CN115387384B - 一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，包括如下步骤：将管线沿沟槽的长度方向安装于沟槽内，并使得管线的长度大于沟槽的长度，还依次包括如下步骤：（1）利用管线的长度大于沟槽的长度，将管线从沟槽中搬移出，并对管线进行保护，在管线原位进行改建，改建影响范围小，有利于居民及施工单位，在不割接管线的情况下，将管线顺利铺设，同时还能满足保护、防水及日常巡查检修的要求，整体施工周期短，在工期紧张的情况下能够满足现场实际需要。
Description
技术领域
本发明涉及市政工程技术领域，具体涉及一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法。
背景技术
管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体。
在实际工程中，部分管线铺设在简易沟槽中，不利于管线保护及检修，需对此类沟槽进行改建。
但是，若采取新建管廊并进行管线割接的方案，其施工周期较长，而且部分管线为主干线，割接方案影响范围大，且割接审批流程多，耗时长，不利于居民及施工单位。在工期紧张或其他特定条件下，管线割接方案无法满足现场实际需要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：
一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，包括如下步骤：将管线沿沟槽的长度方向安装于沟槽内，并使得管线的长度大于沟槽的长度，还依次包括如下步骤：
（1）利用管线的长度大于沟槽的长度，将管线从沟槽中搬移出，并对管线进行保护；
（2）破除沟槽并进行清理，清理出用于建设管廊的施工现场，并做好建设管廊的施工准备，其中施工现场根据要建设的管廊的尺寸再次形成一个新的沟槽，新的沟槽的宽度大于或等于或小于已破除的沟槽的宽度；
（3）在新的沟槽内浇筑施工形成管廊底板，在管廊底板上端面左右侧分别浇筑施工形成管廊侧墙，并将管廊侧墙上端面与新的沟槽的上端面平齐；
（4）在管廊侧墙浇筑施工形成期间，在管廊侧墙上端沿管廊侧墙长度方向预埋两排竖向钢筋；
（5）在管廊侧墙浇筑施工形成期间，在管廊侧墙上端面位于两排竖向钢筋之间通过方木条按压形成两排相互平行的凹槽；
（6）在管廊侧墙浇筑施工形成期间，在管廊侧墙上端位于两排凹槽之间预埋镀锌止水钢板；
（7）在管廊侧墙内壁沿管廊侧墙长度方向安装若干个管线托架，将处于保护的管线平移至管线托架上并进行铺设；
（8）在管廊侧墙内壁上端且沿管廊侧墙长度方向安装若干个镀锌支撑钢板，镀锌支撑钢板的上端面与管廊侧墙上端面平齐，将若干个带有底模钢板的自承式钢筋桁架沿管廊侧墙长度方向等距设置，带有底模钢板的自承式钢筋桁架放置在两个管廊侧墙上端之间，带有底模钢板的自承式钢筋桁架的左右端端部位于外侧的竖向钢筋外侧，自承式钢筋桁架的底模钢板的左右端端部位于内侧的竖向钢筋内侧，
（9）将止水条安装在凹槽内，在管廊侧墙上端面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料层；
（10）沿管廊侧墙长度方向设置若干根纵向板筋，并将纵向板筋与带有底模钢板的自承式钢筋桁架绑扎，对若干根纵向板筋及若干个带有底模钢板的自承式钢筋桁架沿管廊进行浇筑施工，完成管廊顶板。
进一步改进的是：所述凹槽的尺寸与所述方木条的尺寸相同。
进一步改进的是：所述镀锌止水钢板为向所述管线托架方向凹陷的镀锌止水钢板。
进一步改进的是：所述镀锌止水钢板为盆式镀锌止水钢板。
进一步改进的是：所述竖向钢筋上端呈直角状，两排所述竖向钢筋的上端相对设置。
进一步改进的是：所述带有底模钢板的自承式钢筋桁架包括上弦杆、设置于所述上弦杆下方的下弦杆、连接所述上弦杆与所述下弦杆的若干根斜杆、设置于所述下弦杆下端面的底模钢板。
进一步改进的是：所述底模钢板为镀锌花纹钢板，所述镀锌花纹钢板厚度为3mm-5mm。
进一步改进的是：所述下弦杆与所述底模钢板焊接连接，所述下弦杆与所述底模钢板每20cm焊接一道。
进一步改进的是：所述纵向板筋绑扎在所述上弦杆上。
