CN115400955A

CN115400955A - 自动工程塑料筛分装置

Info

Publication number: CN115400955A
Application number: CN202211362093.3A
Authority: CN
Inventors: 沈彬; 刘志刚; 李二响
Original assignee: Nantong Kepoly Engineering Plastics Co ltd
Current assignee: Nantong Kepoly Engineering Plastics Co ltd
Priority date: 2022-11-02
Filing date: 2022-11-02
Publication date: 2022-11-29

Abstract

本发明公开了自动工程塑料筛分装置，涉及塑料筛分技术领域，包括塑料送入机构，所述塑料送入机构包括送入口，所述送入口的外壁固定连接有第一支架的一端，所述第一支架的另一端固定连接有存储箱，所述存储箱的内壁固定连接有第一隔板，所述存储箱内壁远离第一隔板的右端固定连接有第二隔板，所述存储箱的外壁固定连接有塑料筛分机构，所述存储箱的外壁还固定连接有气流清理机构，本发明第一筛分杆和第二筛分杆螺距大小的不同，继而使第一筛分杆和第二筛分杆可以对塑料进行筛分，筛分的塑料分别落到存储箱、第一隔板和第二隔板之间，确保了对塑料的存储，而且第一筛分杆和第二筛分杆旋转的设置，具有实用性强的特点。

Description

自动工程塑料筛分装置

技术领域

本发明涉及塑料筛分技术领域，具体为自动工程塑料筛分装置。

背景技术

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料；

引用现有的国家专利进行对比，专利名称为一种塑料加工用颗粒筛分装置，专利申请号为CN202121978362.X，该专利公开了一种塑料加工用颗粒筛分装置，涉及塑料加工领域。该塑料加工用颗粒筛分装置，包括进料箱和出料箱，所述进料箱位于出料箱的上方，进料箱与出料箱之间通过四个U型杆固定连接，出料箱的上表面固定安装有第一筛分框，第一筛分框的中间位置安装有第一筛网，第一筛分框的左侧面开设有与其内部连通的第一通槽，第一筛分框的上方设置有第二筛分框，第二筛分框的左端与第一筛分框的左端铰接，第二筛分框的中间位置安装有第二筛网。该塑料加工用颗粒筛分装置，通过设置电机、第一筛分框和第二筛分框，实现了在对塑料加工的时候可以首先对塑料颗粒实现一个筛分的效果，解决了现有技术的筛分装置筛分困难，难以分离较大物质的问题；

上述专利通过设置电机、第一筛分框和第二筛分框，实现了在对塑料加工的时候可以首先对塑料颗粒实现一个筛分的效果，解决了现有技术的筛分装置筛分困难，但是在筛分过程中，由于筛分材料会卡在筛分孔中，所以造成筛分的效率差。

发明内容

本发明的目的在于提供自动工程塑料筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：自动工程塑料筛分装置，包括塑料送入机构，所述塑料送入机构包括送入口，所述送入口的外壁固定连接有第一支架的一端，所述第一支架的另一端固定连接有存储箱，把所需筛分的塑料倒入到送入口中，送入口对材料引导到第一筛分杆中，电机通电启动，电机通过转轴带动传动装置的启动，传动装置内部为齿轮之间的啮合，进而齿轮之间的旋转会带动第一筛分杆和第二筛分杆的旋转，第一筛分杆和第二筛分杆为螺旋设置，所以在旋转过程中会带动材料不断的移动，使塑料不断的移动，避免了塑料的堆积，所述存储箱的内壁固定连接有第一隔板，所述存储箱内壁远离第一隔板的右端固定连接有第二隔板，所述存储箱的外壁固定连接有塑料筛分机构，所述存储箱的外壁还固定连接有气流清理机构；

所述塑料筛分机构包括第四支架，所述存储箱的左侧与第四支架的一端固定连接，所述第四支架的另一端固定连接有电机，所述电机通过转轴活动连接有传动装置，所述传动装置的外壁转动连接有第一筛分杆，第一筛分杆和第二筛分杆螺距大小的不同，继而使第一筛分杆和第二筛分杆可以对塑料进行筛分，筛分的塑料分别落到存储箱、第一隔板和第二隔板之间，确保了对塑料的存储，而且第一筛分杆和第二筛分杆旋转的设置，避免了塑料卡住，确保了对塑料的持续过滤，确保了塑料的过滤效率，所述传动装置的外壁还转动连接有第二筛分杆。

根据上述技术方案，所述第二筛分杆的右端转动连接有第一轴承，第二筛分杆的螺距大于第一筛分杆的螺距，所以第一筛分杆会筛选出较大的塑料，第二筛分杆再次对一定大小的塑料进行筛分，最小的塑料从第二筛分杆中落下，然后落到存储箱中存储，第二筛分杆上的塑料旋转到第一排出口位置时，塑料从第一排出口中落下，然后塑料落到第一隔板与第二隔板之间，存储在第一隔板和第二隔板之间，所述第一轴承的外壁固定连接有第一排出口。

