CN115388334A - 循环管路系统及循环管路控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及循环管路运行监控技术领域，尤其涉及一种循环管路系统及循环管路控制方法，本发明公开了一种循环管路系统，设有受控制器控制的进出口管控单元，控制器接收进出口流量信号，当流量差较大时，控制器输出关闭工作管路进出口的命令，防止事态扩大。本发明实施方式还在工作管路上铺设有漏液定位装置，通过系统中的漏液定位装置，可以定位工作管路中的漏点和渗点，减少了排查的工作量，将隐患消除在萌芽状态。在工作管路进水侧和回水侧设有多个阀门，可以实现在不影响工作管路工作状态的前提下，实现对进水侧和回水侧的零件的维修、更换。减少了停机时间，增加了维修检查的作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及循环管路运行监控技术领域，尤其涉及一种循环管路系统及循环管路控制方法。
背景技术
诸多的工业电气设备中，都需要用到管路循环水冷却装置，给设备内部的发热或温控部件进行降温处理。设备工艺原理不同，设备内部循环管路就会采用钢、铜、铝、PVC、PFA等不同的材质。不同材质间的对接，发热部件的冷热交换，以及水内各种离子杂质，都会对管路产生一定程度的破坏影响。循环水通过冷热交换原理给发热部件降温，附近的冷凝水温度升高，水中极少的重碳酸盐类的杂质受热分解，生成难溶的沉淀物，附着在管路内臂。随着时间的累计，水垢增多，降温效率进一步降低，最终造成管路堵塞。设备使用年限的增加，会导致非金属材质管皮老化龟裂。纯水腐蚀特性以及水中少量离子与金属发生反应，使金属管路的内部发生一定程度的腐蚀。再加上机械振动以及人为因素，使接头松动，管壁破损，管道断裂崩开，引起漏水、跑水等情况的发生概率不断加大。因为管路堵塞、漏水问题成为循环水安全运行不可忽视的因素之一。
设备内部漏水分两种情况：一、因接头松动、管路老化出现突发断裂崩开的较大流量跑水；二、因老化龟裂、管壁腐蚀等情况的轻微漏水。设备生产厂商一般采用增加漏液检测装置，当设备内部的特定位置检测到水或不明液体，会触发报警停机。但厂房循环水系统依旧在运行，漏液跑水情况一直存在。由于自动化水平的提高，无人车间的普及，虽然有工厂人员定时巡检保养制度。对于突发设备内部水管断裂的跑水事故，不能做出实时监控、及时响应，切断循环水供水管路，导致一台或附近多台设备泡水的情况时有发生，对财产损失有较大影响。对于管路轻微漏水或管壁渗水故障表现不明显，人员巡检更难发现，甚至长期漏水却无法触发漏液检测装置动作。即使触发报警，进行故障排查时，由于漏点隐蔽，管路在设备内部串并混接、错综复杂。很难准确快速的进行故障点定位。
设备管路水垢的堵塞，也是具有冷凝循环功能设备必须要面对的问题。每次管路堵塞需要各种措施去疏通管路。管道完全堵塞无法疏通，就要进行对设备进行拆解，更换堵塞模块。因此提前掌握管路状况进行监控，对维护循环水安全运行有着积极的作用。
基于此，需要开发设计出一种循环管路系统。
发明内容
本发明实施方式提供了一种循环管路系统及循环管路控制方法，用于解决现有技术中管路渗水问题不容易被发现问题。
第一方面，本发明实施方式提供了一种循环管路系统，包括：
工作管路、进口流量单元、出口流量单元、进出口管控单元以及控制器；
所述控制器与所述进口流量单元、所述出口流量单元以及所述进出口管控单元电连接；
所述进出口管控单元与所述工作管路的进出口连通，当所述进出口管控单元关闭时，所述工作管路的进出口被封闭；
所述进口流量单元串接于所述工作管路的进口，所述出口流量单元串接于所述工作管路的出口；
所述进口流量单元用于输出所述工作管路的进口流量信号和控制所述工作管路的进口流量；所述出口流量单元用于输出所述工作管路的出口流量信号；
所述控制器根据所述进口流量信号输出指示控制所述工作管路流量的信号，以及，根据所述进口流量信号以及所述出口流量信号输出指示所述工作管路的进出口被封闭的信号。
在一种可能实现的方式中，所述循环管路系统还包括：漏液检测单元以及漏液传感器，所述漏液传感器以及所述漏液检测单元分别与所述控制器电连接；
