空气室的容积达到一定数值后（一般为60-70L）刚度变化不再明显。对于有摇枕转向架一般是利用摇枕的内腔作为空气弹簧的附加空气室。无摇枕转向架有两种情况：一种是利用转向架构架侧梁和（或）横梁内腔：另一种是在车体上设置单独的空气弹簧附加空气室。这两种情况各有利弊，应根据不同的设计条件加以选择。同时摇枕上装有减振器座、牵引拉杆、空气弹簧等子部件，其中，空气弹簧通过空气弹簧定位板与摇枕附加空气室相连通，提供列车运行过程中的空气动力，结构如附图8所示。为保证满足安装尺寸，摇枕空气弹簧定位板通气孔需要焊后加工，加工后的铁屑等杂质会遗留在摇枕腔体内部。由于附加空气室对内部清洁度的要求非常高，因此加工后需要对摇枕内腔遗留的加工铁屑进行清理。
目前封闭腔体加工后多采用内窥镜、磁铁等装置将内腔铁屑清理出来。由于内腔内部通常存在多处筋板，给清理工作带来很大困难，效率底下。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种摇枕气室防铁屑的机加工方法及装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
根据本发明的一个方面，提供了一种摇枕气室防铁屑的机加工方法，该方法包括以下步骤：
S1、通过预先配置好的螺堵、防屑板及空气弹簧定位板装配成防屑机构；
S2、通过空气弹簧定位板与摇枕盖板连接，形成摇枕气室；
S3、按尺寸要求加工空气弹簧定位板，并清理防屑板内的铁屑，达到摇枕气室防护的目的。
进一步的，为了使空气弹簧定位板与防屑板及摇枕盖板连接稳定，使得空气弹簧定位板在加工时保持稳定，且使铁屑等杂物能够进入防屑板内，进而在防屑板内即可将所有的铁屑等杂物进行清理，使得清理工作更加简单高效，所述通过预先配置好的螺堵、防屑板及空气弹簧定位板装配成防屑机构包括以下步骤：
将螺堵拧入防屑板内；
对防屑板与空气弹簧定位板进行焊接，形成一个整体。
进一步的，所述通过空气弹簧定位板与摇枕盖板连接，形成摇枕气室包括以下步骤：
对空气弹簧定位板与摇枕盖板进行焊接；
使摇枕盖板扣合，形成封闭的摇枕气室。
进一步的，所述按尺寸要求加工空气弹簧定位板，并清理防屑板内的铁屑，达到摇枕气室防护的目的包括以下步骤：
按尺寸要求加工空气弹簧定位板，将加工时产生的铁屑遗留在防屑板内；
加工完毕后，将防屑板内的铁屑进行清理干净。
进一步的，为了能够堵住防屑板，防止铁屑落入摇枕气室内，进而避免工作人员对摇枕气室内部进行铁屑等杂物的清理，且可以回收螺堵，能够重复利用螺堵，进而降低了生产成本，减少了资源浪费，所述将防屑板内的铁屑进行清理干净之后，将防屑板内的螺堵取出。
进一步的，所述螺堵取出后，回收螺堵并循环利用。
根据本发明的另一方面，提供了一种摇枕气室防铁屑的机加工装置，该摇枕气室防铁屑的机加工装置包括摇枕盖板，所述摇枕盖板的底端设置有摇枕气室；
所述摇枕盖板的中部设置有防屑机构，且所述防屑机构的底端延伸至所述摇枕气室内，所述摇枕盖板的顶端设置有空气弹簧，且所述空气弹簧的底端延伸至所述防屑机构内。
进一步的，为了能够堵住防屑板，防止铁屑落入摇枕气室内，进而避免工作人员对摇枕气室内部进行铁屑等杂物的清理，且可以回收螺堵，能够重复利用螺堵，进而降低了生产成本，减少了资源浪费，所述防屑机构包括设置在所述摇枕盖板中部的空气弹簧定位板，所述空气弹簧定位板的底端设置有防屑板，所述防屑板的中部设置有螺堵。
进一步的，为了使空气弹簧定位板与防屑板及摇枕盖板连接稳定，使得空气弹簧定位板在加工时保持稳定，所述空气弹簧定位板与所述防屑板焊接，且所述空气弹簧定位板与所述摇枕盖板焊接。
进一步的，为了使铁屑等杂物能够进入防屑板内，进而在防屑板内即可将所有的铁屑等杂物进行清理，使得清理工作更加简单高效，所述空气弹簧定位板与所述防屑板的外径尺寸相同。
本发明的有益效果为：
（1）本发明适用于轨道交通转向架摇枕气室的机加工，该加工方法能避免在机加工过程中铁屑等进入气室内部，从而保证摇枕气室的内部清洁，且降低了清理工作的困难，提高了清理效率。解决了工件加工后内腔清理困难的问题。
（2）通过设置防屑机构，且防屑机构包括螺堵，从而能够堵住防屑板，防止铁屑落入摇枕气室内，进而避免工作人员对摇枕气室内部进行铁屑等杂物的清理，且可以回收螺堵，能够重复利用螺堵，进而降低了生产成本，减少了资源浪费。