根据上述技术方案，所述第一排出口的外壁固定连接有第二支架的一端，所述第二支架的另一端固定连接在存储箱的外壁，第二筛分杆的旋转带动弹性杆的活动，弹性杆在活动过程中撞击到第一筛分杆和第二筛分杆中的塑料，塑料在受到挤压后会发生活动，使堆积在一起的塑料分离开来，塑料的分散可以加速对塑料的筛分，气流吹到弧形杆上，会使弹性杆增大晃动，弹性杆的晃动可以对更多位置的塑料进行撞击，确保了对塑料的筛分。

根据上述技术方案，所述第一筛分杆的右侧转动连接有第二轴承，第一筛分杆旋转带动塑料从第二排出口中排出，塑料落到存储箱内且第二隔板的右侧，第一筛分杆和第二筛分杆在旋转过程中，弹性杆跟随第二筛分杆的旋转，进而使弹性杆对第一筛分杆和第二筛分杆内部的塑料进行击打，使塑料被击打起来，避免了塑料的堆积，所述第二轴承的外壁固定连接有第二排出口，折叠口中气流的吹出，气流吹到塑料上，使塑料发生活动，塑料的活动避免了塑料的堆积，加速了塑料的筛分，而且气流吹到塑料上，使塑料上的灰尘加速的掉落，产生了对塑料灰尘处理的效果。

根据上述技术方案，所述第二排出口的外壁固定连接有第三支架的一端，在筛分塑料过程中，风机通电启动，风机通过管道与气流板的连接，风机在启动时通过折叠口吹出气流，折叠口位于第二筛分杆的底部，折叠口的气流在吹出时，气流的流动会一定程度的带动塑料的活动，减少了塑料的筛分，而且气流的吹出会清理塑料上的灰尘，在工作结束后从存储箱中取出存储的塑料，所述第三支架的另一端与存储箱的外壁固定连接。

根据上述技术方案，所述第二筛分杆的外壁固定连接有弹性杆的一端，所述弹性杆的另一端固定连接有撞击块，所述弹性杆的外壁固定连接有弧形杆。

根据上述技术方案，所述气流清理机构包括第五支架，所述存储箱的左侧与第五支架的一端固定连接，所述第五支架的另一端固定连接有风机。

根据上述技术方案，所述风机的顶部固定连接有管道的一端，所述管道的另一端固定连接有气流板，所述气流板的外壁固定连接有第六支架的一端，所述第六支架的另一端与存储箱的外壁固定连接，所述气流板的顶部开设有折叠口。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明第一筛分杆和第二筛分杆螺距大小的不同，继而使第一筛分杆和第二筛分杆可以对塑料进行筛分，筛分的塑料分别落到存储箱、第一隔板和第二隔板之间，确保了对塑料的存储，而且第一筛分杆和第二筛分杆旋转的设置，避免了塑料卡住，确保了对塑料的持续过滤，确保了塑料的过滤效率；

第二筛分杆的旋转带动弹性杆的活动，弹性杆在活动过程中撞击到第一筛分杆和第二筛分杆中的塑料，塑料在受到挤压后会发生活动，使堆积在一起的塑料分离开来，塑料的分散可以加速对塑料的筛分，气流吹到弧形杆上，会使弹性杆增大晃动，弹性杆的晃动可以对更多位置的塑料进行撞击，确保了对塑料的筛分；

折叠口中气流的吹出，气流吹到塑料上，使塑料发生活动，塑料的活动避免了塑料的堆积，加速了塑料的筛分，而且气流吹到塑料上，使塑料上的灰尘加速的掉落，产生了对塑料灰尘处理的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明图1正剖视的结构示意图；

