CN115400991B - 一种应力测试的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及应力测试技术领域，具体涉及一种应力测试的清洁装置，包括试样片，底板一侧安装有清洁装置，清洁装置一端设有传动组件，底板上方连接有主轴装置，主轴装置一侧安装有滑轨组件，通过主轴装置驱动传动组件，使得传动组件能够传动清洁装置对一个或多个试样片同时进行表面清洗并擦干，降低了人员劳动强度，减少了整个应力测试时间。

Description

一种应力测试的清洁装置

技术领域

本发明涉及应力测试技术领域，具体涉及一种应力测试的清洁装置。

背景技术

复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围，在复合材料制作及生产前，通常需要将应变片贴在复合材料试样片一侧的表面，然后利用应变片的应变效应对试样片的力学性能进行检测，而在进行应变片贴在试样片表面之前，工作人员一般需要先对试样片表面进行清洁，提高试样片表面的清洁度，以保证后期检测的准确性；

而传统的清洁方式，通常由工作人员借助清洁工具，先对多个试样片逐一进行表面清洗，然后再对多个清洗后的试样片逐一进行表面擦干，添加了人员劳动强度，延迟了整个应力测试时间。

由此，为改善上述技术问题，本发明提供了一种应力测试的清洁装置，改善了上述技术问题。

发明内容

本发明所要改善的技术问题：传统的清洁方式，通常由工作人员借助清洁工具，先对多个试样片逐一进行表面清洗，然后再对多个清洗后的试样片逐一进行表面擦干，添加了人员劳动强度，延迟了整个应力测试时间。

本发明提供一种应力测试的清洁装置，包括试样片，还包括底板，所述底板一侧安装有清洁装置，所述清洁装置用于对一个或多个试样片表面同时进行清洗和擦干；

所述清洁装置一端设有传动组件，所述传动组件安装在底板一侧，用于传动清洁装置；

所述底板上方连接有主轴装置，所述主轴装置用于驱动传动组件；

所述主轴装置一侧安装有滑轨组件，所述滑轨组件用于带动主轴装置和底板做轴向远动。

优选的，所述清洁装置包括：所述底板下方开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有第一传动轴，所述第一传动轴一端安装有恒压轮，另一端连接有壳体，所述壳体与底板固定连接，所述壳体内部顶端通过弹簧与第一传动轴表面连接；

所述恒压轮上方设有一号张紧轮和二号张紧轮，所述一号张紧轮和二号张紧轮均安装在底板靠近恒压轮的一侧；

多个所述张紧轮上方设有一号转轮和二号转轮，所述一号转轮表面缠绕有擦拭纸，所述擦拭纸的自由端依次绕过一号张紧轮、恒压轮和二号张紧轮后固定连接在二号转轮表面；

所述一号转轮和二号转轮之间设有注射器本体，所述注射器本体靠近针头的一端安装有一号支架，所述一号支架与底板固定连接。

优选的，所述恒压轮下表面呈矩形面设置。

优选的，所述注射器本体的针头安装有圆盘，所述圆盘内部呈空腔设置且靠近恒压轮的一侧开设有多个出液孔，所述注射器本体的针头与圆盘内部的空腔连通，所述注射器本体的针筒内部填有清洁剂。

优选的，所述传动组件包括：

滑块，所述滑块位于注射器本体上方且与底板靠近恒压轮的一侧滑动连接，所述滑块远离底板的一侧与注射器本体的活塞芯杆固定连接；

盒体，所述盒体安装在底板靠近恒压轮的一侧顶端；

所述滑块靠近盒体的一侧开设有贯穿的螺纹孔和多个冲孔；

所述盒体靠近滑块的一侧转动安装有丝杆和固定安装有多个传动杆，所述丝杆远离盒体的一端穿过螺纹孔转动安装在一号支架一侧，多个所述传动杆远离盒体的一端均穿过冲孔固定安装在一号支架一侧；

