CN115400445A - 一种聚酯废气回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚酯废气回收处理装置，包括工艺精馏塔、第一风机、轻组分处理组件和重组分处理组件；所述工艺精馏塔内设有填料塔板，所述工艺精馏塔下部与第一风机通过管道连通，且所述工艺精馏塔分别与轻组分处理组件、重组分处理组件通过管道连通。本发明的聚酯废气回收处理装置结构简单，使用方便，通过工艺精馏塔和尾气淋洗罐的配合设置，将尾气通过第一风机送入内部有多层填料的工艺精馏塔，这样轻组分、重组分在精馏过程中进行有效的分离，重组分以液态形式储存在塔釜，轻组分则以气态形式存在，并对两者进行后续的处理。
Description
技术领域
本发明涉及PET聚酯化工生产技术领域，具体涉及一种聚酯废气回收处理装置。
背景技术
聚酯(PET)又称为涤纶或聚酯树脂，目前主要采用对苯二甲酸和乙二醇反应制取。由于在酯化和缩聚反应过程中，还存在一定程度的副反应，会产生较多的有机废气，这些气体主要来自酯化废水内的挥发物，浆料罐的蒸发物，各个乙二醇储罐及真空系统的轻重组分，成分以醇类为主，含有乙二醇，乙醇和二甘醇，二氧杂乙烷及少量的乙醛。
目前聚酯生产装置对聚酯生产过程中的尾气利用尾气淋洗系统，用气提风机对系统内各产生废气的用户并网回收，吸入到淋洗塔，用酯化废水作为洗涤水进行洗气处理，这样洗气之后未被吸收下来的轻组分送入炉子焚烧后，已二氧化碳的形式高空排放，吸收下来的重质组分通过水泵明管泵送入废水处理站进行后期处理。此种处理方式虽然能实现尾气合规处理排放的目的，但是存在很大的资源浪费，尾气的主要成分乙二醇和二甘醇是聚酯生产中的原料和辅料，随着淋洗污水进入污水站，由于COD高，既增加了污水处理成本，又造成了生产原辅料的浪费。
随着当前环保意识不断加强，节能降耗工作的不断深化，急需一种新型聚酯尾气处理装置，对生产过程中产生的尾气进行分离回收利用与净化。
基于上述情况，本发明提出了一种聚酯废气回收处理装置，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚酯废气回收处理装置。本发明的聚酯废气回收处理装置结构简单，使用方便，通过工艺精馏塔和尾气淋洗罐的配合设置，将尾气通过第一风机送入内部有多层填料的工艺精馏塔，这样轻组分、重组分在精馏过程中进行有效的分离，重组分以液态形式储存在塔釜，轻组分则以气态形式存在，并对两者进行后续的处理。
本发明通过下述技术方案实现：
一种聚酯废气回收处理装置，包括工艺精馏塔、第一风机、轻组分处理组件和重组分处理组件；
所述工艺精馏塔内设有填料塔板，所述工艺精馏塔下部与第一风机通过管道连通，且所述工艺精馏塔分别与轻组分处理组件、重组分处理组件通过管道连通。
本发明的目的在于提供一种聚酯废气回收处理装置。本发明的聚酯废气回收处理装置结构简单，使用方便，通过工艺精馏塔和尾气淋洗罐的配合设置，将尾气通过第一风机送入内部有多层填料的工艺精馏塔，这样轻组分、重组分在精馏过程中进行有效的分离，重组分以液态形式储存在塔釜，轻组分则以气态形式存在，并对两者进行后续的处理。
优选的，所述轻组分处理组件包括淋洗罐、第二风机、第一喷淋头、第一温度计、板式换热器和第一流量计；
所述淋洗罐下部与工艺精馏塔顶部通过管道连通，所述淋洗罐顶部与第二风机通过管道连通，所述淋洗罐底部连通有污水出口管，所述第一喷淋头、第一温度计、板式换热器、第一流量计依次通过管道连通，且所述喷淋头设于淋洗罐内。
优选的，所述第一流量计远离板式换热器一侧的连接管道上设有第一调节阀。
优选的，所述重组分处理组件包括第二喷淋头、第二流量计、第二调节阀和离心泵，所述第二喷淋头、第二流量计、第二调节阀、离心泵依次通过管道连通，所述第二喷淋头设于工艺精馏塔内，所述离心泵与工艺精馏塔底部通过管道连通。
优选的，所述重组分处理组件包括第三调节阀和液位计，所述第三调节阀通过管道连接于第二调节阀和离心泵之间的管道上，所述液位计设于工艺精馏塔上。
优选的，所述重组分处理组件包括第四调节阀和第二温度计，所述第四调节阀通过管道与工艺精馏塔底部连通，所述第二温度计设于工艺精馏塔底部。
优选的，所述工艺精馏塔底部设有蒸汽盘管。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的聚酯废气回收处理装置结构简单，使用方便，通过工艺精馏塔和尾气淋洗罐的配合设置，将尾气通过第一风机送入内部有多层填料的工艺精馏塔，这样轻组分、重组分在精馏过程中进行有效的分离，重组分以液态形式储存在塔釜，轻组分则以气态形式存在，并对两者进行后续的处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1所示，本发明提供了一种聚酯废气回收处理装置，包括工艺精馏塔1、第一风机2、轻组分处理组件和重组分处理组件；
所述工艺精馏塔1内设有填料塔板11，所述工艺精馏塔1底部设有蒸汽盘管12，所述工艺精馏塔1下部与第一风机2通过管道连通，且所述工艺精馏塔1分别与轻组分处理组件、重组分处理组件通过管道连通。
进一步地，在另一个实施例中，所述轻组分处理组件包括淋洗罐31、第二风机32、第一喷淋头33、第一温度计34、板式换热器35和第一流量计36；