所述漏液检测单元包括：多个漏液定位装置；
漏液定位装置包括可溶物、彼此绝缘的导线和电阻丝，所述可溶物设在所述导线和所述电阻丝之间，当所述可溶物溶解时，所述导线与所述电阻丝在所述可溶物溶解的位置电连接；
所述多个漏液定位装置沿所述工作管路外表面依次铺设，以及，电连接成与所述工作管路相同的拓扑结构；
所述控制器根据所述拓扑结构以及所述漏液检测单元的阻值，确定所述工作管路的漏点；
所述漏液传感器用于采集漏液信号，所述控制器根据所述漏液信号输出指示封闭所述工作管路的信号。
在一种可能实现的方式中，所述进口流量单元包括：流量调节阀以及进水流量计，所述进出口管控单元包括：第一阀、进水电磁阀、第二阀以及第三阀；
所述第一阀的出口与所述流量调节阀的进口连通，所述流量调节阀的出口与所述进水流量计的进口连通，所述进水流量计的出口与所述进水电磁阀的进口连通，所述进水电磁阀的出口与所述第二阀的进口连通，所述第二阀的出口与所述工作管路的进口连通；所述第三阀的进口与所述第一阀的进口连通，所述第三阀的出口与所述第二阀的出口连通。
在一种可能实现的方式中，所述出口流量单元包括：回水流量计；
所述进出口管控单元还包括：第四阀、回水电磁阀、第五阀以及第六阀；
所述第五阀的进口与所述工作管路的出口连通，所述第五阀的出口与所述回水电磁阀的进口连通，所述回水电磁阀的出口与所述回水流量计的进口连通，所述回水流量计的出口与所述第四阀的进口连通，所述第六阀的进口与所述第五阀的进口连通，所述第六阀的出口与所述第四阀的出口连通。
所述控制器分别与所述进水电磁阀以及所述回水电磁阀电连接；
所述控制器根据所述进口流量信号以及所述出口流量信号输出指示所述进水电磁阀关闭以及所述进水电磁阀关闭的信号，和/或，根据所述拓扑结构以及所述漏液检测单元的阻值输出指示所述进水电磁阀关闭以及所述进水电磁阀关闭的信号。
在一种可能实现的方式中，所述进出口管控单元还包括：Y型过滤器以及消气器；
所述Y型过滤器以及所述消气器串接于所述第一阀与所述进水电磁阀之间，所述Y型过滤器的进口与所述第一阀的出口连通，所述Y型过滤器的出口与所述流量调节阀的进口连通，所述消气器的进口与所述流量调节阀的出口连通，所述消气器的出口与所述进水流量计的进口连通。
在一种可能实现的方式中，所述进出口管控单元还包括：止回阀；
所述止回阀串接于所述第四阀与所述回水流量计之间，所述止回阀的进口与所述回水流量计的出口连通，所述止回阀的出口与所述第四阀的进口连通。
第二方面，本发明实施方式提供了一种循环管路控制方法，应用于如第一方面可能实现的方式中，包括：
获取流量数据以及阻值，其中，所述流量数据表征所述工作管路的进回水流量，所述阻值表征所述漏液检测单元的阻值；
当所述流量数据超过第一条件时，封闭所述工作管路的进口以及出口，其中，所述第一条件表征所述工作管路的进回水流量的差；
当所述流量数据低于第一条件时，若所述漏液传感器被触发，则输出报警信号；
当所述漏液传感器未被触发时，若所述阻值低于阈值，则根据所述阻值确定漏点的位置；
当所述阻值不低于阈值时，则根据预设流量输出调节所述流量调节阀的信号。
在一种可能实现的方式中，所述根据所述阻值确定漏点的位置，包括：
分别获取所述漏液检测单元两端的阻值；
根据所述拓扑结构、电阻丝的电阻率以及所述漏液检测单元两端的阻值，确定漏点的位置。
第三方面，本发明实施方式提供了一种终端，包括存储器以及处理器，所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上第二方面或第二方面的任一种可能的实现方式所述方法的步骤。
第四方面，本发明实施方式提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上第二方面或第二方面的任一种可能的实现方式所述方法的步骤。
本发明实施方式与现有技术相比存在的有益效果是：
本发明实施方式公开了一种循环管路系统，设有受控制器控制的进出口管控单元，控制器接收进出口流量信号，当流量差较大时，控制器输出关闭工作管路进出口的命令，防止事态扩大。
