CN115397553A - 用于烃的异构化和产品分离的脱异丁烷塔中的集成稳定器 - Google Patents

用于烃的异构化和产品分离的脱异丁烷塔中的集成稳定器 Download PDF

Info

Publication number
CN115397553A
CN115397553A CN202180027860.2A CN202180027860A CN115397553A CN 115397553 A CN115397553 A CN 115397553A CN 202180027860 A CN202180027860 A CN 202180027860A CN 115397553 A CN115397553 A CN 115397553A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stream
stabilizer
isomerization
deisobutanizer
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180027860.2A
Other languages
English (en)
Inventor
M·A·苏普鲁诺夫
O·V·吉亚佐夫
D·N·沙鲁普金
A·A·卡尔马诺夫斯基
N·V·利特维内科
S·Y·杰维亚特科夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kellogg Brown and Root LLC
Original Assignee
Kellogg Brown and Root LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kellogg Brown and Root LLC filed Critical Kellogg Brown and Root LLC
Publication of CN115397553A publication Critical patent/CN115397553A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/20—Use of additives, e.g. for stabilisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/009—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in combination with chemical reactions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B01D3/322—Reboiler specifications
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
    • C07C5/27—Rearrangement of carbon atoms in the hydrocarbon skeleton
    • C07C5/2702—Catalytic processes not covered by C07C5/2732 - C07C5/31; Catalytic processes covered by both C07C5/2732 and C07C5/277 simultaneously
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/02—Stabilising gasoline by removing gases by fractioning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00027—Process aspects
    • B01J2219/0004—Processes in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00101—Reflux columns
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

一种异构化方法包括脱异丁烷塔接收包含正丁烷的进料。脱异丁烷塔将其底部物的一部分递送至再沸器，另一部分与氢气一起被送至异构化反应器，并且反应器流出物被返回至该塔。稳定器与该塔集成，顶部物流用作回流液，且底部物含有富含异丁烷的物流，该富含异丁烷的物流为异丁烷产品物流。塔顶流出物被送至分离器，分离器将烃和流出物分离，其中烃被送至脱异丁烷塔，流出物被循环至稳定器，其中稳定器将反应器流出物分离成包括异丁烷产品物流、正丁烷产品物流和较轻质烃产品物流的产品物流。

