CN115388640A - 一种干燥箱用的均风系统 - Google Patents

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CN115388640A CN202211043658.1A CN202211043658A CN115388640A CN 115388640 A CN115388640 A CN 115388640A CN 202211043658 A CN202211043658 A CN 202211043658A CN 115388640 A CN115388640 A CN 115388640A
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黄风格
李惠强
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Guangdong Yujie Machinery Equipment Co ltd
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    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
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Abstract

本发明公开一种干燥箱用的均风系统，包括干燥箱，以及安装在干燥箱上的至少一根外侧导入辊、至少一根内侧导入辊、外连接管、内连接管、主连接管和出风接口，外侧导入辊和内侧导入辊均固定安装在干燥箱的内部，外侧导入辊和内侧导入辊间隔设置，以使得外侧导入辊和内侧导入辊位于目标薄膜的前后两侧，每一根外侧导入辊与对应的一根外连接管连通连接，每一根内侧导入辊与对应的一根内连接管连通连接，外侧导入辊和内侧导入辊上均挖设有若干气孔，外连接管和内连接管与主连接管连通连接，主连接管的一端设置有出风接口，出风接口用于与外部的抽风设备连接。本发明不会使得隔膜因某一侧的抽力过大而过多地贴合在某一个导入辊上，干燥效果更好。

