CN115397617A - 用于研磨盘的附接系统和方法 - Google Patents
用于研磨盘的附接系统和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115397617A CN115397617A CN202180022076.2A CN202180022076A CN115397617A CN 115397617 A CN115397617 A CN 115397617A CN 202180022076 A CN202180022076 A CN 202180022076A CN 115397617 A CN115397617 A CN 115397617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abrasive
- fastener
- abrasive article
- article
- sided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 46
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 95
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 24
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 9
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
- B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
- B24D9/085—Devices for mounting sheets on a backing plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
- B24B23/022—Spindle-locking devices, e.g. for mounting or removing the tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
- B24B45/006—Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/04—Zonally-graded surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/20—Mountings for the wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D2201/00—Bushings or mountings integral with the grinding wheel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明呈现了一种双面研磨制品，该双面研磨制品包括：第一侧，该第一侧具有第一研磨面；和第二侧，该第二侧具有第二研磨面。第二侧与第一侧相对并且相隔一定厚度。该制品还包括通过厚度从第一侧延伸到第二侧的中心孔。该制品还包括用于将研磨制品联接到动力工具的紧固件，该紧固件定位在中心孔内。
Description
背景技术
各种制品和用于将紧固件附接到制品的方法在本领域中是已知的。例如，Peterson的美国专利号4,551,189公开了一种用于通过透过应用施加到紧固件的旋转力和轴向力引起的摩擦热来将热塑性材料紧固件熔合到基底的摩擦焊接紧固件系统。在热塑性基体构件的底部表面的内部形成腔体，并且将与基体材料和基底材料两者具有粘结亲和力的热活化粘合剂插入腔体中以形成具有等于或大于基体构件的厚度的厚度的层。基体构件以足够的旋转力和轴向力旋转，以使热活化粘合剂层附着到基底。
Penttila等人的美国专利号5,931,729公开了一种将紧固件旋转焊接到制品的方法和此类制品。紧固件熔融粘结到表面调节盘的背部。表面处理制品包括：工作表面，该工作表面适于处理工件表面；和背部表面，该背部表面包括稀疏织造稀松布。在一个优选的实施方案中，表面处理制品具有非织造研磨表面调节盘。Penttila等人的参考文献指出，表面处理制品也可能是涂覆的研磨盘、抛光垫、刷子或类似表面处理元件。
发明内容
本文呈现了一种双面研磨制品，该双面研磨制品包括：第一侧，该第一侧具有第一研磨面；和第二侧，该第二侧具有第二研磨面。第二侧与第一侧相对并且相隔一定厚度。该制品还包括通过厚度从第一侧延伸到第二侧的中心孔。该制品还包括用于将研磨制品联接到动力工具的紧固件，该紧固件定位在中心孔内。
以上发明内容并不旨在描述本公开的每个例示的实施方案或每种实施方式。另外的特征和优点在随后的实施方案中公开。下面的附图和具体实施方式更具体地举例说明了使用本文所公开的原理的某些实施方案。
附图说明
图1示出了其中本发明的实施方案有用的砂磨系统。
图2A至图2C示出了根据本文的实施方案的研磨盘。
图3A和图3B示出了根据本文的实施方案的砂磨系统。
图4A和图4B示出了在本文的实施方案中形成用于砂磨系统的双面研磨盘的方法。
图5示出了用于将研磨盘附接到支撑垫的双面附接系统。
图6示出了根据本发明的一个实施方案的砂磨系统。
图7示出了根据本文的实施方案的使用砂磨系统的方法。
具体实施方式
具有通过粘合剂粘结到盘的背面的螺纹按钮的表面调节盘可作为RolocTM表面调节盘商购自美国明尼苏达州圣保罗(St.Paul,Minnesota,USA)的3M公司(3M Company)。这些表面调节盘具有研磨构件和通过热固性粘合剂层附接到研磨构件的紧固件。紧固件具有基体和用于附接到合适的支撑垫的螺纹部分。
然而，虽然研磨材料可充满整个研磨制品，但使用固定的紧固件需要研磨盘的一侧为不可操作的。期望具有一种用于研磨盘的允许盘具有双面用途的紧固和附接系统。另外，期望该系统与现有系统，特别是现有RolocTM系统向后兼容。