Description

用于烃的异构化和产品分离的脱异丁烷塔中的集成稳定器
技术领域
本发明涉及烃的异构化和用于有效地从原料中分离异链烷烃的产品流出物物流的分馏，更具体地涉及在分馏部分包括集成稳定器的这种异构化方法。
背景
在美国总丁烷消耗量的约90％是在汽油制造方面，其中正丁烷直接用作共混组分，并且异丁烷用于制备高辛烷烷基化物或用于制备异丁烯以制造甲基叔丁基醚。化学用途占总丁烷的另外6-8％。由于最近对高辛烷汽油的需求增加，以及联邦规定的汽油蒸汽压的降低，因此需要有一种能够有效地将正丁烷转化为异丁烷以最终提高高辛烷共混组分的产量的方法。
由于正丁烷和异丁烷的沸点相对接近，并且期望相对纯的异丁烷产品，因此，脱异丁烷塔一般以高回流比运行。因此，脱异丁烷塔的热负荷是丁烷异构化方法的操作成本的重要组成部分，而且随着寻求更高纯度的异丁烷产品物流，热负荷变得越来越重要。因此，寻求具有改善的资本成本和操作成本的改进的正丁烷异构化方法。
本发明的目的是用于通过与脱异丁烷塔集成的稳定器而具有降低的回流需求和再沸器负荷的烃的异构化和分馏的方法和装置。
概述
异构化系统包括接收包含正丁烷的进料的脱异丁烷塔。脱异丁烷塔将其底部物的一部分递送至再沸器，另一部分与氢气一起被送至异构化反应器，并且反应器流出物被返回至该塔。稳定器与该塔集成，稳定器顶部物流用作回流液，且底部物含有富含异丁烷的物流，该富含异丁烷的物流为异丁烷产品物流。
附图简述
图1-具有稳定器部分的异丁烷装置的一般方案；通过与脱异丁烷塔集成的稳定器将正丁烷异构化为异丁烷；
图2-脱异丁烷塔的底部中的稳定器部分；通过集成在脱异丁烷塔的底部的稳定器将正丁烷异构化为异丁烷；
图3-具有稳定器部分的异构化装置的一般方案；通过与催化蒸馏塔集成的稳定器将烃，即正丁烷、正戊烷、正己烷、正庚烷异构化为异构物和重质异构物。
详述
异构化系统包括接收包含正丁烷的进料的脱异丁烷塔。脱异丁烷塔将其底部物的一部分递送至再沸器，另一部分与氢气一起被送至异构化反应器，并且反应器流出物被返回至该塔。稳定器与该塔集成，稳定器顶部物流用作回流液，且底部物含有富含异丁烷的物流，该富含异丁烷的物流为异丁烷产品物流。
用于烃的异构化和产品流出物物流的分馏的方法和装置。传统上，稳定塔一直用于烃的异构化。本发明可提供一种由于将稳定器部分集成至精馏或反应-精馏塔中而具有较低的资本成本和较低的公用设施成本的异构化方法。由于稳定器和蒸馏部分之间的热交换，蒸馏塔的回流需求的减少，再沸器的负荷的减少是本发明的效果。下面提供示例性实施方案。
更具体地说，如图1所示，n-C4异构化；稳定器部分集成到脱异丁烷器的顶部。一个示例性的实施方案可以是用于异构化包含正丁烷的进料物流的方法。包含正丁烷的进料物流被送至脱异丁烷塔。脱异丁烷塔将其底部物的一部分递送至再沸器，来自其底部物或来自位于底部物上方的塔盘的另一部分在与氢气混合后一起被送至异构化反应器，并且反应器流出物被返回至该塔。脱异丁烷塔的塔顶物流一部分被用作回流液，一部分被送至集成至脱异丁烷塔的顶部的稳定部分。C1-C3烃在该部分中被除去，底部产品含有至少93重量％的异丁烷。与其中反应器流出物首先被送至稳定塔的传统方案相比，本方案已经降低了具体的整体回流需求和再沸器负荷。
本发明的另一个实施方案如图2所示，正C4异构化；稳定器部分集成至脱异丁烷器的底部中。另一个示例性实施方案可以是用于正丁烷异构化的方法。稳定器部分被集成到脱异丁烷塔的底部部分中。包含正丁烷的进料物流被送至脱异丁烷塔。脱异丁烷塔将其底部物的一部分递送至再沸器，来自其底部物或来自位于底部物上方的塔盘的另一部分在与氢气混合后被送至异构化反应器。反应器的输出物流被送至稳定器部分，在稳定器部分C1-C3烃被除去。稳定器部分的塔底物流一部分被再沸，一部分被送至脱异丁烷塔。商业iC4产品取自脱异丁烷塔的塔顶物流。稳定器部分和脱异丁烷塔的底部部分之间的热整合允许降低脱异丁烷塔上的再沸器负荷。
本发明的另一个实施方案如图3所示，具有集成的稳定器部分的异构化技术。另一个示例性实施方案是用于异构化C5-C6和/或C6-C7馏分的方法。该方法包括向反应-精馏塔提供烃物流。来自高压分离器的顶部产品作为回流物被返回至塔内，另一部分被送至集成到反应-精馏塔的顶部中的稳定部分。C1-C3烃在该部分中被除去，主要含有支链C5+烃的塔底产品与离开塔的异构物产品混合。由于稳定器部分和该塔的蒸馏部分的热整合，本发明提供降低的回流需求。
催化蒸馏塔接收进料，其中进料的一些部分下降通过催化蒸馏塔至再沸器，并作为重质异构物离开该塔。进料中的轻质部分则向上通过催化蒸馏塔。稳定器与所述塔集成，顶部物流在通过低压分离器分离较轻质烃后用作回流液，稳定器的底部物含有富含异构物的产品物流，一部分在通过再沸器再沸后被循环至稳定器。塔顶流出物被送至高压分离器，所述高压分离器将烃和流出物氢气分离，其中烃被送至塔中的稳定器，所述稳定器与催化蒸馏塔的顶部集成在一起；并且流出物氢气通过压缩机和干燥器被循环至塔。所述塔含有为异构物的侧抽产品。富含异构物的物流取自选自催化蒸馏塔的侧抽和/或稳定器的底部部分的点。侧抽富含异构物的物流为蒸气、液体或其组合。
稳定器包括被配置为冷凝来自塔和稳定器的蒸气的顶部冷却器。来自顶部冷凝器的回流物流被进给至稳定器的顶部塔盘。
将理解的是，本文描述的系统和方法不限于任何特定的温度范围、压力范围、流速、物流组成等。预期本文描述的系统和方法可以被本领域的普通技术人员修改，以适用于各种反应器流出物组成和其他必要的条件和参数。
还将理解的是，本文所述的系统和方法将具有许多技术和商业优势。技术优势包括，但不一定限于：
●改善分馏效率；
●减少设施要求；
●减少整体能源要求；
●减少回流需求；
●减少再沸器负荷；以及
●减少系统中的异丁烷损失。
商业优势包括，但不一定限于：
●与常规塔方案相比，资本要求减少20-30％；
●分馏经济性的改善；
●更少的布局空间(设备占地面积)要求；
●工厂升级/去瓶颈化的优势；
●全面改善产品的价值；以及
●对现有资产的替代使用，以改善工厂的整体经济效益。
在上述说明中，本发明已经参照其具体实施方式进行了描述。然而，本说明书应被视为说明性的，而不是限制性的。例如，设备、塔、稳定器、方法、反应物、正链烷烃、异链烷烃、产品、异构物以及落入要求保护的或公开的参数范围内，但没有具体指出或在具体实施例中试用的操作条件，都被期望在本发明的范围内。
本发明可以在缺少未公开的要素的情况下实施。另外，本发明可以适当地包括所公开的要素、由或基本上由所公开的要素组成。异构化系统包括接收包含正丁烷的进料的脱异丁烷塔或催化蒸馏塔。脱异丁烷塔将其底部物的一部分递送至再沸器，另一部分与氢气一起被送至异构化反应器，并且反应器流出物被返回至该塔。稳定器与该塔集成，稳定器的顶部物流用作回流液，较轻质烃即为C1-C3烃，且底部物含有富含异丁烷的物流，该富含异丁烷的物流为异丁烷产品物流。
在整个权利要求中使用的词“包括(comprising)”和“包含(comprises)”应分别解释为指代“包括(including)但不限于”和“包含(includes)但不限于”。
如本文所用，“基本上”一词应指“很大程度上是但不完全是指定的”。
如本文所用，单数形式“一(a)”、“一个(an)”和“所述(the)”也意图包括复数形式，除非上下文明确以其他方式指出。
如本文所用，涉及给定参数的术语“约”包括所述值，并具有由上下文规定的含义(例如，它包括与给定参数的测量相关的误差程度)。
如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