本发明实施方式还在工作管路上铺设有漏液定位装置，通过系统中的漏液定位装置，可以定位工作管路中的漏点和渗点，减少了排查的工作量，将隐患消除在萌芽状态。
本发明实施方式还提供了一种循环管路漏液定位装置，其设有电阻丝及导线，电阻丝和导线通过固定架固定于管路上，在管路泄露时，使得原彼此绝缘的电阻丝和导线产生电连接，从而改变电阻丝与导线之间的阻值。当管路上设有多个定位装置时，可根据电阻值，确定管路的漏点位置，因此，减少了管路寻找漏点的工作，提高了检查管路漏点的效率。
本发明实施方式还公开了一种循环管路漏液定位系统，设有控制器以及漏液定位装置，漏液定位装置依管路拓扑结构铺设，并最终与控制器电连接，控制器通过分析多个漏液定位装置在管路进水侧的阻值和回水侧的阻值，确定漏点位置。本发明实施方式还设有进水流量计和回水流量计，通过计算进回水流量差，确定管路是否存在泄漏，并在确定发生泄漏时，通过关闭进回水电磁阀的方式，防止事故扩大化。因此，在发生泄漏时，能够及时采取措施，保障了设备运行的安全
本发明实施方式还公开了一种循环管路漏液定位方法，通过获取对应拓扑结构中进口和出口的阻值，通阻值所在的区间，划分出三个不同的段，当进口阻值小于第一管路中定位装置的阻值时，通过电阻率可以确定漏点距离进口的位置，当出口阻值小于第四管路中定位装置的阻值时，通过电阻率可以确定漏点距离出口的位置。当进出口阻值分别大于对应的限制阻值时，可通过拓扑分析确定漏点位置，定位精度高，减少了排查的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施方式提供的漏液定位装置原理图；
图2是本发明实施方式提供的循环管路系统原理图；
图3是本发明实施方式提供的多种循环管路拓扑结构图；
图4是本发明实施方式提供的典型循环管路拓扑结构图；
图5是本发明实施方式提供的循环管路系统漏液定位方法流程图；
图6是本发明实施方式提供的循环管路控制过程流程图；
图7是本发明实施方式提供的终端功能框图。
图中：
101 导线；
102 电阻丝；
103 滤纸；
104 可溶体；
105 铜片；
106 弹簧固定架；
107 循环管路；
201 第一阀；
202 Y型过滤器；
203 流量调节阀；
204 消气器；
205 进水流量计；
206 进水电磁阀；
207 第二阀；
208 第四阀；
209 逆止阀；
210 回水流量计；
211 回水电磁阀；
212 第五阀；
213 第三阀。
214 第六阀；
215 第一漏液传感器；
216 第二漏液传感器；
217 状态显示器；
218 控制器；
219 工作管路。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施方式。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施方式中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图通过具体实施方式来进行说明。
下面对本发明的实施例作详细说明，本实例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本发明实施方式第一方面提供了一种循环管路系统，包括：
工作管路、进口流量单元、出口流量单元、进出口管控单元以及控制器；
所述控制器与所述进口流量单元、所述出口流量单元以及所述进出口管控单元电连接；
所述进出口管控单元与所述工作管路的进出口连通，当所述进出口管控单元关闭时，所述工作管路的进出口被封闭；
所述进口流量单元串接于所述工作管路的进口，所述出口流量单元串接于所述工作管路的出口；
所述进口流量单元用于输出所述工作管路的进口流量信号和控制所述工作管路的进口流量；所述出口流量单元用于输出所述工作管路的出口流量信号；
所述控制器根据所述进口流量信号输出指示控制所述工作管路流量的信号，以及，根据所述进口流量信号以及所述出口流量信号输出指示所述工作管路的进出口被封闭的信号。