进一步改进的是：相邻所述带有底模钢板的自承式钢筋桁架之间的间距为15cm。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：不用采取新建管廊并进行管线割接的方案，上述施工方法在管线原位进行改建，其施工周期缩短，改建影响范围小且有利于居民及施工单位，同时还能满足保护、防水及日常巡查检修的要求，不用对为主干线的管线进行割接，大大减少了割接需要的审批流程，大大缩短耗时，在工期紧张或其他特定条件下，上述施工方法能够满足现场实际需要。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是对应图1的A部放大图。
附图标记说明：管线1、管廊底板2、管廊侧墙3、竖向钢筋4、凹槽5、镀锌止水钢板6、管线托架7、镀锌支撑钢板8、止水条9、水泥基渗透结晶型防水涂料层10、纵向板筋11、上弦杆12、下弦杆13、斜杆14、底模钢板15。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参看图1、图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，包括如下步骤：将管线1沿沟槽的长度方向安装于沟槽内，并使得管线1的长度大于沟槽的长度，还依次包括如下步骤：
（1）利用管线1的长度大于沟槽的长度，将管线1从沟槽中搬移出，并对管线1进行保护；
（2）破除沟槽并进行清理，清理出用于建设管廊的施工现场，并做好建设管廊的施工准备，其中施工现场根据要建设的管廊的尺寸再次形成一个新的沟槽，新的沟槽的宽度大于或等于或小于已破除的沟槽的宽度；
（3）在新的沟槽内浇筑施工形成管廊底板2，在管廊底板2上端面左右侧分别浇筑施工形成管廊侧墙3，并将管廊侧墙3上端面与新的沟槽的上端面平齐；
（4）在管廊侧墙3浇筑施工形成期间，在管廊侧墙3上端沿管廊侧墙3长度方向预埋两排竖向钢筋4；
（5）在管廊侧墙3浇筑施工形成期间，在管廊侧墙3上端面位于两排竖向钢筋4之间通过方木条按压形成两排相互平行的凹槽5；
（6）在管廊侧墙3浇筑施工形成期间，在管廊侧墙3上端位于两排凹槽5之间预埋镀锌止水钢板6；
（7）在管廊侧墙3内壁沿管廊侧墙3长度方向安装若干个管线托架7，将处于保护的管线1平移至管线托架7上并进行铺设；
（8）在管廊侧墙3内壁上端且沿管廊侧墙3长度方向安装若干个镀锌支撑钢板8，镀锌支撑钢板8的上端面与管廊侧墙3上端面平齐，将若干个带有底模钢板的自承式钢筋桁架沿管廊侧墙3长度方向等距设置，带有底模钢板的自承式钢筋桁架放置在两个管廊侧墙3上端之间，带有底模钢板的自承式钢筋桁架的左右端端部位于外侧的竖向钢筋4外侧，自承式钢筋桁架的底模钢板的左右端端部位于内侧的竖向钢筋4内侧，
（9）将止水条9安装在凹槽5内，在管廊侧墙3上端面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料层10；
（10）沿管廊侧墙3长度方向设置若干根纵向板筋11，并将纵向板筋11与带有底模钢板的自承式钢筋桁架绑扎，对若干根纵向板筋11及若干个带有底模钢板的自承式钢筋桁架沿管廊进行浇筑施工，完成管廊顶板。
所述凹槽5的尺寸与所述方木条的尺寸相同。
所述镀锌止水钢板6为向所述管线托架7方向凹陷的镀锌止水钢板6。
所述镀锌止水钢板6为盆式镀锌止水钢板。
所述竖向钢筋4上端呈直角状，两排所述竖向钢筋4的上端相对设置。
所述带有底模钢板的自承式钢筋桁架包括上弦杆12、设置于所述上弦杆12下方的下弦杆13、连接所述上弦杆12与所述下弦杆13的若干根斜杆14、设置于所述下弦杆13下端面的底模钢板15。所述上弦杆12、所述下弦杆13均与所述斜杆14焊接连接。
所述底模钢板15为镀锌花纹钢板，所述镀锌花纹钢板厚度为3mm-5mm。
所述下弦杆13与所述底模钢板15焊接连接，所述下弦杆13与所述底模钢板15每20cm焊接一道。
所述纵向板筋11绑扎在所述上弦杆12上。
相邻所述带有底模钢板的自承式钢筋桁架之间的间距为15cm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，包括如下步骤：将管线沿沟槽的长度方向安装于沟槽内，并使得管线的长度大于沟槽的长度，其特征在于，还依次包括如下步骤：