Claims (16)

1.正链烷烃的异构化，其包括：
脱异丁烷塔接收包含含有原料的正链烷烃的进料，其将一部分递送至再沸器；
异构化反应器接收与氢气混合后的来自脱异丁烷塔底部物或来自位于底部物上方的塔盘的另一部分，并且反应器流出物被返回至所述塔；
稳定器与所述塔集成，顶部物流用作回流液，且底部物含有富含异构物的物流，该富含异构物的物流为异构物产品物流；
分离器，其接收塔顶物流，其将烃分成至少两个物流，其中第一物流作为其回流液被送至脱异丁烷塔，其余物流被送至所述稳定器；
其中，所述稳定器将所述反应器流出物分离成产品物流，所述产品物流包括：
异构物产品物流，和
较轻质烃产品物流。
2.权利要求1所述的正链烷烃的异构化，其中，所述异构物产品物流的至少一部分在循环物流中被循环至稳定器。
3.权利要求1所述的正链烷烃的异构化，其中，所述稳定器将异构物流出物分离成支链C4+烃以及较轻质烃产品物流和氢气。
4.权利要求1所述的正链烷烃的异构化，其还包括再沸器的底部部分中的中间再沸器，并且其中异构物产品物流是中间再沸器中的加热介质。
5.一种用于正丁烷的异构化的方法，其包括：
富含正丁烷的馏分是至包括稳定器的脱异丁烷塔的进料；
反应器流出物是至包括稳定器的脱异丁烷塔的进料；
脱异丁烷塔将其底部物的一部分递送至再沸器，另一部分在与氢气混合后被送至异构化反应器，并且反应器流出物被返回至所述稳定器；
所述稳定器与所述脱异丁烷塔的塔集成在一起；
所述稳定器具有塔顶轻质烃和氢气，所述塔顶轻质烃为C1-C3烃；
所述塔具有从所述塔和/或稳定器提取的塔顶产品，该塔顶产品为异构物物流，该异构物物流为异丁烷产品物流。
6.权利要求5所述的方法，其中，塔顶富含异丁烷的物流是至脱异丁烷塔的循环物流。
7.权利要求5所述的方法，其还包括在脱异丁烷塔的底部部分中的中间再沸器。
8.一种用于正链烷烃的异构化方法，其包括：
催化蒸馏塔接收包含正链烷烃的进料，所述催化蒸馏塔将其底部物的一部分递送至再沸器，另一部分是重质异构物；
稳定器与所述塔集成，顶部物流在通过低压分离器分离较轻质烃后用作回流液，稳定器底部物含有富含异构物的产品物流，一部分在通过再沸器再沸后被循环至稳定器；
塔顶流出物被送至高压分离器，所述高压分离器将烃和流出物氢气分离，其中烃被送至塔中的稳定器，所述稳定器与脱异丁烷塔的顶部集成在一起；
所述塔具有为异构物的侧抽产品；
其中，所述稳定器将反应器流出物分离成产品物流，所述产品物流包括：
异构物产品物流，和
轻质烃物流。
9.权利要求8所述的异构化方法，其中，所述进料是C5-C6、C6-C7、C5-C7馏分。
10.权利要求8所述的异构化方法，其中，较轻质烃产品物流包含C1-C3烃。
11.权利要求8所述的异构化方法，其中，异构物产品物流是支链C4+烃。
12.权利要求8所述的异构化方法，其还包括再沸器的底部部分中的中间再沸器，并且其中异构物产品物流是中间再沸器中的加热介质。
13.权利要求8所述的异构化方法，其中，所述稳定器在所述塔的顶部处或在所述塔的顶部附近或者在所述塔的底部附近。
14.权利要求8所述的异构化方法，其中，富含异构物的物流取自选自催化蒸馏塔的侧抽和/或稳定器的底部部分的点。
15.权利要求8所述的异构化方法，其中，为富含异构物的物流的侧抽选自蒸气、液体或其组合。
16.权利要求8所述的异构化方法，其中，富含异构物的物流是支链C4+烃。
CN202180027860.2A 2020-04-16 2021-04-13 用于烃的异构化和产品分离的脱异丁烷塔中的集成稳定器 Pending CN115397553A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US202063011058P 2020-04-16 2020-04-16
US63/011058 2020-04-16
PCT/US2021/027112 WO2021211604A1 (en) 2020-04-16 2021-04-13 Integrated stabilizer in deisobutanizer for isomerization of hydrocarbons and product separation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115397553A true CN115397553A (zh) 2022-11-25

