CN213067845U - 一种检验管网水表误差的系统 - Google Patents

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单岳永
刘会忠
许晋
刘尚原
张俊烽
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Beijing Yihutong Network Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种检验管网水表误差的系统,包括,根据DMA计量分区远传智能水表安装形成树形拓扑管网结构;管网的头端安装水泵,管网的水泵处及管网分支上均安装水表;水表读数器,用于读取水表同一时点的瞬时流量;标高测量仪,其用于测量水表的标高;压力传感器,用于检测水表同一时点的瞬时压力;处理器,水表读数器、标高测量仪和压力传感器均与处理器连接。本实用新型实施例提供的一种检验管网水表误差的系统,利用水表能量守恒原理和大数据分析技术,在不添加标准设备、不改变表计结构、不改变原有的DMA计量分区拓扑的情况下,使得能够实时检验管网水表误差,减少流量计送往国家大流量检定站进行检定的费用和拆卸麻烦。

Description

一种检验管网水表误差的系统
技术领域
本实用新型涉及管网流量检测技术领域,特别涉及一种检验管网水表误差的系统。
背景技术
目前,供水行业在计量原水、出厂水、外购水、售出水量时一般都要用到大口径流量计,这些流量计有的体积较大,有的安装在管道内部,如果要进行检定,需要拆卸下来送到国家大流量检定站,不仅费时费力检测费用较高,而且,大口径流量计所计量管道很多都24h输水,不能频繁或长时间停水。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种检验管网水表误差的系统,用以现有技术中无法实时检验管网水表误差的问题。
为了解决上述背景技术提出的问题,本实用新型实施例提供了一种检验管网水表误差的系统,包括:根据DMA计量分区远传智能水表安装形成树形拓扑管网结构;管网的头端安装水泵,所述管网的水泵处及管网分支上均安装水表;水表读数器,其安装在管网的水表上,用于读取水表同一时点的瞬时流量;
标高测量仪,其用于测量水表的标高;压力传感器,其安装在水表的管路上,用于检测水表同一时点的瞬时压力;处理器,所述水表读数器、标高测量仪和压力传感器均与处理器连接。
优选的,所述压力传感器为压力表。
优选的,所述处理器中设置报警器,所述报警器与所述处理器电连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型实施例提供的一种检验管网水表误差的系统,通过在管网的水泵处及管网分支上均安装水表,读取水表的瞬时流量,在水表的管路上安装压力传感器,检测水表的压力,使得能够实时检验管网水表误差,减少送往国家大流量检定站进行检定的麻烦。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例管网结构示意图;
图2为本实用新型实施例水表结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、2所示,本实用新型实施例提供了一种检验管网1水表3误差的系统,包括:根据DMA计量分区远传智能水表安装形成树形拓扑管网1结构,管网1的头端安装水泵2,所述管网1的水泵2处及管网1分支上均安装水表3;水表读数器4,其安装在管网1的水表3上,用于读取水表3的瞬时流量;标高测量仪5,其用于测量水表3的标高;压力传感器6,其安装在水表3的管路上,用于检测水表3的压力;处理器7,所述压力传感器6为压力表,所述水表读数器4、标高测量仪5和压力传感器6均与处理器连接;所述处理器中设置报警器8,所述报警器8与所述处理器7 电连接。
在上述实施例中,通过在管网1的水泵2处及管网1分支上均安装水表3,读取水表3的瞬时流量,在水表3的管路上安装压力传感器6,检测水表3的压力,使得能够实时检验管网1水表3误差,当水表计量误差超过国家水表计量标准正负2%时,服务器向报警器发出信号,报警器报警,提示对水表进行校验,减少送往国家大流量检定站进行检定的麻烦。
在构建DMA计量分区中安装在线流量检测仪,压力检测仪,实时连续监测存储瞬时流量、压力数据;从收集到的流量、压力和水表安装标高数据与处理连接计算出被检流量仪表的测量误差;
引入水表能量守恒基础模型,计算该DMA分区中每块水表千方水耗电量并修正为计量基准值,再与其比较,当误差超过国家水表计量标准正负2%时,若是则完成误差报警信息,若否则继续收集数据计算,实现在线运行远传水表和流量计误差的实时检测;
通过水表检测对应管网处的瞬时流量Q,压力检感器检测对应水表处的压力F,标高测量仪检测对应水表处的标高H,压力检感器检测对应水表处的压力F单位用米来表示;
水表功率的计算公式为
Figure DEST_PATH_GDA0002915801200000031
其中η为水表效率;
水表千方水耗电量的计算公式为C=P÷Q×1000;
每块水表无论瞬时流量大小,压力高低,赋予安装过程可计算出该水表的功率和耗电量,与上游对比点耗电量相比是能量守恒分配关系。
操作步骤:
步骤一:本实施例在管网DMA计量分区上己安装4台流量计或远传水表形成树形拓扑结构;在同一计量区内设定一个时间区间,多块水表为同一时间点,对每块水表采集对应的瞬时流量、压力和标高数据从存储器调出做为计算因子:
例如2020年4月25日早上7点同一时点对上图采集到数据,如表3所示:
表3
Figure DEST_PATH_GDA0002915801200000032
步骤二:把采集到实时数据、流量计安装在固定的标高和赋予流量计効率(一般取值70%)代入上述公式进行计算比较分析;
例如:1号水厂DN1200流量计
Figure DEST_PATH_GDA0002915801200000041
C=1543.19÷331.86×1000=465.96度;
以上例分别计算出1号流量计功耗为465.96度/千方水,2号流量计功耗为480.2度/千方水,3号流量计功耗为443.51度/千方水,4号流量计功耗为466.85度/千方水。
步骤三:DMA计量分区表具基准值计算:
去掉一个最大值2号流量计功耗480.2和一个最小值3号流量计功耗443.51,再把1号4号流量计功耗相加平均,得到基准值=(465.96+466.85)÷2=466.405
步骤四:用基准值466.405对各流量计误差校核计算
1号出厂水流量计功耗误差为(466.405-465.96)÷466.405×100=0.095%,2号流量计功耗误差为(466.405-480.2)÷466.405×100=-2.96%,3号流量计功耗误差为(466.405-443.51)÷466.405×100=4.91%,4号流量计功耗误差为(466.405-466.85) ÷466.405×100=-0.095%,
步骤五:误差预警
引入水表能量守恒基础模型,计算该DMA分区中每块水表千方水耗电量与计量基准值比较的误差即可认为是流量计的计量误差。当误差超过国家水表计量标准正负2%时,若是则完成误差报警信息,输出预警值2号流量计该差偏慢-2.92%,3号流量计偏快4.91%,若否则继续收集数据计算,实现在线运行远传水表和流量计误差的实时检测。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种检验管网水表误差的系统,其特征在于,包括:
根据DMA计量分区远传智能水表安装形成树形拓扑管网结构;
管网的头端安装水泵,所述管网的水泵处及管网分支上均安装水表;
水表读数器,其安装在管网的水表上,用于读取水表同一时点的瞬时流量;
标高测量仪,其用于测量水表的标高;
压力传感器,其安装在水表的管路上,用于检测水表同一时点的瞬时压力;
处理器,所述水表读数器、标高测量仪和压力传感器均与处理器连接。
2.根据权利要求1所述的一种检验管网水表误差的系统,其特征在于,所述压力传感器为压力表。
3.根据权利要求1所述的一种检验管网水表误差的系统,其特征在于,所述处理器中设置报警器,所述报警器与所述处理器电连接。
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