在一些实施方式中，所述循环管路系统还包括：漏液检测单元以及漏液传感器，所述漏液传感器以及所述漏液检测单元分别与所述控制器电连接；
所述漏液检测单元包括：多个漏液定位装置；
漏液定位装置包括可溶物、彼此绝缘的导线和电阻丝，所述可溶物设在所述导线和所述电阻丝之间，当所述可溶物溶解时，所述导线与所述电阻丝在所述可溶物溶解的位置电连接；
所述多个漏液定位装置沿所述工作管路外表面依次铺设，以及，电连接成与所述工作管路相同的拓扑结构；
所述控制器根据所述拓扑结构以及所述漏液检测单元的阻值，确定所述工作管路的漏点；
所述漏液传感器用于采集漏液信号，所述控制器根据所述漏液信号输出指示封闭所述工作管路的信号。
示例性地，图1为本发明实施方式提供的循环管路漏液定位装置原理图。漏液定位装置的结构如图1所示，导线101为裸铜导线，与电阻丝102组成信号线，电阻丝102采用线径为0.1m的镍铬合金(Cr20Ni80)，阻值为138.8Ω/m。导线101采用线径0.5m的单芯铜线，铜常温导线电阻率为1.7*10-8Ω/m，阻值与电阻丝相比，可近似为0Ω/m。
导线101以及电阻丝102的裸露部分上方设有起到绝缘作用的滤纸103，下方设有可溶体104，例如，Nacl晶体。在可溶体104下方设有铜片105，铜片105两端设有用于通过挂接或粘接固定于管路107上的弹簧固定架106。
一旦循环管路107某一处发生渗水现象时，Nacl晶体遇水溶解，在弹簧固定架106作用力下，铜片105将铜导线与镍铬合金导线短接，这时，在导线101和电阻丝102远离可溶体104的一端，测量端口的输入电阻由无穷大变为某一数值。
在一些应用场景中，可以通过多个本发明实施方式的定位装置构建一个定位网络，如图4所示，其示出了一种沿管路设置的多个本发明装置。沿循环水管路并行排列管路一侧，每隔5-10厘米在铜导线与电阻丝102之间装配漏水探测器装置，装置外包裹保护膜。铜导线、电阻丝104与循环水管107之间路固定在一起。靠近第一管401的端口与靠近第四管404的端口的可通过继电器接入到控制器中，分别获得从第一管401端测得的阻值和从第四管404端测得的阻值。根据两个端阻值，确定漏点发生的位置。
本发明循环管路漏液定位装置实施方式，其设有电阻丝102及导线101，电阻丝102和导线101通过固定架固定于管路107上，在管路107泄露时，使得原彼此绝缘的电阻丝102和导线101产生电连接，从而改变电阻丝102与导线101之间的阻值。当管路107上设有多个定位装置时，可根据电阻值，确定管路的漏点位置，因此，减少了管路107寻找漏点的工作，提高了检查管路107漏点的效率。
在一些实施方式中，所述进口流量单元包括：流量调节阀以及进水流量计，所述进出口管控单元包括：第一阀、进水电磁阀、第二阀以及第三阀；
所述第一阀的出口与所述流量调节阀的进口连通，所述流量调节阀的出口与所述进水流量计的进口连通，所述进水流量计的出口与所述进水电磁阀的进口连通，所述进水电磁阀的出口与所述第二阀的进口连通，所述第二阀的出口与所述工作管路的进口连通；所述第三阀的进口与所述第一阀的进口连通，所述第三阀的出口与所述第二阀的出口连通。
在一些实施方式中，所述出口流量单元包括：回水流量计；
所述进出口管控单元还包括：第四阀、回水电磁阀、第五阀以及第六阀；
所述第五阀的进口与所述工作管路的出口连通，所述第五阀的出口与所述回水电磁阀的进口连通，所述回水电磁阀的出口与所述回水流量计的进口连通，所述回水流量计的出口与所述第四阀的进口连通，所述第六阀的进口与所述第五阀的进口连通，所述第六阀的出口与所述第四阀的出口连通。
所述控制器分别与所述进水电磁阀以及所述回水电磁阀电连接；
所述控制器根据所述进口流量信号以及所述出口流量信号输出指示所述进水电磁阀关闭以及所述进水电磁阀关闭的信号，和/或，根据所述拓扑结构以及所述漏液检测单元的阻值输出指示所述进水电磁阀关闭以及所述进水电磁阀关闭的信号。
在一些实施方式中，所述进出口管控单元还包括：Y型过滤器以及消气器；
所述Y型过滤器以及所述消气器串接于所述第一阀与所述进水电磁阀之间，所述Y型过滤器的进口与所述第一阀的出口连通，所述Y型过滤器的出口与所述流量调节阀的进口连通，所述消气器的进口与所述流量调节阀的出口连通，所述消气器的出口与所述进水流量计的进口连通。