Family

ID=78080750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180027860.2A Pending CN115397553A (zh) 2020-04-16 2021-04-13 用于烃的异构化和产品分离的脱异丁烷塔中的集成稳定器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11306047B2 (zh)
EP (1) EP4135892A4 (zh)
CN (1) CN115397553A (zh)
GB (1) GB2609807A (zh)
WO (1) WO2021211604A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11787755B1 (en) * 2022-08-31 2023-10-17 Uop Llc Isomerization process

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1109093A (zh) * 1994-01-27 1995-09-27 凯洛格总公司 联合馏出物回收方法
US6573417B1 (en) * 2001-11-05 2003-06-03 Uop Llc Fractionation of paraffin isomerization process effluent
US20060049082A1 (en) * 2004-09-09 2006-03-09 Kellogg Brown And Root, Inc. Self-stripping fcc riser cyclone
CN1763156A (zh) * 2004-10-22 2006-04-26 中国石油化工股份有限公司 一种降低干气中c3以上组分含量的方法
CN101367720A (zh) * 2008-09-18 2009-02-18 中国石油大学(华东) 一种隔壁共沸精馏塔提纯丙烯酸的工艺方法及装置
CN104926587A (zh) * 2014-03-21 2015-09-23 青岛科技大学 一种1-丁烯分离纯化的节能工艺流程
CN105154132A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 中国石油大学(北京) 一种汽油脱硫方法
CN105820838A (zh) * 2015-01-07 2016-08-03 中国石油化工股份有限公司 一种轻烃异构化方法
CN106661460A (zh) * 2014-04-29 2017-05-10 阿克森斯公司 包括异构化步骤然后是至少两个分离步骤的汽油生产方法
CN106661459A (zh) * 2014-04-29 2017-05-10 阿克森斯公司 包括两个经热集成的步骤的石脑油异构化方法
US20190083898A1 (en) * 2017-09-19 2019-03-21 Gtc Technology Us Llc Use of top dividing wall in isomerization unit
US20190329151A1 (en) * 2018-04-30 2019-10-31 Gtc Technology Us Llc Network of dividing-wall columns in complex processing units
CN110790627A (zh) * 2019-10-28 2020-02-14 山东东明石化集团有限公司 一种丁烷异构过程中丁烷回收再利用系统及其回收再利用方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7638675B2 (en) * 2007-09-07 2009-12-29 Uop Llc Processes for the isomerization of normal butane to isobutane
US9302955B2 (en) * 2013-09-27 2016-04-05 Uop Llc Systems and methods for separating xylene isomers using selective adsorption
US9567271B2 (en) * 2014-09-03 2017-02-14 Uop Llc Process for the recovery of paraffins from an isomerization effluent
CN107304152A (zh) * 2016-04-22 2017-10-31 中国石化工程建设有限公司 一种异丁烷生产装置及方法
US10815166B2 (en) * 2018-06-28 2020-10-27 Uop Llc Integration of an organic chloride decomposition reactor on the isomerization/deisobutanizer C5 drag stream
US10995045B2 (en) * 2018-10-09 2021-05-04 Uop Llc Isomerization zone in alkylate complex