图1示出了其中本发明的实施方案有用的砂磨系统。砂磨系统100包括工具110。在一个实施方案中，工具110被示出为通过空气源102接收空气的气动式砂磨工具。工具110使用工具联接器112联接到支撑垫120(缩写为BUP)。BUP 120使用连接到接收器132的紧固件(图1中未示出)联接到研磨盘130。
研磨盘130被制造成使得树脂和研磨用砂粒充满整个盘。然而，将研磨盘130附接到支撑垫120的许多当前附接系统使得盘的一侧不可用于研磨。如果两侧均可用于研磨，并且可容易地互换，则对客户而言，盘将可使用得更久。
另外，通常当前使用中的附接系统需要使用工具来从支撑垫移除研磨盘-例如螺母。然而，取回工具、移除螺母、用新盘替换使用过的研磨盘以及用工具替换螺母需要时间。期望具有一种其中研磨盘可容易地移除并且在不使用工具的情况下替换的系统。
本文所述的系统和方法允许将双面盘与从第一盘侧切换到第二盘侧的无工具的系统一起使用。这延长研磨盘的使用寿命，并且移除对用以替换研磨盘的工具的需要。
图2A至图2C示出了根据本文的实施方案的研磨盘。图2A至图2C示出了三个研磨盘。图2A示出了涂覆的研磨盘200。涂覆的研磨盘200可包括两个不同的涂覆的研磨侧，其间具有背衬或稀松布。图2B和图2C示出了非织造研磨盘230、250，其中图2C示出了更稀疏非织造盘。盘200、230和250中的每个盘均具有嵌入盘的中心的接收器202、232、252。
在一个实施方案中，紧固件202、232和252使用旋转焊接嵌入盘200、230和250内。旋转焊接是例如在美国专利5,931,729和6,001,202中讨论的已知技术，该专利以引用方式并入本文。在一个实施方案中，紧固件202、232和252形成为与盘200、230和250的第一表面和第二表面齐平。在另一个实施方案中，紧固件202、232和252具有小于盘200、230和250中的至少一者的厚度的高度，使得紧固件不延伸到盘200、230或250的平坦研磨面中的至少一个研磨面。
图3示出了根据本文的实施方案的砂磨系统。如上文关于图1所讨论，砂磨系统300包括联接到支撑垫320的工具，该支撑垫联接到研磨盘330。在一个实施方案中，研磨盘330是具有第一研磨侧和第二研磨侧的双面盘，该第一研磨侧与该第二研磨侧相隔一定厚度。第一侧与第二侧相隔一定厚度。
图3中示出了附接机构310。附接机构310具有第一侧312和第二侧314。从第一侧312和第二侧314延伸的是公螺纹。在一个实施方案中，侧312和侧314不同地着色或纹理化，使得用户可将侧312识别为BUP连接侧并且将侧314识别为研磨盘连接侧。虽然图3将侧312和侧314示出为具有类似尺寸的螺纹，但明确地设想了一侧具有比另一侧更大的螺纹。例如，BUP连接侧312可具有RolocTM兼容螺纹，并且盘连接侧314可具有盘兼容螺纹。
BUP 320使用母螺纹来接纳附接机构310，该母螺纹接纳侧312的螺纹。在一个实施方案中，附接机构310具有定尺寸成与当前RolocTMBUP 320相互作用的螺纹。
研磨盘330具有嵌入研磨盘330的中心孔内的紧固件340。在一个实施方案中，紧固件340包括用以接纳附接机构310的侧314上的螺纹的对应的母螺纹。
如图3B中所示，研磨盘330使用附接机构310联接到BUP 320，该附接机构在侧312上联接到BUP螺纹并且在侧314上联接到盘紧固件340。
在一个实施方案中，附接机构310被设计成允许从支撑垫320并且因此从附接的工具系统300容易地、以无工具的方式移除盘330。在一个实施方案中，附接机构310和紧固件340被设计成使得当施加力时(例如，通过使用手在与支撑垫320相反的方向上扭转盘330)，盘330被移除，而附接机构310保持在适当位置。
图4A和图4B示出了在本文的实施方案中形成用于砂磨系统的双面研磨盘的方法。图4A示出了用于制造双面盘的流程图400。
在框410中，提供研磨盘。研磨盘可以是非织造盘402、粘结的研磨盘404或另一个盘406，诸如涂覆的盘，其中磨料涂覆在背衬的任一侧上。研磨盘可在两侧上具有相同的研磨用砂粒，或在任一侧上具有不同的砂粒。例如，一侧可用于砂磨，并且另一侧可用于抛光。在另一个实施方案中，研磨盘在暴露的侧上和/或在其整个厚度上基本上均匀地充满研磨用颗粒。
在框420中，提供紧固件420。在一个实施方案中，研磨盘具有延伸穿过其厚度的紧固件装配于其中的中心孔切口。紧固件可具有内螺纹422，该内螺纹被定尺寸成接纳用于将盘附接到支撑垫的联接机构。紧固件还可具有厚度424，该厚度被定尺寸成类似于研磨垫的厚度。在一个实施方案中，紧固件具有小于其所插入的研磨垫的厚度的厚度。在另一个实施方案中，紧固件具有类似于其所插入的研磨垫的厚度的厚度。
紧固件还可具有其他特征426。例如，在一个实施方案中，紧固件被配置成完全装配在研磨盘的表面的任何部分内并且不联接到研磨盘的表面的任何部分。相反，紧固件在形状上是大体上圆柱形的，并且附接仅在紧固件的外表面与研磨盘的中心孔的内表面之间。
紧固件可由各种合适的材料中的任一种材料制成。在一个实施方案中，紧固件由热塑性材料412制成。在另一个实施方案中，紧固件由金属414制成。然而，紧固件也可由另一种合适的材料416制成。
在框430中，使用旋转焊接来将紧固件联接到研磨盘。重要的是，紧固件联接到紧固件使得在使用期间其不会松开。旋转焊接大体上涉及使紧固件的外表面与研磨盘的内表面接触，并且以引起摩擦的速率旋转紧固件，以及在这两个制品之间形成粘结。旋转焊接在美国专利号5,391,729和6,001,202中更详细讨论，这两个美国专利以引用方式并入本文。
在一个实施方案中，旋转焊接使研磨盘部分熔融，如在框432中所指示。例如，对于非织造研磨盘，旋转焊接可使纤维部分熔融，从而与紧固件形成粘结。
在一个实施方案中，旋转焊接使紧固件部分熔融，如在框434中所指示。例如，在紧固件是热塑性材料或金属的实施方案中，旋转焊接可产生足够的摩擦以升高紧固件的表面温度，从而引起部分熔融并熔合到研磨盘材料。
在一个实施方案中，在紧固件与研磨盘中心孔的内部区域之间施加粘合剂。在一个实施方案中，该粘合剂可以是热活化粘合剂。旋转焊接可使粘合剂活化并在紧固件与研磨制品之间形成粘结。
还设想了其他偶联剂，如在框438中所指示，诸如焊接或超声焊接。