在一些实施方式中，所述进出口管控单元还包括：止回阀；
所述止回阀串接于所述第四阀与所述回水流量计之间，所述止回阀的进口与所述回水流量计的出口连通，所述止回阀的出口与所述第四阀的进口连通。
示例性地，如图2所示，其示出了一种循环管路系统，其进水侧分别设有：
第一阀201、Y型过滤器202、流量调节阀203、消气器204、进水流量计205、进水电磁阀206、第二阀207、第三阀213。
回水侧分别设有：第四阀208、逆止阀209、回水流量计210、回水电磁阀211、第五阀212、第六阀214。
在回水侧和进水侧之间是主要的工作管路219部分，在这部分管路中，沿管路铺设有依次连接的多个定位装置。
图中第一阀201与第二阀207相配合，可以在两者之间的零件故障时，关闭这两个阀，并开启第三阀213，对两者之间的零件进行更换，例如，在进水电磁阀206故障时，可以通过上所述关闭第一阀201和第二阀207，打开第三阀213的方式，保证工作管路219供水的同时，对电磁阀进行更换。
在进水侧还设有Y型过滤器202，流量调节阀203，消气器204，分别用于过滤工作管路219中的杂质、调节工作管路219的流量和去除工作管路219中的气体。
在回水侧设有的第四阀208和第五阀212，两者与第六阀214相配合，可以实现在不影响工作管路219工作状态的前提下，实现对第四阀208和第五阀212之间的零件的维修、更换。例如对回水电磁阀211更换时，通过打开第六阀214，关闭第四阀208和第五阀212，就可以对回水电磁阀进行更换。
在有的应用场景中，回水侧还设有逆止阀209，用于防止在回水侧产生回水压力，反流到工作管路219中。
在有的场景中，设有两个漏液传感器：第一漏液传感器215和第二漏液传感器216。
漏液传感器可以有多种形式，其中一种是利用液体导电原理监测，这称为接触式漏水监测，通过漏水感应线缆或监测探头，当处于有液体的环境下，两根线缆、两个金属探头就会导通，传感器感知到有地方导通后，自动发出信号，传递出警报信息。另一种是，非接触式监测，这种是利用光在不同介质截面的折射与反射原理进行检测，通过传感器内置的光电接收器以及led灯，来感知液体情况。现有技术中，第二种应用更多一些。此外，一些系统中还设有状态显示器217，用于指示是否存在泄漏以及漏点位置。
多个定位装置构成的拓扑结构可能有多种，例如如图3所示的串连方式301、并连方式302、第一种串并混合式303以及第二种串并混合式304。我们可以看出，无论哪种拓扑结构，均设有两个测量端，分别对应进水侧和回水侧。
在一些应用场景中，如果较为明显的泄漏，例如，管路绷断，可以通过计算进水流量计205与回水流量计210采集数据的差值，确定是否存在管路泄露。如果存在泄露，则通过关闭进水电磁阀206和回水电磁阀211，来防止事故扩大化。
如果流量较小，则可以通过上述第一漏液传感器215和第二漏液传感器216进行判断。当两个漏液传感器被触发时，说明存在漏液，控制器218输出指示报警的信号，还输出控制关闭进水电磁阀206和回水电磁阀211的信号，防止事故扩大化。
本发明实施方式设有控制器以及漏液定位装置，漏液定位装置依管路拓扑结构铺设，并最终与控制器电连接，控制器通过分析多个漏液定位装置在管路进水侧的阻值和回水侧的阻值，确定漏点位置。本发明实施方式还设有进水流量计和回水流量计，通过计算进回水流量差，确定管路是否存在泄漏，并在确定发生泄漏时，通过关闭进回水电磁阀的方式，防止事故扩大化。因此，在发生泄漏时，能够及时采取措施，保障了设备运行的安全。
如图5所示，第二方面，本发明实施方式提供了一种循环管路控制方法，应用于如第一方面所述的循环管路系统中，包括：
步骤501，获取流量数据以及阻值，其中，所述流量数据表征所述工作管路的进回水流量，所述阻值表征所述漏液检测单元的阻值；
步骤502，当所述流量数据超过第一条件时，封闭所述工作管路的进口以及出口，其中，所述第一条件表征所述工作管路的进回水流量的差；
