CN217731323U - 阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀组件，阀组件包括：瓶体，包括瓶身，瓶身具有瓶口；控制阀，设置在瓶口处，控制阀包括阀体，阀体具有与瓶口连通的排液通道，排液通道具有相对设置的连通状态和断开状态，排液通道远离瓶体一端的边缘具有向外渐扩的第一圆角，当排液通道处于连通状态时，瓶体内的介质可通过排液通道流出。应用本实用新型的技术方案，能够解决现有技术中的阀组件无法精确控制精油流量的问题。

Description

阀组件

技术领域

本实用新型涉及阀组件技术领域，具体而言，涉及一种阀组件。

背景技术

公开号为CN215763557U的中国专利公开了一种控制阀组件，该控制阀组件包括瓶体和控制阀，瓶体的一端设置有瓶口，控制阀设置在瓶口处，控制阀的远离瓶口的一端设置有用于控制精油流动的流通口，但是流通口的端部为直孔结构，这样当精油流动至流通口的端部时，精油会沿着直孔结构扩散至流通口的外壁上，从而使得流通口的外周覆着有精油，导致每滴精油滴落时的体积不同，如此不便于控制精油滴落时的大小，进而不利于装置对精油流量的精确控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种阀组件，以解决现有技术中的阀组件无法精确控制精油流量的问题。

本实用新型提供了一种阀组件，阀组件包括：瓶体，包括瓶身，瓶身具有瓶口；控制阀，设置在瓶口处，控制阀包括阀体，阀体具有与瓶口连通的排液通道，排液通道具有相对设置的连通状态和断开状态，排液通道远离瓶体一端的边缘具有向外渐扩的第一圆角，当排液通道处于连通状态时，瓶体内的介质可通过排液通道流出。

应用本实用新型的技术方案，将排液通道的远离瓶体的一端的内径设置为朝远离瓶体的方向逐渐增大。通过设置上述结构，当排液通道处于打开状态时，精油可沿着排液通道流动至远离瓶口的一端，由于排液通道的远离瓶口的一端为变径结构，如此能够防止精油沿着端部扩散至排液通道外壁，保证了精油在排液通道处的体积不会发生变化，从而便于用户控制精油滴落时的大小，有利于装置对精油滴落时的精确控制，提高了装置控制精油滴落的精确度。

进一步地，排液通道远离瓶体一端的外边缘还具有第二圆角，第一圆角与第二圆角构成半圆状的弧形面。上述结构简单且易于加工，不仅能够保证精油不会向外扩散，同时也降低了装置的生产成本。

进一步地，阀体的远离瓶体的一端具有环形凸起，排液通道的远离瓶体的一端贯穿环形凸起，环形凸起的远离瓶体的一端的端面为弧形面。如此设置，将环形凸起的端面设置为弧面，当精油从第二流通口流动至环形凸起的端面时，会扩散至弧面的最低点，而不会沿着端面扩散至环形凸起的外壁，通过上述结构能够保证精油在滴落时的体积恒定，并且使得精油的滴落更为顺畅。

进一步地，阀体包括：定铁芯，与瓶口连接，定铁芯部分设置在瓶身内，且定铁芯内设置有流通通道，流通通道的一端形成第一流通孔；壳体，与定铁芯的远离瓶体的一端连接，壳体具有流通腔，流通通道的另一端与流通腔连通，壳体的远离定铁芯的一端设置有第二流通孔，第二流通孔与流通腔连通，第一流通孔、流通通道、流通腔以及第二流通孔形成排液通道，第一圆角位于第二流通孔的远离瓶体一端的内侧壁上；动铁芯，可移动地设置在流通腔内，动铁芯用于打开或封堵第二流通孔。通过设置上述结构，阀体可通过动铁芯打开或封堵第二流通孔，如此能够控制瓶体内精油的流量，从而能够减少精油在使用过程中发生浪费的情况。

进一步地，阀体还包括阀座，阀座设置在壳体的远离瓶体的一端，阀座具有第二流通孔，第二流通孔的靠近瓶口的一端形成阀口。通过设置阀座，能够对阀体的远离瓶体的一端进行封堵；在阀座上设置第二流通孔，能够实现控制阀对精油流动的控制。