图4B示出了双面盘的形成的示意图450。紧固件452被放置在研磨盘456的中心孔454内。在一个实施方案中，紧固件452具有在尺寸上类似于研磨盘456的厚度的厚度。例如，在一个实施方案中，紧固件452具有在研磨盘的厚度的50％与150％之间的厚度。在一些实施方案中，紧固件452的厚度介于研磨盘的厚度的约75％与约105％之间。另外，在一些实施方案中，紧固件452明显比研磨盘更薄，例如小于研磨盘厚度的约20％，小于研磨盘厚度的约10％或小于研磨盘厚度的约5％。在紧固件452具有与研磨盘的厚度基本上不相同的厚度的实施方案中，紧固件452具有由厚度限定的轴线上的位置。在一些实施方案中，紧固件452可居中于轴线上，使得其居中于研磨盘的厚度内。然而，其他合适的位置可以是可能的或甚至优选的，这取决于制造公差或考虑因素。
一旦已将紧固件放置在中心孔454内，就进行旋转焊接操作460。旋转焊接可使研磨盘的一部分(例如非织造制品的纤维和/或树脂或其他黏合剂)熔融。旋转焊接还可使紧固件452的一部分熔融。然而，在一些实施方案中，紧固件452的内螺纹不会因旋转焊接操作而改变。
产生双面盘470。紧固件452基本上不延伸到双面盘的任一研磨面上。在一些实施方案中，紧固件452比研磨盘454的厚度更薄，使得其不延伸到研磨表面中的至少一个研磨表面。在另一个实施方案中，紧固件的厚度与研磨盘基本上相同。在另一个实施方案中，紧固件比研磨盘更厚，并且延伸超过第一研磨表面和第二研磨表面中的至少一个研磨表面。
然而，应注意，紧固件与研磨盘之间的粘结基本上仅存在于中心孔454的内区和紧固件452的外区内。与用于研磨盘和BUP的先前联接机构不同，紧固件不会在研磨盘的研磨面上方延伸或联接到研磨盘的研磨面。
图5示出了用于将研磨盘附接到支撑垫的双面附接系统。双面附接机构500具有第一侧510和第二侧520。第一侧510被配置成例如使用螺纹512附接到BUP，而第二侧520被配置成通过将螺纹522联接到紧固件的内螺纹来附接诸如盘470的研磨盘。
第一侧510和第二侧520两者分别被示出为具有锁定机构514、524。锁定机构514、524被设计成当关闭砂磨工具时防止研磨盘从第二侧520旋出。
在一个实施方案中，锁定机构514、525被设计成选择性地释放侧520与研磨盘之间的联接，使得需要更换研磨盘时，机构500保持联接到砂磨工具或砂磨工具支撑垫。在一个实施方案中，机构500被配置成在锁定机构514接合BUP的螺纹内的接收器时卡扣到适当位置。类似地，在一个实施方案中，机构500在锁定机构524接合研磨盘紧固件的螺纹内的接收器时将研磨盘卡扣到适当位置。
图6示出了根据本发明的一个实施方案的砂磨系统。工具系统600包括动力工具610、支撑垫620和研磨盘630。
在一个实施方案中，工具610是具有电源612和空气源614的气动式动力工具。然而，明确地设想了其他动力工具610。在一个实施方案中，动力工具610被配置成旋转使得研磨盘630随着其接触工作表面而旋转。工具610具有BUP联接机构616，该BUP联接机构被配置成联接到BUP并使其旋转。工具610还可具有其他特征618。
BUP 620具有工具联接机构622，该工具联接机构联接到BUP联接机构616。BUP 620还被配置成使用附接机构640联接到研磨盘630。BUP 620还可具有其他特征628。
在一个实施方案中，附接机构640构建到BUP 620中。在另一个实施方案中，附接机构640可从BUP 620移除。例如，附接机构640可例如使用其中附接机构640具有联接到BUP620的母螺纹的公螺纹的螺纹系统来联接到BUP 620。附接机构640还可具有被配置成使附接机构640保持联接到BUP 620和/或研磨盘630的一个或多个工具锁定机构624。附接机构640还具有被配置成联接到研磨盘630的盘联接机构626。
研磨盘630具有第一研磨侧634和第二研磨侧636，该第一研磨侧与该第二研磨侧相隔研磨盘630的厚度。研磨盘630可以是非织造盘、粘结的研磨盘、布磨光的盘、泡沫抛光垫或具有任何合适的背衬的涂覆的研磨盘。研磨盘630可包括具有中心孔口的任何合适的研磨盘，该中心孔口将受益于诸如一体式、回旋状或经模制的轮或盘以及钢丝刷轮等的工具的紧固机构。研磨盘630还具有接纳盘联接机构626的接纳机构632。在一个实施方案中，接纳机构632包括接纳盘联接机构626的对应螺纹的母螺纹。
图7示出了根据本文的实施方案的使用砂磨系统的方法。方法700对于砂磨系统的操作者可为有用的。砂磨系统可由人类操作者手动操作，或使用砂磨机器人自动操作。
在框710中，从工具移除研磨盘。研磨盘可以是非织造研磨盘702、粘结的研磨盘704，或者另一个研磨或磨光或抛光制品706。在一个实施方案中，移除研磨盘是无工具的操作，如由框712所指示。无工具涉及操作者(或机器人单元)从支撑垫移除盘，而无需诸如螺丝刀的工具或任何其他特殊工具。在一个实施方案中，无工具的移除包括操作者相对于BUP扭转盘，如框714中所指示。无工具的移除也可需要从支撑垫解锁研磨盘。解锁可需要额外施加力。
在框720中，改变盘参数。例如，研磨盘可仅在第一侧上使用，并且可被改变成暴露第二侧以用于研磨，如框722中所指示。可移除研磨盘以便替换支撑垫，如框724中所指示。研磨盘还可调整另一个参数，例如，可改变研磨盘相对于支撑垫的相对定位。
在框730中，将研磨盘重新附接到支撑垫。在一个实施方案中，重新附接也是无工具的，如框732中所指示。重新附接可包括相对于BUP扭转研磨盘，如框734中所指示。重新附接还可包括相对于BUP例如通过扭转研磨盘直到接合锁定机构来将研磨盘锁定到适当位置。
本文呈现了一种双面研磨制品，该双面研磨制品包括：第一侧，该第一侧具有第一研磨面；和第二侧，该第二侧具有第二研磨面。第二侧与第一侧相对并且相隔一定厚度。该制品还包括通过厚度从第一侧延伸到第二侧的中心孔。该制品还包括用于将研磨制品联接到动力工具的紧固件，该紧固件定位在中心孔内。
双面研磨制品可被实现为使得该制品为盘。
双面研磨制品可被实现为使得该盘为非织造研磨盘。
双面研磨制品可被实现为使得该盘为粘结的研磨盘。