步骤503，当所述流量数据低于第一条件时，若所述漏液传感器被触发，则输出报警信号；
步骤504，当所述漏液传感器未被触发时，若所述阻值低于阈值，则根据所述阻值确定漏点的位置；
步骤505，当所述阻值不低于阈值时，则根据预设流量输出调节所述流量调节阀的信号。
在一些实施方式中，所述根据所述阻值确定漏点的位置，包括：
分别获取所述漏液检测单元两端的阻值；
根据所述拓扑结构、电阻丝的电阻率以及所述漏液检测单元两端的阻值，确定漏点的位置。
示例性地，如图4所示，该图示出了一种管路拓扑结构，第一管路401和第四管路404分别设置于循环管路的入口和出口，第二管路403和第三管路404并联连接，设置在第一管路401和第四管路404之间。
这种管路相对如图3所示的管路具有典型性，图3示出的多种拓扑结构，都可以通过图4示出的拓扑结构进行简化后获得，可以应用于多种分析管路漏点位置的场景中。
示例性地，结合本实施方式实现的流程图图5，对于如图4所示的漏点分析而言，根据电阻并联计算公式：
Rbc为图中bc之间电阻值，
为图中L2段电阻值，
为图中L3段电阻值。
根据电阻串联计算公式：
Rad＝Rab+Rbc+Rcd
Rad为图中ad之间电阻值，Rab为图中ab之间电阻值，Rbc为图中bc之间电阻值，Rcd为图中cd之间电阻值，。
设漏水点在L1支路上，dax为支路L1上a点到漏水点x的距离。
则端口A的输入电阻为：
RA＝dax*ρ
ρ为电阻率，例如，镍铬合金单位电阻ρ＝138.8Ω/m(0.1m线径)。
所以，
RA≤Rab≤Rad
因此当测量端口A的输入电阻小于Rab时，就可判定管路漏水点就在L1上。
可计算出漏水位置为
设漏水点在L4支路上，ddx为支路L4上d点到漏水点x的距离。同理，根据端口B的输入电阻，可计算出漏水点位置为
式中，RB为出口阻值。
假设漏水点在L2与L3组合成长度为l23的闭合回路，dbx为以b为原点沿回路的顺时针方向b点到漏水点x的距离。
将已知量带入得到方程式：
根据并联电路计算公式可知
因此方程式有解，解得：
同理，ddx为以d为原点沿回路的顺时针方向d点到漏水点x的距离，根据端口B的输入电阻，解得：
当L2≠L3时，将得到的解带入等式中，
满足任一个等式的解，为最终求得的实际的漏水位置。
最终，综合上述的循环管路控制过程，如果在应用在如图2所示的系统中时，循环管路控制过程可如图6所示的流程图。该图大概的工作过程为，先进行进水流量计205与回水流量计210之间流量的判断，如果二者之间的差超过一个设定值，则进行一定时长的延时后，再次获取流量差，如果再次获取的流量差大于设定值，则采取关闭两个电磁阀的措施。如果经过流量计的流量判断，流量差不超过设定值，则检查漏液传感器是否被触发，如果被触发则发出警报，如果两个漏液传感器都被触发，则关闭两个电磁阀。如果两个漏液传感器都没有被触发，则获取漏液检测单元的阻值，若阻值小于阈值，则通过上述计算过程，确定漏液发生的位置，若阻值大于阈值，则检查流量是否达到设定值，如果未达到设定值则通过调整流量调节阀203的方式调整流量，如果调节流量调节阀203到极限，仍未达到预定流量，则报警提示检查管路是否存在淤堵。
本发明实施方式，其获取对应拓扑结构中进口和出口的阻值，通阻值所在的区间，划分出三个不同的段，当进口阻值小于第一管路中定位装置的阻值时，通过电阻率可以确定漏点距离进口的位置，当出口阻值小于第四管路中定位装置的阻值时，通过电阻率可以确定漏点距离出口的位置。当进出口阻值分别大于对应的限制阻值时，可通过拓扑分析确定漏点位置，定位精度高，减少了排查的难度。
应理解，上述实施方式。各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施方式的实施过程构成任何限定。
图7是本发明实施方式提供的终端的功能框图。如图7所示，该实施方式的终端7包括：处理器700和存储器701，所述存储器701中存储有可在所述处理器700上运行的计算机程序702。所述处理器700执行所述计算机程序702时实现上述各个循环管路漏液定位方法及实施方式中的步骤，例如图5所示的步骤501至步骤505。