进一步地，阀座具有阶梯设置的第一段和第二段，第二流通孔贯穿第一段和第二段，第一段的外径小于第二段的外径，第一段和第二段之间具有阶梯面，壳体套设在第一段的外周并与阶梯面抵接。这样设置，在阀体的装配过程中，由于第一段和第二段的外径不同，在二者的外壁连接处形成了阶梯面，壳体一端可与该阶梯面连接，从而能够固定阀座，满足了阀座的安装需求，同时上述结构简单且易于加工，从而能够减小装置的生产成本。

进一步地，第二流通孔具有呈阶梯设置的第一孔段和第二孔段，第一孔段的内径大于第二孔段的内径，第一孔段形成阀口，第二孔段的远离瓶体的一端的内径朝远离瓶体的方向逐渐增大。通过设置上述结构，将阀口的内径设置为大于第二孔段的内径，如此能够使该部位形成节流结构，当精油从阀口流进至第二孔段时，节流结构可限制精油的流量，从而便于装置对精油流量的控制，提高了精油流量的控制精度。

进一步地，环形凸起在轴线上的长度大于或等于0.5mm。通过上述设置，能够保证节流结构具有足够长的节流长度，从而能够保证节流结构对精油的节流作用，如此能够尽可能地便于装置对精油流量的控制，保证了每滴精油的大小相同。

进一步地，弧形面的半径小于或等于1mm。这样设置，能够减小精油在第二流通孔的端部的扩散，从而有效地控制了精油滴落时的体积，使得精油的体积不会过大或者过小，更加便于装置对精油滴落时的控制。

进一步地，控制阀还包括固定架和线圈组件，阀体穿设在固定架上，线圈组件固定在固定架上且围设在阀体的外周。通过设置上述结构，将阀体和线圈组件与固定架固定连接，如此能够保证装置在运行时的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的阀组件的剖面示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的阀座的剖面示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、瓶身；

21、固定架；22、第一流通孔；23、第二流通孔；24、线圈组件；25、定铁芯；26、壳体；27、动铁芯；28、阀座；281、第一段；282、第二段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种阀组件，该阀组件包括瓶体和控制阀。其中，瓶体包括瓶身11，瓶身11具有瓶口，控制阀设置在瓶口处，控制阀包括阀体，阀体具有与瓶口连通的排液通道，排液通道具有相对设置的连通状态和断开状态，排液通道远离瓶体一端的边缘具有向外渐扩的第一圆角，当排液通道处于连通状态时，瓶体内的介质可通过排液通道流出。

应用本实用新型的技术方案，将排液通道的远离瓶体的一端的内径设置为朝远离瓶体的方向逐渐增大。通过设置上述结构，当排液通道处于打开状态时，精油可沿着排液通道流动至远离瓶口的一端，由于排液通道的远离瓶口的一端为变径结构，如此能够防止精油沿着端部扩散至排液通道外壁，保证了精油在排液通道处的体积不会发生变化，从而便于用户控制精油滴落时的大小，有利于装置对精油滴落时的精确控制，提高了装置控制精油滴落的精确度。

具体地，排液通道远离瓶体一端的外边缘还具有第二圆角，第一圆角与第二圆角构成半圆状的弧形面。上述结构简单且易于加工，不仅能够保证精油不会向外扩散，同时也降低了装置的生产成本。

进一步地，阀体的远离瓶体的一端具有环形凸起，排液通道的远离瓶体的一端贯穿环形凸起，环形凸起的远离瓶体的一端的端面为弧形面。如此设置，将环形凸起的端面设置为弧面，当精油从第二流通口流动至环形凸起的端面时，会扩散至弧面的最低点，而不会沿着端面扩散至环形凸起的外壁，通过上述结构能够进一步保证精油在滴落时的体积恒定，并且使得精油的滴落更为顺畅。

如图2所示，在本申请的实施例中，弧形面具体为半圆结构，上述设置结构简单，不仅能够满足精油的滴落需求，同时也合理地利用了环形凸起的空间，不会占用装置的其他空间，从而有利于实现装置的小型化。当然，环形凸起的远离瓶体的一端的端面还可设置为内凹结构，只要能够保证精油不会扩散至环形凸起的外壁即可。