图3是本发明图2中A部放大的结构示意图；

图4是本发明图2中B部放大的结构示意图；

图5是本发明右侧立体的结构示意图；

图6是本发明俯视立体的结构示意图；

图7是本发明左侧立体的结构示意图。

图中：1、塑料送入机构；11、送入口；12、第一支架；13、存储箱；14、第一隔板；15、第二隔板；2、塑料筛分机构；21、电机；211、第一排出口；212、第二排出口；213、折叠口；214、弧形杆；215、撞击块；216、弹性杆；217、第一轴承；218、第二轴承；219、第二支架；220、第三支架；22、第四支架；23、传动装置；24、第一筛分杆；25、第二筛分杆；3、气流清理机构；31、管道；32、风机；33、第五支架；34、第六支架；35、气流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：自动工程塑料筛分装置，包括塑料送入机构1，塑料送入机构1包括送入口11，送入口11的外壁固定连接有第一支架12的一端，第一支架12的另一端固定连接有存储箱13，把所需筛分的塑料倒入到送入口11中，送入口11对材料引导到第一筛分杆24中，电机21通电启动，电机21通过转轴带动传动装置23的启动，传动装置23内部为齿轮之间的啮合，进而齿轮之间的旋转会带动第一筛分杆24和第二筛分杆25的旋转，第一筛分杆24和第二筛分杆25为螺旋设置，所以在旋转过程中会带动材料不断的移动，使塑料不断的移动，避免了塑料的堆积，存储箱13的内壁固定连接有第一隔板14，存储箱13内壁远离第一隔板14的右端固定连接有第二隔板15，存储箱13的外壁固定连接有塑料筛分机构2，存储箱13的外壁还固定连接有气流清理机构3；

塑料筛分机构2包括第四支架22，存储箱13的左侧与第四支架22的一端固定连接，第四支架22的另一端固定连接有电机21，电机21通过转轴活动连接有传动装置23，传动装置23的外壁转动连接有第一筛分杆24，第一筛分杆24和第二筛分杆25螺距大小的不同，继而使第一筛分杆24和第二筛分杆25可以对塑料进行筛分，筛分的塑料分别落到存储箱13、第一隔板14和第二隔板15之间，确保了对塑料的存储，而且第一筛分杆24和第二筛分杆25旋转的设置，避免了塑料卡住，确保了对塑料的持续过滤，确保了塑料的过滤效率，传动装置23的外壁还转动连接有第二筛分杆25；

第二筛分杆25的右端转动连接有第一轴承217，第二筛分杆25的螺距大于第一筛分杆24的螺距，所以第一筛分杆24会筛选出较大的塑料，第二筛分杆25再次对一定大小的塑料进行筛分，最小的塑料从第二筛分杆25中落下，然后落到存储箱13中存储，第二筛分杆25上的塑料旋转到第一排出口211位置时，塑料从第一排出口211中落下，然后塑料落到第一隔板14与第二隔板15之间，存储在第一隔板14和第二隔板15之间，第一轴承217的外壁固定连接有第一排出口211；

第一排出口211的外壁固定连接有第二支架219的一端，第二支架219的另一端固定连接在存储箱13的外壁，第二筛分杆25的旋转带动弹性杆216的活动，弹性杆216在活动过程中撞击到第一筛分杆24和第二筛分杆25中的塑料，塑料在受到挤压后会发生活动，使堆积在一起的塑料分离开来，塑料的分散可以加速对塑料的筛分，气流吹到弧形杆214上，会使弹性杆216增大晃动，弹性杆216的晃动可以对更多位置的塑料进行撞击，确保了对塑料的筛分；

第一筛分杆24的右侧转动连接有第二轴承218，第一筛分杆24旋转带动塑料从第二排出口212中排出，塑料落到存储箱13内且第二隔板15的右侧，第一筛分杆24和第二筛分杆25在旋转过程中，弹性杆216跟随第二筛分杆25的旋转，进而使弹性杆216对第一筛分杆24和第二筛分杆25内部的塑料进行击打，使塑料被击打起来，避免了塑料的堆积，第二轴承218的外壁固定连接有第二排出口212；

第二排出口212的外壁固定连接有第三支架220的一端，第三支架220的另一端与存储箱13的外壁固定连接，折叠口213中气流的吹出，气流吹到塑料上，使塑料发生活动，塑料的活动避免了塑料的堆积，加速了塑料的筛分，而且气流吹到塑料上，使塑料上的灰尘加速的掉落，产生了对塑料灰尘处理的效果；

第二筛分杆25的外壁固定连接有弹性杆216的一端，弹性杆216的另一端固定连接有撞击块215，弹性杆216的外壁固定连接有弧形杆214；

使用时：把所需筛分的塑料倒入到送入口11中，送入口11对材料引导到第一筛分杆24中，电机21通电启动，电机21通过转轴带动传动装置23的启动，传动装置23内部为齿轮之间的啮合，进而齿轮之间的旋转会带动第一筛分杆24和第二筛分杆25的旋转，第一筛分杆24和第二筛分杆25为螺旋设置，所以在旋转过程中会带动材料不断的移动，使塑料不断的移动，避免了塑料的堆积，而且避免了塑料卡在第一筛分杆24或第二筛分杆25中，第二筛分杆25的螺距大于第一筛分杆24的螺距，所以第一筛分杆24会筛选出较大的塑料，第二筛分杆25再次对一定大小的塑料进行筛分，最小的塑料从第二筛分杆25中落下，然后落到存储箱13中存储，第二筛分杆25上的塑料旋转到第一排出口211位置时，塑料从第一排出口211中落下，然后塑料落到第一隔板14与第二隔板15之间，存储在第一隔板14和第二隔板15之间，第一筛分杆24旋转带动塑料从第二排出口212中排出，塑料落到存储箱13内且第二隔板15的右侧，第一筛分杆24和第二筛分杆25在旋转过程中，弹性杆216跟随第二筛分杆25的旋转，进而使弹性杆216对第一筛分杆24和第二筛分杆25内部的塑料进行击打，使塑料被击打起来，避免了塑料的堆积。