示例性的，所述计算机程序702可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器701中，并由所述处理器700执行，以完成本发明。
所述终端7可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述终端7可包括，但不仅限于，处理器700、存储器701。本领域技术人员可以理解，图7仅仅是终端7的示例，并不构成对终端7的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述终端还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器700可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器701可以是所述终端7的内部存储单元，例如终端7的硬盘或内存。所述存储器701也可以是所述终端7的外部存储设备，例如所述终端7上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器701还可以既包括所述终端7的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器701用于存储所述计算机程序以及所述终端所需的其他程序和数据。所述存储器701还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施方式中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施方式中的对应过程，在此不再赘述。
在上述实施方式中，对各个实施方式的描述都各有侧重，某个实施方式中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施方式的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施方式描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施方式中，应该理解到，所揭露的装置/终端和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/终端实施方式仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施方式方案的目的。
另外，在本发明各个实施方式中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施方式方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法及装置实施方式的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。
以上所述实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种循环管路系统，其特征在于，包括：
工作管路、进口流量单元、出口流量单元、进出口管控单元以及控制器；
所述控制器与所述进口流量单元、所述出口流量单元以及所述进出口管控单元电连接；
所述进出口管控单元与所述工作管路的进出口连通，当所述进出口管控单元关闭时，所述工作管路的进出口被封闭；
所述进口流量单元串接于所述工作管路的进口，所述出口流量单元串接于所述工作管路的出口；
所述进口流量单元用于输出所述工作管路的进口流量信号和控制所述工作管路的进口流量；所述出口流量单元用于输出所述工作管路的出口流量信号；
所述控制器根据所述进口流量信号输出指示控制所述工作管路流量的信号，以及，根据所述进口流量信号以及所述出口流量信号输出指示所述工作管路的进出口被封闭的信号。
2.根据权利要求1所述的循环管路系统，其特征在于，所述循环管路系统还包括：漏液检测单元以及漏液传感器，所述漏液传感器以及所述漏液检测单元分别与所述控制器电连接；