双面研磨制品可被实现为使得第一研磨面和第二研磨面分别是第一涂覆的研磨制品和第二涂覆的研磨制品。
双面研磨制品可被实现为使得第一研磨面和第二研磨面包括相同等级的研磨颗粒。
双面研磨制品可被实现为使得第一研磨面和第二研磨面包括不同等级的研磨颗粒。
双面研磨制品可被实现为使得第一研磨面和第二研磨面具有不同的背衬材料、不同的纤维类型或不同的研磨颗粒组合物。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件被旋转焊接在中心孔内。研磨制品的S部分被熔融。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件被旋转焊接在中心孔内。紧固件的一部分被熔融。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件包括热塑性材料。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件包括金属。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件使用粘合剂联接到中心孔。
双面研磨制品可被实现为使得粘合剂是热活化粘合剂。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件被超声焊接到中心孔中。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件包括内螺纹，该内螺纹被配置成接纳附接机构以联接到动力工具。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件仅沿着中心孔的内部表面联接到研磨制品。
双面研磨制品可被实现为使得第一研磨面和第二研磨面不含到紧固件的联接件。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件厚度小于该厚度。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件厚度与该厚度基本上相同。
双面研磨制品可被实现为使得紧固件厚度大于该厚度。
呈现了一种制作双面研磨盘的方法。该方法包括：提供研磨盘，该研磨盘具有第一研磨面和第二研磨面，该第一研磨面与该第二研磨面相隔一定厚度。该研磨盘包括孔口，该孔口在研磨盘的中心中从第一研磨面延伸到第二研磨面。该方法还包括：提供紧固件，该紧固件具有基本上类似于孔口直径的直径。提供包括将紧固件放置在孔口内。该方法还包括：将紧固件旋转焊接到适当位置。紧固件仅在孔口内粘结到研磨盘，使得紧固件与第一研磨面或第二研磨面中的任一者之间不存在粘结。
该方法可被实现为使得紧固件包括热塑性材料或金属。
该方法可被实现为使得研磨盘是非织造研磨盘、粘结的研磨盘或涂覆的研磨盘。
该方法可被实现为使得旋转焊接使紧固件至少部分熔融。
该方法可被实现为使得旋转焊接使研磨制品至少部分熔融。
该方法可被实现为使得其还包括在紧固件与研磨盘之间施加粘合剂。
呈现了一种用于将研磨制品联接到支撑垫的附接机构，该附接机构包括：第一侧，该第一侧被配置成联接到支撑垫；和第二侧，该第二侧被配置成联接到研磨制品。附接机构是无工具的附接系统，使得研磨盘能够在不使用附加工具的情况下移除。
附接机构可被实现为使得第一侧包括公螺纹。第一侧被配置成使用公螺纹联接到支撑垫。
附接机构可被实现为使得第二侧包括公螺纹。第二侧被配置成使用公螺纹联接到研磨盘内的紧固件。
附接机构可被实现为使得其还包括存在于第一侧上的第一锁定机构。第一锁定机构在第一侧公螺纹完全接合到支撑垫内的母螺纹时接合。
附接机构可被实现为使得其还包括存在于第二侧上的第二锁定机构。第二锁定机构在第二侧公螺纹完全接合到研磨盘母螺纹时接合。
附接机构可被实现为使得第二锁定机构被配置成在第一锁定机构解锁之前解锁，使得附接机构在移除研磨盘时保持联接到支撑垫。
附接机构可被实现为使得第一侧具有第一指示，第二侧具有第二指示。第一指示与第二指示不同。
附接机构可被实现为使得指示标识为颜色。
附接机构可被实现为使得指示标识包括文本。
呈现了一种砂磨系统，该砂磨系统包括：支撑垫，该支撑垫被配置成联接到工具；研磨制品，该研磨制品被配置成研磨工作空间；和附接机构，该附接机构被配置成在第一侧上可移除地附接到双面研磨制品并且在第二侧上可移除地附接到支撑垫。
砂磨系统可被实现为使得研磨制品能够以无工具的方式从附接机构移除。
砂磨系统可被实现为使得研磨制品包括具有接纳附接机构的母螺纹的紧固件。
砂磨系统可被实现为使得紧固件被旋转焊接在研磨制品内。
砂磨系统可被实现为使得紧固件仅粘结到研磨制品的内部，使得在研磨制品的表面与紧固件之间不存在粘结。
砂磨系统可被实现为使得紧固件包括热塑性材料或金属。
砂磨系统可被实现为使得研磨制品是双面研磨制品。
砂磨系统可被实现为使得研磨制品是非织造研磨制品、粘结的研磨制品、涂覆的研磨制品、磨光制品或抛光制品。
砂磨系统可被实现为使得附接机构在第一侧上具有第一公螺纹并且在第二侧上具有第二公螺纹。
砂磨系统可被实现为使得附接机构在第一侧上具有第一锁定机构并且在第二侧上具有第二锁定机构。
砂磨系统可被实现为使得第一锁定机构被配置成在第二锁定机构释放之前释放，使得当移除研磨盘时附接机构保持联接到支撑垫。
砂磨系统可被实现为使得支撑垫还包括用以联接到工具的联接机构。
砂磨系统可被实现为使得该工具是动力工具。
砂磨系统可被实现为使得该工具是气动式工具。
呈现了一种使用砂磨系统的方法，该方法包括：停止研磨制品的旋转，该研磨制品具有第一研磨面，该第一研磨面与第二研磨面相对。暴露第一研磨面，将研磨制品联接到支撑垫，该支撑垫联接到砂磨工具，并且其中停止研磨制品的旋转包括停止砂磨工具的旋转机构。该方法还包括：移除研磨制品。该方法还包括：重新附接研磨制品，使得第二侧被暴露。移除和重新附接研磨制品是无工具的操作。
该方法可被实现为使得研磨制品联接到附接机构，该附接机构联接到支撑垫。
该方法可被实现为使得附接机构包括联接到研磨制品的第一侧和联接到支撑垫的第二侧。
该方法可被实现为使得第一侧包括第一公螺纹，该第一公螺纹由研磨制品内的紧固件接纳。第二侧包括第二公螺纹。