实施例二

在实施例一的基础上，请继续参阅图5-7，添加如下特征：

气流清理机构3包括第五支架33，存储箱13的左侧与第五支架33的一端固定连接，第五支架33的另一端固定连接有风机32；

风机32的顶部固定连接有管道31的一端，在筛分塑料过程中，风机32通电启动，风机32通过管道31与气流板35的连接，风机32在启动时通过折叠口213吹出气流，折叠口213位于第二筛分杆25的底部，折叠口213的气流在吹出时，气流的流动会一定程度的带动塑料的活动，减少了塑料的筛分，而且气流的吹出会清理塑料上的灰尘，在工作结束后从存储箱13中取出存储的塑料，管道31的另一端固定连接有气流板35，气流板35的外壁固定连接有第六支架34的一端，第六支架34的另一端与存储箱13的外壁固定连接，气流板35的顶部开设有折叠口213；

使用时：在筛分塑料过程中，风机32通电启动，风机32通过管道31与气流板35的连接，风机32在启动时通过折叠口213吹出气流，折叠口213位于第二筛分杆25的底部，折叠口213的气流在吹出时，气流的流动会一定程度的带动塑料的活动，减少了塑料的筛分，而且气流的吹出会清理塑料上的灰尘，在工作结束后从存储箱13中取出存储的塑料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.自动工程塑料筛分装置，包括塑料送入机构（1），其特征在于：所述塑料送入机构（1）包括送入口（11），所述送入口（11）的外壁固定连接有第一支架（12）的一端，所述第一支架（12）的另一端固定连接有存储箱（13），所述存储箱（13）的内壁固定连接有第一隔板（14），所述存储箱（13）内壁远离第一隔板（14）的右端固定连接有第二隔板（15），所述存储箱（13）的外壁固定连接有塑料筛分机构（2），所述存储箱（13）的外壁还固定连接有气流清理机构（3）；

所述塑料筛分机构（2）包括第四支架（22），所述存储箱（13）的左侧与第四支架（22）的一端固定连接，所述第四支架（22）的另一端固定连接有电机（21），所述电机（21）通过转轴活动连接有传动装置（23），所述传动装置（23）的外壁转动连接有第一筛分杆（24），所述传动装置（23）的外壁还转动连接有第二筛分杆（25）。

2.根据权利要求1所述的自动工程塑料筛分装置，其特征在于：所述第二筛分杆（25）的右端转动连接有第一轴承（217），所述第一轴承（217）的外壁固定连接有第一排出口（211）。

3.根据权利要求2所述的自动工程塑料筛分装置，其特征在于：所述第一排出口（211）的外壁固定连接有第二支架（219）的一端，所述第二支架（219）的另一端固定连接在存储箱（13）的外壁。

4.根据权利要求1所述的自动工程塑料筛分装置，其特征在于：所述第一筛分杆（24）的右侧转动连接有第二轴承（218），所述第二轴承（218）的外壁固定连接有第二排出口（212）。

5.根据权利要求4所述的自动工程塑料筛分装置，其特征在于：所述第二排出口（212）的外壁固定连接有第三支架（220）的一端，所述第三支架（220）的另一端与存储箱（13）的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动工程塑料筛分装置，其特征在于：所述第二筛分杆（25）的外壁固定连接有弹性杆（216）的一端，所述弹性杆（216）的另一端固定连接有撞击块（215），所述弹性杆（216）的外壁固定连接有弧形杆（214）。

7.根据权利要求1所述的自动工程塑料筛分装置，其特征在于：所述气流清理机构（3）包括第五支架（33），所述存储箱（13）的左侧与第五支架（33）的一端固定连接，所述第五支架（33）的另一端固定连接有风机（32）。

8.根据权利要求7所述的自动工程塑料筛分装置，其特征在于：所述风机（32）的顶部固定连接有管道（31）的一端，所述管道（31）的另一端固定连接有气流板（35），所述气流板（35）的外壁固定连接有第六支架（34）的一端，所述第六支架（34）的另一端与存储箱（13）的外壁固定连接，所述气流板（35）的顶部开设有折叠口（213）。