具体地，阀体包括定铁芯25、壳体26和动铁芯27。其中，定铁芯25与瓶口连接，定铁芯25部分设置在瓶身11内，且定铁芯25内设置有流通通道，流通通道的一端形成第一流通孔22，壳体26与定铁芯25的远离瓶体的一端连接，壳体26具有流通腔，流通通道的另一端与流通腔连通，壳体26的远离定铁芯25的一端设置有第二流通孔23，第二流通孔23与流通腔连通，第一流通孔22、流通通道、流通腔以及第二流通孔23形成排液通道，第一圆角位于第二流通孔23的远离瓶体一端的内侧壁上，动铁芯27可移动地设置在流通腔内，动铁芯27用于打开或封堵第二流通孔23。通过设置上述结构，阀体可通过动铁芯27打开或封堵第二流通孔23，如此能够控制瓶体内精油的流量，从而能够减少精油在使用过程中发生浪费的情况。

进一步地，阀体还包括阀座28，阀座28设置在壳体26的远离瓶体的一端，阀座28具有第二流通孔23，第二流通孔23的靠近瓶口的一端形成阀口。通过设置阀座28，能够对阀体的远离瓶体的一端进行封堵；在阀座28上设置第二流通孔23，能够实现控制阀对精油流动的控制。

具体地，阀座28具有阶梯设置的第一段281和第二段282，第二流通孔23贯穿第一段281和第二段282，第一段281的外径小于第二段282的外径，第一段281和第二段282之间具有阶梯面，壳体26套设在第一段281的外周并与阶梯面抵接。这样设置，在阀体的装配过程中，由于第一段281和第二段282的外径不同，在二者的外壁连接处形成了阶梯面，壳体26一端可与该阶梯面连接，从而能够固定阀座28，满足了阀座28的安装需求，同时上述结构简单且易于加工，从而能够减小装置的生产成本。当然，第一段281的外径还可设置为与第二段282的外径相等，具体的设置情况可根据装置的使用环境进行选择，如此能够提高装置的适用范围。

进一步地，第二流通孔23具有呈阶梯设置的第一孔段和第二孔段，第一孔段的内径大于第二孔段的内径，第一孔段形成阀口，第二孔段的远离瓶体的一端的内径朝远离瓶体的方向逐渐增大。通过设置上述结构，将阀口的内径设置为大于第二孔段的内径，如此能够使该部位形成节流结构，当精油从阀口流进至第二孔段时，节流结构可限制精油的流量，从而便于装置对精油流量的控制，提高了精油流量的控制精度。

具体地，环形凸起在轴线上的长度为L1，其中，L1大于或等于0.5mm。当L1小于0.5mm时，节流结构在轴线上的长度过短，如此会降低节流结构的节流效果，从而无法精确的控制精油的流量，同时还会导致精油渗透至环形凸起的周缘处，无法保证精油每滴的大小。因此，将L1设置为大于或等于0.5mm，能够保证节流结构具有足够长的节流长度，从而能够保证节流结构对精油的节流作用，如此能够尽可能地便于装置对精油流量的控制，保证了每滴精油的大小相同。

进一步地，弧形面的半径为R1，其中，R1小于或等于1mm。当R1大于1mm时，会使精油过多地聚集在第二流通孔23的端部，造成精油过多的现象出现，同时也会提高精油滴落时的体积，不便于装置对精油滴落时的控制。因此，将R1设置为小于或等于1mm，这样设置，能够减小精油在第二流通孔23的端部的扩散，从而有效地控制了精油滴落时的体积，使得精油的体积不会过大或者过小，更加便于装置对精油滴落时的控制。

具体地，控制阀还包括固定架21和线圈组件24，阀体穿设在固定架21上，线圈组件24固定在固定架21上且围设在阀体的外周。通过设置上述结构，将阀体和线圈组件24与固定架21固定连接，如此能够保证装置在运行时的稳定性。