所述漏液检测单元包括：多个漏液定位装置；
漏液定位装置包括可溶物、彼此绝缘的导线和电阻丝，所述可溶物设在所述导线和所述电阻丝之间，当所述可溶物溶解时，所述导线与所述电阻丝在所述可溶物溶解的位置电连接；
所述多个漏液定位装置沿所述工作管路外表面依次铺设，以及，电连接成与所述工作管路相同的拓扑结构；
所述控制器根据所述拓扑结构以及所述漏液检测单元的阻值，确定所述工作管路的漏点；
所述漏液传感器用于采集漏液信号，所述控制器根据所述漏液信号输出指示封闭所述工作管路的信号。
3.根据权利要求1或2所述的循环管路系统，其特征在于，所述进口流量单元包括：流量调节阀以及进水流量计，所述进出口管控单元包括：第一阀、进水电磁阀、第二阀以及第三阀；
所述第一阀的出口与所述流量调节阀的进口连通，所述流量调节阀的出口与所述进水流量计的进口连通，所述进水流量计的出口与所述进水电磁阀的进口连通，所述进水电磁阀的出口与所述第二阀的进口连通，所述第二阀的出口与所述工作管路的进口连通；所述第三阀的进口与所述第一阀的进口连通，所述第三阀的出口与所述第二阀的出口连通。
4.根据权利要求3所述的循环管路系统，其特征在于，所述出口流量单元包括：回水流量计；
所述进出口管控单元还包括：第四阀、回水电磁阀、第五阀以及第六阀；
所述第五阀的进口与所述工作管路的出口连通，所述第五阀的出口与所述回水电磁阀的进口连通，所述回水电磁阀的出口与所述回水流量计的进口连通，所述回水流量计的出口与所述第四阀的进口连通，所述第六阀的进口与所述第五阀的进口连通，所述第六阀的出口与所述第四阀的出口连通。
所述控制器分别与所述进水电磁阀以及所述回水电磁阀电连接；
所述控制器根据所述进口流量信号以及所述出口流量信号输出指示所述进水电磁阀关闭以及所述进水电磁阀关闭的信号，和/或，根据所述拓扑结构以及所述漏液检测单元的阻值输出指示所述进水电磁阀关闭以及所述进水电磁阀关闭的信号。
5.根据权利要求3所述的循环管路系统，其特征在于，所述进出口管控单元还包括：Y型过滤器以及消气器；
所述Y型过滤器以及所述消气器串接于所述第一阀与所述进水电磁阀之间，所述Y型过滤器的进口与所述第一阀的出口连通，所述Y型过滤器的出口与所述流量调节阀的进口连通，所述消气器的进口与所述流量调节阀的出口连通，所述消气器的出口与所述进水流量计的进口连通。
6.根据权利要求4所述的循环管路系统，其特征在于，所述进出口管控单元还包括：止回阀；
所述止回阀串接于所述第四阀与所述回水流量计之间，所述止回阀的进口与所述回水流量计的出口连通，所述止回阀的出口与所述第四阀的进口连通。
7.一种循环管路控制方法，其特征在于，应用于如权利要求2-6任一项所述的循环管路系统中，包括：
获取流量数据以及阻值，其中，所述流量数据表征所述工作管路的进回水流量，所述阻值表征所述漏液检测单元的阻值；
当所述流量数据超过第一条件时，封闭所述工作管路的进口以及出口，其中，所述第一条件表征所述工作管路的进回水流量的差；
当所述流量数据低于第一条件时，若所述漏液传感器被触发，则输出报警信号；
当所述漏液传感器未被触发时，若所述阻值低于阈值，则根据所述阻值确定漏点的位置；
当所述阻值不低于阈值时，则根据预设流量输出调节所述流量调节阀的信号。
8.根据权利要求7所述的循环管路控制方法，其特征在于，所述根据所述阻值确定漏点的位置，包括：
分别获取所述漏液检测单元两端的阻值；
根据所述拓扑结构、电阻丝的电阻率以及所述漏液检测单元两端的阻值，确定漏点的位置。
9.一种终端，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上的权利要求7至8中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如上的权利要求7至8中任一项所述方法的步骤。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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