所述盒体内部转动安装有第二传动轴，所述盒体远离底板的一侧转动安装有第三传动轴，所述第二传动轴一端与丝杆固定连接，所述第三传动轴位于盒体内部的一端通过锥齿轮与第二传动轴啮合传动。

优选的，所述第三传动轴位于盒体外部的一端与二号转轮远离底板的一端之间张紧有环形带。

优选的，所述第二传动轴靠近丝杆的一端安装有一号单向轴承，所述第三传动轴靠近锥齿轮的一端安装有二号单向轴承。

优选的，所述主轴装置包括：

二号支架，所述二号支架位于底板上方且底端与盒体远离丝杆的一侧拉钉连接，所述二号支架一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二传动轴远离丝杆的一端固定连接。

优选的，所述滑轨组件包括：

多个第一滑轨，多个所述第一滑轨均位于二号支架上方且表面均滑动连接有第一滑板；

第二滑轨，所述第二滑轨两端分别安装在多个第一滑板下表面且表面滑动连接有第二滑板；

第三滑轨，所述第三滑轨一端安装在第二滑板表面且表面滑动连接有第三滑板，所述第三滑板安装在二号支架远离伺服电机的一侧。

优选的，所述底板靠近清洁装置的一侧通过多个螺栓非永久性固接有挡板。

本发明的有益效果如下：本发明提供一种应力测试的清洁装置，本发明可以对一个或多个试样片同时进行表面清洗并擦干，降低了人员劳动强度，减少了整个应力测试时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明安装挡板时的立体图；

图2为本发明的内部结构立体图；

图3为本发明的背面立体图；

图4为本发明清洁装置的主视图；

图5为本发明的剖视图；

图6为本发明图5中A处的局部放大图；

图7为本发明图5中B处的局部放大图；

图8为本发明图5中C处的局部放大图；

图中：底板1、通孔11、第一传动轴12、恒压轮13、壳体14、弹簧15、一号张紧轮21、二号张紧轮22、一号转轮23、二号转轮24、擦拭纸25、一号支架32、针头33、圆盘34、针筒35、活塞芯杆36、滑块41、盒体42、丝杆43、传动杆44、第二传动轴45、一号单向轴承451、第三传动轴46、二号单向轴承461、锥齿轮47、环形带48、二号支架51、伺服电机52、第一滑轨61、第一滑板62、第二滑轨63、第二滑板64、第三滑轨65、第三滑板66、挡板7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相

连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明；

本发明提供一种应力测试的清洁装置，如图1-4所示，包括试样片，底板1，所述底板1一侧安装有清洁装置，所述清洁装置用于对一个或多个试样片表面同时进行清洗和擦干；

所述清洁装置一端设有传动组件，所述传动组件安装在底板1一侧，用于传动清洁装置；

所述底板1上方连接有主轴装置，所述主轴装置用于驱动传动组件；

所述主轴装置一侧安装有滑轨组件，所述滑轨组件用于带动主轴装置和底板1做轴向远动。

当工作人员将多个试样片夹持在工作水平面后，滑轨组件开始工作，工作的滑轨组件将带动主轴装置和底板1做X、Y、Z轴向远动，使得底板1一侧安装有的清洁装置能够跟随底板1被移动至一个或多个试样片上表面；

当清洁装置移动至一个或多个试样片上表面后，滑轨组件停止工作，主轴装置开始工作，工作时的主轴装置将驱动传动组件，使得传动组件能够传动清洁装置对一个或多个试样片表面同时进行清洗和擦干；

当试样片表面完成清洗和擦干后，滑轨组件将再次工作，继续带动主轴装置和底板1做X、Y、Z轴向远动，使得清洁装置能够跟随底板1被移动至下一个需要清洗和擦干的试样片上表面，进而可以降低人员劳动力，减少整个应力测试时间。

相较于现有的应力测试的清洁方式：本发明通过清洁装置可以对一个或多个试样片同时进行表面清洗并擦干，降低了人员劳动强度，减少了整个应力测试时间。

作为本发明的一种实施方式，所述清洁装置包括：所述底板1下方开设有通孔11，所述通孔11内部滑动连接有第一传动轴12，所述第一传动轴12一端固定安装有恒压轮13，另一端滑动连接有壳体14，所述壳体14与底板1固定连接，所述壳体14内部顶端通过弹簧15与第一传动轴12表面连接；