该方法可被实现为使得第一侧包括第一锁定机构，该第一锁定机构被配置成在停止步骤期间维持研磨制品与支撑垫之间的联接。
该方法可被实现为使得第二侧包括第二锁定机构，该第二锁定机构被配置成在研磨制品的移除和重新附接期间维持附接机构与支撑垫之间的联接。
该方法可被实现为使得移除包括相对于支撑垫在第一方向上扭转研磨制品。
该方法可被实现为使得重新附接包括相对于支撑垫在第二方向上扭转研磨制品。
该方法可被实现为使得紧固件被旋转焊接在研磨制品的中心孔内。
该方法可被实现为使得紧固件仅沿着中心孔的内部区域粘结到研磨制品。
该方法可被实现为使得紧固件包括热塑性材料或金属。
该方法可被实现为使得紧固件在旋转焊接期间部分熔融。
该方法可被实现为使得研磨制品是粘结的研磨盘、非织造研磨盘或涂覆的研磨盘。
如本文所用：
术语“一个”、“一种”和“该”、“所述”可互换使用，其中“至少一个(种)”意指一个(种)或多个(种)所述要素。
术语“和/或”意指任一者或两者。例如，“A和/或B”意指仅A、仅B、或A和B两者。
术语“包括”、“包含”或“具有”及其变型意在涵盖其后所列出的项目和它们的等同形式以及附加项目。
如通过对上下文中出现的“邻近”的理解，术语“邻近”是指彼此靠近的两个元件(诸如例如，两个层)的相对位置，并且可需要或未必需要彼此接触或者可以具有分离两个元件的一个或多个层。
除非另外指明，否则本文所使用的所有科学和技术术语具有在本领域中普遍使用的含义。本文给出的定义旨在有利于理解本申请中频繁使用的某些术语，并无意排除那些术语在本公开上下文中的合理解释。
除非另外指明，否则说明书和权利要求书中所使用的所有表达特征尺寸、量和物理特性的说明书和权利要求书中的数值在所有情况下均应理解成由术语“约”修饰。因此，除非有相反的说明，否则在上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均为近似值，这些近似值可根据本领域的技术人员利用本文所公开的教导内容来寻求获得的期望特性而变化。最低程度上说，并且在不试图将等同原则的应用限制到权利要求书的范围内的前提下，至少应当根据所报告的有效位数并通过应用惯常的四舍五入法来解释每个数值参数。虽然阐述本公开的广义范围的数值范围和参数是近似值，但在具体实施例中所列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值都固有地包含一定的误差，这些误差必定是由在它们相应的试验测量中存在的标准偏差引起。
术语“基本上”意指提到的属性的20百分比内(在一些情况下在15百分比内，在另一些情况下在10百分比内，并且在另一些情况下在5百分比内)。因此，如果值A在值A的±5％、10％、20％内，则值A“基本上类似”于值B。
在考虑具体实施方式以及所附权利要求书时，将进一步理解本公开的特征和优点。
通过端点表述的数值范围包括该范围内所包括的全部数字(例如，1至5的范围包括例如1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)和该范围内的任何范围。
实施例
研磨产品样本
1)将清洁与剥离用XT Pro网状物(web)切割成具有0.75”中心孔的3”直径盘。盘厚度为约0.5”。
2)将去毛刺和抛光用Pro 6C MED+冲切为具有0.75”中心孔的3”直径盘。盘厚度为约5/16”。
3)将实验室制作的窄条带(Skinny Strip)双面研磨盘冲切为具有0.75”中心孔的3”直径盘。窄条带具有PET(66％)与尼龙6.6(33％)短纤维的组合。盘厚度为约0.25”。
旋转焊接
旋转焊接在型号为1326AB-B41OJ-21或型号为1326AS B330H-21的具有1394-AM04轴线模块的Allen-Bradley伺服马达上进行，所有这些均可购自位于威斯康星州密尔沃基的艾伦-布拉德利公司(Allen-Bradley Company,Inc.)。将诸如美国专利5,931,729中描述的旋转焊接机的旋转焊接机设定为手动模式，其中扭矩设定值为100，速度限制为65，旋转时间为0.55秒，保持时间为0.90秒。
旋转时间优选地介于约0.25秒与0.75秒之间。旋转时间是从发信号通知电磁阀向气缸施加空气压力以朝向研磨盘移动夹具和紧固件(行进距离为约1/8英寸至13/16英寸)起，并且以在紧固件接触研磨盘之后从电机移除电力的命令结束，对电机保持通电多长时间的测量。
在旋转焊机上使用30PSI的向下力和图1中的设定对样本1和3进行旋转焊接。尼龙RolocTM螺纹中心柱与研磨样本的顶部表面和底部表面齐平。中心柱的表面的外部与研磨制品通过摩擦熔融粘结来联结。
以较低的PSI向下力对样本2进行旋转焊接。20PSI和图1中的设定用以旋转焊接样本2内部的中心柱。尼龙RolocTM螺纹中心柱与研磨样本的顶部表面和底部表面齐平。中心柱的表面的外部与研磨制品通过摩擦熔融粘结来联结。
虽然本公开参考优选实施方案进行描述，但本领域的技术人员将认识到，可在不偏离本公开的实质和范围的情况下进行形式和细节的改变。
Claims (36)
1.一种双面研磨制品，所述双面研磨制品包括：
第一侧，所述第一侧包括第一研磨面；
第二侧，所述第二侧包括第二研磨面，其中所述第二侧与所述第一侧相对并且相隔一定厚度；
中心孔，所述中心孔通过所述厚度从所述第一侧延伸到所述第二侧；和
紧固件，所述紧固件用于将所述研磨制品联接到动力工具，所述紧固件定位在所述中心孔内。
2.根据权利要求1所述的双面研磨制品，其中所述制品是非织造研磨制品、粘结的研磨制品或涂覆的研磨盘。
3.根据权利要求1或2所述的双面研磨制品，其中所述第一研磨面和所述第二研磨面包括不同等级的研磨颗粒。
4.根据权利要求1至3所述的双面研磨制品，其中所述第一研磨面和所述第二研磨面具有不同的背衬材料、不同的纤维类型或不同的研磨颗粒组合物。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的双面研磨制品，其中所述紧固件被旋转焊接在所述中心孔内，并且其中所述研磨制品的一部分或所述紧固件的一部分被熔融。