应用本实用新型的技术方案，将排液通道的远离瓶体的一端的内径设置为朝远离瓶体的方向逐渐增大。通过设置上述结构，当排液通道处于打开状态时，精油可沿着排液通道流动至远离瓶口的一端，由于排液通道的远离瓶口的一端为变径结构，如此能够防止精油沿着端部扩散至排液通道外壁，保证了精油在排液通道处的体积不会发生变化，从而便于用户控制精油滴落时的大小，有利于装置对精油滴落时的精确控制，提高了装置控制精油滴落的精确度。同时，将弧形面设置为半圆结构，上述设置结构简单，不仅能够满足精油的滴落需求，同时也合理地利用了环形凸起的空间，不会占用装置的其他空间，从而有利于实现装置的小型化。

本实施例瓶身11内的精油也可替换为驱蚊药水、空气清新剂、空气消毒剂等。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀组件，其特征在于，所述阀组件包括：

瓶体，包括瓶身(11)，所述瓶身(11)具有瓶口；

控制阀，设置在所述瓶口处，所述控制阀包括阀体，所述阀体具有与所述瓶口连通的排液通道，所述排液通道具有相对设置的连通状态和断开状态，所述排液通道远离所述瓶体一端的边缘具有向外渐扩的第一圆角，当所述排液通道处于所述连通状态时，所述瓶体内的介质可通过所述排液通道流出。

2.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述排液通道远离所述瓶体一端的外边缘还具有第二圆角，所述第一圆角与所述第二圆角构成半圆状的弧形面。

3.根据权利要求2所述的阀组件，其特征在于，所述阀体的远离所述瓶体的一端具有环形凸起，所述排液通道的远离所述瓶体的一端贯穿所述环形凸起，所述环形凸起的远离所述瓶体的一端的端面为所述弧形面。

4.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述阀体包括：

定铁芯(25)，与所述瓶口连接，所述定铁芯(25)部分设置在所述瓶身(11)内，且所述定铁芯(25)内设置有流通通道，所述流通通道的一端设有与所述瓶口连通的第一流通孔(22)；

壳体(26)，与所述定铁芯(25)的远离所述瓶体的一端连接，所述壳体(26)具有流通腔，所述流通通道的另一端与所述流通腔连通，所述壳体(26)的远离所述定铁芯(25)的一端设置有第二流通孔(23)，所述第二流通孔(23)与所述流通腔连通，所述第一流通孔(22)、所述流通通道、所述流通腔以及所述第二流通孔(23)形成所述排液通道，所述第一圆角位于所述第二流通孔(23)的远离所述瓶体一端的内侧壁上；

动铁芯(27)，可移动地设置在所述流通腔内，所述动铁芯(27)用于打开或封堵所述第二流通孔(23)。

5.根据权利要求4所述的阀组件，其特征在于，所述阀体还包括阀座(28)，所述阀座(28)设置在所述壳体(26)的远离所述瓶体的一端，所述阀座(28)具有所述第二流通孔(23)，所述第二流通孔(23)的靠近所述瓶口的一端形成阀口。

6.根据权利要求5所述的阀组件，其特征在于，所述阀座(28)具有阶梯设置的第一段(281)和第二段(282)，所述第二流通孔(23)贯穿所述第一段(281)和所述第二段(282)，所述第一段(281)的外径小于所述第二段(282)的外径，所述第一段(281)和所述第二段(282)之间具有阶梯面，所述壳体(26)套设在所述第一段(281)的外周并与所述阶梯面抵接。

7.根据权利要求5所述的阀组件，其特征在于，所述第二流通孔(23)具有呈阶梯设置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的内径大于所述第二孔段的内径，所述第一孔段形成所述阀口，所述第二孔段的远离所述瓶体的一端的内径朝远离所述瓶体的方向逐渐增大。

8.根据权利要求3所述的阀组件，其特征在于，所述环形凸起在轴线上的长度大于或等于0.5mm。

9.根据权利要求3所述的阀组件，其特征在于，所述弧形面的半径小于或等于1mm。

10.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述控制阀还包括固定架(21)和线圈组件(24)，所述阀体穿设在所述固定架(21)上，所述线圈组件(24)固定在所述固定架(21)上且围设在所述阀体的外周。

Images