（1）利用管线的长度大于沟槽的长度，将管线从沟槽中搬移出，并对管线进行保护；
（2）破除沟槽并进行清理，清理出用于建设管廊的施工现场，并做好建设管廊的施工准备，其中施工现场根据要建设的管廊的尺寸再次形成一个新的沟槽，新的沟槽的宽度大于或等于或小于已破除的沟槽的宽度；
（3）在新的沟槽内浇筑施工形成管廊底板，在管廊底板上端面左右侧分别浇筑施工形成管廊侧墙，并将管廊侧墙上端面与新的沟槽的上端面平齐；
（4）在管廊侧墙浇筑施工形成期间，在管廊侧墙上端沿管廊侧墙长度方向预埋两排竖向钢筋；
（5）在管廊侧墙浇筑施工形成期间，在管廊侧墙上端面位于两排竖向钢筋之间通过方木条按压形成两排相互平行的凹槽；
（6）在管廊侧墙浇筑施工形成期间，在管廊侧墙上端位于两排凹槽之间预埋镀锌止水钢板；
（7）在管廊侧墙内壁沿管廊侧墙长度方向安装若干个管线托架，将处于保护的管线平移至管线托架上并进行铺设；
（8）在管廊侧墙内壁上端且沿管廊侧墙长度方向安装若干个镀锌支撑钢板，镀锌支撑钢板的上端面与管廊侧墙上端面平齐，将若干个带有底模钢板的自承式钢筋桁架沿管廊侧墙长度方向等距设置，带有底模钢板的自承式钢筋桁架放置在两个管廊侧墙上端之间，带有底模钢板的自承式钢筋桁架的左右端端部位于外侧的竖向钢筋外侧，自承式钢筋桁架的底模钢板的左右端端部位于内侧的竖向钢筋内侧，
（9）将止水条安装在凹槽内，在管廊侧墙上端面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料层；
（10）沿管廊侧墙长度方向设置若干根纵向板筋，并将纵向板筋与带有底模钢板的自承式钢筋桁架绑扎，对若干根纵向板筋及若干个带有底模钢板的自承式钢筋桁架沿管廊进行浇筑施工，完成管廊顶板。
2.根据权利要求1所述的一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，其特征在于：所述凹槽的尺寸与所述方木条的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，其特征在于：所述镀锌止水钢板为向所述管线托架方向凹陷的镀锌止水钢板。
4.根据权利要求3所述的一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，其特征在于：所述镀锌止水钢板为盆式镀锌止水钢板。
5.根据权利要求1所述的一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，其特征在于：所述竖向钢筋上端呈直角状，两排所述竖向钢筋的上端相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，其特征在于：所述带有底模钢板的自承式钢筋桁架包括上弦杆、设置于所述上弦杆下方的下弦杆、连接所述上弦杆与所述下弦杆的若干根斜杆、设置于所述下弦杆下端面的底模钢板。
7.根据权利要求6所述的一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，其特征在于：所述底模钢板为镀锌花纹钢板，所述镀锌花纹钢板厚度为3mm-5mm。
8.根据权利要求6所述的一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，其特征在于：所述下弦杆与所述底模钢板焊接连接，所述下弦杆与所述底模钢板每20cm焊接一道。
9.根据权利要求6所述的一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，其特征在于：所述纵向板筋绑扎在所述上弦杆上。
10.根据权利要求1所述的一种可实现管线免割接的管廊原位改建施工方法，其特征在于：相邻所述带有底模钢板的自承式钢筋桁架之间的间距为15cm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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