6.根据权利要求1所述的双面研磨制品，其中所述紧固件包括热塑性材料或金属。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的双面研磨制品，其中所述紧固件使用粘合剂联接到所述中心孔。
8.根据权利要求7所述的双面研磨制品，其中所述粘合剂是热活化粘合剂。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的双面研磨制品，其中所述紧固件被超声焊接到所述中心孔中。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的双面研磨制品，其中所述紧固件包括内螺纹，所述内螺纹被配置成接纳附接机构以联接到动力工具。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的双面研磨制品，其中所述紧固件仅沿着中心孔的内部表面联接到所述研磨制品。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的双面研磨制品，其中紧固件厚度小于所述厚度。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的双面研磨制品，其中紧固件厚度与所述厚度基本上相同。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的双面研磨制品，其中紧固件厚度大于所述厚度。
15.一种制备双面研磨盘的方法，所述方法包括：
提供研磨盘，所述研磨盘具有第一研磨面和第二研磨面，所述第一研磨面与所述第二研磨面相隔一定厚度，其中所述研磨盘包括孔口，所述孔口在所述研磨盘的中心中从所述第一研磨面延伸到所述第二研磨面；
提供紧固件，所述紧固件具有基本上类似于孔口直径的直径，其中所述提供包括将所述紧固件放置在所述孔口内；
将所述紧固件旋转焊接到适当位置；并且
其中所述紧固件仅在所述孔口内粘结到所述研磨盘，使得在所述紧固件与所述第一研磨面或所述第二研磨面中的任一者之间不存在粘结。
16.根据权利要求15所述的方法，其中旋转焊接使所述紧固件或所述研磨制品至少部分熔融。
17.根据权利要求15或16所述的方法，并且所述方法进一步包括在所述紧固件与所述研磨盘之间施加粘合剂。
18.一种用于将研磨制品联接到支撑垫的附接机构，所述附接机构包括：
第一侧，所述第一侧被配置成联接到所述支撑垫；
第二侧，所述第二侧被配置成联接到所述研磨制品；
其中所述附接机构是无工具的附接系统，使得所述研磨盘能够在不使用附加工具的情况下移除。
19.根据权利要求18所述的附接机构，其中所述第一侧包括公螺纹，并且其中所述第一侧被配置成使用所述公螺纹联接到所述支撑垫。
20.根据权利要求19所述的附接机构，其中所述第二侧包括公螺纹，并且其中所述第二侧被配置成使用所述公螺纹联接到研磨盘内的紧固件。
21.根据权利要求20所述的附接机构，并且所述附接机构进一步包括存在于所述第一侧上的第一锁定机构，其中所述第一锁定机构在所述第一侧公螺纹完全接合到所述支撑垫内的母螺纹时接合。
22.根据权利要求18至21中任一项所述的附接机构，其中所述第一侧具有第一指示，所述第二侧具有第二指示，并且其中所述第一指示与所述第二指示不同。
23.一种砂磨系统，所述砂磨系统包括：
支撑垫，所述支撑垫被配置成联接到工具；
研磨制品，所述研磨制品被配置成研磨工作空间；和
附接机构，所述附接机构被配置成在第一侧上可移除地附接到所述双面研磨制品，并且在第二侧上可移除地附接到所述支撑垫。
24.根据权利要求23所述的砂磨系统，其中所述研磨制品能够以无工具的方式从所述附接机构移除。
25.根据权利要求23所述的砂磨系统，其中所述紧固件被旋转焊接在所述研磨制品内。
26.根据权利要求25所述的砂磨系统，其中所述紧固件包括热塑性材料或金属。
27.根据权利要求23至26中任一项所述的砂磨系统，其中所述研磨制品是双面研磨制品。
28.根据权利要求23至27中任一项所述的砂磨系统，其中所述附接机构在所述第一侧上具有第一公螺纹并且在所述第二侧上具有第二公螺纹。
29.根据权利要求28所述的砂磨系统，其中所述附接机构在所述第一侧上具有第一锁定机构并且在所述第二侧上具有第二锁定机构。
30.根据权利要求23至29中任一项所述的砂磨系统，其中所述支撑垫还包括用以联接到工具的联接机构。
31.一种使用砂磨系统的方法，所述方法包括：
停止研磨制品的旋转，所述研磨制品具有第一研磨面，所述第一研磨面与第二研磨面相对，其中所述第一研磨面被暴露，其中所述研磨制品联接到支撑垫，所述支撑垫联接到砂磨工具，并且其中停止研磨制品的旋转包括停止所述砂磨工具的旋转机构；
移除所述研磨制品；
重新附接所述研磨制品，使得第二侧被暴露；
其中移除和重新附接所述研磨制品是无工具的操作。
32.根据权利要求31所述的方法，其中所述研磨制品联接到附接机构，所述附接机构联接到所述支撑垫。
33.根据权利要求32所述的方法，其中所述附接机构包括联接到所述研磨制品的第一侧和联接到所述支撑垫的第二侧。
34.根据权利要求31至33中任一项所述的方法，其中所述移除包括相对于所述支撑垫在第一方向上扭转所述研磨制品，并且其中所述重新附接包括相对于所述支撑垫在第二方向上扭转所述研磨制品。
35.根据权利要求31至34中任一项所述的方法，其中所述紧固件被旋转焊接在研磨制品的中心孔内。
36.根据权利要求35所述的方法，其中所述紧固件仅沿着所述中心孔的内部区域粘结到所述研磨制品。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US202062991090P | 2020-03-18 | 2020-03-18 | |
| US62/991,090 | 2020-03-18 | ||