所述恒压轮13上方设有一号张紧轮21和二号张紧轮22，所述一号张紧轮21和二号张紧轮22均转到安装在底板1靠近恒压轮13的一侧；

多个所述张紧轮上方设有一号转轮23和二号转轮24，所述一号转轮23表面缠绕有擦拭纸25，所述擦拭纸25的自由端依次绕过一号张紧轮21、恒压轮13和二号张紧轮22后固定连接在二号转轮24表面；

所述一号转轮23和二号转轮24之间设有注射器本体，所述注射器本体靠近针头33的一端固定安装有一号支架32，所述一号支架32与底板1固定连接；

作为本发明的一种实施方式，所述恒压轮13下表面呈矩形面设置；

作为本发明的一种实施方式，所述注射器本体的针头33固定安装有圆盘34，所述圆盘34内部呈空腔设置且靠近恒压轮13的一侧开设有多个出液孔，所述注射器本体的针头33与圆盘34内部的空腔连通，所述注射器本体的针筒35内部填有清洁剂；

作为本发明的一种实施方式，所述传动组件包括：

滑块41，所述滑块41位于注射器本体上方且与底板1靠近恒压轮13的一侧滑动连接，所述滑块41远离底板1的一侧与注射器本体的活塞芯杆36固定连接；

盒体42，所述盒体42固定安装在底板1靠近恒压轮13的一侧顶端；

所述滑块41靠近盒体42的一侧开设有贯穿的螺纹孔和多个冲孔；

所述盒体42靠近滑块41的一侧转动安装有丝杆43和固定安装有多个传动杆44，所述丝杆43远离盒体42的一端穿过螺纹孔转动安装在一号支架32一侧，多个所述传动杆44远离盒体42的一端均穿过冲孔固定安装在一号支架32一侧；

所述盒体42内部转动安装有第二传动轴45，所述盒体42远离底板1的一侧转动安装有第三传动轴46，所述第二传动轴45一端与丝杆43固定连接，所述第三传动轴46位于盒体42内部的一端通过锥齿轮47与第二传动轴45啮合传动；

作为本发明的一种实施方式，所述第三传动轴46位于盒体42外部的一端与二号转轮24远离底板1的一端之间张紧有环形带48；

作为本发明的一种实施方式，所述第二传动轴45靠近丝杆43的一端固定安装有一号单向轴承451，所述第三传动轴46靠近锥齿轮47的一端固定安装有二号单向轴承461；

作为本发明的一种实施方式，所述主轴装置包括：

二号支架51，所述二号支架51位于底板1上方且底端与盒体42远离丝杆43的一侧拉钉连接，所述二号支架51一侧固定安装有伺服电机52，所述伺服电机52的输出轴与第二传动轴45远离丝杆43的一端固定连接；

作为本发明的一种实施方式，所述滑轨组件包括：

多个第一滑轨61，多个所述第一滑轨61均位于二号支架51上方且表面均滑动连接有第一滑板62；

第二滑轨63，所述第二滑轨63两端分别固定安装在多个第一滑板62下表面且表面滑动连接有第二滑板64；

第三滑轨65，所述第三滑轨65一端固定安装在第二滑板64表面且表面滑动连接有第三滑板66，所述第三滑板66固定安装在二号支架51远离伺服电机52的一侧；

如图1-8所示，当工作人员将多个试样片夹持在工作水平面后，通过现有技术中电动推杆或电动机来分别推动或拉动多个第一滑板62、第二滑板64和第三滑板66，使得多个第一滑板62能够在多个第一滑轨61表面滑动，第二滑板64能够在第二滑轨63表面滑动，第三滑板66能够在第三滑轨65表面滑动；当多个第一滑板62在多个第一滑轨61表面滑动时，多个第一滑板62将会带动二号支架51和底板1相对于工作水平面做X轴方向的移动；第二滑板64在第二滑轨63表面滑动时，第二滑板64将会带动二号支架51和底板1相对于工作水平面做Y轴方向的移动；第三滑板66在第三滑轨65表面滑动时，第三滑板66将会带动二号支架51和底板1相对于工作水平面做Z轴方向的移动；因此工作人员可以根据试样片在水平面的X、Y、Z轴的位置，将底板1移动到试样片表面上方；