（3）通过将空气弹簧定位板与防屑板及摇枕盖板焊接，从而使空气弹簧定位板与防屑板及摇枕盖板连接稳定，使得空气弹簧定位板在加工时保持稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法中防屑机构的结构图；
图3是根据本发明实施例的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法中防屑机构的组焊图；
图4是根据本发明实施例的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法中空气弹簧定位板加工前示意图；
图5是根据本发明实施例的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法中空气弹簧定位板加工后示意图；
图6是根据本发明实施例的一种摇枕气室防铁屑的机加工装置的结构示意图；
图7是图2中A-A方向的剖视图；
图8是摇枕的结构示意图。
图中：
1、摇枕盖板；2、摇枕气室；3、防屑机构；301、空气弹簧定位板；302、防屑板；303、螺堵；4、空气弹簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种摇枕气室防铁屑的机加工方法及装置。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-5所示，根据本发明的一个实施例，提供了摇枕气室防铁屑的机加工方法，该方法包括以下步骤：
S1、通过预先配置好的螺堵303、防屑板302及空气弹簧定位板301装配成防屑机构3；
在一个实施例中，所述通过预先配置好的螺堵303、防屑板302及空气弹簧定位板301装配成防屑机构3包括以下步骤：
将螺堵303拧入防屑板302内；
对防屑板302与空气弹簧定位板301进行焊接，形成一个整体。
S2、通过空气弹簧定位板301与摇枕盖板1连接，形成摇枕气室2；
在一个实施例中，所述通过空气弹簧定位板301与摇枕盖板1连接，形成摇枕气室2包括以下步骤：
对空气弹簧定位板301与摇枕盖板1进行焊接；
使摇枕盖板1扣合，形成封闭的摇枕气室2。
S3、按尺寸要求加工空气弹簧定位板301，并清理防屑板302内的铁屑，达到摇枕气室2防护的目的。
在一个实施例中，所述按尺寸要求加工空气弹簧定位板301，并清理防屑板302内的铁屑，达到摇枕气室2防护的目的包括以下步骤：
按尺寸要求加工空气弹簧定位板301，将加工时产生的铁屑遗留在防屑板302内；
加工完毕后，将防屑板302内的铁屑进行清理干净，通过以上可以使空气弹簧定位板301与防屑板302及摇枕盖板1连接稳定，使得空气弹簧定位板301在加工时保持稳定，且使铁屑等杂物能够进入防屑板302内，进而在防屑板302内即可将所有的铁屑等杂物进行清理，使得清理工作更加简单高效。
在一个实施例中，所述将防屑板302内的铁屑进行清理干净之后，将防屑板302内的螺堵取出。
在一个实施例中，所述螺堵303取出后，回收螺堵303并循环利用，能够堵住防屑板302，防止铁屑落入摇枕气室2内，进而避免工作人员对摇枕气室2内部进行铁屑等杂物的清理，且可以回收螺堵303，能够重复利用螺堵303，进而降低了生产成本，减少了资源浪费。
如图6-7所示，根据本发明的另一个实施例，提供了一种摇枕气室防铁屑的机加工装置，该摇枕气室防铁屑的机加工装置包括摇枕盖板1，所述摇枕盖板1的底端设置有摇枕气室2；
所述摇枕盖板1的中部设置有防屑机构3，且所述防屑机构3的底端延伸至所述摇枕气室2内，所述摇枕盖板1的顶端设置有空气弹簧4，且所述空气弹簧4的底端延伸至所述防屑机构3内。
在一个实施例中，所述防屑机构3包括设置在所述摇枕盖板1中部的空气弹簧定位板301，所述空气弹簧定位板301的底端设置有防屑板302，所述防屑板302的中部设置有螺堵303，从而能够堵住防屑板302，防止铁屑落入摇枕气室2内，进而避免工作人员对摇枕气室2内部进行铁屑等杂物的清理，且可以回收螺堵303，能够重复利用螺堵303，进而降低了生产成本，减少了资源浪费。