| PCT/IB2021/052190 WO2021186350A1 (en) | 2020-03-18 | 2021-03-16 | Attachment systems and methods for abrasive discs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115397617A true CN115397617A (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=75143684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202180022076.2A Pending CN115397617A (zh) | 2020-03-18 | 2021-03-16 | 用于研磨盘的附接系统和方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230182265A1 (zh) |
| EP (1) | EP4121250A1 (zh) |
| CN (1) | CN115397617A (zh) |
| WO (1) | WO2021186350A1 (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4951423A (en) * | 1988-09-09 | 1990-08-28 | Cynthia L. B. Johnson | Two sided abrasive disc with intermediate member |
| WO2000038885A1 (en) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | Johnson Abrasives Company, Incorporated | System and method of attaching abrasive articles to backing pads |
| US20020092111A1 (en) * | 2000-03-28 | 2002-07-18 | Krause Aaron C. | Quick release buffing pad assembly |
| CN1946518A (zh) * | 2004-04-20 | 2007-04-11 | 3M创新有限公司 | 磨料制品及其制造和使用方法 |
| US20090191799A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | 3M Innovative Properties Company | Surface modifying tool adapter using a plurality of surface modifying article inserts for use in a surface modifying system |
| CN203751977U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-08-06 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 一种磨料磨具 |
| US20150183090A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Nonwoven Abrasive Articles Made by Friction Welding |
| CN204748298U (zh) * | 2014-12-08 | 2015-11-11 | 智胜科技股份有限公司 | 研磨系统及研磨垫的组合件 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4551189A (en) | 1984-12-12 | 1985-11-05 | Illinois Tool Works Inc. | Friction welded fastener system |
| US5391729A (en) | 1992-09-08 | 1995-02-21 | Bristol-Myers Squibb Company | Crystalline dihydrate of a cephalosporin salt |
| US5931729A (en) | 1997-04-15 | 1999-08-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Article made by spin welding a fastener thereto |
| US6743085B2 (en) * | 2001-11-20 | 2004-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Rotating back up abrasive disc assembly |
-
2021
- 2021-03-16 WO PCT/IB2021/052190 patent/WO2021186350A1/en unknown
- 2021-03-16 EP EP21713755.3A patent/EP4121250A1/en active Pending
- 2021-03-16 US US17/906,364 patent/US20230182265A1/en active Pending
- 2021-03-16 CN CN202180022076.2A patent/CN115397617A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4951423A (en) * | 1988-09-09 | 1990-08-28 | Cynthia L. B. Johnson | Two sided abrasive disc with intermediate member |
| EP0450209A1 (en) * | 1988-09-09 | 1991-10-09 | Courtland M. Johnson | A two sided abrasive disc with intermediate member |