当底板1移动到试样片表面上方后，推动第三滑板66在第三滑轨65表面向下滑动，使得第三滑板66带动底板1向下移动，当底板1移动至恒压轮13下表面与试样片表面接触时，恒压轮13下表面的擦拭纸25将会与试样片表面接触；但为了保证恒压轮13下表面的擦拭纸25能够紧贴在试样片表面，此时可以继续推动第三滑板66在第三滑轨65表面向下滑动一段距离，然后再停止对第三滑板66的推动，进而使得底板1继续向下移动一段距离并在移动完成后停留在移动后的位置，由于底板1下方开设有通孔11，通孔11内部滑动连接有第一传动轴12，第一传动轴12一端固定安装有恒压轮13，另一端滑动连接有壳体14，壳体14与底板1固定连接，壳体14内部顶端通过弹簧15与第一传动轴12表面连接，所以在底板1继续移动的过程中，利用通孔11内部与第一传动轴12滑动连接，使得恒压轮13会受到试样片表面的阻力不会带动第一传动轴12跟随底板1继续移动，而是继续保持下表面与试样片表面接触；但由于壳体14与底板1固定连接，所以壳体14将跟随底板1继续向下移动，向下移动的壳体14将会压缩弹簧15，处于压缩状态下的弹簧15将会对第一传动轴12起到一个向下的推力，使得恒压轮13被压紧在试样片表面；进而一方面避免了恒压轮13在下表面与试样片接触后会继续跟随底板1向下移动的现象，从而减少了试样片表面因过度施压而出现翘曲的现象；另一方面利用压缩状态下的弹簧15对第一传动轴12起到一个向下的推力，使恒压轮13下表面的擦拭纸25能够被紧贴在试样片表面，以保证擦拭纸25对试样片表面的清洗和擦干效率；

当恒压轮13下表面的擦拭纸25被紧贴在试样片表面后，伺服电机52通电工作，使得输出轴带动第二传动轴45在盒体42内部正转，由于第二传动轴45靠近丝杆43的一端固定安装有一号单向轴承451，第三传动轴46靠近锥齿轮47的一端固定安装有二号单向轴承461，所以当第二传动轴45在盒体42内部正转时，第二传动轴45靠近丝杆43一端的一号单向轴承451将处于锁死状态，使得正转的第二传动轴45无法带动丝杆43转动，而此时的二号单向轴承461将处于转动状态，使得正转的第二传动轴45可以通过锥齿轮47的啮合传动带动第三传动轴46转动，转动的第三传动轴46将通过环形带48传动二号转轮24转动，转动的二号转轮24将会通过擦拭纸25同步带动一号转轮23转动，进而转动的一号转轮23将会释放表面缠绕有的擦拭纸25，同时转动的二号转轮24也将会缠绕一号转轮23释放的擦拭纸25；从而干净的擦拭纸25，即一号转轮23释放出来的擦拭纸25，将会被传送到恒压轮13下表面；

当干净的擦拭纸25被传送到恒压轮13下表面后，伺服电机52的输出轴开始反转，使得输出轴带动第二传动轴45在盒体42内部反转，此时的一号单向轴承451将处于转动状态，使得反转的第二传动轴45带动丝杆43转动，而此时的二号单向轴承461将处于锁死状态，使得反转的第二传动轴45无法带动第三传动轴46转动，因此二号转轮24将停止转动，使得干净的擦拭纸25停留在恒压轮13下表面后，同时转动的丝杆43将与滑块41发生螺旋传动，使得滑块41沿着多个传动杆44向下移动，向下移动的滑块41将会向下推动注射器本体的活塞芯杆36，使得注射器本体的针筒35内部填有的清洁剂经过注射器本体的针头33被挤入到圆盘34内部的空腔内，进入到圆盘34空腔内的清洁剂经过多个出液孔滴落到恒压轮13上表面，然后利用清洁剂自身的重量和康达效应，使得滴落到恒压轮13上表面的清洁剂沿着恒压轮13表面流到恒压轮13下表面，流到恒压轮13下表面的清洁剂将会润湿恒压轮13下表面的擦拭纸25；