所述淋洗罐31下部与工艺精馏塔1顶部通过管道连通，所述淋洗罐31顶部与第二风机32通过管道连通，所述淋洗罐31底部连通有污水出口管37，所述第一喷淋头33、第一温度计34、板式换热器35、第一流量计36依次通过管道连通，且所述喷淋头设于淋洗罐31内。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一流量计36远离板式换热器35一侧的连接管道上设有第一调节阀38。
在工艺精馏塔1顶部通过管道将气态的轻组分送入淋洗罐31，作用与原来淋洗塔功能类似，在这里我们将喷淋用的COD较高酯化废水改为由污水处理站气提过的COD较低工艺废水，这样喷淋吸收效率更高，罐底淋洗污水再通过管道送入污水处理站汽提塔进行后续处理，最后的罐顶的不凝性尾气再送入天然气炉或者煤炉中焚烧处理，以达到进一步节能降耗和环保要求。
进一步地，在另一个实施例中，所述重组分处理组件包括第二喷淋头41、第二流量计42、第二调节阀43和离心泵44，所述第二喷淋头41、第二流量计42、第二调节阀43、离心泵44依次通过管道连通，所述第二喷淋头41设于工艺精馏塔1内，所述离心泵44与工艺精馏塔1底部通过管道连通。
通过第二调节阀43和第二流量计42来精准控制回流比，以达到最大程度吸收重组分的目的。
进一步地，在另一个实施例中，所述重组分处理组件包括第三调节阀45和液位计46，所述第三调节阀45通过管道连接于第二调节阀43和离心泵44之间的管道上，所述液位计46设于工艺精馏塔1上。
进一步地，在另一个实施例中，所述重组分处理组件包括第四调节阀47和第二温度计48，所述第四调节阀47通过管道与工艺精馏塔1底部连通，所述第二温度计48设于工艺精馏塔1底部。
进一步地，在另一个实施例中，所述工艺精馏塔1底部设有蒸汽盘管12。
在工艺精馏塔1底部设计有蒸汽盘管12，目的是通过第四调节阀47精准控制对塔釜内液态重组分进行加热，把重组分中残留的水分和轻组分进行进一步的蒸发，以实现对重组分进一步提纯效果，提纯下来的主要成分乙二醇送入专门的储罐以生产原料的方式进行回收使用；
本发明一个实施例的工作原理如下：
一种聚酯废气回收处理装置，利用第一风机2将废弃送入工艺精馏塔1底部，然后通过多层填料塔板11进行轻重组分的分离，重组分下降形成凝液存储于工艺精馏塔1底部，轻组分上升进入淋洗罐31；
重组分通过蒸汽盘管12进行加热，通过第四调节阀47对第二温度计48的温度控制，使重组分中的水分和轻组分得到充分蒸发提纯，通过离心泵44将重组分凝液进行喷淋循环，通过第二调节阀43和第二流量计42来精准控制回流比，以达到最大程度吸收重组分的目的，并通过第三调节阀45和液位计46对重组分凝液液位进行控制，把多余的重组分凝液进行回收收集；
利用污水处理站COD较低的工艺废水通过第一调节阀38、第一流量计36和板式换热器35，第一温度计34定温定量的对进入淋洗罐31的轻组分进行喷淋淋洗，剩余不凝尾气通过第二风机32送入炉子中焚烧处理，喷淋污水通过管道送入污水处理站汽提塔进行后续处理。
依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的聚酯废气回收处理装置，并且能够产生本发明所记载的积极效果。
如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚酯废气回收处理装置，其特征在于：包括工艺精馏塔、第一风机、轻组分处理组件和重组分处理组件；
所述工艺精馏塔内设有填料塔板，所述工艺精馏塔下部与第一风机通过管道连通，且所述工艺精馏塔分别与轻组分处理组件、重组分处理组件通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的聚酯废气回收处理装置，其特征在于：所述轻组分处理组件包括淋洗罐、第二风机、第一喷淋头、第一温度计、板式换热器和第一流量计；
所述淋洗罐下部与工艺精馏塔顶部通过管道连通，所述淋洗罐顶部与第二风机通过管道连通，所述淋洗罐底部连通有污水出口管，所述第一喷淋头、第一温度计、板式换热器、第一流量计依次通过管道连通，且所述喷淋头设于淋洗罐内。
3.根据权利要求2所述的聚酯废气回收处理装置，其特征在于：所述第一流量计远离板式换热器一侧的连接管道上设有第一调节阀。
4.根据权利要求1所述的聚酯废气回收处理装置，其特征在于：所述重组分处理组件包括第二喷淋头、第二流量计、第二调节阀和离心泵，所述第二喷淋头、第二流量计、第二调节阀、离心泵依次通过管道连通，所述第二喷淋头设于工艺精馏塔内，所述离心泵与工艺精馏塔底部通过管道连通。
5.根据权利要求4所述的聚酯废气回收处理装置，其特征在于：所述重组分处理组件包括第三调节阀和液位计，所述第三调节阀通过管道连接于第二调节阀和离心泵之间的管道上，所述液位计设于工艺精馏塔上。
6.根据权利要求5所述的聚酯废气回收处理装置，其特征在于：所述重组分处理组件包括第四调节阀和第二温度计，所述第四调节阀通过管道与工艺精馏塔底部连通，所述第二温度计设于工艺精馏塔底部。
7.根据权利要求1所述的聚酯废气回收处理装置，其特征在于：所述工艺精馏塔底部设有蒸汽盘管。
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