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1109093A (zh) * 1994-01-27 1995-09-27 凯洛格总公司 联合馏出物回收方法
US6573417B1 (en) * 2001-11-05 2003-06-03 Uop Llc Fractionation of paraffin isomerization process effluent
US20060049082A1 (en) * 2004-09-09 2006-03-09 Kellogg Brown And Root, Inc. Self-stripping fcc riser cyclone
CN1763156A (zh) * 2004-10-22 2006-04-26 中国石油化工股份有限公司 一种降低干气中c3以上组分含量的方法
CN101367720A (zh) * 2008-09-18 2009-02-18 中国石油大学(华东) 一种隔壁共沸精馏塔提纯丙烯酸的工艺方法及装置
CN104926587A (zh) * 2014-03-21 2015-09-23 青岛科技大学 一种1-丁烯分离纯化的节能工艺流程
CN106661459A (zh) * 2014-04-29 2017-05-10 阿克森斯公司 包括两个经热集成的步骤的石脑油异构化方法
CN106661460A (zh) * 2014-04-29 2017-05-10 阿克森斯公司 包括异构化步骤然后是至少两个分离步骤的汽油生产方法
CN105820838A (zh) * 2015-01-07 2016-08-03 中国石油化工股份有限公司 一种轻烃异构化方法
CN105154132A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 中国石油大学(北京) 一种汽油脱硫方法
US20190083898A1 (en) * 2017-09-19 2019-03-21 Gtc Technology Us Llc Use of top dividing wall in isomerization unit
US20190329151A1 (en) * 2018-04-30 2019-10-31 Gtc Technology Us Llc Network of dividing-wall columns in complex processing units
CN110790627A (zh) * 2019-10-28 2020-02-14 山东东明石化集团有限公司 一种丁烷异构过程中丁烷回收再利用系统及其回收再利用方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李奕良等: "《天然气与伴生气烃类的加工》", 北京：中国工业出版社, pages: 142 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20210323897A1 (en) 2021-10-21
GB2609807A (en) 2023-02-15
EP4135892A1 (en) 2023-02-22
WO2021211604A1 (en) 2021-10-21
EP4135892A4 (en) 2024-05-15
GB202215648D0 (en) 2022-12-07
US11306047B2 (en) 2022-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11358916B2 (en) Process for N-butanizing field butane feedstock to thermal crackers
CN106661460B (zh) 包括异构化步骤然后是至少两个分离步骤的汽油生产方法
US11834405B2 (en) Hexane as a by-product of isomerization unit using a dividing wall column
US10653974B2 (en) Use of top dividing wall in isomerization unit
US7525003B2 (en) Process for producing ethylbenzene
CN115397553A (zh) 用于烃的异构化和产品分离的脱异丁烷塔中的集成稳定器
CN106661459B (zh) 包括两个经热集成的步骤的石脑油异构化方法
US6573417B1 (en) Fractionation of paraffin isomerization process effluent
US11745116B2 (en) Apparatus for a dividing wall column in an isomerization unit
CN115612524A (zh) 用于增加轻质石脑油料流中正链烷烃浓度的方法
RU2680377C1 (ru) Способ разделения бензиновых фракций в процессе изомеризации
CN106916602A (zh) 用于针对低聚轻质烯烃的工艺的分馏方法
WO2023161267A1 (en) A method and plant for energy efficiently producing n-hexane and isomerate having a high octane number
RU2809322C2 (ru) Гексан в качестве побочного продукта установки изомеризации, использующей колонну с разделительной стенкой
US11578017B2 (en) Dividing wall column in alkylation process for reactor recycle and product separation
KR20230110758A (ko) 산 알킬화를 구비하는 증기 분해기의 통합
WO2016174145A1 (en) Heavy gasoline separation

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination