CN115388228A - 电磁阀组件及具有其的控制阀组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电磁阀组件及具有其的控制阀组件，电磁阀组件包括：固定架和线圈，线圈绕设在固定架上，固定架内设置有沿固定架的高度方向延伸并贯穿设置的第二流通通道；定铁芯，定铁芯安装在第二流通通道内，定铁芯的至少部分向上伸出于第二流通通道设置，定铁芯上设置有沿定铁芯的高度方向延伸并贯穿设置的流道；套管，安装在第二流通通道内，套管的一端与定铁芯连接，套管的另一端向下伸出于第二流通通道设置，套管的另一端处设置有阀口；动铁芯，可移动地设置在套管内，动铁芯具有封堵阀口的第一初始状态和打开阀口的第一打开状态。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的电磁阀组件的体积过大的技术问题。

Description

电磁阀组件及具有其的控制阀组件
技术领域
本发明涉及电磁阀结构技术领域，具体而言，涉及一种电磁阀组件及具有其的控制阀组件。
背景技术
目前，现有技术中的电磁阀组件一般包括导磁架、阀座、动铁芯、定铁芯、线圈和线圈骨架，线圈绕设在线圈骨架上，动铁芯和定铁芯安装在阀座的阀腔内，阀座固定在导磁架上。且现有技术中的动铁芯的活动范围一般在导磁架的安装底板和安装顶板之间，使得现有技术中的电磁阀多呈矮胖形结构，这样会增大电磁阀组件的整体体积，不利于电磁阀组件的小型化设计。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电磁阀组件及具有其的控制阀组件，以解决现有技术中的电磁阀组件的体积过大的技术问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电磁阀组件，包括：固定架和线圈，线圈绕设在固定架上，固定架内设置有沿固定架的高度方向延伸并贯穿设置的第二流通通道；定铁芯，定铁芯安装在第二流通通道内，定铁芯的至少部分向上伸出于第二流通通道设置，定铁芯上设置有沿定铁芯的高度方向延伸并贯穿设置的流道；套管，安装在第二流通通道内，套管的一端与定铁芯连接，套管的另一端向下伸出于第二流通通道设置，套管的另一端处设置有阀口；动铁芯，可移动地设置在套管内，动铁芯具有封堵阀口的第一初始状态和打开阀口的第一打开状态。
进一步地，套管远离定铁芯的一端为锥形端，沿远离定铁芯的方向，锥形端的流通面积逐渐减小，锥形端的端口形成所述阀口。
进一步地，电磁阀组件还包括：加长管，加长管具有相互连接的锥壳段和直壳段，锥壳段套设在锥形端上，直壳段向远离套管的方向延伸。
进一步地，套管为直管段结构，套管的一端套设在定铁芯上；电磁阀组件还包括：阀座，安装在套管的另一端处，阀座端部具有喇叭口，喇叭口形成阀口。
进一步地，电磁阀组件还包括：加长管，加长管包括相互连接的第一管段和第二管段，第一管段套设在套管上，第二管段向远离套管的方向延伸，第二管段的流通面积小于第一管段的流通面积。
进一步地，动铁芯靠近阀口的一端设置有密封件，以在动铁芯处于第一初始状态时，通过密封件对阀口进行密封。
进一步地，电磁阀组件还包括第一复位弹簧，动铁芯内设置有第三流通通道，动铁芯包括：主体段，与第二流通通道的形状相适配，第三流通通道的流入端位于主体段靠近定铁芯的端部，第三流通通道的流出端位于主体段的远离定铁芯的侧壁上；第一复位弹簧设置在第三流通通道内；颈缩段，与主体段连接，密封件安装在颈缩段上。
进一步地，第三流通通道包括第一流道和第二流道，第一流道沿主体段的轴向延伸，第二流道沿主体段的径向延伸。
进一步地，电磁阀组件还包括密封件，颈缩段上设置有安装槽，密封件安装在安装槽处。
进一步地，电磁阀组件还包括：导磁架，导磁架卡设在线圈外，套管的另一端向下伸出于导磁架设置，导磁架与套管焊接。
进一步地，导磁架上设置有止转孔，定铁芯上设置有止转段，止转段卡设在止转孔内。
进一步地，导磁架包括：安装顶板，止转孔设置在安装顶板上；安装底板，安装底板上设置有安装孔，安装孔与止转孔相对设置，安装孔的孔截面面积大于止转孔的孔截面面积；定铁芯包括依次连接的第一连接段、止转段和第二连接段，第一连接段的外径大于第二连接段的外径，第一连接段与套管连接，第二连接段的外径大于止转段的外径，第二连接段与待连接件可拆卸连接，第一连接段固定在导磁架上；安装孔的孔截面面积大于第一连接段的横截面积，止转孔的孔截面面积大于第二连接段的横截面积并小于第一连接段的横截面积；其中，电磁阀组件还包括卡设件，以在套管穿设在安装孔、定铁芯穿设在安装孔和止转孔内后，将卡设件卡设在止转段处。
根据本发明的另一方面，提供了一种控制阀组件，控制阀组件包括：盖体，具有液体进口、液体出口以及第一流通通道，液体进口和液体出口分别与第一流通通道连通，盖体具有与瓶体的瓶口连接的第一连接结构，液体进口用于与瓶口连通；电磁阀组件，电磁阀组件为上述提供的电磁阀组件，电磁阀组件的第二流通通道与液体出口连通。
应用本发明的技术方案，通过设置套管，并使套管向下伸出于第二流通通道设置，这样，只需要根据实际需要改变套管的高度即可改变动铁芯的运动范围和动铁芯的结构，不需要对其他结构进行改变，也不会影响电磁阀组件的整体的高度和宽度的尺寸，从而便于减小电磁阀组件的占用体积。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的电磁阀组件的体积过大的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例一提供的电磁阀组件安装在瓶体上的剖视图；
图2示出了根据本发明的实施例二提供的电磁阀组件的剖视图；
图3示出了根据本发明的实施例三提供的电磁阀组件安装在瓶体上的剖视图；
图4示出了根据本发明的实施例三提供的电磁阀组件安装在瓶体上的结构示意图；；
图5示出了根据本发明的实施例三提供的电磁阀组件的剖视图；
图6示出了根据本发明的实施例四提供的电磁阀组件的剖视图；
图7示出了根据本发明的实施例提供的盖体上未设置有单向阀组件的电磁阀组件的剖视图；
图8示出了根据本发明的实施例提供的上壳体的剖视图；
图9示出了根据本发明的实施例提供的下壳体的剖视图；
图10示出了根据本发明的实施例提供的下壳体的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、盖体；10a、液体进口；10b、液体出口；10c、第一连接结构；10d、进气通道；10e、第二连接结构；11、上壳体；111、第一连通孔；112、进气柱；12、下壳体；121、第二连通孔；
20、单向阀组件；21、阀芯；22、第二复位弹簧；
30、定铁芯；30a、流道；31、第一连接段；32、止转段；33、第二连接段；
40、电磁阀组件；40a、阀口；41、固定架；42、线圈；43、动铁芯；431、第三流通通道；432、主体段；433、颈缩段；44、第一复位弹簧；45、导磁架；451、止转孔；452、安装孔；453、安装顶板；454、安装底板；46、套管；47、加长管；471、锥壳段；472、直壳段；473、第一管段；474、第二管段；48、阀座；
50、密封件；60、瓶体；70、导气管；80、卡设件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图10所示，本发明的实施例提供了一种电磁阀组件40，该电磁阀组件40包括固定架41、线圈42、定铁芯30、套管46和动铁芯43，线圈42绕设在固定架41上，固定架41内设置有沿固定架41的高度方向延伸并贯穿设置的第二流通通道。定铁芯30安装在第二流通通道内，定铁芯30的至少部分向上伸出于第二流通通道设置，定铁芯30上设置有沿定铁芯30的高度方向延伸并贯穿设置的流道30a。套管46安装在第二流通通道内，套管46的一端与定铁芯30连接，套管46的另一端向下伸出于第二流通通道设置，套管46的另一端处设置有阀口40a。动铁芯43可移动地设置在套管46内，动铁芯43具有封堵阀口40a的第一初始状态和打开阀口40a的第一打开状态。
采用本实施提供的电磁阀组件40，通过设置套管46，并使套管46向下伸出于第二流通通道设置，这样，只需要根据实际需要改变套管46的高度即可改变动铁芯43的运动范围和动铁芯43的结构，不需要对其他结构进行改变，也不会影响电磁阀组件40的整体的高度和宽度的尺寸，从而便于减小电磁阀组件40的占用体积。因此，通过本实施例提供的电磁阀组件40，能够解决现有技术中的电磁阀组件40的体积过大的技术问题。
具体的，本实施例中的套管46由金属材料制成，采用这样的结构设置，能够便于提高导磁性能，减少漏磁情况。
在实施例一中，在套管46远离定铁芯30的一端具有锥形壳体，沿套管46的一端至套管46的另一端的延伸方向，锥形壳体的流通面积逐渐减小，锥形壳体远离定铁芯30的端部具有阀口40a。采用这样的结构设置，能够便于提高阀口40a处的液体的流速，同时锥形壳体结构简单，便于生产制造。
具体的，套管46远离定铁芯30的一端为锥形端，沿远离定铁芯30的方向，锥形端的流通面积逐渐减小，锥形端的端口形成所述阀口40a。
本发明的实施例二提供了一种电磁阀组件40，实施例二中的电磁阀组件40是在实施例一中的电磁阀组件40的基础上进行的改进。本实施例中的电磁阀组件40还包括加长管47，加长管47具有相互连接的锥壳段471和直壳段472，锥壳段471套设在锥形端上，直壳段472向远离套管46的方向延伸。采用这样的结构设置，能够便于通过加长管47进行导向，也便于通过加长管47与其他结构进行连接。
本发明的实施例三提供了一种电磁阀组件40，本实施例中的电磁阀组件40与实施例一中的电磁阀组件40的区别在于套管46结构的不同。本实施例中的套管46为直管段结构，套管46的一端套设在定铁芯30上。电磁阀组件40还包括阀座48，阀座48安装在套管46的另一端处，阀座48端部具有喇叭口，喇叭口形成阀口40a。采用这样的结构设置，能够便于进行安装和拆卸，也便于提高阀口40a处的液体的流速。
本发明的实施例四中提供了一种电磁阀组件40，本实施例中的电磁阀组件40是在实施例三中的电磁阀组件40的基础上的改进。本实施例中的电磁阀组件40还包括加长管47，加长管47包括相互连接的第一管段473和第二管段474，第一管段473套设在套管46上，第二管段474向远离套管46的方向延伸，第二管段474的流通面积小于第一管段473的流通面积。采用这样的结构设置，能够便于提高阀口40a处的液体的流速，便于通过加长管47引导液体的流向，也便于通过加长管47与其他结构进行连接。
在上述所有实施例中，在动铁芯43靠近阀口40a的一端设置有密封件50，以在动铁芯43处于第一初始状态时，通过密封件50对阀口40a进行密封。采用这样的结构设置，能够便于减小液体的泄漏。
在上述所有实施例中，电磁阀组件40还包括第一复位弹簧44，在动铁芯43内设置有第三流通通道431，动铁芯43包括主体段432和颈缩段433，主体段432与第二流通通道的形状相适配，第三流通通道431的流入端位于主体段432靠近定铁芯30的端部，第三流通通道431的流出端位于主体段432的远离定铁芯30的侧壁上第一复位弹簧44设置在第三流通通道431内。颈缩段433与主体段432连接，密封件50安装在颈缩段433上。采用上述结构，提高了结构的紧凑性，优化了内部结构布局。
在上述所有实施例中，第三流通通道431包括第一流道和第二流道，第一流道沿主体段432的轴向延伸，第二流道沿主体段432的径向延伸。采用这样的结构设置，能够便于控制阀口40a处的液体流出量。
在上述所有实施例中，本实施例中的电磁阀组件40还包括密封件50，颈缩段433上设置有安装槽，密封件50安装在安装槽处。采用这样的结构设置，提高了内部结构的紧凑性，也提高了密封性能。
在上述所有实施例中，电磁阀组件40还可以包括导磁架45，导磁架45卡设在线圈42外，套管46的另一端向下伸出于导磁架45设置，导磁架45与套管46焊接。采用这样的结构设置，结构紧凑，且内部结构连接可靠。
在上述所有实施例中，导磁架45上设置有止转孔451，定铁芯30上设置有止转段32，止转段32卡设在止转孔451内。采用这样的结构设置，能够便于对定铁芯30有效起到止转作用，提高定铁芯30的设置稳定性。
在上述所有实施例中，导磁架45包括安装顶板453和安装底板454，止转孔451设置在安装顶板453上；安装底板454，安装底板454上设置有安装孔452，安装孔452与止转孔451相对设置，安装孔452的孔截面面积大于止转孔451的孔截面面积。定铁芯30包括依次连接的第一连接段31、止转段32和第二连接段33，第一连接段31的外径大于第二连接段33的外径，第一连接段31与套管46连接，套管46套设在第一连接段31上，第二连接段33的外径大于止转段32的横向宽度，第二连接段33与待连接件可拆卸连接，第一连接段31固定在导磁架45上。安装孔452的孔截面面积大于第一连接段31的横截面积，止转孔451的孔截面面积大于第二连接段33的横截面积并小于第一连接段31的横截面积。其中，电磁阀组件40还包括卡设件80，以在套管46穿设在安装孔452、定铁芯30穿设在安装孔452和止转孔451内后，将卡设件80卡设在止转段32处。采用这样的结构设置，在安装时，只需要将定铁芯30穿过安装孔452后穿设在第二安装孔452处，随后将卡设件80卡设在止转段32处，提高了定铁芯30的设置稳定性，也提高了电磁阀组件40的工作稳定性。
具体的，卡设件80可以为卡设板或卡设条，在卡设板或卡设条上均设置有卡接槽即可。
本发明的实施例五提供了一种控制阀组件，控制阀组件包括盖体10和电磁阀组件40，盖体10具有液体进口10a、液体出口10b以及第一流通通道，液体进口10a和液体出口10b分别与第一流通通道连通，盖体10具有与瓶体60的瓶口连接的第一连接结构10c，液体进口10a用于与瓶口连通。电磁阀组件40为上述所有实施例中提供的电磁阀组件40，电磁阀组件40的第二流通通道与液体出口10b连通。
采用本实施例提供控制阀组件，能够便于通过电磁阀组件40控制瓶体60内的液体的流出，方便操作。本实施例中的瓶体60主要为精油瓶，精油瓶内盛装精油。
在本实施例中，在盖体10上还可以设置单向阀组件20，这样，能够避免瓶体60倒立时瓶内的液体流出的情况，进一步方便操作。单向阀组件20具有封堵瓶口的第二初始状态和打开瓶口的第二打开状态，只有在单向阀组件20处于第一打开状态、电磁阀组件40处于第二打开状态时，才能够使瓶内的液体(主要为精油)顺利流出。具体的，单向阀组件20包括阀芯21和第二复位弹簧22。
在本实施例中，盖体10可以为一体结构或者为分体结构，图7中的盖体10为一体结构。图8至图10中所示的盖体10为分体结构，盖体10分为上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12可拆卸地连接，上壳体11用于与瓶体60的瓶口可拆卸连接，下壳体12用于与电磁阀的定铁芯30可拆卸连接，在上壳体11和下壳体12之间设置有单向阀组件20。具体的，在上壳体11上设置有第一连接结构10c，在下壳体12上设置有第二连接结构10e，第一连接结构10c和第二连接结构10e可以均为螺纹结构。在上壳体11上设置有第一连通孔111和进气柱112，进气柱112内设置有进气通道10d，第一连通孔111和进气通道10d间隔设置，在下壳体12上设置有第二连通孔121，第一连通孔111和第二连通孔121相对设置，第一连通孔111和第二连通孔121连通以形成第一连通通道。进气通道10d用于向瓶体60底部通气，以便于使瓶内气压与外界气压保持一致，以便于使瓶内液体能够顺利流出。为了更好地向瓶体60内进气，在进气柱112上套设有导气管70。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本实施例中的电磁阀组件能够实现小型化设计，提高了电磁阀组件的内部结构的紧凑性。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电磁阀组件，其特征在于，包括：
固定架(41)和线圈(42)，所述线圈(42)绕设在所述固定架(41)上，所述固定架(41)内设置有沿所述固定架(41)的高度方向延伸并贯穿设置的第二流通通道；
定铁芯(30)，所述定铁芯(30)安装在所述第二流通通道内，所述定铁芯(30)的至少部分向上伸出于所述第二流通通道设置，所述定铁芯(30)上设置有沿所述定铁芯(30)的高度方向延伸并贯穿设置的流道(30a)；
套管(46)，安装在所述第二流通通道内，所述套管(46)的一端与所述定铁芯(30)连接，所述套管(46)的另一端向下伸出于所述第二流通通道设置，所述套管(46)的另一端处设置有阀口；
动铁芯(43)，可移动地设置在所述套管(46)内，所述动铁芯(43)具有封堵所述阀口的第一初始状态和打开所述阀口的第一打开状态。
2.根据权利要求1所述的电磁阀组件，其特征在于，所述套管(46)远离所述定铁芯(30)的一端为锥形端，沿远离所述定铁芯(30)的方向，所述锥形端的流通面积逐渐减小，所述锥形端的端口形成所述阀口。
3.根据权利要求2所述的电磁阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件还包括：
加长管(47)，所述加长管(47)具有相互连接的锥壳段(471)和直壳段(472)，所述锥壳段(471)套设在所述锥形端上，所述直壳段(472)向远离所述套管(46)的方向延伸。
4.根据权利要求1所述的电磁阀组件，其特征在于，所述套管(46)为直管段结构，所述套管(46)的一端套设在所述定铁芯(30)上；所述电磁阀组件还包括：
阀座(48)，安装在所述套管(46)的另一端处，所述阀座(48)端部具有喇叭口，所述喇叭口形成所述阀口。
5.根据权利要求4所述的电磁阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件还包括：
加长管(47)，所述加长管(47)包括相互连接的第一管段(473)和第二管段(474)，所述第一管段(473)套设在所述套管(46)上，所述第二管段(474)向远离所述套管(46)的方向延伸，所述第二管段(474)的流通面积小于所述第一管段(473)的流通面积。
6.根据权利要求1所述的电磁阀组件，其特征在于，所述动铁芯(43)靠近所述阀口的一端设置有密封件(50)，以在所述动铁芯(43)处于所述第一初始状态时，通过所述密封件(50)对所述阀口进行密封。
7.根据权利要求6所述的电磁阀组件，其特征在于，所述动铁芯(43)内设置有第三流通通道，所述电磁阀组件还包括第一复位弹簧(44)；所述动铁芯(43)包括：
主体段(432)，与所述第二流通通道的形状相适配，所述第三流通通道的流入端位于所述主体段(432)靠近所述定铁芯(30)的端部，所述第三流通通道的流出端位于所述主体段(432)的远离所述定铁芯(30)的侧壁上，所述第一复位弹簧(44)设置在所述第三流通通道内；
颈缩段(433)，与所述主体段(432)连接，所述密封件(50)安装在所述颈缩段(433)上。
8.根据权利要求7所述的电磁阀组件，其特征在于，所述第三流通通道包括第一流道和第二流道，所述第一流道沿所述主体段(432)的轴向延伸，所述第二流道沿所述主体段(432)的径向延伸。
9.根据权利要求7所述的电磁阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件还包括密封件(50)，所述颈缩段(433)上设置有安装槽，所述密封件(50)安装在所述安装槽处。
10.根据权利要求1所述的电磁阀组件，其特征在于，所述电磁阀组件还包括：
导磁架(45)，所述导磁架(45)卡设在所述线圈(42)外，所述套管(46)的另一端向下伸出于所述导磁架(45)设置，所述导磁架(45)与所述套管(46)焊接。
11.根据权利要求10所述的电磁阀组件，其特征在于，所述导磁架(45)上设置有止转孔(451)，所述定铁芯(30)上设置有止转段(32)，所述止转段(32)卡设在所述止转孔(451)内。
12.根据权利要求11所述的电磁阀组件，其特征在于，所述导磁架(45)包括：
安装顶板(453)，所述止转孔(451)设置在所述安装顶板(453)上；
安装底板(454)，所述安装底板(454)上设置有安装孔(452)，所述安装孔(452)与所述止转孔(451)相对设置，所述安装孔(452)的孔截面面积大于所述止转孔(451)的孔截面面积；所述定铁芯(30)包括依次连接的第一连接段(31)、所述止转段(32)和第二连接段(33)，所述第一连接段(31)的外径大于所述第二连接段(33)的外径，所述第一连接段(31)与所述套管(46)连接，所述第二连接段(33)的外径大于所述止转段(32)的横向宽度，所述第二连接段(33)与待连接件可拆卸连接，所述第一连接段(31)固定在所述导磁架(45)上；所述安装孔(452)的截面面积大于所述第一连接段(31)的横截面积，所述止转孔(451)的截面面积大于所述第二连接段(33)的横截面积并小于所述第一连接段(31)的横截面积；
其中，所述电磁阀组件还包括卡设件(80)，以在所述套管(46)穿设在所述安装孔(452)、所述定铁芯(30)穿设在所述安装孔(452)和所述止转孔(451)内后，将所述卡设件(80)卡设在所述止转段(32)处。
13.一种控制阀组件，其特征在于，所述控制阀组件包括：
盖体(10)，具有液体进口(10a)、液体出口(10b)以及第一流通通道，所述液体进口(10a)和所述液体出口(10b)分别与所述第一流通通道连通，所述盖体(10)具有与瓶体的瓶口连接的第一连接结构(10c)，所述液体进口(10a)用于与瓶口连通；
电磁阀组件，所述电磁阀组件为权利要求1至12中任一项所述的电磁阀组件，所述电磁阀组件的第二流通通道与所述液体出口(10b)连通。
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