当滑块41持续3-5秒向下推动注射器本体的活塞芯杆36后，伺服电机52的输出轴开始正转，使得二号转轮24开始转动，转动的二号转轮24一方面将会再次缠绕恒压轮13下表面润湿后的擦拭纸25，另一方面将会带动一号转轮23转动，使得一号转轮23再次释放干净的擦拭纸25，由于恒压轮13下表面润湿后的擦拭纸25被紧贴在试样片表面，所以在二号转轮24缠绕的过程中，处于传送状态下润湿后的擦拭纸25将会对试样片表面进行清洗；

当恒压轮13下表面润湿后的擦拭纸25全部被缠绕到二号转轮24表面时，一号转轮23释放的干净擦拭纸25也将被传送到恒压轮13下表面，而持续转动的二号转轮24将继续缠绕恒压轮13下表面的擦拭纸25，由于此时恒压轮13下表面的擦拭纸25是没有被润湿的且被紧贴在试样片表面，所以在二号转轮24缠绕的过程中，处于传送状态下的擦拭纸25将会对试样片表面进行擦干，完成对试样片表面的清洁；

此外，通过恒压轮13下表面呈矩形面设置，可以增加恒压轮13下表面的擦拭纸25与试样片表面的接触面积，提高清洁效率。

当需要对试样片表面进行多次清洗或擦干时，可以循环上述实施例的过程，以保证试样片表面的清洁度；

当完成试样片表面的清洁后，工作人员可以根据下一个需要清洁的试样片在水平面的X、Y、Z轴的位置，通过多个第一滑板62、第二滑板64和第三滑板66的滑动来将底板1移动到下一个需要清洁的试样片表面上方。

作为本发明的一种实施方式，所述底板1靠近清洁装置的一侧通过多个螺栓非永久性固接有挡板7；通过挡板7可以减少外界杂物对清洁装置和传动组件的干扰。

工作原理：当工作人员将多个试样片夹持在工作水平面后，滑轨组件开始工作，工作的滑轨组件将带动主轴装置和底板1做X、Y、Z轴向远动，使得底板1一侧安装有的清洁装置能够跟随底板1被移动至一个或多个试样片上表面；

当清洁装置移动至一个或多个试样片上表面后，滑轨组件停止工作，主轴装置开始工作，工作时的主轴装置将驱动传动组件，使得传动组件能够传动清洁装置对一个或多个试样片表面同时进行清洗和擦干；

当试样片表面完成清洗和擦干后，滑轨组件将再次工作，继续带动主轴装置和底板1做X、Y、Z轴向远动，使得清洁装置能够跟随底板1被移动至下一个需要清洗和擦干的试样片上表面，进而可以降低人员劳动力，减少整个应力测试时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种应力测试的清洁装置，包括试样片，其特征在于：还包括底板（1），所述底板（1）一侧安装有清洁装置，所述清洁装置用于对一个或多个试样片表面同时进行清洗和擦干；