在一个实施例中，所述空气弹簧定位板301与所述防屑板302焊接，且所述空气弹簧定位板301与所述摇枕盖板1焊接，从而使空气弹簧定位板301与防屑板302及摇枕盖板1连接稳定，使得空气弹簧定位板301在加工时保持稳定。
在一个实施例中，所述空气弹簧定位板301与所述防屑板302的外径尺寸相同，从而使铁屑等杂物能够进入防屑板302内，进而在防屑板302内即可将所有的铁屑等杂物进行清理，使得清理工作更加简单高效。
综上所述，本发明适用于轨道交通转向架摇枕气室的机加工，该加工方法能避免在机加工过程中铁屑等进入摇枕气室2内部，从而保证摇枕气室2的内部清洁，且降低了清理工作的困难，提高了清理效率。解决了工件加工后内腔清理困难的问题。通过设置防屑机构3，且防屑机构3包括螺堵303，从而能够堵住防屑板302，防止铁屑落入摇枕气室2内，进而避免工作人员对摇枕气室2内部进行铁屑等杂物的清理，且可以回收螺堵303，能够重复利用螺堵303，进而降低了生产成本，减少了资源浪费。通过将空气弹簧定位板301与防屑板302及摇枕盖板1焊接，从而使空气弹簧定位板301与防屑板302及摇枕盖板1连接稳定，使得空气弹簧定位板301在加工时保持稳定。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种摇枕气室防铁屑的机加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、通过预先配置好的螺堵、防屑板及空气弹簧定位板装配成防屑机构；
S2、通过空气弹簧定位板与摇枕盖板连接，形成摇枕气室；
S3、按尺寸要求加工空气弹簧定位板，并清理防屑板内的铁屑，达到摇枕气室防护的目的。
2.根据权利要求1所述的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法，其特征在于，所述通过预先配置好的螺堵、防屑板及空气弹簧定位板装配成防屑机构包括以下步骤：
将螺堵拧入防屑板内；
对防屑板与空气弹簧定位板进行焊接，形成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法，其特征在于，所述通过空气弹簧定位板与摇枕盖板连接，形成摇枕气室包括以下步骤：
对空气弹簧定位板与摇枕盖板进行焊接；
使摇枕盖板扣合，形成封闭的摇枕气室。
4.根据权利要求1所述的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法，其特征在于，所述按尺寸要求加工空气弹簧定位板，并清理防屑板内的铁屑，达到摇枕气室防护的目的包括以下步骤：
按尺寸要求加工空气弹簧定位板，将加工时产生的铁屑遗留在防屑板内；
加工完毕后，将防屑板内的铁屑进行清理干净。
5.根据权利要求4所述的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法，其特征在于，所述将防屑板内的铁屑进行清理干净之后，将防屑板内的螺堵取出。
6.根据权利要求5所述的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法，其特征在于，所述螺堵取出后，回收螺堵并循环利用。
7.一种摇枕气室防铁屑的机加工装置，用于实现权利要求1-6任一项所述的一种摇枕气室防铁屑的机加工方法，其特征在于，该摇枕气室防铁屑的机加工装置包括摇枕盖板，所述摇枕盖板的底端设置有摇枕气室；
所述摇枕盖板的中部设置有防屑机构，且所述防屑机构的底端延伸至所述摇枕气室内，所述摇枕盖板的顶端设置有空气弹簧，且所述空气弹簧的底端延伸至所述防屑机构内。
8.根据权利要求7所述的一种摇枕气室防铁屑的机加工装置，其特征在于，所述防屑机构包括设置在所述摇枕盖板中部的空气弹簧定位板，所述空气弹簧定位板的底端设置有防屑板，所述防屑板的中部设置有螺堵。
9.根据权利要求8所述的一种摇枕气室防铁屑的机加工装置，其特征在于，所述空气弹簧定位板与所述防屑板焊接，且所述空气弹簧定位板与所述摇枕盖板焊接。
10.根据权利要求7所述的一种摇枕气室防铁屑的机加工装置，其特征在于，所述空气弹簧定位板与所述防屑板的外径尺寸相同。
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