Description

一种干燥箱用的均风系统
技术领域
本发明涉及均风设备技术领域，具体是一种干燥箱用的均风系统。
背景技术
像隔膜等产品需要在干燥箱内完成干燥去除水分，使得干燥箱内难免会存在水分，为了去除干燥箱内的水分，往往会通过抽风的方式将干燥内部的水分抽走，达到干燥的目的。现有的应用在干燥箱上的抽风系统往往抽风不均匀，且是采用直接抽风方式，容易导致对绕设在干燥箱内的导辊上的隔膜的抽力太大，而导致隔膜形变。因此，需要抽风均匀且抽力合适不至于对隔膜因抽力太大而导致形变的抽风系统。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种干燥箱用的均风系统，其能够解决背景技术描述的问题。
实现本发明的目的的技术方案为：一种干燥箱用的均风系统，包括干燥箱，以及安装在干燥箱上的至少一根外侧导入辊、至少一根内侧导入辊、外连接管、内连接管、主连接管和出风接口，外侧导入辊和内侧导入辊均固定安装在干燥箱的内部，外侧导入辊和内侧导入辊间隔设置，以使得外侧导入辊和内侧导入辊位于目标薄膜的前后两侧，
每一根外侧导入辊与对应的一根外连接管连通连接，每一根内侧导入辊与对应的一根内连接管连通连接，外侧导入辊和内侧导入辊上均挖设有若干气孔，外连接管和内连接管均固定在干燥箱的一侧壁上，外连接管和内连接管通过连通管连通连接在一起后共同与主连接管连通连接，主连接管的一端设置有出风接口，出风接口用于与外部的抽风设备连接，以使得外部的抽风设备通过与出风接口连通能够对干燥箱内部进行抽风。
进一步地，外侧导入辊和内侧导入辊在水平方向和/或竖直方向错开一定的间隔，且平行设置。
进一步地，外连接管和内连接管在水平方向和/或竖直方向错开设置，且平行设置。
进一步地，连通管和主连接管均为直管，主连接管也为直管，主连接管通过弯管与连通管连接。
进一步地，气孔沿着导入辊的轴向设置。
进一步地，气孔沿着导入辊的轴向方向等间距地设置。
本发明的有益效果为：本发明通过在各个导入辊上挖设直径微小的气孔，各个气孔较密集且等间距设置在导入辊上，使得隔膜附近的风力较小，且在隔膜的前后均设置有气孔，而各个导入辊分布在干燥箱内，在抽风设备所形成抽力的作用下，使得干燥箱内的气体浓度均匀，且不会使得隔膜因某一侧的抽力过大而过多地贴合在某一个导入辊上，影响干燥和造成隔膜形变，这样设置的结构带来的干燥效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为导辊的结构示意图；
图中，1-外侧导入辊、2-内侧导入辊、3-干燥箱、4-外连接管、5-内连接管、6-主连接管、7-出风接口、8-连通管、9-气孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方案，对本发明做进一步描述：
如图1至图3所示，一种干燥箱3用的均风系统，包括干燥箱3，以及安装在干燥箱3上的至少一根外侧导入辊1、至少一根内侧导入辊2、外连接管4、内连接管5、主连接管6和出风接口7。外侧导入辊1和内侧导入辊2均固定安装在干燥箱3的内部，外侧导入辊1和内侧导入辊2间隔设置，以使得作用的目标薄膜(如隔膜)绕设在外侧导入辊1和内侧导入辊2之间，也即使得外侧导入辊1和内侧导入辊2位于目标薄膜的前后两侧。
其中，外侧导入辊1和内侧导入辊2在水平方向和/或竖直方向错开一定的间隔，且平行设置。
每一根外侧导入辊1与对应的一根外连接管4连通连接，每一根内侧导入辊2与对应的一根内连接管5连通连接。外侧导入辊1和内侧导入辊2上均挖设有若干气孔9，气孔9沿着导入辊的轴向方向等间距地设置。外连接管4和内连接管5均固定在干燥箱3的一侧壁上，外连接管4和内连接管5通过连通管8连通连接在一起后共同与主连接管6连通连接，主连接管6的一端设置有出风接口7，出风接口7用于与外部的抽风设备连接，外部的抽风设备通过与出风接口7连通从而能够对干燥箱3内部进行抽风，从而将干燥箱3内的目标薄膜即干燥箱3内部空间进行干燥。其中，由于目标薄膜位于外侧导入辊1和内侧导入辊2之间，从而在目标薄膜的前后两侧均形成抽力，两侧的抽力大小相等或几乎相等，从而在目标薄膜的前后两侧形成平衡，防止薄膜过多地贴在某一个导入辊上而影响干燥目标薄膜。
其中，外连接管4和内连接管5在水平方向和/或竖直方向平行错开设置，连通管8为直管，主连接管6也为直管，主连接管6通过弯管与连通管8连接，以尽量避免出现弯折结构而影响外部抽风机构对干燥箱3内部的抽力。
本发明通过在各个导入辊上挖设直径微小的气孔9，各个气孔9较密集且等间距设置在导入辊上，使得隔膜附近的风力较小，且在隔膜的前后均设置有气孔9，而各个导入辊分布在干燥箱3内，在抽风设备所形成抽力的作用下，使得干燥箱3内的气体浓度均匀，且不会使得隔膜因某一侧的抽力过大而过多地贴合在某一个导入辊上，影响干燥和造成隔膜形变，这样设置的结构带来的干燥效果更好。
本说明书所公开的实施例只是对本发明单方面特征的一个例证，本发明的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本发明的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干燥箱用的均风系统，其特征在于，包括干燥箱，以及安装在干燥箱上的至少一根外侧导入辊、至少一根内侧导入辊、外连接管、内连接管、主连接管和出风接口，外侧导入辊和内侧导入辊均固定安装在干燥箱的内部，外侧导入辊和内侧导入辊间隔设置，以使得外侧导入辊和内侧导入辊位于目标薄膜的前后两侧，
每一根外侧导入辊与对应的一根外连接管连通连接，每一根内侧导入辊与对应的一根内连接管连通连接，外侧导入辊和内侧导入辊上均挖设有若干气孔，外连接管和内连接管均固定在干燥箱的一侧壁上，外连接管和内连接管通过连通管连通连接在一起后共同与主连接管连通连接，主连接管的一端设置有出风接口，出风接口用于与外部的抽风设备连接，以使得外部的抽风设备通过与出风接口连通能够对干燥箱内部进行抽风。
2.根据权利要求1所述的干燥箱用的均风系统，其特征在于，外侧导入辊和内侧导入辊在水平方向和/或竖直方向错开一定的间隔，且平行设置。
3.根据权利要求1所述的干燥箱用的均风系统，其特征在于，外连接管和内连接管在水平方向和/或竖直方向错开设置，且平行设置。
4.根据权利要求1所述的干燥箱用的均风系统，其特征在于，连通管和主连接管均为直管，主连接管也为直管，主连接管通过弯管与连通管连接。
5.根据权利要求1 所述的干燥箱用的均风系统，其特征在于，气孔沿着导入辊的轴向设置。
6.根据权利要求1所述的干燥箱用的均风系统，其特征在于，气孔沿着导入辊的轴向方向等间距地设置。
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