所述清洁装置一端设有传动组件，所述传动组件安装在底板（1）一侧，用于传动清洁装置；

所述底板（1）上方连接有主轴装置，所述主轴装置用于驱动传动组件；

所述主轴装置一侧安装有滑轨组件，所述滑轨组件用于带动主轴装置和底板（1）做轴向运动；

所述清洁装置包括：所述底板（1）下方开设有通孔（11），所述通孔（11）内部滑动连接有第一传动轴（12），所述第一传动轴（12）一端安装有恒压轮（13），另一端连接有壳体（14），所述壳体（14）与底板（1）固定连接，所述壳体（14）内部顶端通过弹簧（15）与第一传动轴（12）表面连接；所述恒压轮（13）上方设有一号张紧轮（21）和二号张紧轮（22），所述一号张紧轮（21）和二号张紧轮（22）均安装在底板（1）靠近恒压轮（13）的一侧；多个所述张紧轮上方设有一号转轮（23）和二号转轮（24），所述一号转轮（23）表面缠绕有擦拭纸（25），所述擦拭纸（25）的自由端依次绕过一号张紧轮（21）、恒压轮（13）和二号张紧轮（22）后固定连接在二号转轮（24）表面；所述一号转轮（23）和二号转轮（24）之间设有注射器本体，所述注射器本体靠近针头（33）的一端安装有一号支架（32），所述一号支架（32）与底板（1）固定连接；

所述传动组件包括：滑块（41），所述滑块（41）位于注射器本体上方且与底板（1）靠近恒压轮（13）的一侧滑动连接，所述滑块（41）远离底板（1）的一侧与注射器本体的活塞芯杆（36）固定连接；盒体（42），所述盒体（42）安装在底板（1）靠近恒压轮（13）的一侧顶端；所述滑块（41）靠近盒体（42）的一侧开设有贯穿的螺纹孔和多个冲孔；所述盒体（42）靠近滑块（41）的一侧转动安装有丝杆（43）和固定安装有多个传动杆（44），所述丝杆（43）远离盒体（42）的一端穿过螺纹孔转动安装在一号支架（32）一侧，多个所述传动杆（44）远离盒体（42）的一端均穿过冲孔固定安装在一号支架（32）一侧；所述盒体（42）内部转动安装有第二传动轴（45），所述盒体（42）远离底板（1）的一侧转动安装有第三传动轴（46），所述第二传动轴（45）一端与丝杆（43）固定连接，所述第三传动轴（46）位于盒体（42）内部的一端通过锥齿轮（47）与第二传动轴（45）啮合传动；所述第二传动轴（45）靠近丝杆（43）的一端安装有一号单向轴承（451），所述第三传动轴（46）靠近锥齿轮（47）的一端安装有二号单向轴承（461）；

所述主轴装置包括：二号支架（51），所述二号支架（51）位于底板（1）上方且底端与盒体（42）远离丝杆（43）的一侧拉钉连接，所述二号支架（51）一侧安装有伺服电机（52），所述伺服电机（52）的输出轴与第二传动轴（45）远离丝杆（43）的一端固定连接；所述第三传动轴（46）位于盒体（42）外部的一端与二号转轮（24）远离底板（1）的一端之间张紧有环形带（48）。

2.根据权利要求1所述的一种应力测试的清洁装置，其特征在于：所述恒压轮（13）下表面呈矩形面设置。

3.根据权利要求1所述的一种应力测试的清洁装置，其特征在于：所述注射器本体的针头（33）安装有圆盘（34），所述圆盘（34）内部呈空腔设置且靠近恒压轮（13）的一侧开设有多个出液孔，所述注射器本体的针头（33）与圆盘（34）内部的空腔连通，所述注射器本体的针筒（35）内部填有清洁剂。

4.根据权利要求1所述的一种应力测试的清洁装置，其特征在于：所述滑轨组件包括：

多个第一滑轨（61），多个所述第一滑轨（61）均位于二号支架（51）上方且表面均滑动连接有第一滑板（62）；

第二滑轨（63），所述第二滑轨（63）两端分别安装在多个第一滑板（62）下表面且表面滑动连接有第二滑板（64）；

第三滑轨（65），所述第三滑轨（65）一端安装在第二滑板（64）表面且表面滑动连接有第三滑板（66），所述第三滑板（66）安装在二号支架（51）远离伺服电机（52）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种应力测试的清洁装置，其特征在于：所述底板（1）靠近清洁装置的一侧通过多个螺栓非永久性固接有挡板（7）。

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