| WO2000038885A1 (en) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | Johnson Abrasives Company, Incorporated | System and method of attaching abrasive articles to backing pads |
| US20020092111A1 (en) * | 2000-03-28 | 2002-07-18 | Krause Aaron C. | Quick release buffing pad assembly |
| CN1946518A (zh) * | 2004-04-20 | 2007-04-11 | 3M创新有限公司 | 磨料制品及其制造和使用方法 |
| US20090191799A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | 3M Innovative Properties Company | Surface modifying tool adapter using a plurality of surface modifying article inserts for use in a surface modifying system |
| US20150183090A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Nonwoven Abrasive Articles Made by Friction Welding |
| CN203751977U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-08-06 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 一种磨料磨具 |
| CN204748298U (zh) * | 2014-12-08 | 2015-11-11 | 智胜科技股份有限公司 | 研磨系统及研磨垫的组合件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20230182265A1 (en) | 2023-06-15 |
| EP4121250A1 (en) | 2023-01-25 |
| WO2021186350A1 (en) | 2021-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10307890B2 (en) | Abrasive article and method of making the same | |
| EP0159439B1 (en) | Coated abrasive disc | |
| EP1742768B1 (en) | Abrasive articles, and methods of making and using the same | |
| EP0904896B1 (en) | Rotary grinding jig | |
| EP0975460B1 (en) | Method for attaching a fastener to a surface treating article, and such an article having a fastener | |
| KR100329308B1 (ko) | 개선된샌딩디스크 | |
| US6261164B1 (en) | Multiple abrasive assembly and method | |
| JP2014050954A (ja) | 化学機械平坦化パッドコンディショナとして使用するための研磨工具 | |
| CA2934507C (en) | Nonwoven abrasive articles made by friction welding | |
| US3653857A (en) | Abrading implement | |
| EP1276594B1 (en) | Method for attaching a fastener to a surface treating member, and such an article having a fastener | |
| CN115397617A (zh) | 用于研磨盘的附接系统和方法 | |
| JP2005501744A (ja) | 研削ホイール用の埋込み式即時交換コネクタ | |
| US20230084571A1 (en) | System and method for grinding disc tool | |
| US20150158142A1 (en) | Abrasive article | |
| JP3807915B2 (ja) | カップ型回転ブラシの製造方法 | |
| CA1228732A (en) | Coated abrasive disc | |
| JP3049921U (ja) | 超砥粒ホイール | |
| JPH0417983A (ja) | 電極チップのドレッシング工具 | |
| CN218194648U (zh) | 一种一次成型的异形砂轮 | |
| US20030136508A1 (en) | Method of manufacturing a buffing pad | |
| CA1210591A (en) | Coated abrasive disc | |
| CA2307794A1 (en) | Plate tool having quick-engaging element, provided with work surface | |
| CA1316692C (en) | Tool for trueing and dressing a grinding wheel and method of use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |